一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘烤食品的設(shè)備，尤其是指一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]烘烤設(shè)備是指通過(guò)一定技術(shù)手段，使干燥物體表面的水分或者其他液體蒸發(fā)的一系列機(jī)械設(shè)備的組合，目前流行的烘烤技術(shù)主要是紫外烘烤，紅外烘烤，電磁烘烤和熱風(fēng)烘烤，它們各有特色，廣泛運(yùn)用在各種機(jī)械設(shè)備和食品的烘干。
[0003]現(xiàn)有的烘烤設(shè)備采用火烤，產(chǎn)生的熱量通過(guò)如圖4中的風(fēng)扇3形成熱風(fēng)，熱風(fēng)通過(guò)排風(fēng)管4排向箱體I兩側(cè)的筍干放置架13，對(duì)筍干放置架13上的筍干進(jìn)行加熱，多余的熱風(fēng)通過(guò)排氣口 14排出。所述現(xiàn)有烘烤設(shè)備雖然也能對(duì)筍干進(jìn)行加熱烘干，但由于加熱完筍干后剩余的熱風(fēng)直接由排氣扇排出，不僅無(wú)法對(duì)剩余熱量進(jìn)行有效回收再利用，而且對(duì)設(shè)備外部的環(huán)境產(chǎn)生影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其主要目的在于克服現(xiàn)有烘烤設(shè)備內(nèi)剩余熱量無(wú)法得到有效回收再利用的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，包括箱體以及熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置裝設(shè)于箱體內(nèi)側(cè)右后方，包括一循環(huán)熱泵、一余熱收集裝置以及復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇，所述風(fēng)扇裝設(shè)于循環(huán)熱泵前方，其特征在于:所述余熱收集裝置包括兩個(gè)回?zé)崞鳎龌責(zé)崞髋c循環(huán)熱泵機(jī)械連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述循環(huán)熱泵包括一蒸發(fā)器、一壓縮機(jī)、一水冷凝器、一冷凝器以及一膨脹閥，所述蒸發(fā)器與壓縮機(jī)管道連接，所述壓縮機(jī)與水冷凝器管道連接，所述水冷凝器與冷凝器管道連接，所述冷凝器與膨脹閥管道連接，所述膨脹閥與蒸發(fā)器管道連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述余熱收集裝置內(nèi)的回?zé)崞饕粋€(gè)與蒸發(fā)器連接，一個(gè)與冷凝器連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇橫向分布至少兩個(gè)，縱向分布至少一個(gè)，每行風(fēng)扇分別對(duì)準(zhǔn)至少兩個(gè)筍干放置架。
[0010]進(jìn)一步的，所述擋板裝設(shè)于箱體內(nèi)中間位置，將箱體分成第一烘烤空間和第二烘烤空間，其后端、上端、下端均與箱體內(nèi)側(cè)連接，前端與箱體內(nèi)側(cè)之間預(yù)留一排風(fēng)通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間。
[0011]進(jìn)一步的，所述箱體還包括復(fù)數(shù)個(gè)角鋼以及復(fù)數(shù)個(gè)筍干放置架，所述角鋼呈水平分布在第一烘烤空間和第二烘烤空間內(nèi)的側(cè)壁上，所述筍干放置架裝設(shè)于兩個(gè)烘烤空間內(nèi)水平放置的角鋼之上。
[0012]進(jìn)一步的，還包括PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)與所述循環(huán)熱泵電連接。
[0013]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果在于:
[0014]1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，通過(guò)設(shè)置余熱收集裝置吸收烘烤完筍干后剩余的熱量使最后排到環(huán)境中的氣體為冷空氣，不至于使環(huán)境因?yàn)樵O(shè)備工作而產(chǎn)生影響，同時(shí)吸收的熱量可以返回到循環(huán)熱泵繼續(xù)被利用，因此與現(xiàn)有設(shè)備相比節(jié)能30%以上。
[0015]2、在本實(shí)用新型中，通過(guò)擋板在箱體內(nèi)的設(shè)計(jì)可以使得筍干在箱體內(nèi)加熱程度一致。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型中所述的俯視圖。
[0018]圖3為循環(huán)熱泵的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖4為現(xiàn)有設(shè)備的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0021]參照?qǐng)D1、圖2。一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，包括箱體1、熱風(fēng)產(chǎn)生裝置2 ;所述箱體I包括一擋板11、復(fù)數(shù)個(gè)角鋼12、復(fù)數(shù)個(gè)筍干放置架13以及一排氣口 14，所述擋板11裝設(shè)于箱體I內(nèi)中間位置，將箱體分成第一烘烤空間、和第二烘烤空間，其后端、上端、下端均與箱體內(nèi)側(cè)連接，前端與箱體內(nèi)側(cè)之間預(yù)留一排風(fēng)通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間，所述角鋼12呈水平分布在第一烘烤空間和第二烘烤空間內(nèi)的側(cè)壁上，所述筍干放置架13裝設(shè)于水平放置的角鋼12之上，所述排氣口 14裝設(shè)于左側(cè)第二烘烤空間的后方。熱風(fēng)產(chǎn)生裝置2工作產(chǎn)生熱量，熱量通過(guò)風(fēng)扇22形成熱風(fēng)傳輸?shù)轿挥谙潴wI右側(cè)第一烘烤空間內(nèi)的筍干放置架13上，再通過(guò)箱體內(nèi)前端的排風(fēng)通道傳輸?shù)轿挥谙潴wI左側(cè)第二烘烤空間內(nèi)的筍干放置架13上，位于筍干放置架13上的筍干由經(jīng)過(guò)的熱風(fēng)加熱成產(chǎn)品，剩余熱風(fēng)由余熱收集裝置吸收熱量形成冷風(fēng)通過(guò)排氣口 14排出，吸收的熱量提供給循環(huán)熱泵，進(jìn)行進(jìn)一步加熱形成可用于烘烤筍干的熱風(fēng)。
[0022]參照?qǐng)D3。一種循環(huán)熱泵，包括壓縮機(jī)211、膨脹閥212、蒸發(fā)器213、冷凝器214以及水冷凝器215，一種余熱收集裝置包括兩回?zé)崞?16。依據(jù)“一種低溫噴氣增焓熱泵熱水器(專(zhuān)利號(hào)201120133070.6)”、“一種雙源熱泵(專(zhuān)利號(hào)201320160765.2)”、“一種直熱式空氣源熱泵(專(zhuān)利號(hào)201320160748.9)”、“一種電子膨脹閥(專(zhuān)利號(hào)201320160762.9)”、“熱泵換熱器(專(zhuān)利號(hào)201330004820.4)”所披露，當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器213時(shí)，內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來(lái)自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機(jī)211升壓后送至冷凝器214.當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器214時(shí)，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)回到烘烤設(shè)備烘干物料，從冷凝器214流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥212降壓后流入蒸發(fā)器213進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。所述回?zé)崞?16，用來(lái)使進(jìn)入蒸發(fā)器213的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器214的空氣溫度上升，且將箱體左側(cè)第二烘烤空間內(nèi)脫濕后的干冷空氣接入循環(huán)熱泵繼續(xù)加熱為熱風(fēng)并送入箱體右側(cè)第一烘烤空間內(nèi)，進(jìn)行熱回收循環(huán)利用。熱風(fēng)產(chǎn)生裝置的控制采用PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，依據(jù)不同種類(lèi)物料和客戶(hù)對(duì)溫濕度的要求，通過(guò)試驗(yàn)找出各種物料烘干的最佳溫度和濕度，編程設(shè)置溫濕度曲線(xiàn)，并采用感應(yīng)檢測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)檢測(cè)烘房溫度和濕度，控制系統(tǒng)根據(jù)多溫度段烘干工藝要求自動(dòng)調(diào)整烘干時(shí)間和溫濕度，實(shí)現(xiàn)烘房最佳溫度及濕度的智能控制。在烘干過(guò)程中，箱體內(nèi)的筍干蒸發(fā)出水份，空氣中的相對(duì)濕度越來(lái)越大，熱泵中央控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)顯示相對(duì)濕度比，發(fā)出指令啟動(dòng)除濕功能；或檢測(cè)到箱體內(nèi)溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，發(fā)出指令調(diào)控溫度。
[0023]參照?qǐng)D1、圖2、圖3，首先在擋板兩側(cè)壁及箱體內(nèi)側(cè)壁水平方向固定住所需要的復(fù)數(shù)個(gè)角鋼12，之后將復(fù)數(shù)個(gè)筍干放置架13裝設(shè)于角鋼之上，然后將所要烘烤的筍干分布到各個(gè)筍干放置架13上面，接下來(lái)在觸摸屏上控制熱風(fēng)產(chǎn)生裝置2啟動(dòng)后，循環(huán)熱泵21產(chǎn)生的熱量通過(guò)風(fēng)扇22形成熱風(fēng)，熱風(fēng)從第一烘烤空間的后方傳輸?shù)降谝缓婵究臻g的前方，然后經(jīng)過(guò)排風(fēng)通道后傳輸?shù)降诙婵究臻g的前方，再傳輸?shù)降诙婵究臻g的后方，烘烤箱體內(nèi)筍干放置架上的筍干，而剩余的熱風(fēng)則經(jīng)過(guò)余熱收集裝置釋放完熱量后形成冷風(fēng)并通過(guò)排氣口排出箱體。最后儲(chǔ)存在余熱收集裝置內(nèi)的熱量又返還給循環(huán)熱泵繼續(xù)利用，使進(jìn)入蒸發(fā)器213的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器214的空氣溫度上升，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的功效。本實(shí)用新型中的回?zé)崞鲗儆诒绢I(lǐng)域中的公知常識(shí)，其主要有貼附式、套管式和殼管式三種類(lèi)型。貼附式是將回氣管與供液管焊接在一起或?qū)⒚?xì)管纏繞在回氣管上，常用于小型制冷裝置；套管式是在回氣管外套一大管徑管段，液體制冷劑在兩管夾層中流動(dòng)；殼管式是液體在殼管內(nèi)的盤(pán)管中流動(dòng)，回氣在殼管間流動(dòng)，因此對(duì)其原理結(jié)構(gòu)在此不再贅述。
[0024]上述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，包括箱體以及熱風(fēng)產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置裝設(shè)于箱體內(nèi)側(cè)右后方，包括一循環(huán)熱泵、一余熱收集裝置以及復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇，所述風(fēng)扇裝設(shè)于循環(huán)熱泵前方，所述余熱收集裝置包括兩個(gè)用以吸收余熱并將熱量輸送給循環(huán)熱泵的回?zé)崞鳌?br>2.如權(quán)利要求1所述一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:所述循環(huán)熱泵包括一蒸發(fā)器、一壓縮機(jī)、一水冷凝器、一冷凝器以及一膨脹閥，所述蒸發(fā)器與壓縮機(jī)管道連接，所述壓縮機(jī)與水冷凝器管道連接，所述水冷凝器與冷凝器管道連接，所述冷凝器與膨脹閥管道連接，所述膨脹閥與蒸發(fā)器管道連接。
3.如權(quán)利要求1所述一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:所述余熱收集裝置內(nèi)的回?zé)崞饕粋€(gè)與蒸發(fā)器連接，一個(gè)與冷凝器連接。
4.如權(quán)利要求1所述一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:所述復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇橫向分布至少兩個(gè)，縱向分布至少一個(gè)，每行風(fēng)扇分別對(duì)準(zhǔn)至少兩個(gè)筍干放置架。
5.如權(quán)利要求1所述一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:所述擋板裝設(shè)于箱體內(nèi)中間位置，將箱體分成第一烘烤空間和第二烘烤空間，其后端、上端、下端均與箱體內(nèi)側(cè)連接，前端與箱體內(nèi)側(cè)之間預(yù)留一排風(fēng)通道用以連通第一烘烤空間和第二烘烤空間。
6.如權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)型筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:所述箱體還包括復(fù)數(shù)個(gè)角鋼以及復(fù)數(shù)個(gè)筍干放置架，所述角鋼呈水平分布在第一烘烤空間和第二烘烤空間內(nèi)的側(cè)壁上，所述筍干放置架裝設(shè)于兩個(gè)烘烤空間內(nèi)水平放置的角鋼之上。
7.如權(quán)利要求1所述一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，其特征在于:還包括PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，所述PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)與所述循環(huán)熱泵電連接。
【專(zhuān)利摘要】一種更為節(jié)能的筍干專(zhuān)用烘烤設(shè)備，包括箱體以及熱風(fēng)產(chǎn)生裝置；所述箱體包括一擋板、復(fù)數(shù)個(gè)角鋼、復(fù)數(shù)個(gè)筍干放置架以及一排氣口，所述擋板裝設(shè)于箱體內(nèi)中間位置，所述角鋼裝設(shè)于擋板兩側(cè)壁及箱體內(nèi)側(cè)壁，所述筍干放置架裝設(shè)于兩相對(duì)側(cè)壁的角鋼之上，所述排氣口裝設(shè)于箱體外側(cè)左后方；所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置包括一循環(huán)熱泵、一余熱收集裝置以及復(fù)數(shù)個(gè)風(fēng)扇，所述循環(huán)熱泵與余熱收集裝置機(jī)械連接；所述風(fēng)扇裝設(shè)于循環(huán)熱泵前面。本實(shí)用新型通過(guò)在熱風(fēng)產(chǎn)生裝置內(nèi)增加一余熱收集裝置，使加熱完筍干后的熱風(fēng)得到有效的回收再利用。
【IPC分類(lèi)】A23N12-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204393314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520026204
【發(fā)明人】姜樹(shù)財(cái), 陳火炎
【申請(qǐng)人】永安市金凱烘干設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日