一種羊奶生產的冷卻設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻設備，特別是一種羊奶生產過程中的羊奶生產的冷卻設備。
【背景技術】
[0002]鮮奶是極易變質的食品，尤其在溫度較高的情況下難以儲存。因此鮮奶生產過程中，對鮮奶降溫然后進行冷藏是儲備原料，以備后續(xù)加工的必經步驟。在大型牧場，牛、羊鮮奶多通過冷卻罐降溫?，F(xiàn)有的鮮奶生產的冷卻設備多包含制冷系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)來進行冷卻。由于羊奶罐容量很大，冷卻速率較慢，易出現(xiàn)罐體內溫度不均等情況。而冷卻罐上的溫度探測裝置只能對探頭附近區(qū)域的羊奶溫度進行探測，而在更遠的區(qū)域，實際溫度可能并未達到冷卻溫度。這樣往外輸出羊奶時，部分羊奶易出現(xiàn)變質，影響奶制品的品質。同時，現(xiàn)有冷卻罐還普遍存在結構復雜，難于清理的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種冷卻速率更快溫度更均勻的羊奶生產的冷卻設備。
[0004]為達到上述技術目的，本實用新型采用的技術方案是:一種羊奶生產的冷卻設備，包括初冷罐、緩存罐，初冷罐和緩存罐上分別設置進奶閥門和出奶閥門，以及攪拌罐內物料的攪拌器，初冷罐和緩存罐內部分別設置通有冷卻介質的盤管，初冷罐和緩存罐之間通過管道連接；初冷罐和緩存罐的出奶閥門與控制器電連接，初冷罐和緩存罐內分別設置溫度傳感器，溫度傳感器分別與控制器連接；所述的進奶閥門分別位于罐體上部、出奶閥門分別位于罐體呈凹形的底部最低位置。
[0005]優(yōu)選的:所述初冷罐和緩存罐的罐體壁外部設置保溫結構，該保溫結構包括直接包裹罐體壁的內保溫層，向外依次是骨架支撐層、外保溫層、金屬外殼；所述的骨架支撐層由低導熱系數(shù)的硬質板塊拼接構成，硬質板塊上均勻布置通孔，其內填充保溫泡沫。
[0006]優(yōu)選的，所述的硬質板塊通過榫卯結構拼接，所述的通孔呈多邊形或圓形。
[0007]優(yōu)選的:所述的初冷罐與緩存罐之間的管道經過冰水池或者位于冰水夾層內。利用管道內鮮奶流動過程中的均勻混合作用，同時進行冷卻降溫，不僅降溫快而且很均勻。
[0008]本實用新型有如下有益效果:兩個罐體底部為凹形結構，出奶閥門設置在凹形的底部最低位置，利于排凈罐體內的液體同時也方便清洗罐體。整個冷卻設備分為初冷罐和緩存罐利于羊奶或牛奶在初冷罐內進行冷卻，達到設定溫度參數(shù)后，出奶閥門打開，將羊奶放入緩存罐繼續(xù)冷卻。避免單個罐體容積過大，難以快速降溫影響鮮奶品質。優(yōu)化的罐體外部保溫結構可以起到加強罐體壁結構的作用，同時保溫效果更好，提高冷卻效果，即使在夏天也能達到良好的冷卻效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中A處放大圖；
[0011]圖3是圖2中的B-B向視圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的羊奶生產的冷卻設備，包括初冷罐1、緩存罐2。初冷罐I上設置進奶閥門7和出奶閥門9，以及攪拌罐內物料的攪拌器3，初冷罐I內部設置通有冷卻介質的盤管5。緩存罐2上設置進奶閥門8和出奶閥門10，以及攪拌罐內物料的攪拌器4，緩存罐2內部設置通有冷卻介質的盤管6。初冷罐I和緩存罐2之間通過管道20連接。管道20兩端分別與出奶閥門9和進奶閥門8連通。所述的進奶閥門7、8分別位于罐體上部、出奶閥門分別位于罐體呈凹形的底部最低位置。便于出料干凈和清洗。
[0013]初冷罐I和緩存罐2的出奶閥門9、10與控制器電連接，初冷罐I和緩存罐2內分別設置溫度傳感器，溫度傳感器分別與控制器連接。這樣控制器可以通過傳感器檢測到的罐內鮮奶溫度控制閥門啟閉。溫度符合要求的奶液才能由初冷罐I流入緩存罐2，或者由緩存罐2流入下游設備。這種自動控制的硬件和軟件本領域技術人員很容易理解和實施，故省略圖示。還可以在所述的初冷罐I與緩存罐2之間的管道20上設置冰水夾層21，或者管道20經過冰水池，增強冷卻效果。
[0014]更好的實施例如圖2、3所示，所述初冷罐I和緩存罐2的罐體壁11外部設置保溫結構，該保溫結構包括直接包裹罐體壁11的內保溫層12，向外依次是骨架支撐層、外保溫層14、金屬外殼15 ;所述的骨架支撐層由低導熱系數(shù)的硬質板塊13拼接構成，硬質板塊13上均勻布置通孔17，其內填充保溫泡沫16。硬質板塊13例如通過榫卯結構拼接或者邊緣之間粘接或者螺栓連接。通孔17可以是多邊形或圖3所示的圓形等形狀。
[0015]內保溫層12和外保溫層14材料例如為聚氨酯材料或硅酸鹽材料，厚度一般都在2-5_之間。骨架支撐層的硬質板塊13為通常的塑料制成，塑料都具有良好的絕熱形，并且比單純保溫泡沫更好的結構強度。又較金屬密度低，重量輕。保溫泡沫16的材質也有很多可供選擇。通常骨架支撐層整體厚度在9-20_。這樣金屬外殼15和箱體壁11通常都可以比現(xiàn)有技術中更薄，厚度0.1-0.5mm左右。
[0016]因此采用本實用新型的技術方案可以達到冷卻效率高，穩(wěn)定可靠，使用方便，節(jié)能降耗，制造、使用成本低的目的。
【主權項】
1.一種羊奶生產的冷卻設備，其特征在于:包括初冷罐(1)、緩存罐(2)，初冷罐(I)和緩存罐(2)上分別設置進奶閥門和出奶閥門，以及攪拌罐內物料的攪拌器，初冷罐(I)和緩存罐(2)內部分別設置通有冷卻介質的盤管，初冷罐(I)和緩存罐(2)之間通過管道(20)連接；初冷罐(I)和緩存罐(2)的出奶閥門與控制器電連接，初冷罐(I)和緩存罐(2)內分別設置溫度傳感器，溫度傳感器分別與控制器連接；所述的進奶閥門分別位于罐體上部、出奶閥門分別位于罐體呈凹形的底部最低位置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種羊奶生產的冷卻設備，其特征在于:所述初冷罐(I)和緩存罐(2 )的罐體壁(11)外部設置保溫結構，該保溫結構包括直接包裹罐體壁(11)的內保溫層(12)，向外依次是骨架支撐層、外保溫層(14)、金屬外殼(15);所述的骨架支撐層由低導熱系數(shù)的硬質板塊(13)拼接構成，硬質板塊(13)上均勻布置通孔(17)，其內填充保溫泡沫(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種羊奶生產的冷卻設備，其特征在于:所述的硬質板塊(13)通過榫卯結構拼接，所述的通孔(17)呈多邊形或圓形。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種羊奶生產的冷卻設備，其特征在于:所述的初冷罐(I)與緩存罐(2)之間的管道(20)經過冰水池或者位于冰水夾層(21)內。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種羊奶生產過程中羊奶生產的冷卻設備結構的改進，目的是提供一種冷卻速率更快溫度更均勻的羊奶生產的冷卻設備，包括初冷罐、緩存罐，初冷罐和緩存罐上分別設置進奶閥門和出奶閥門，以及攪拌罐內物料的攪拌器，初冷罐和緩存罐內部分別設置通有冷卻介質的盤管，初冷罐和緩存罐之間通過管道連接；初冷罐和緩存罐的出奶閥門與控制器電連接，初冷罐和緩存罐內分別設置溫度傳感器，溫度傳感器分別與控制器連接；所述的進奶閥門分別位于罐體上部、出奶閥門分別位于罐體呈凹形的底部最低位置。本實用新型能避免單個罐體容積過大，難以快速降溫影響鮮奶品質。即使在夏天也能達到良好的冷卻效果。
【IPC分類】A23C3-04
【公開號】CN204482881
【申請?zhí)枴緾N201520081969
【發(fā)明人】汪海霞
【申請人】昆明龍騰生物乳業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月5日