一種焜鍋饃的烤制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種焜鍋饃的烤制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]焜鍋饃,一種青海、陜西和西藏等農(nóng)業(yè)區(qū)和半農(nóng)半牧地區(qū)人們常吃的面食品,具有獨特的口感,外脆內(nèi)軟,香氣撲鼻,非常受牧區(qū)牧民的喜愛,傳統(tǒng)的做法是將制作好的焜鍋饃埋入用麥草為燃料的爐膛或炕洞內(nèi)的火灰里,燒制而成,這種傳統(tǒng)方法費時費力,而且既不安全也不衛(wèi)生,還造成環(huán)境污染;另外,對于東部地區(qū)大部分的人們而言,傳統(tǒng)的制作方法需要很大的場地,平時制作也不現(xiàn)實,而且,日常出行也不方便攜帶。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種焜鍋饃的烤制裝置,通過紅外加熱管的運用以及自動化的控制,避免了傳統(tǒng)烤制過程中造成的環(huán)境污染,同時便于人們?nèi)粘5牟惋嬛谱骰蛘邤y帶出行。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種焜鍋饃的烤制裝置,包括圓柱形鍋體、圓柱形內(nèi)膽、鍋蓋和紅外加熱管組,所述鍋體的鍋身與內(nèi)膽壁之間豎直設(shè)置有第一套紅外加熱管組;
[0006]所述鍋蓋為雙夾層結(jié)構(gòu),上蓋與下底板之間內(nèi)置有水平橫向放置的第二套紅外加熱管組;
[0007]所述鍋體底的上表面中央豎直設(shè)置有用于實現(xiàn)內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī),減速電機(jī)上表面的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與內(nèi)膽底的下表面連接固定;
[0008]所述鍋體底的上表面與內(nèi)膽底的下表面之間且位于減速電機(jī)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有在同一水平面內(nèi)垂直于橫軸的第三、第四套紅外加熱管組,所述第一、第二、第三或第四套紅外加熱管組的紅外加熱管之間各自相互平行,第二、第三、第四套紅外加熱管組在工作時,溫度較高,烤制焜鍋饃的上表面和下表面,由于焜鍋饃中的姜黃和紅曲,在烤制的過程中,焜鍋饃的上表面和下表面顏色改變程度最明顯;
[0009]所述鍋蓋的左端設(shè)有用于保持鍋蓋與鍋體開啟或閉合狀態(tài)的自鎖扣,鍋蓋的右端設(shè)有連接鍋蓋與鍋體的連接軸;所述鍋體的外側(cè)設(shè)有控制面板,第二、第三和第四套紅外加熱管組以及減速電機(jī)均有控制面板的控制器來進(jìn)行控制,包括第二、第三和第四套紅外加熱管組的溫度,加熱時間,減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速均由控制面板的控制器來進(jìn)行調(diào)節(jié);豎直放置的第一套紅外加熱管組的紅外加熱管圍繞圓柱形內(nèi)膽從一端到另一端的數(shù)量逐漸遞減,當(dāng)?shù)谝惶准t外加熱管組工作時,在內(nèi)膽的不同位置,由于內(nèi)膽周圍的紅外加熱管的數(shù)量不同,導(dǎo)致內(nèi)膽不同位置的溫度不同,通過減速電機(jī)旋轉(zhuǎn)將面團(tuán)充分烤熟,面團(tuán)由于揉搓不夠或者面團(tuán)醒發(fā)時間不足,導(dǎo)致面團(tuán)內(nèi)部水分分布不均勻,通過這樣的設(shè)計保證面團(tuán)的每個部分都能夠得到充分的加熱,保證焜鍋饃的烤制效果;
[0010]所述內(nèi)膽采用導(dǎo)熱材料制作;所述鍋蓋下底板采用導(dǎo)熱材料制作,鍋蓋上蓋采用耐熱保溫材料制作;所述鍋體外側(cè)采用耐熱保溫材料制作,保證內(nèi)膽的傳熱效果和鍋體外層的保溫效果。
[0011]本實用新型有益效果:
[0012]相比傳統(tǒng)烤制的焜鍋饃的方法,本裝置通過控制面板控制第二、第三和第四套紅外加熱管組的溫度、加熱時間,減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速等,自動化程度高;不再需要傳統(tǒng)的土灰麥草烤制方法,安全衛(wèi)生;此外,第一套紅外加熱管組的紅外加熱管圍繞圓柱形內(nèi)膽從一端到另一端的數(shù)量逐漸遞減,使面團(tuán)的每個部分都能夠得到充分的加熱,保證焜鍋饃的烤制效果O
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2本實用新型一個實施例的俯視圖。
[0015]其中,1.鍋體、2.鍋蓋上蓋、3.鍋蓋下底板、4.內(nèi)膽、5.第二套紅外加熱管組、6.第一套紅外加熱管組、7.減速電機(jī)、8.第三套紅外加熱管組、9.第四套紅外加熱管組、10.連接軸、11.自鎖扣、12.控制面板。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0017]如圖1所示,一種焜鍋饃的烤制裝置,包括圓柱形鍋體1、圓柱形內(nèi)膽4、鍋蓋和紅外加熱管組,所述鍋體I的鍋身與內(nèi)膽4壁之間豎直設(shè)置有第一套紅外加熱管組6 ;
[0018]所述鍋蓋為雙夾層結(jié)構(gòu),鍋蓋上蓋2與鍋蓋下底板3之間內(nèi)置有水平橫向放置的第二套紅外加熱管組5 ;
[0019]所述鍋體I底的上表面中央豎直設(shè)置有用于實現(xiàn)內(nèi)膽4旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī)7,減速電機(jī)7上表面的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與內(nèi)膽4底的下表面連接固定;
[0020]位于所述鍋體I底的上表面與內(nèi)膽4底的下表面之間且減速電機(jī)7的左右兩側(cè)分別設(shè)置有在同一水平面內(nèi)垂直于橫軸的第三紅外加熱管組8、第四套紅外加熱管組8,所述第一 6、第二 5、第三8和第四套9紅外加熱管組的紅外加熱管之間各自相互平行,第二 5、第三8、第四套紅外加熱管組9在工作時,溫度較高,第二套紅外加熱管組5的溫度范圍270?280°C,第三8、第四套紅外加熱管組9的溫度范圍在230?250°C,烤制焜鍋饃的上表面和下表面,由于焜鍋饃中的姜黃和紅曲,在烤制的過程中,焜鍋饃的上表面和下表面顏色改變程度最明顯;
[0021]所述鍋蓋的左端設(shè)有用于保持鍋蓋與鍋體I開啟或閉合狀態(tài)的自鎖扣11,鍋蓋的右端設(shè)有連接鍋蓋與鍋體I的連接軸10 ;所述鍋體I的外側(cè)設(shè)有控制面板12,第二 5、第三8和第四套紅外加熱管組9以及減速電機(jī)7均有控制面板的控制器來進(jìn)行控制,包括第二 5、第三8和第四套紅外加熱管組9的溫度,加熱時間,減速電機(jī)7的轉(zhuǎn)速均由控制面板12的控制器來進(jìn)行調(diào)節(jié),減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍在3?20RPM ;如圖2所示,豎直放置的第一套紅外加熱管組6的紅外加熱管圍繞圓柱形內(nèi)膽4從一端到另一端的數(shù)量逐漸遞減,數(shù)量范圍在10?20遞減到I?10,當(dāng)?shù)谝惶准t外加熱管組6工作時,在內(nèi)膽4的不同位置,由于內(nèi)膽4周圍的紅外加熱管的數(shù)量不同,導(dǎo)致內(nèi)膽4不同位置的溫度不同,通過減速電機(jī)7旋轉(zhuǎn)將面團(tuán)充分烤熟,面團(tuán)由于揉搓不夠或者面團(tuán)醒發(fā)時間不足,導(dǎo)致面團(tuán)內(nèi)部水分分布不均勻,通過這樣的設(shè)計保證面團(tuán)的每個部分都能夠得到充分的加熱,保證焜鍋饃的烤制效果;
[0022]所述內(nèi)膽4采用導(dǎo)熱材料制作;所述鍋蓋下底板3采用導(dǎo)熱材料制作,鍋蓋上蓋2采用耐熱保溫材料制作;所述鍋體I外側(cè)采用耐熱保溫材料制作,保證內(nèi)膽4的傳熱效果和鍋體I外層的保溫效果。
[0023]使用步驟:
[0024]打開鍋蓋,將醒發(fā)號的焜鍋饃放入內(nèi)膽4中,關(guān)閉鍋蓋;設(shè)定好第二紅外加熱管組5的溫度270°C、第三紅外加熱管組8的溫度250°C和第四套紅外加熱管組9的溫度250°C,設(shè)定好減速電機(jī)7的轉(zhuǎn)速為8 RPM,設(shè)定好烤制時間為30min ;烤制結(jié)束,拿出烤制好的焜鍋饃即可。
[0025]雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明、【具體實施方式】,對本實用新型作了詳盡的描述,但在本實用新型基礎(chǔ)上,可以對之作一些修改或改進(jìn),這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本實用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種焜鍋饃的烤制裝置,包括圓柱形鍋體、圓柱形內(nèi)膽、鍋蓋和紅外加熱管組,其特征是: 所述鍋體的鍋身與內(nèi)膽壁之間豎直設(shè)置有第一套紅外加熱管組; 所述鍋蓋為雙夾層結(jié)構(gòu),上蓋與下底板之間內(nèi)置有水平橫向放置的第二套紅外加熱管組; 所述鍋體底的上表面中央豎直設(shè)置有用于實現(xiàn)內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī),減速電機(jī)上表面的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與內(nèi)膽底的下表面連接固定; 位于所述鍋體底的上表面與內(nèi)膽底的下表面之間且減速電機(jī)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有在同一水平面內(nèi)垂直于橫軸的第三、第四套紅外加熱管組; 所述鍋蓋的左端設(shè)有用于保持鍋蓋與鍋體開啟或閉合狀態(tài)的自鎖扣,鍋蓋的右端設(shè)有連接鍋蓋與鍋體的連接軸; 所述鍋體的外側(cè)設(shè)有控制面板,第二、第三和第四套紅外加熱管組以及減速電機(jī)均有控制面板的控制器來進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的焜鍋饃的烤制裝置,其特征是:所述第一、第二、第三或第四套紅外加熱管組的紅外加熱管之間各自相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的焜鍋饃的烤制裝置,其特征是:豎直放置的第一套紅外加熱管組的紅外加熱管圍繞圓柱形內(nèi)膽從一端到另一端的數(shù)量逐漸遞減。
4.如權(quán)利要求1所述的焜鍋饃的烤制裝置,其特征是:所述內(nèi)膽采用導(dǎo)熱材料制作。
5.如權(quán)利要求1所述的焜鍋饃的烤制裝置,其特征是:所述鍋蓋下底板采用導(dǎo)熱材料制作,鍋蓋上蓋采用耐熱保溫材料制作。
6.如權(quán)利要求1所述的焜鍋饃的烤制裝置,其特征是:所述鍋體外側(cè)采用耐熱保溫材料制作。
【專利摘要】為了方便焜鍋饃的制作,本實用新型公開了一種焜鍋饃的烤制裝置,屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。本裝置圓柱形鍋體、圓柱形內(nèi)膽、鍋蓋和紅外加熱管組,紅外加熱管組包括第一、二、三和第四套紅外加熱管組;鍋體底的上表面中央豎直設(shè)置有用于實現(xiàn)內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)的減速電機(jī),減速電機(jī)上表面的輸出端與旋轉(zhuǎn)軸的下端相連,所述旋轉(zhuǎn)軸的上端與內(nèi)膽底的下表面連接固定。本裝置通過控制面板控制第二、第三和第四套紅外加熱管組的溫度、加熱時間和電機(jī)轉(zhuǎn)速,自動化程度高,不再需要傳統(tǒng)的土灰麥草烤制方法,安全衛(wèi)生;此外,第一套紅外加熱管組的紅外加熱管圍繞圓柱形內(nèi)膽從一端到另一端的數(shù)量逐漸遞減,保證面團(tuán)的每個部分都能夠得到充分的加熱,保證焜鍋饃的烤制效果。
【IPC分類】B02C19-06, A21D13-00, A21D2-36
【公開號】CN204409416
【申請?zhí)枴緾N201420781876
【發(fā)明人】劉倩, 胡婷, 劉靜, 朱海濤, 周生斌
【申請人】濟(jì)南大學(xué)
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月12日