土扎粉干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種土扎粉干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]土扎粉因具有較高的韌性和良好的口感而倍受人們的喜愛。然而；由于其制作加工工藝的特殊性，其料團(tuán)與壓榨通常使用手工完成，現(xiàn)為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，土扎粉的很多工序大多由機(jī)械自動完成，而土扎粉的干燥，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝通常是采用自然晾曬干或使用相應(yīng)的加熱裝置一次性加熱烘干干燥。然而，通過自然晾干干燥只能看天氣的變化進(jìn)行、而且勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；而采用現(xiàn)有的加熱裝置烘干，則由于其加熱烘干裝置和相應(yīng)的干燥工藝的不盡科學(xué)、合理，使得不僅加熱干燥時(shí)熱能的利用率低，需要耗費(fèi)更多的能源，更重要的是其干燥加工的土扎粉要么容易斷裂、要么局部硬化、缺乏韌性和光澤等，口感比較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種土扎粉干燥系統(tǒng)。該干燥系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)扎粉的快速干燥，結(jié)構(gòu)簡單、合理，土扎粉的干燥質(zhì)量和干燥效果好。
[0004]本實(shí)用新型土扎粉干燥系統(tǒng)包括設(shè)于遂道艙內(nèi)的輸送裝置，所述遂道艙包括自遂道入口至出口分別通過相應(yīng)的通道口相互聯(lián)通的快速加熱艙、蒸發(fā)干燥艙、平衡干燥艙和降溫解塊硬化處理艙，所述快速加熱處理艙設(shè)有快速加熱烘烤器，所述蒸發(fā)干燥處理艙分別設(shè)有空氣攪拌裝置和蒸發(fā)加熱器，所述平衡干燥處理艙設(shè)有相應(yīng)的加熱殺菌器，所述蒸發(fā)處理艙和平衡干燥處理艙分別設(shè)有抽濕裝置。
[0005]所述快速加熱烘烤器為設(shè)于所述輸送裝置下方的遠(yuǎn)紅外加熱器，所述蒸發(fā)加熱器為一設(shè)于輸送裝置下方的導(dǎo)熱油加熱器，所述空氣攪拌裝置為一布設(shè)于所述輸送裝置與導(dǎo)熱油加熱器之間的、由相應(yīng)的驅(qū)動器驅(qū)動的離心式風(fēng)葉組，所述加熱殺菌器為一微波加熱器，所述抽濕裝置包括分別開設(shè)于所述蒸發(fā)干燥艙和平衡干燥艙頂部的若干通孔、及其連接于該若干通孔的引風(fēng)機(jī)。
[0006]所述輸送裝置為一輸送鏈條和分別設(shè)于所述輸送鏈條上的物料托盤。
[0007]本實(shí)用新型的干燥系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)土扎粉的自動快速干燥，干燥效率高，能耗低，干燥的土扎粉不開裂、不結(jié)塊，不生硬，韌性特別好，具有更好的口感和味道。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，藉由以下實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作如下說明。
[0010]本實(shí)用新型的干燥系統(tǒng)如圖1、2所示，本實(shí)施例的干燥系統(tǒng)包括一進(jìn)出口敝開的遂道艙，遂道艙內(nèi)設(shè)有輸送鏈條5，輸送鏈條5上面依次設(shè)有物料托盤6，遂道艙包括自遂道的入口至出口的快速加熱艙1、蒸發(fā)干燥艙2、均勻干燥艙3和降溫解結(jié)硬化處理艙4等，快速加熱艙1、蒸發(fā)干燥艙2、均勻干燥艙3和降溫解結(jié)硬化處理艙4分別通過其與輸送鏈條5對應(yīng)的通道口 12相互聯(lián)通。
[0011]位于遂道艙入口的快速加熱艙I內(nèi)設(shè)有遠(yuǎn)紅外加熱器9，遠(yuǎn)紅外加熱器9的各遠(yuǎn)紅外管均勻分布于輸送鏈條5的下方；位于快速加熱艙I之后的蒸發(fā)干燥艙2的底部設(shè)有導(dǎo)熱油加熱器8，快速加熱艙I內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱器8與輸送鏈條5之間沿輸送鏈條輸送方向布設(shè)有一組若干個(gè)離心式風(fēng)葉7，離心式風(fēng)葉7由相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動；均勻干燥艙3內(nèi)位于輸送鏈條5的下方設(shè)有微波加熱器10 ;在蒸發(fā)干燥艙2和均勻干燥艙3的頂壁上開設(shè)有若干通孔11，若干通孔11通過相應(yīng)的風(fēng)管連接于引風(fēng)機(jī)13，由引風(fēng)機(jī)13對蒸發(fā)干燥艙2和均勻干燥艙3的濕氣體(濕空氣)進(jìn)行抽吸外排。
[0012]本實(shí)用新型在物料進(jìn)入蒸發(fā)處理階段之前先以比蒸發(fā)階段高的溫度(用80_95°C)進(jìn)行加熱蓄熱除水處理，在蒸發(fā)階段對物料進(jìn)行加熱干燥的同時(shí)進(jìn)行抽濕，使物料蒸發(fā)干燥達(dá)到65%干燥度，之后的平衡干燥處理是對蒸發(fā)干燥后各部分的干度不一致的物料進(jìn)行均勻干燥處理，
[0013]本實(shí)用新型的干燥方法是:通過遂道艙式的快速加熱艙、蒸發(fā)干燥艙、平衡干燥艙和降溫解塊硬化處理，以處理溫度逐段降低的方式依次進(jìn)行多階段干燥處理，針對干燥處理之前的前工段生產(chǎn)的物料含有大量水份，在快速加熱艙以相對閉塞的處理環(huán)境、設(shè)置紅外加熱器使用85-98°C的高溫對物料進(jìn)行快速加熱除水烘干處理、同時(shí)對物料實(shí)施蓄熱。
[0014]在蒸發(fā)干燥艙內(nèi)設(shè)導(dǎo)熱油加熱器的同時(shí)，設(shè)置空氣攪拌裝置和抽濕裝置，使用相對較高的70-75°C溫度對物料進(jìn)行蒸發(fā)式干燥，即在加熱烘干過程中，對加熱氣體進(jìn)行攪拌，并對艙內(nèi)含有大量水蒸汽的濕氣體進(jìn)行抽排；物料水份含量的65%在此處理階段除去。
[0015]物料經(jīng)前兩階段的干燥處理后水份已大部去除，但物料的各部位會存在干燥程度不同，在平衡干燥艙用微波加熱器進(jìn)行加熱殺菌，以相對低的40-45°C溫度對物料進(jìn)行整體滲透式加熱均勻干燥處理；平衡干燥艙同樣設(shè)置有抽濕裝置，以便處理艙內(nèi)保持干燥的環(huán)境(空氣)。
[0016]經(jīng)過上述三段干燥處理后的物料已充分除去水分達(dá)到干燥度要求，但物料整體處理軟化狀態(tài)，可能存在相互粘連和與托盤產(chǎn)生粘連的情況，使用降溫解塊硬化處理艙進(jìn)行20-30°C或常溫自然冷卻處理，硬化成型。
[0017]快速加熱處理、蒸發(fā)干燥處理、平衡干燥處理和降溫解塊硬化處理的溫度分別為:80-95,55-65,40-46和20-30度，相應(yīng)的處理時(shí)間分別為:3、4、6、2小時(shí)。
[0018]基于本土扎粉干燥方法及干燥系統(tǒng)的技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；上述實(shí)施例并非本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】的窮舉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種土扎粉干燥系統(tǒng)，包括設(shè)于遂道艙內(nèi)的輸送裝置，其特征是所述遂道艙包括自遂道入口至出口分別通過相應(yīng)的通道口相互聯(lián)通的快速加熱艙、蒸發(fā)干燥艙、平衡干燥艙和降溫解塊硬化處理艙，所述快速加熱處理艙設(shè)有快速加熱烘烤器，所述蒸發(fā)干燥處理艙分別設(shè)有空氣攪拌裝置和蒸發(fā)加熱器，所述平衡干燥處理艙設(shè)有相應(yīng)的加熱殺菌器，所述蒸發(fā)處理艙和平衡干燥處理艙分別設(shè)有抽濕裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述土扎粉干燥系統(tǒng)，其特征是所述快速加熱烘烤器為設(shè)于所述輸送裝置下方的遠(yuǎn)紅外加熱器，所述蒸發(fā)加熱器為一設(shè)于輸送裝置下方的導(dǎo)熱油加熱器，所述空氣攪拌裝置為一布設(shè)于所述輸送裝置與導(dǎo)熱油加熱器之間的、由相應(yīng)的驅(qū)動器驅(qū)動的離心式風(fēng)葉組，所述加熱殺菌器為一微波加熱器，所述抽濕裝置包括分別開設(shè)于所述蒸發(fā)干燥艙和平衡干燥艙頂部的若干通孔、及其連接于該若干通孔的引風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述土扎粉干燥系統(tǒng)，其特征是所述輸送裝置為一輸送鏈條和分別設(shè)于所述輸送鏈條上的物料托盤。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)扎粉的快速干燥，結(jié)構(gòu)簡單、合理，土扎粉的干燥質(zhì)量和干燥效果好土扎粉干燥系統(tǒng)。包括設(shè)于遂道艙內(nèi)的輸送裝置，所述遂道艙包括自遂道入口至出口分別通過相應(yīng)的通道口相互聯(lián)通的快速加熱艙、蒸發(fā)干燥艙、平衡干燥艙和降溫解塊硬化處理艙，所述快速加熱處理艙設(shè)有快速加熱烘烤器，所述蒸發(fā)干燥處理艙分別設(shè)有空氣攪拌裝置和蒸發(fā)加熱器，所述平衡干燥處理艙設(shè)有相應(yīng)的加熱殺菌器，所述蒸發(fā)處理艙和平衡干燥處理艙分別設(shè)有抽濕裝置。
【IPC分類】A23L3-40
【公開號】CN204317435
【申請?zhí)枴緾N201420785732
【發(fā)明人】李志根
【申請人】李志根
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日