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一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置的制造方法

文檔序號(hào):10702877閱讀:430來源:國(guó)知局
一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置,包括左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、橫梁、左走輪、右走輪、電機(jī)Ⅰ、電動(dòng)葫蘆、浸泡桶、浸泡缸、淡水魚進(jìn)食平臺(tái)、輸料槽、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu);右導(dǎo)軌的兩端和橫梁的兩端均設(shè)置觸動(dòng)開關(guān);浸泡桶懸吊在卷筒上的拉繩上;浸泡缸設(shè)置在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的底部,淡水魚進(jìn)食平臺(tái)設(shè)置在水下且包括三層,輸料槽的進(jìn)料口伸向左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間,輸料槽的出料口設(shè)置在淡水魚進(jìn)食平臺(tái)的上方;翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括前支柱、后支柱、前轉(zhuǎn)動(dòng)盤、后轉(zhuǎn)動(dòng)盤、前轉(zhuǎn)動(dòng)軸、后轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)Ⅱ。該裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)送料和自動(dòng)向魚塘內(nèi)投放飼料的功能,即可實(shí)現(xiàn)定期、定量飼養(yǎng),喂養(yǎng)方便、簡(jiǎn)單,節(jié)省人工成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說明】
一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種喂魚裝置,尤其涉及一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在養(yǎng)魚基本都在魚塘里喂養(yǎng),養(yǎng)魚戶往往根據(jù)本地區(qū)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)狀況的不同采用相應(yīng)的飼養(yǎng)方式。
[0003]目前一些專職的養(yǎng)魚戶,養(yǎng)魚規(guī)模較大,每天都需要幾個(gè)人員將飼料搬運(yùn)到魚塘邊,然后人工拋散在魚塘里,不但所需人員較多,而且勞動(dòng)強(qiáng)度較大;又因目前采用的飼料含有各種生長(zhǎng)激素,能很快提高魚的生長(zhǎng)速度,縮短生長(zhǎng)周期。但由于魚塘里養(yǎng)魚密度較大,魚塘無法定期進(jìn)行消毒,喂養(yǎng)環(huán)境極其惡劣,致使魚的免疫力低下,導(dǎo)致了魚的死亡率增加,而且喂養(yǎng)的魚肉質(zhì)不夠鮮美,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不高,口感較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種投放飼料輕便,節(jié)省人工成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置,包括左導(dǎo)軌、右導(dǎo)軌、橫梁、左走輪、右走輪、驅(qū)動(dòng)右走輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)1、電動(dòng)葫蘆、浸泡桶、浸泡缸、淡水魚進(jìn)食平臺(tái)、輸料槽、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu);
[0007]所述左導(dǎo)軌通過至少兩根左支撐柱水平設(shè)置在地面上,所述右導(dǎo)軌通過至少兩根右支撐柱水平設(shè)置在地面上,所述左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌平行;所述左走輪通過軸承安裝在橫梁的左端上并與橫梁的左端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述左走輪卡在左導(dǎo)軌上并可沿著左導(dǎo)軌滾動(dòng);所述右走輪通過軸承安裝在橫梁的右端上并與橫梁的右端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述右走輪卡在右導(dǎo)軌上并可沿著右導(dǎo)軌滾動(dòng);所述右導(dǎo)軌的前端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)I,所述右導(dǎo)軌的后端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)Π,所述橫梁的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)I水平對(duì)應(yīng)的碰撞桿I和與觸動(dòng)開關(guān)π對(duì)應(yīng)的碰撞桿Π;
[0008]所述電動(dòng)葫蘆安裝在橫梁上,所述橫梁的左端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)m,橫梁的右端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)IV,所述電動(dòng)葫蘆的左端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)m對(duì)應(yīng)的碰撞桿m,電動(dòng)葫蘆的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)IV對(duì)應(yīng)的碰撞桿IV;所述浸泡桶懸吊在電動(dòng)葫蘆的卷筒上的拉繩上;所述浸泡桶上均布設(shè)置多個(gè)進(jìn)液通孔,所述進(jìn)液通孔呈靠近浸泡桶的內(nèi)壁一端口小、靠近浸泡桶的外壁一端口大的錐形通孔;所述浸泡桶的外壁上靠近桶頂沿其圓周方向均布設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向鐵塊,所述導(dǎo)向鐵塊豎直設(shè)置,導(dǎo)向鐵塊的下端呈錐形的尖端;
[0009]所述浸泡缸設(shè)置在左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的底部,所述淡水魚進(jìn)食平臺(tái)設(shè)置在水下,淡水魚進(jìn)食平臺(tái)包括頂層板、中層板和底層板,所述頂層板、中層板和底層板之間相隔
0.45-0.5m,所述輸料槽傾斜設(shè)置,輸料槽的進(jìn)料口高于出料口,所述輸料槽的進(jìn)料口靠近左導(dǎo)軌的下方并伸向左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間,所述輸料槽的出料口由分流板分割成出料支路1、出料支路Π和出料支路m,所述出料支路I伸向中層板和底層板之間,所述出料支路π伸向頂層板和中層板之間,所述出料支路m伸向頂層板的上方;
[0010]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括前支柱、后支柱、前轉(zhuǎn)動(dòng)盤、后轉(zhuǎn)動(dòng)盤、前轉(zhuǎn)動(dòng)軸、后轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電機(jī)Π;所述前支柱和后支柱分別設(shè)置在輸料槽的進(jìn)料口的兩側(cè),所述前支柱的頂部且靠近后側(cè)設(shè)置前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi)并與前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述后支柱的頂部且靠近前側(cè)設(shè)置后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,所述后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi);所述前轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前支柱并與前支柱轉(zhuǎn)動(dòng)配合,前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)Π的動(dòng)力輸出軸連接,所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定套在前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端上,所述后轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過后支柱,所述后轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定套在后轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端上;所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤的頂部分別設(shè)置U形結(jié)構(gòu)的卡槽,所述卡槽內(nèi)壁設(shè)置磁鐵,所述卡槽的寬度大于導(dǎo)向鐵塊的寬度,所述卡槽的深度大于導(dǎo)向鐵塊的長(zhǎng)度;所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的卡槽和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的卡槽對(duì)應(yīng);
[0011]所述上料機(jī)構(gòu)包括上料平臺(tái)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、電機(jī)IV、上料傳輸帶和出料斗;所述上料平臺(tái)設(shè)置在靠近右導(dǎo)軌的一側(cè),所述上料平臺(tái)的頂部?jī)A斜設(shè)置上料槽,所述出料斗固定設(shè)置在右導(dǎo)軌的底部,出料斗的進(jìn)料口與上料槽的出料口對(duì)接,所述上料槽的內(nèi)壁頂部且靠近出料斗的進(jìn)料口設(shè)置超聲波料位檢測(cè)儀,所述出料斗的出料口伸向左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間,所述上料傳輸帶繞過主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪由電機(jī)IV驅(qū)動(dòng),所述上料傳輸帶的出料口位于上料槽的頂部,所述上料傳輸帶上均布設(shè)置橫向布置的隔板;
[0012]所述出料斗包括上板、下板、后側(cè)板、前側(cè)板、定量出料轉(zhuǎn)軸和電機(jī)m;所述上板的中部向外拱起形成弧形段I,所述下板的中部向外拱起形成弧形段Π,所述弧形段I和弧形段Π同圓心,且弧形段I和弧形段Π的弧度均超過90°;所述定量出料轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在后側(cè)板和前側(cè)板之間,定量出料轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置在后側(cè)板上并與后側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合,定量出料轉(zhuǎn)軸的另一端穿過前側(cè)板并前側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述定量出料轉(zhuǎn)軸的另一端與電機(jī)m的動(dòng)力輸出軸連接;所述定量出料轉(zhuǎn)軸上均布設(shè)置至少四個(gè)葉片;所述上板、下板、后側(cè)板和前側(cè)板圍成一個(gè)封閉的通道,伸向左導(dǎo)軌和右導(dǎo)軌之間的通道口逐漸縮小。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案,所述浸泡缸內(nèi)盛裝養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液,所述養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液包括如下重量份原料:
[0014]山楂:18;山茱萸:10;甘草:10;益母草:12;羌活:9.2;靈芝草:4.6;茯苓:14.2;生地黃:9.2;黨參:5.4;當(dāng)歸:5.9;桑椹:25.5;桔梗:31.5;海參:11.5;人參:1.2;蟲草:2.9;沙參:17.5;苦參:14.5;金銀花:20.5;青蒿:20.5;生姜:7.6;板藍(lán)根:5.6;澤瀉:9.5;艾葉:10.5;杜仲:14.5;枸杞:7.2;芡實(shí):12.2;生川烏:9;川芎:14;
[0015]該養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液的制作方法包括如下步驟:
[0016](I)將山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、羌活和海參切碎,再將切碎后的山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、憲活和海參與枸杞和桑椹混合;并將混合料在64°C的水中浸泡2小時(shí),再將混合料撈出在溫度為90°C高溫下滅菌46小時(shí);將滅菌后的混合料在無菌條件下放入生化處理罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行生化處理,所述混合料與離子水的重量比為1:4,生化處理的溫度為67°C,生化處理時(shí)間14天;再將生化處理罐內(nèi)的生化處理液過濾,提取濾液作為生化處理混合液;
[0017](2)將靈芝草、生地黃、黨參、當(dāng)歸、川芎、蟲草、杜仲和芡實(shí)進(jìn)行清洗、干燥和粉碎,并混合;再將混合料與純凈水之比為1:5.1的比例加入純凈水中,在75°C煮上3.5小時(shí),并在42°C條件下發(fā)酵3.5天;然后按發(fā)酵液與溫水之比為1:3的比例,將溫水加入發(fā)酵液中,使發(fā)酵液中的營(yíng)養(yǎng)充分稀釋釋放,制得發(fā)酵混合液;
[0018](3)將甘草、益母草、桔梗、人參、沙參、苦參、金銀花、青蒿、生姜、板藍(lán)根、艾葉和生JI丨烏進(jìn)行切碎,并混合;將混合料在溫水中浸泡1.5小時(shí),再將混合料撈出在87 °C高溫滅菌12小時(shí);再將滅菌后的混合料在無菌條件下放入藥物罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行蒸煮,所述滅菌后的混合料與純凈水的重量比為1:3.6,蒸煮溫度為91°C,蒸煮5小時(shí);最后將藥物罐內(nèi)的蒸煮液過濾后,提取濾液作為蒸煮液;
[0019](4)將生化處理混合液、發(fā)酵混合液和蒸煮液混合,在混合液中加入純凈水稀釋,混合液與純凈水之比為1:4.3,并用小火熬23分鐘,在自然條件下冷卻即得養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0021]1、該一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)送料和自動(dòng)向魚塘內(nèi)投放飼料的功能,即可實(shí)現(xiàn)定期、定量喂養(yǎng),喂養(yǎng)方便、簡(jiǎn)單,節(jié)省人工成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0022]2、喂養(yǎng)的飼料可事先在浸泡缸內(nèi)的養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液中浸泡一段時(shí)間,然后再將飼料自動(dòng)投放到魚塘里,可促進(jìn)魚消化吸收,大大降低魚的發(fā)病率,增強(qiáng)抵抗免疫力,魚的生長(zhǎng)成活率達(dá)到99.9%;而且魚體內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高,體內(nèi)的蛋白質(zhì)含量較普通喂養(yǎng)魚體內(nèi)的蛋白質(zhì)含量高3-6%;喂養(yǎng)的魚供不同的人群食用,99%以上的食客反映用該魚肉質(zhì)鮮嫩。
【附圖說明】
[0023]圖1為一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為前支柱的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為后支柱的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0026]圖4為出料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中,I一左導(dǎo)軌;2—右導(dǎo)軌;3—橫梁;4一左走輪;5—右走輪;6—電機(jī)I; 7—電動(dòng)葫蘆;8—浸泡桶;9一浸泡缸;1—頂層板;11 一輸料槽;12—左支撐柱;13—右支撐柱;14一進(jìn)液通孔;15一導(dǎo)向鐵塊;16一前支柱;17一后支柱;18一前轉(zhuǎn)動(dòng)盤;19一后轉(zhuǎn)動(dòng)盤;20—后轉(zhuǎn)動(dòng)軸;21—電機(jī)Π ; 22—卡槽;23—磁鐵;24—上料平臺(tái);26—出料斗;27—上料槽;29—上板;30—下板;31—前側(cè)板;32—定量出料轉(zhuǎn)軸;33—電機(jī)ΙΠ ;34一弧形段I ;35一弧形段Π ;36一葉片;37—觸動(dòng)開關(guān)I; 38—觸動(dòng)開關(guān)Π ; 39一碰撞桿I; 40—碰撞桿Π ; 41一觸動(dòng)開關(guān)m ; 42—觸動(dòng)開關(guān)IV; 43—碰撞桿m ; 44—碰撞桿IV; 45—中層板;46—底層板;47—出料支路I ; 48—出料支路Π ; 49—出料支路m ; 50—主動(dòng)輪;51—從動(dòng)輪;52—電機(jī)IV; 53—超聲波料位檢測(cè)儀。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0029]在本發(fā)明的描述中,術(shù)語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述。
[0030]如圖1所示,一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置包括左導(dǎo)軌1、右導(dǎo)軌2、橫梁3、左走輪4、右走輪5、驅(qū)動(dòng)右走輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)16、電動(dòng)葫蘆7、浸泡桶8、浸泡缸9、淡水魚進(jìn)食平臺(tái)
10、輸料槽11、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu)。
[0031]左導(dǎo)軌I通過至少兩根左支撐柱12水平設(shè)置在地面上(在本實(shí)施例中,設(shè)置有3根左支撐柱12,左導(dǎo)軌I設(shè)置在3根左支撐柱12上),右導(dǎo)軌2通過至少兩根右支撐柱13水平設(shè)置在地面上(在本實(shí)施例中,設(shè)置有3根右支撐柱13,右導(dǎo)軌2設(shè)置在3根左支撐柱13上),左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2平行。左走輪4通過軸承安裝在橫梁3的左端上并與橫梁3的左端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,左走輪4卡在左導(dǎo)軌I上并可沿著左導(dǎo)軌I滾動(dòng);右走輪5通過軸承安裝在橫梁3的右端上并與橫梁3的右端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,右走輪5卡在右導(dǎo)軌2上并可沿著右導(dǎo)軌2滾動(dòng)。電機(jī)16驅(qū)動(dòng)右走輪5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)橫梁3在左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2上移動(dòng)。右導(dǎo)軌2的前端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)I37,右導(dǎo)軌2的后端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)Π 38,橫梁3的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)137水平對(duì)應(yīng)的碰撞桿139和與觸動(dòng)開關(guān)Π 38對(duì)應(yīng)的碰撞桿Π 40。橫梁3移動(dòng)到前端時(shí),碰撞桿139與觸動(dòng)開關(guān)137接觸,電機(jī)16停止;橫梁3移動(dòng)到后端時(shí),碰撞桿Π 40與觸動(dòng)開關(guān)Π 38接觸,電機(jī)16停止,通過設(shè)置在右導(dǎo)軌2兩端的觸動(dòng)開關(guān)137和觸動(dòng)開關(guān)Π38將橫梁3的移動(dòng)范圍進(jìn)行限制。
[0032]電動(dòng)葫蘆7安裝在橫梁3上,橫梁3的左端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ41,橫梁3的右端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)IV42,電動(dòng)葫蘆7的左端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ41對(duì)應(yīng)的碰撞桿ΙΠ43,電動(dòng)葫蘆7的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)IV42對(duì)應(yīng)的碰撞桿IV44。電動(dòng)葫蘆7移動(dòng)到橫梁3的左端時(shí),碰撞桿ΙΠ43與觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ41接觸,電動(dòng)葫蘆7的電動(dòng)小車停止;電動(dòng)葫蘆7移動(dòng)到橫梁3的右端時(shí),碰撞桿IV44與觸動(dòng)開關(guān)IV42接觸,電動(dòng)葫蘆7的電動(dòng)小車停止。
[0033]碰撞桿139與觸動(dòng)開關(guān)137接觸時(shí),浸泡桶8正好位于出料斗26的下方;碰撞桿Π 40與觸動(dòng)開關(guān)Π 38接觸,且碰撞桿IV44與觸動(dòng)開關(guān)IV42接觸時(shí),浸泡桶8位于浸泡缸9的上方;碰撞桿Π 40與觸動(dòng)開關(guān)Π 38接觸,且碰撞桿ΙΠ43與觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ41接觸時(shí),浸泡桶8位于輸料槽11進(jìn)料口的上方。
[0034]浸泡桶8懸吊在電動(dòng)葫蘆7的卷筒上的拉繩上,浸泡桶8上均布設(shè)置多個(gè)進(jìn)液通孔14,進(jìn)液通孔14呈靠近浸泡桶8的內(nèi)壁一端口小、靠近浸泡桶8的外壁一端口大的錐形通孔,一旦有飼料卡在進(jìn)液通孔14,在倒出浸泡桶8的飼料時(shí),只需輕輕拍打浸泡桶8便可通過該結(jié)構(gòu)的進(jìn)液孔14使飼料退出。浸泡桶8的外壁上靠近桶頂沿其圓周方向均布設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向鐵塊15,導(dǎo)向鐵塊15為偶數(shù)個(gè),且對(duì)稱分布,導(dǎo)向鐵塊15豎直設(shè)置,導(dǎo)向鐵塊15的下端呈錐形的尖端。
[0035]浸泡缸9設(shè)置在左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2之間的底部,淡水魚進(jìn)食平臺(tái)10設(shè)置在水下,淡水魚進(jìn)食平臺(tái)包括頂層板10、中層板45和底層板46,頂層板10、中層板45和底層板46之間相隔0.45-0.5m,輸料槽11傾斜設(shè)置,輸料槽11的進(jìn)料口高于出料口,輸料槽11的進(jìn)料口靠近左導(dǎo)軌I的下方并伸向左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2之間,輸料槽11的出料口由分流板分割成出料支路147、出料支路Π 48和出料支路ΙΠ49,出料支路147伸向中層板45和底層板46之間,出料支路Π 48伸向頂層板10和中層板45之間,出料支路ΙΠ49伸向頂層板10的上方。輸料槽11上的飼料分成三路,第一路輸送到底層板46上,第二路輸送到中層板45上,第三路輸送到頂層板10上,將飼料投入到不同的深度,可喂養(yǎng)不同的魚類。
[0036]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括前支柱16、后支柱17、前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18、后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19、前轉(zhuǎn)動(dòng)軸、后轉(zhuǎn)動(dòng)軸20和電機(jī)Π 21,如圖2、3所示。前支柱16和后支柱17分別設(shè)置在輸料槽11的進(jìn)料口的兩側(cè),前支柱16的頂部且靠近后側(cè)設(shè)置前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18安裝在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi)并與前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,后支柱17的頂部且靠近前側(cè)設(shè)置后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi)。前轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前支柱16并與前支柱16轉(zhuǎn)動(dòng)配合,前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)Π 21的動(dòng)力輸出軸連接,前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18固定套在前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端上,電機(jī)Π 21轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。后轉(zhuǎn)動(dòng)軸20穿過后支柱17,后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19固定套在后轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的一端上;前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19的頂部分別設(shè)置U形結(jié)構(gòu)的卡槽22,卡槽22內(nèi)壁設(shè)置磁鐵23,卡槽22的寬度大于導(dǎo)向鐵塊15的寬度,卡槽22的深度大于導(dǎo)向鐵塊15的長(zhǎng)度,前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18上的卡槽22和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19上的卡槽22對(duì)應(yīng)。當(dāng)浸泡桶8移動(dòng)到輸料槽11的進(jìn)料口上方時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆7的升降電機(jī)將浸泡桶8緩慢降下,浸泡桶8在接近前支柱16和后支柱17時(shí),卡槽22內(nèi)壁的磁鐵23吸著最接近的浸泡桶8外的導(dǎo)向鐵塊15,使導(dǎo)向塊15能準(zhǔn)確的插入卡槽22內(nèi),進(jìn)而使浸泡桶8能平穩(wěn)的放置在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19上,電機(jī)Π 21驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)浸泡桶8翻轉(zhuǎn),進(jìn)而將浸泡桶8內(nèi)的浸泡過的飼料倒入輸料槽11內(nèi)。在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔的內(nèi)壁擋在卡槽22外,防止了導(dǎo)向塊15從卡槽22內(nèi)滑出,浸泡桶8內(nèi)的飼料倒出后,電機(jī)Π 21反轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)浸泡桶8回轉(zhuǎn)。
[0037]上料機(jī)構(gòu)包括上料平臺(tái)24、主動(dòng)輪50、從動(dòng)輪51、電機(jī)IV52、上料傳輸帶25和出料斗26。上料平臺(tái)24設(shè)置在靠近右導(dǎo)軌2的一側(cè),上料平臺(tái)24的頂部?jī)A斜設(shè)置上料槽27,出料斗26固定設(shè)置在右導(dǎo)軌2的底部,出料斗26的進(jìn)料口與上料槽27的出料口對(duì)接,上料槽27的內(nèi)壁頂部且靠近出料斗26的進(jìn)料口設(shè)置超聲波料位檢測(cè)儀53,超聲波料位檢測(cè)儀53連接控制器,出料斗26的出料口伸向左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2之間,上料傳輸帶25繞過主動(dòng)輪50和從動(dòng)輪51,主動(dòng)輪50由電機(jī)IV52驅(qū)動(dòng),電機(jī)IV52連接控制器,上料傳輸帶25的出料口位于上料槽27的頂部,上料傳輸帶25上均布設(shè)置橫向布置的隔板28。超聲波料位檢測(cè)儀53用于檢測(cè)上料槽27內(nèi)飼料位置的高度,當(dāng)上料槽27內(nèi)的飼料堆積的高度到達(dá)上料槽27的內(nèi)壁頂部時(shí),超聲波料位檢測(cè)儀53將檢測(cè)的信號(hào)輸入控制器,通過控制器控制電機(jī)IV52停止轉(zhuǎn)動(dòng),停止上料傳輸帶25繼續(xù)上料。
[0038]出料斗26包括上板29、下板30、后側(cè)板、前側(cè)板31、定量出料轉(zhuǎn)軸32和電機(jī)ΙΠ33,如圖4所示。上板29的中部向外拱起形成弧形段134,下板30的中部向外拱起形成弧形段Π 35,弧形段134和弧形段Π 35同圓心,且弧形段134和弧形段Π 35的弧度均超過90°,使定量出料轉(zhuǎn)軸32上的至少兩個(gè)葉片分別與弧形段134和弧形段Π 35接觸,阻止出料斗26上部的飼料直接進(jìn)入出料斗26。定量出料轉(zhuǎn)軸32橫向設(shè)置在后側(cè)板和前側(cè)板31之間,定量出料轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)置在后側(cè)板上并與后側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合,定量出料轉(zhuǎn)軸32的另一端穿過前側(cè)板31并前側(cè)板31轉(zhuǎn)動(dòng)配合,定量出料轉(zhuǎn)軸32的另一端與電機(jī)ΙΠ 33的動(dòng)力輸出軸連接;定量出料轉(zhuǎn)軸32上均布設(shè)置至少四個(gè)葉片36。上板29、下板30、后側(cè)板和前側(cè)板31圍成一個(gè)封閉的通道37,伸向左導(dǎo)軌I和右導(dǎo)軌2之間的通道口逐漸縮小。飼料進(jìn)入出料斗26內(nèi),電機(jī)ΙΠ33轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)定量出料轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)定量出料轉(zhuǎn)軸32上的葉片36轉(zhuǎn)動(dòng),定量出料轉(zhuǎn)軸32每轉(zhuǎn)動(dòng)四分之一圈時(shí),兩個(gè)葉片36之間的飼料便從出料斗26的出料口輸出,電機(jī)ΙΠ33控制定量出料轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,進(jìn)而控制從出料斗26輸出的飼料的量,進(jìn)而可精確控制飼料投放入魚塘的量。
[0039 ]浸泡缸9內(nèi)盛裝養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液,養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液包括如下重量份原料:
[0040]山楂:18;山茱萸:10;甘草:10;益母草:12;羌活:9.2;靈芝草:4.6;茯苓:14.2;生地黃:9.2;黨參:5.4;當(dāng)歸:5.9;桑椹:25.5;桔梗:31.5;海參:11.5;人參:1.2;蟲草:2.9;沙參:17.5;苦參:14.5;金銀花:20.5;青蒿:20.5;生姜:7.6;板藍(lán)根:5.6;澤瀉:9.5;艾葉:10.5;杜仲:14.5;枸杞:7.2;芡實(shí):12.2;生川烏:9;川芎:14。[0041 ]該養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液的制作方法包括如下步驟:
[0042](I)將山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、羌活和海參切碎,再將切碎后的山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、憲活和海參與枸杞和桑椹混合;并將混合料在64°C的水中浸泡2小時(shí),再將混合料撈出在溫度為90°C高溫下滅菌46小時(shí);將滅菌后的混合料在無菌條件下放入生化處理罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行生化處理,所述混合料與離子水的重量比為1:4,生化處理的溫度為67°C,生化處理時(shí)間14天;再將生化處理罐內(nèi)的生化處理液過濾,提取濾液作為生化處理混合液;
[0043](2)將靈芝草、生地黃、黨參、當(dāng)歸、川芎、蟲草、杜仲和芡實(shí)進(jìn)行清洗、干燥和粉碎,并混合;再將混合料與純凈水之比為1:5.1的比例加入純凈水中,在75°C煮上3.5小時(shí),并在42°C條件下發(fā)酵3.5天;然后按發(fā)酵液與溫水之比為1:3的比例,將溫水加入發(fā)酵液中,使發(fā)酵液中的營(yíng)養(yǎng)充分稀釋釋放,制得發(fā)酵混合液;
[0044](3)將甘草、益母草、桔梗、人參、沙參、苦參、金銀花、青蒿、生姜、板藍(lán)根、艾葉和生JI丨烏進(jìn)行切碎,并混合;將混合料在溫水中浸泡1.5小時(shí),再將混合料撈出在87 °C高溫滅菌12小時(shí);再將滅菌后的混合料在無菌條件下放入藥物罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行蒸煮,所述滅菌后的混合料與純凈水的重量比為1:3.6,蒸煮溫度為91°C,蒸煮5小時(shí);最后將藥物罐內(nèi)的蒸煮液過濾后,提取濾液作為蒸煮液;
[0045](4)將生化處理混合液、發(fā)酵混合液和蒸煮液混合,在混合液中加入純凈水稀釋,混合液與純凈水之比為1:4.3,并用小火熬23分鐘,在自然條件下冷卻即得養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液。
[0046]啟動(dòng)電機(jī)16,使橫梁3移動(dòng)到出料斗26的一側(cè),啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆7上的電動(dòng)小車,使浸泡桶8移動(dòng)到出料斗26的下方,飼料倒在上料傳輸帶25上,利用上料傳輸帶25上的隔板28將飼料帶到上料槽27內(nèi),上料槽27內(nèi)的飼料滑入出料斗26,啟動(dòng)電機(jī)ΙΠ33,驅(qū)動(dòng)定量出料轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)ΙΠ33控制定量出料轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)的角度,進(jìn)而控制從出料斗26輸出進(jìn)入浸泡桶8內(nèi)飼料的量。然后在通過電機(jī)16和電動(dòng)葫蘆7上的電動(dòng)小車將浸泡桶8移動(dòng)到浸泡缸9的上方,啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆7的起升電機(jī),將浸泡桶8降下浸泡在浸泡缸9內(nèi),浸泡一段時(shí)間后,再啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆7的起升電機(jī),將浸泡桶8從浸泡缸9內(nèi)提起,再啟動(dòng)電機(jī)16和電動(dòng)葫蘆7上的電動(dòng)小車將浸泡桶8移動(dòng)到輸料槽11的進(jìn)料口處,再次啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆7的起升電機(jī)將浸泡桶8緩慢降下,卡槽22內(nèi)壁的磁鐵23吸著最接近的浸泡桶8外的導(dǎo)向鐵塊15,使浸泡桶8能平穩(wěn)的放置在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤19上,電機(jī)Π 21驅(qū)動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)盤18轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而將浸泡桶8內(nèi)的浸泡過的飼料倒入輸料槽11內(nèi),輸料槽11內(nèi)的飼料滑入水下的淡水魚進(jìn)食平臺(tái)10上,以喂養(yǎng)魚塘內(nèi)的魚,促進(jìn)魚消化吸收,大大降低魚的發(fā)病率,增強(qiáng)抵抗免疫力,魚的生長(zhǎng)成活率達(dá)到99.9%;而且魚體內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高,體內(nèi)的蛋白質(zhì)含量較普通喂養(yǎng)魚體內(nèi)的蛋白質(zhì)含量高3-6%;喂養(yǎng)的魚供不同的人群食用,99%以上的食客反映用該魚肉質(zhì)鮮嫩。
[0047]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置,其特征在于:包括左導(dǎo)軌(I)、右導(dǎo)軌(2)、橫梁(3)、左走輪(4)、右走輪(5)、驅(qū)動(dòng)右走輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)1(6)、電動(dòng)葫蘆(7)、浸泡桶(8)、浸泡缸(9)、淡水魚進(jìn)食平臺(tái)(1)、輸料槽(11)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和上料機(jī)構(gòu); 所述左導(dǎo)軌(I)通過至少兩根左支撐柱(12)水平設(shè)置在地面上,所述右導(dǎo)軌(2)通過至少兩根右支撐柱(13)水平設(shè)置在地面上,所述左導(dǎo)軌(I)和右導(dǎo)軌(2)平行;所述左走輪(4)通過軸承安裝在橫梁(3)的左端上并與橫梁(3)的左端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述左走輪(4)卡在左導(dǎo)軌(I)上并可沿著左導(dǎo)軌(I)滾動(dòng);所述右走輪(5)通過軸承安裝在橫梁(3)的右端上并與橫梁(3)的右端轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述右走輪(5)卡在右導(dǎo)軌(2)上并可沿著右導(dǎo)軌(2)滾動(dòng);所述右導(dǎo)軌(2)的前端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)1(37),所述右導(dǎo)軌(2)的后端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)Π (38),所述橫梁(3)的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)I(37)水平對(duì)應(yīng)的碰撞桿I(39)和與觸動(dòng)開關(guān)Π (38)對(duì)應(yīng)的碰撞桿 Π(40); 所述電動(dòng)葫蘆(7)安裝在橫梁(3)上,所述橫梁(3)的左端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ(41),橫梁(3)的右端設(shè)置觸動(dòng)開關(guān)IV(42),所述電動(dòng)葫蘆(7)的左端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)ΙΠ(41)對(duì)應(yīng)的碰撞桿m (43),電動(dòng)葫蘆(7)的右端設(shè)置與觸動(dòng)開關(guān)IV(42)對(duì)應(yīng)的碰撞桿IV(44);所述浸泡桶(8)懸吊在電動(dòng)葫蘆(7)的卷筒上的拉繩上;所述浸泡桶(8)上均布設(shè)置多個(gè)進(jìn)液通孔(14),所述進(jìn)液通孔(14)呈靠近浸泡桶(8)的內(nèi)壁一端口小、靠近浸泡桶(8)的外壁一端口大的錐形通孔;所述浸泡桶(8)的外壁上靠近桶頂沿其圓周方向均布設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向鐵塊(15),所述導(dǎo)向鐵塊(15)豎直設(shè)置,導(dǎo)向鐵塊(15)的下端呈錐形的尖端; 所述浸泡缸(9)設(shè)置在左導(dǎo)軌(I)和右導(dǎo)軌(2)之間的底部,所述淡水魚進(jìn)食平臺(tái)(10)設(shè)置在水下,淡水魚進(jìn)食平臺(tái)包括頂層板(10)、中層板(45)和底層板(46),所述頂層板(10)、中層板(45)和底層板(46)之間相隔0.45-0.5m,所述輸料槽(11)傾斜設(shè)置,輸料槽(11)的進(jìn)料口高于出料口,所述輸料槽(11)的進(jìn)料口靠近左導(dǎo)軌(I)的下方并伸向左導(dǎo)軌(I)和右導(dǎo)軌(2)之間,所述輸料槽(11)的出料口由分流板分割成出料支路I (47 )、出料支路Π (48)和出料支路ΙΠ(49),所述出料支路1(47)伸向中層板(45)和底層板(46)之間,所述出料支路Π (48)伸向頂層板(10)和中層板(45)之間,所述出料支路ΙΠ (49)伸向頂層板(10)的上方; 所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括前支柱(16)、后支柱(17)、前轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)、后轉(zhuǎn)動(dòng)盤(19)、前轉(zhuǎn)動(dòng)軸、后轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)和電機(jī)Π (21);所述前支柱(16)和后支柱(17)分別設(shè)置在輸料槽(11)的進(jìn)料口的兩側(cè),所述前支柱(16)的頂部且靠近后側(cè)設(shè)置前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)安裝在前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi)并與前轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述后支柱(17)的頂部且靠近前側(cè)設(shè)置后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔,所述后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝在后轉(zhuǎn)動(dòng)盤安裝腔內(nèi);所述前轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過前支柱(16)并與前支柱(16)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端與電機(jī)Π (21)的動(dòng)力輸出軸連接,所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)固定套在前轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端上,所述后轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)穿過后支柱(17),所述后轉(zhuǎn)動(dòng)盤(19)固定套在后轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的一端上;所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤(19)的頂部分別設(shè)置U形結(jié)構(gòu)的卡槽(22),所述卡槽(22)內(nèi)壁設(shè)置磁鐵(23),所述卡槽(22)的寬度大于導(dǎo)向鐵塊(I 5)的寬度,所述卡槽(22)的深度大于導(dǎo)向鐵塊(I 5)的長(zhǎng)度;所述前轉(zhuǎn)動(dòng)盤(18)上的卡槽(22)和后轉(zhuǎn)動(dòng)盤(19)上的卡槽(22)對(duì)應(yīng); 所述上料機(jī)構(gòu)包括上料平臺(tái)(24)、主動(dòng)輪(50)、從動(dòng)輪(51)、電機(jī)IV (52)、上料傳輸帶(25)和出料斗(26);所述上料平臺(tái)(24)設(shè)置在靠近右導(dǎo)軌(2)的一側(cè),所述上料平臺(tái)(24)的頂部?jī)A斜設(shè)置上料槽(27),所述出料斗(26)固定設(shè)置在右導(dǎo)軌(2)的底部,出料斗(26)的進(jìn)料口與上料槽(27)的出料口對(duì)接,所述上料槽(27)的內(nèi)壁頂部且靠近出料斗(26)的進(jìn)料口設(shè)置超聲波料位檢測(cè)儀(53),所述出料斗(26)的出料口伸向左導(dǎo)軌(I)和右導(dǎo)軌(2)之間;所述上料傳輸帶(25)繞過主動(dòng)輪(50)和從動(dòng)輪(51),所述主動(dòng)輪(50)由電機(jī)IV (52)驅(qū)動(dòng),所述上料傳輸帶(25)的出料口位于上料槽(27)的頂部,所述上料傳輸帶(25)上均布設(shè)置橫向布置的隔板(28); 所述出料斗(26)包括上板(29)、下板(30)、后側(cè)板、前側(cè)板(31)、定量出料轉(zhuǎn)軸(32)和電機(jī)ΠΚ33);所述上板(29)的中部向外拱起形成弧形段1(34),所述下板(30)的中部向外拱起形成弧形段Π (35),所述弧形段1(34)和弧形段Π (35)同圓心,且弧形段1(34)和弧形段Π (35)的弧度均超過90°;所述定量出料轉(zhuǎn)軸(32)橫向設(shè)置在后側(cè)板和前側(cè)板(31)之間,定量出料轉(zhuǎn)軸(32)的一端設(shè)置在后側(cè)板上并與后側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合,定量出料轉(zhuǎn)軸(32)的另一端穿過前側(cè)板(31)并前側(cè)板(31)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述定量出料轉(zhuǎn)軸(32)的另一端與電機(jī)ΙΠ(33)的動(dòng)力輸出軸連接;所述定量出料轉(zhuǎn)軸(32)上均布設(shè)置至少四個(gè)葉片(36);所述上板(29)、下板(30)、后側(cè)板和前側(cè)板(31)圍成一個(gè)封閉的通道(37),伸向左導(dǎo)軌(I)和右導(dǎo)軌(2)之間的通道口逐漸縮小。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸泡淡水魚養(yǎng)殖飼料的裝置,其特征在于:所述浸泡缸(9)內(nèi)盛裝養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液,所述養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液包括如下重量份原料: 山楂:18;山茱萸:10;甘草:10;益母草:12;羌活:9.2;靈芝草:4.6;茯苓:14.2;生地黃:.9.2;黨參:5.4;當(dāng)歸:5.9;桑椹:25.5;桔梗:31.5;海參:11.5;人參:1.2;蟲草:2.9;沙參:.17.5;苦參:14.5;金銀花:20.5;青蒿:20.5;生姜:7.6;板藍(lán)根:5.6;澤瀉:9.5;艾葉:10.5;杜仲:14.5;枸杞:7.2;芡實(shí):12.2;生川烏:9;川芎:14; 該養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液的制作方法包括如下步驟: (1)將山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、羌活和海參切碎,再將切碎后的山楂、茯苓、山茱萸、澤瀉、羌活和海參與枸杞和桑椹混合;并將混合料在64°C的水中浸泡2小時(shí),再將混合料撈出在溫度為90 °C高溫下滅菌46小時(shí);將滅菌后的混合料在無菌條件下放入生化處理罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行生化處理,所述混合料與離子水的重量比為1:4,生化處理的溫度為67°C,生化處理時(shí)間14天;再將生化處理罐內(nèi)的生化處理液過濾,提取濾液作為生化處理混合液; (2)將靈芝草、生地黃、黨參、當(dāng)歸、川芎、蟲草、杜仲和芡實(shí)進(jìn)行清洗、干燥和粉碎,并混合;再將混合料與純凈水之比為I: 5.1的比例加入純凈水中,在75°C煮上3.5小時(shí),并在42°C條件下發(fā)酵3.5天;然后按發(fā)酵液與溫水之比為1:3的比例,將溫水加入發(fā)酵液中,使發(fā)酵液中的營(yíng)養(yǎng)充分稀釋釋放,制得發(fā)酵混合液; (3)將甘草、益母草、桔梗、人參、沙參、苦參、金銀花、青蒿、生姜、板藍(lán)根、艾葉和生川烏進(jìn)行切碎,并混合;將混合料在溫水中浸泡1.5小時(shí),再將混合料撈出在87°C高溫滅菌12小時(shí);再將滅菌后的混合料在無菌條件下放入藥物罐內(nèi)的離子水中進(jìn)行蒸煮,所述滅菌后的混合料與純凈水的重量比為I:3.6,蒸煮溫度為91°C,蒸煮5小時(shí);最后將藥物罐內(nèi)的蒸煮液過濾后,提取濾液作為蒸煮液; (4)將生化處理混合液、發(fā)酵混合液和蒸煮液混合,在混合液中加入純凈水稀釋,混合液與純凈水之比為1:4.3,并用小火熬23分鐘,在自然條件下冷卻即得養(yǎng)魚營(yíng)養(yǎng)液。
【文檔編號(hào)】A01K61/02GK106072732SQ201610678327
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月17日 公開號(hào)201610678327.3, CN 106072732 A, CN 106072732A, CN 201610678327, CN-A-106072732, CN106072732 A, CN106072732A, CN201610678327, CN201610678327.3
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