糖果成型機物料割推裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種糖果成型機械，尤其是指運用在該機中能對料條進行切割并推送至機器成形模腔的物料割推裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們食品消費擋次的提升，對糖果的選擇不再只注重其食用性，糖果的觀賞性也正被人們所青睞，為生產出外形美觀刺激消費者消費欲的產品，糖果制造企業(yè)生產的異形柄狀糖果適應了消費者需求，在市場上大行其道?，F(xiàn)行糖果制造企業(yè)對異形柄狀糖果的制作不外乎兩種方式，一種為由人工將事先分割好的糖粒投入手工模具中壓制成型，另一種方式為由機器自動切料、運料、向模具中投料并自動沖壓成型。該兩種方式中，前種人工操作方式不但費時費工，生產效率低，而且人工在作業(yè)時很難避免人手與糖直接接觸，極易造成對糖的污染，形成食品安全隱患，存在生產效率低、食品衛(wèi)生安全難以保障的缺陷；后一種機器切粒自動沖壓成型的方式，雖克服了人工作業(yè)時所存在的缺陷，生產效率明顯提高，衛(wèi)生安全有了保障，但現(xiàn)行機器在實際
[0003]應用時仍存在一些不足:一方面因機器中向其成型模腔內投料是由出口固定的鏈式運料機構向旋轉運動的成型模腔內推送的，這種由固定出口向運動模腔中送料的投料方式會隨物塊形狀、克重、尺寸等物理因素的影響，物料出料速度、出料方向會發(fā)生隨機性變化，這樣所投物料就不能全部準確地進入成型模腔內，掉料、卡料現(xiàn)象時有發(fā)生，這就不但造成了物料的浪費，而且物料卡堵在模腔邊緣也會造成機器后續(xù)的成型、插棒、封口等工序無法正常運行，嚴重時必需停車清理，極大地制約了生產效率，同時也給增添了機器操作人員不必要的麻煩，存在結構不合理，物料投放不穩(wěn)定，生產效率低的缺陷；另一方面，也因機器中切料、運料機構均為獨立分開設置，實際作業(yè)時切刀機構將料條切成料粒后，由鏈式運料機構將料粒運至出料口并向機器成型模腔內投放，這種將切料、運料機構分開設置的方式雖能實現(xiàn)對料條的切割和運送，但其結構分散，占用機器空間大，而且傳動系統(tǒng)相對復雜，因此該將切料、運料機構分散布置的方式存在結構不緊湊、傳動復雜的缺陷。
【實用新型內容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不但結構合理、物料投放穩(wěn)定、生產效率高，而且結構緊湊、傳動簡單的糖果成型機物料割推裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的糖果成型機物料割推裝置包括傳動軸座，所述傳動軸座內轉動設置有傳動軸，該傳動軸軸端固定連接著切割盤，該切割盤盤面上均布地設置有若干切割刀頭，相鄰切割刀頭間沿切割盤徑向均設置有滑槽，該滑槽內均滑動連接著推料滑塊，該推料滑塊通過設置于其上的滾輪與切割凸輪工作面接觸連接，相鄰切割刀頭間沿切割盤周向均設置有容料槽，在切割盤下方間隙設置有弧形導料座。
[0006]采用上述結構后，由于設置有切割刀頭和容料槽，則由機器送條部分送出的糖條頭部就能被容納進該容料槽內，容料槽內的糖頭在切割刀頭作用下被分割成單個糖塊，該容料槽內的糖塊在隨切割盤轉動過程中，由切割凸輪控制的推料滑塊會在弧形導料座出口處不斷地對容料槽中的糖塊進行向外推送，在機器上將切割盤設置成與成型模同步對滾后，則物料會在推料滑塊作用下被逐漸地推入成型模?？字?，實現(xiàn)了在運動過程中對物料向成型模?？字械霓D移推送，該轉移推送過程不受物塊形狀、克重、尺寸等物理因素的影響，且物料出料速度、出料方向均恒定可控，這樣所投物料就能全部準確地進入成型模腔內，徹底避免了物料投料轉移過程中掉料、卡料現(xiàn)象，也就杜絕了生產過程中不必要的停機，保證生產的持續(xù)性，從而提高了生產效率，具有結構合理、物料投放準確穩(wěn)定、生產效率高的優(yōu)點；又由于將切割刀頭直接設置于切割盤上，則切割盤的旋轉過程中通過切割刀頭的作用就可直接對糖條實施分割，切成所需長度的糖塊，這樣在切割盤上就同時實現(xiàn)了對物料的切割和推送作業(yè)，避免了單獨設置切割和推送機構時所存在的諸多缺陷，具有結構緊湊合理、傳動簡單的優(yōu)點。
[0007]本實用新型的一種優(yōu)選實施方式是，所述切割刀頭與切割盤為整體結構；所述切割刀頭與切割盤為分體結構，切割刀頭可拆卸均布固接于切割盤盤面上。將切割刀頭與切割盤采用為整體或可拆卸結構，則依據(jù)實際需要而定，不管采用何種結構，實際應用時均能保證工作的穩(wěn)定性和維護的方便性。
[0008]本實用新型的又一種優(yōu)選的實施方式，所述切割凸輪為力封閉盤形溝槽凸輪，滾輪均容納于凸輪溝槽中；所述切割凸輪為形封閉直動滾子從動件盤形凸輪，滾輪與凸輪輪緣相抵接。對凸輪的結構方式采用力封閉或采用形封閉均能穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)對物料的推送轉移作業(yè)，具有結構簡單合理，工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點。
[0009]本實用新型的另一種優(yōu)選的實施方式，所述切割刀頭在切割盤盤面上所設置數(shù)量為10只。將切割刀頭數(shù)量設置為10只，減少了單把刀頭的實際切割頻率，有效降低了刀頭的工作磨損，延長了刀頭的使用壽命，具有結構合理，使用壽命長的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的糖果成型機物料割推裝置作進一步的說明。
[0011]圖1是本實用新型的糖果成型機物料割推裝置處于一種工作狀態(tài)下的結構示意圖；
[0012]圖2是對圖1中所示切割盤及其所連接件的放大顯示。(圖中以雙點劃線示出了糖條和糖塊，以弧形箭頭示出了切割盤的旋轉方向)
[0013]圖中，1-切割盤，2-滾輪，3-推料滑塊，4-后擋料盤片，5-弧形導料座，6-切割刀頭，7-傳動齒輪，8-前擋料盤片，9-切割凸輪，10-凸輪支座，11-糖條，12-糖塊，13-傳動軸座，14-傳動軸，15-容料槽。
【具體實施方式】
[0014]在圖1及圖2中，傳動軸座13固定連接于機身上，在傳動軸座13內轉動連接著傳動軸14，該傳動軸14穿過傳動軸座13內孔并向外延伸，在該傳動軸14的一端固定安裝著傳動齒輪7，在該傳動軸14的另一端固定安裝著切割盤I，該切割盤I兩側面上分別安裝著后擋料盤片4及前擋料盤片8，后擋料盤片4、前擋料盤片8和切割盤I同軸設置，該切割盤I盤面上均布地設置有十只切割刀頭6。相鄰切割刀頭6間沿切割盤I徑向均設置有滑槽，該滑槽內均滑動連接著推料滑塊3，該推料滑塊3通過設置于其上的滾輪3與切割凸輪9工作面接觸連接，相鄰切割刀頭6間沿切割盤I周向均設置有容料槽15。切割刀頭6構成容料槽15的前后槽壁，因此切割刀頭6既具有槽壁作用又具有物料切割作用；當然當物料被切割后送入容料槽15時，切割刀頭6僅起槽壁作用。在切割盤I下方間隙設置有弧形導料座5，該弧形導料座5上固定連接著凸輪支座10，該凸輪支座10與傳動軸14同軸設置，切割凸輪9固定連接于凸輪支座10上，該切割凸輪9為力封閉盤形溝槽凸輪，滾輪2均容納于凸輪溝槽中。通過以上實施方法后，由機器送條部分送出的糖條11頭部就能被容納進該容料槽15內，容料槽15內的糖頭在按弧形箭頭所示方向旋轉著的切割刀頭6作用下被分割成單個糖塊12，該容料槽內的糖塊12在隨切割盤I轉動過程中，由切割凸輪9控制的推料滑塊3會在弧形導料座5出口處不斷地對容料槽15中的糖塊12進行向外推送，并逐漸地將糖塊12推入與切割盤I同步對滾的成型模模孔中，這就實現(xiàn)了在運動過程中對糖塊12向成型模?？字械霓D移推送，該轉移推送過程不受糖塊12形狀、克重、尺寸等物理因素的影響，且糖塊12出料速度、出料方向均恒定可控，這樣所投糖塊12就能全部準確地進入成型模腔內，徹底避免了糖塊12投料轉移過程中掉料、卡料現(xiàn)象，也就杜絕了生產過程中不必要的停機，保證生產的持續(xù)性，從而提高了生產效率，達到了結構合理、物料投放準確穩(wěn)定、生產效率高的實施目的；而將切割刀頭6直接設置于切割盤I上，則切割盤I在旋轉過程中通過切割刀頭6的作用就可直接對糖條11實施分割，切成所需長度的糖塊12，這樣在切割盤I上就同時實現(xiàn)了對糖條11的切割和推送作業(yè)，避免了單獨設置切割和推送機構時所存在的諸多缺陷，達到了結構緊湊合理、傳動簡單的實施目的。
[0015]上述僅僅列出了本實用新型糖果成型機物料割糖推裝置的一些優(yōu)選實施方式，但并不限于此。在不違背本實用新型基本原理情況下，還可作若干變換和改進。例如對切割盤上所設置切割刀頭只數(shù)不僅限為10只，亦可為少于或多于10只，如此等等。只要是在本實用新型基礎上所作的任何結構相近，功能相似的更該均視為落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種糖果成型機物料割推裝置，包括傳動軸座(13)，其特征在于:所述傳動軸座(13)內轉動設置有傳動軸(14)，該傳動軸(14)軸端固定連接著切割盤(1)，該切割盤(I)盤面上均布地設置有若干切割刀頭(6)，在相鄰切割刀頭(6)間沿切割盤(I)徑向均設置有滑槽，該滑槽內均滑動連接著推料滑塊(3)，該推料滑塊(3)通過設置于其上的滾輪(2)與切割凸輪(9)工作面接觸連接，相鄰切割刀頭(6)間沿切割盤(I)周向均設置有容料槽(15)，在切割盤(I)下方間隙設置有弧形導料座(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的糖果成型機物料割推裝置，其特征在于:所述切割刀頭(6)與切割盤(I)為整體結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的糖果成型機物料割推裝置，其特征在于:所述切割刀頭(6)與切割盤(I)為分體結構，切割刀頭(6)可拆卸均布固接于切割盤(I)盤面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的糖果成型機物料割推裝置，其特征在于:所述切割刀頭(6)在切割盤(I)盤面上所設置數(shù)量為10只。
5.根據(jù)權利要求1所述的糖果成型機物料割推裝置，其特征在于:所述切割凸輪(9)為力封閉盤形溝槽凸輪，滾輪(2)均容納于凸輪溝槽中。
6.根據(jù)權利要求1所述的糖果成型機物料割推裝置，其特征在于:所述切割凸輪(9)為形封閉直動滾子從動件盤形凸輪，滾輪(2)與凸輪輪緣相抵接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種糖果成型機物料割推裝置，包括傳動軸座，所述傳動軸座內轉動設置有傳動軸，該傳動軸軸端固定連接著切割盤，該切割盤盤面上均布地設置有若干切割刀頭，相鄰切割刀頭間沿切割盤徑向均設置有滑槽，該滑槽內均滑動連接著推料滑塊，該推料滑塊通過設置于其上的滾輪與切割凸輪工作面接觸連接，相鄰切割刀頭間沿切割盤周向均設置有容料槽，在切割盤下方間隙設置有弧形導料座。該糖果成型機物料割推裝置不但結構合理、物料投放穩(wěn)定、生產效率高，而且結構緊湊、傳動簡單。
【IPC分類】A23G3-02
【公開號】CN204482914
【申請?zhí)枴緾N201520127511
【發(fā)明人】殷祖榮, 劉丹丹, 姚拂, 郭壽星, 周保華
【申請人】江蘇海特爾機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月6日