一種青貯飼料加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體的提供了一種青貯飼料加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，青貯飼料的需求量也越來越大。青貯飼料是將青綠物料切碎后，在含水率約為65%-75%時封存，在密閉缺氧的條件下，通過厭氧乳酸菌的發(fā)酵作用，抑制各種雜菌的繁殖，而得到的一種粗飼料。
[0003]現(xiàn)有的青貯飼料加工設(shè)備大都比較簡單，一般為粉碎機(jī)、揉搓機(jī)等各種切斷機(jī)，即只是把物料切成小段，而沒有控制水分功能。在進(jìn)行切段之前，往往需要將物料晾曬到一定含水率，或使用烘干設(shè)備來控制含水率。晾曬物料需天氣晴朗，且需要有足夠的晾曬場地，如果遇到雨天，容易發(fā)霉變質(zhì)；使用烘干設(shè)備能耗大、費用高。
[0004]香蕉莖桿收割時含水率超過90%，且莖桿有一層蠟質(zhì)的皮，細(xì)胞不易破碎，水分積壓不出來，常常因水分太大，不能發(fā)酵成功，發(fā)霉、慪爛。同時，由于纖維太長，普通加工設(shè)備切出來的莖桿一般為5-10cm，不利于后續(xù)加工、動物食用。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種能控制含水率的青貯飼料加工設(shè)備。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案:包括機(jī)架1、傳送帶5和依次相連的切削裝置2和打散裝置3，還包括碾壓裝置，所述碾壓裝置包括依次連接的三個壓輥輪組，第一壓輥輪組由上壓輥6和下壓輥7組成，第二及第三壓輥輪組均由一個主主動輥及三個從動壓輥組成，即由電機(jī)4帶動的主動輥9，分別位于主動輥9左、右兩旁及下方的第一從動壓輥11、第二從動壓輥8和第三從動壓輥10，有傳送帶5分別沿第一壓輥輪組的上、下壓輥間隙及第二、第三輪組的主主動輥與從動壓輥間隙中穿過。第一從動壓輥11、第二從動壓輥8沿主動輥9中心線左右對稱布置、且位于主動輥的中上部，第三從動壓輥10位于主動輥9的正下方，使主動輥9受力更均衡，減少磨損，提高主動輥9的使用壽命。
[0007]優(yōu)選的，所述下壓輥7、第一從動壓輥11、第二從動壓輥8、第三從動壓輥10通過螺栓固定安裝在軸承座12上，所述軸承座12上設(shè)有開式導(dǎo)軌13，便于調(diào)節(jié)壓輥間的距離和壓力，進(jìn)而控制物料含水率，當(dāng)出現(xiàn)故障時也方便維修、更換壓輥。所述下壓輥7和從動壓輥可與控制器相連，可根據(jù)物料的干濕程度及時調(diào)節(jié)壓輥間的距離和壓力，便于控制物料的含水率。
[0008]優(yōu)選的，所述壓輥的外輥面設(shè)有凸筋16，其中，上壓輥6的凸筋16與下壓輥7的相嚙合，主動輥9的凸筋16同時與第一從動壓輥11、第二從動壓輥8和第三從動壓輥10的相嚙合，不易打滑，提高碾壓效率。
[0009]優(yōu)選的，所述壓輥有3組，其中，所述傳送帶5為網(wǎng)狀，以利于汁液的排出。所述機(jī)架I底部設(shè)有接水隔層14，存儲物料加工過程中排出的汁液，所述隔層底部設(shè)有排水孔15，可往排水孔15接排水管，將加工產(chǎn)生的汁液排到固定地方。
[0010]優(yōu)選的，所述切削裝置2包括設(shè)于機(jī)架I上方并由電機(jī)4帶動的動刀組201，與動刀組201配套使用的定刀組202，及設(shè)于定刀組202前方的第一刮板203，所述第一刮板203通過第一滑槽204與機(jī)架I相連，并由電機(jī)4帶動。通過增設(shè)定刀組202、刮板，與動刀組201協(xié)同作用，克服物料加工過程中的打滑現(xiàn)象，提高切削效率。
[0011]優(yōu)選的，所述動刀組201包括大、小兩種規(guī)格的刀，所述大、小刀依次間隔分布；所述定刀組202為鋸齒狀，與動刀組201配套使用。通過將動刀組201設(shè)成不同規(guī)格的刀具組合，并配套相應(yīng)的定刀，增加刀具與原材料的接觸面，使切削更充分，切削效率更高。
[0012]優(yōu)選的，所述打散裝置3包括打散棍301和由電機(jī)4帶動的滾筒302，所述滾筒302水平放置，滾筒302的第一端面303設(shè)有進(jìn)料口 304，滾筒壁305為柵欄狀；所述打散棍301與滾筒302的第二端面306垂直相接，并延伸至滾筒302的第一端面303 ;所述打散棍301為兩組，每組均與滾筒302軸心等距離間隔分布，且每組到滾筒302軸心的距離不相等，既由滾筒壁305向內(nèi)依次形成第二柵欄組307和第三柵欄組308。物料在離心力、第二柵欄組307、第三柵欄組308、滾筒壁305的協(xié)同作用下，打散更均與、充分，提高打散效率。
[0013]優(yōu)選的，所述第二柵欄組307與第三柵欄組308的打散棍301相互錯開，既同一垂直面中，第二柵欄組307中打散棍301的棍心不在滾筒302軸心與第三柵欄組308打散棍301棍心連線的延長線上。經(jīng)第二柵欄組307打散后滑落的物料更容易被第三柵欄組308打到，進(jìn)一步提高打散效率；同時可減少打散棍301的設(shè)置條數(shù)。
[0014]優(yōu)選的，所述打散棍301沿圓周方向呈鋸齒狀，相鄰兩個鋸齒的齒高不相等。增加物料與打散棍301的接觸面，更有利于打散；同時，縱向鋸齒與橫向打散棍301、滾筒壁305協(xié)同作用，更全方位地進(jìn)行打散，打散效果更佳。
[0015]優(yōu)選的，所述滾筒301外側(cè)左右兩邊分別設(shè)有擋板303，滾筒301下方的傳送帶上設(shè)有第二刮板304，所述第二刮板304通過第二滑槽305與機(jī)架I相連，便于維修更換，第二刮板304底端距離傳送帶5為10cm。傳送帶5上的物料高出1cm的被進(jìn)一步攤開，落入刮板310下方的才得以被傳送帶5帶走，避免物料堆積。
[0016]本實用新型優(yōu)點:1、通過增加碾壓裝置，控制物料的含水率，避免物料因天氣不好而發(fā)霉變質(zhì)，同時不需使用烘干設(shè)備，降低能耗、節(jié)省開支；雙棍與四輥組合壓榨，便于控制含水率，進(jìn)一步提高碾壓效率；另一方面，物料經(jīng)碾壓后更細(xì)小、光滑，提高口感，避免棱邊、倒刺割傷動物。
[0017]2、通過增設(shè)定刀組、刮板，與動刀組協(xié)同作用，克服物料加工過程中的打滑、纖維纏繞、物料不能完全切斷等現(xiàn)象，提高切削效率。
[0018]3、通過將打散齒設(shè)于柵欄狀滾筒的內(nèi)壁上，使物料在離心力、打散棍、滾筒齒的協(xié)同作用下，打散更均勻、充分，提高打散效率；打散過的物料細(xì)小均勻，有利于水分壓干。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的側(cè)視圖；
[0020]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0021]圖3為本實用新型壓輥詳圖；
[0022]圖4為本實用新型切削裝置示意圖；
[0023]圖5為本實用新型刀具詳圖；
[0024]圖6為本實用新型打散裝置主視圖；
[0025]圖7為本實用新型打散裝置側(cè)視圖；
[0026]圖中附圖標(biāo)記為:1-機(jī)架，2-切削裝置，201-動刀組，202-定刀組，203-第一刮板，204第一滑槽，3-打散裝置，301-打散棍，302-滾筒，303-第一端面，304-進(jìn)料口，305-滾筒壁，306-第二端面，307-第二柵欄組，308-第三柵欄組，309-擋板，310-第二刮板，311-第二滑槽，4-電機(jī)，5-傳送帶，6-上壓棍，7-下壓棍，8-第二從動壓輥，9-主動輥，10-第三從動壓輥，11-第一從動壓輥，12-軸承座，13-導(dǎo)軌，14-接水隔層，15-排水孔，16-凸筋。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。
實施例
[0028]一種青貯飼料加工設(shè)備，包括機(jī)架1、傳送帶5和依次相連的切削裝置2、打散裝置3，和碾壓裝置。
[0029]所述碾壓裝置包括依次相連的三組壓輥輪組，第一壓輥輪組由上壓輥6和下壓輥7組成，并通過傳送帶5與打散裝置3相連，第二及第三壓輥輪組均由四個壓輥組成，既由電機(jī)4帶動的主動輥9，分別位于主動輥9左、右兩旁及下方的的第一從動壓輥11、第二從動壓輥8和第三從動壓輥10。有傳送帶5分別沿第一壓輥輪組的上、下壓輥間隙及第二、第三輪組的主動輥9與從動壓輥間隙中穿過。所述上壓輥6的半徑大于所述下壓輥7的半徑，便于調(diào)整兩輥間的壓力，以利于物料的壓榨，進(jìn)一步控制含水率。第一從動壓輥11、第二從動壓輥8沿主動輥9中心左右對稱布置、且位于主動輥9的中上部，第三從動壓輥1