一種鍋巴生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍋巴生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著時(shí)代的發(fā)展，電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋，以前生活中很普遍的鍋巴逐漸從人們的視野中消失，由于人們崇尚返璞歸真、追求天然潮流的觀念不斷加深，鍋巴的加工行業(yè)隨之逐漸興起。目前的鍋巴加工機(jī)基本上都是由熱量供給裝置和上下烤盤(pán)構(gòu)成的單機(jī)，加工方法較原始，效率低，費(fèi)人費(fèi)時(shí)，不符合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種可實(shí)現(xiàn)鍋巴機(jī)械化流水線生產(chǎn)的鍋巴生產(chǎn)線。
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鍋巴生產(chǎn)線，主要包括電機(jī)、左側(cè)支架、右側(cè)支架、鍋巴成形裝置、鍋巴定型裝置、高溫油爐和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在右側(cè)支架右側(cè)底部，所述右側(cè)支架左右兩側(cè)固定有一號(hào)組合鏈輪和二號(hào)組合鏈輪，所述左側(cè)支架兩側(cè)設(shè)有五號(hào)組合鏈輪和六號(hào)組合鏈輪，所述高溫油爐內(nèi)設(shè)有三號(hào)組合鏈輪和四號(hào)組合鏈輪；一至六號(hào)組合鏈輪各兩個(gè)，分別位于鍋巴生產(chǎn)線前后兩側(cè)平面內(nèi)，一至六號(hào)鏈輪分別連接一號(hào)運(yùn)行鏈條與二號(hào)運(yùn)行鏈條，所述一號(hào)運(yùn)行鏈條與二號(hào)運(yùn)行鏈條之間等距安裝有鍋巴下模支撐座，所述鍋巴下模支撐座內(nèi)放置鍋巴下模，所述鍋巴成形裝置和鍋巴定型裝置固定在右側(cè)支架上，所述高溫油爐位于右側(cè)支架和左側(cè)支架之間，所述高溫油爐內(nèi)盛放有食用油，所述高溫油爐底部設(shè)有電加熱管，通過(guò)三號(hào)鏈輪和四號(hào)鏈輪導(dǎo)向使上側(cè)鍋巴下模支撐座沿高溫油爐內(nèi)食用油液面以下移動(dòng)，所述冷卻風(fēng)機(jī)位于左側(cè)支架頂部，所述冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)口方向指向經(jīng)過(guò)的鍋巴下模支撐座，左側(cè)支架左側(cè)地面上放置有鍋巴收集筐，所述一號(hào)組合鏈輪通過(guò)帶輪和皮帶與電機(jī)相連。
[0006]作為優(yōu)選方式，所述鍋巴成形裝置包括一號(hào)液壓缸、減速電機(jī)和鍋巴上模，所述減速電機(jī)固定在一號(hào)液壓缸活塞桿上，所述鍋巴上模通過(guò)焊接的方式與減速電機(jī)的電機(jī)軸固連。
[0007]作為優(yōu)選方式，所述鍋巴定型裝置包括加熱油桶、二號(hào)液壓缸、角架、防濺蓋、回收箱，所述二號(hào)液壓缸通過(guò)螺栓與加熱油桶固連，所述角架固定在所述二號(hào)液壓缸的活塞桿上，所述角架底部通過(guò)導(dǎo)向油管與防濺蓋固連，所述回收箱通過(guò)泵體和回收油管連接至加熱油桶，所述加熱油桶底部通過(guò)引流管連接導(dǎo)向油管，所述引流管上設(shè)有氣動(dòng)閥門(mén)。
[0008]作為優(yōu)選方式，所述回收箱位于所述防濺蓋正下方。
[0009]作為優(yōu)選方式，所述引流油管自由端位于導(dǎo)向油管的油管通內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選方式，所述鍋巴下模上設(shè)有通孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置通過(guò)機(jī)械化實(shí)現(xiàn)鍋巴的成形、定型、油炸和冷卻，通過(guò)機(jī)械化流水線實(shí)現(xiàn)了鍋巴高效快速的制造，避免了人工制作鍋巴費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況，減少了人工投入，可有效降低鍋巴生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型成形裝置和定型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型高溫油爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、鍋巴收集筐，2、六號(hào)組合鏈輪，3、左側(cè)支架，4、冷卻風(fēng)機(jī)，5、五號(hào)組合鏈輪，6、四號(hào)組合鏈輪，7、高溫油爐，8、三號(hào)組合鏈輪，9、右側(cè)支架，10、回收油管，11、氣動(dòng)閥門(mén)，12、引流管，13、角架，14、一號(hào)液壓缸，15、減速電機(jī)，16、鍋巴上模，17、一號(hào)組合鏈輪，18、電機(jī)，19、防派蓋，20、回收箱，21、二號(hào)組合鏈輪，22、電加熱管，23、一號(hào)運(yùn)行鏈條與二號(hào)運(yùn)行鏈條，24、鍋巴下模，25、加熱油桶，26、二號(hào)液壓缸，27、導(dǎo)向管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步限定:
[0017]如圖1-3所示，一種鍋巴生產(chǎn)線，主要包括電機(jī)18、左側(cè)支架3、右側(cè)支架9、鍋巴成形裝置、鍋巴定型裝置、高溫油爐7和冷卻風(fēng)機(jī)4，所述電機(jī)18通過(guò)螺栓固定在右側(cè)支架9右側(cè)底部，所述右側(cè)支架9左右兩側(cè)固定有一號(hào)組合鏈輪17和二號(hào)組合鏈輪21，所述左側(cè)支架3兩側(cè)設(shè)有五號(hào)組合鏈輪5和六號(hào)組合鏈輪2，所述高溫油爐7內(nèi)設(shè)有三號(hào)組合鏈輪8和四號(hào)組合鏈輪6 ;—至六號(hào)組合鏈輪2各兩個(gè)，分別位于鍋巴生產(chǎn)線前后兩側(cè)平面內(nèi)，一至六號(hào)鏈輪分別連接一號(hào)運(yùn)行鏈條與二號(hào)運(yùn)行鏈條23，所述一號(hào)運(yùn)行鏈條與二號(hào)運(yùn)行鏈條23之間等距安裝有鍋巴下模24支撐座，所述鍋巴下模24支撐座內(nèi)放置鍋巴下模24，所述鍋巴成形裝置和鍋巴定型裝置固定在右側(cè)支架9上，所述高溫油爐7位于右側(cè)支架9和左側(cè)支架3之間，所述高溫油爐7內(nèi)盛放有食用油，所述高溫油爐7底部設(shè)有電加熱管22，通過(guò)三號(hào)鏈輪和四號(hào)鏈輪導(dǎo)向使上側(cè)鍋巴下模24支撐座沿高溫油爐7內(nèi)食用油液面以下移動(dòng)，所述冷卻風(fēng)機(jī)4位于左側(cè)支架3頂部，所述冷卻風(fēng)機(jī)4風(fēng)口方向指向經(jīng)過(guò)的鍋巴下模24支撐座，左側(cè)支架3左側(cè)地面上放置有鍋巴收集筐1，所述一號(hào)組合鏈輪17通過(guò)帶輪和皮帶與電機(jī)18相連。
[0018]如圖2所不，所述鍋巴成形裝置包括一號(hào)液壓缸14、減速電機(jī)15和鍋巴上模16，所述減速電機(jī)15固定在一號(hào)液壓缸14活塞桿上，所述鍋巴上模16通過(guò)焊接的方式與減速電機(jī)15的電機(jī)18軸固連。所述鍋巴定型裝置包括加熱油桶25、二號(hào)液壓缸26、角架13、防濺蓋19、回收箱20，所述二號(hào)液壓缸26通過(guò)螺栓與加熱油桶25固連，所述角架13固定在所述二號(hào)液壓缸26的活塞桿上，所述角架13底部通過(guò)導(dǎo)向油管與防濺蓋19固連，所述回收箱20通過(guò)泵體和回收油管10連接至加熱油桶25，所述加熱油桶25底部通過(guò)引流管12連接導(dǎo)向油管，所述引流管12上設(shè)有氣動(dòng)閥門(mén)11。所述回收箱20位于所述防濺蓋19正下方。所述引流油管自由端位于導(dǎo)向油管的油管通內(nèi)。所述鍋巴下模24上設(shè)有通孔。
[0019]使用時(shí)，首先將個(gè)用電設(shè)備打開(kāi)，使電機(jī)18帶動(dòng)鍋巴下模24支撐座循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，高溫油爐7和加熱油桶25內(nèi)的食用油預(yù)熱，冷卻風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)，其他氣動(dòng)閥門(mén)11、一號(hào)液壓缸14和二號(hào)液壓缸26等部件處于待工作狀態(tài)，在最右側(cè)稱取規(guī)定質(zhì)量的熟米放置于鍋巴下模24中，將下模防止與鍋巴下模24支撐座上，鍋巴下模24支撐架連同鍋巴下模24向左移動(dòng)，移動(dòng)至鍋巴上模16正下方時(shí)，一號(hào)液壓缸14氣動(dòng)，鍋巴上模16與鍋巴下模24結(jié)合，減速電機(jī)15帶動(dòng)鍋巴上模16旋轉(zhuǎn)，促使熟米均勻鋪在鍋巴下模24內(nèi)，形成鍋巴的初始形狀，上模抬起，鍋巴下模24繼續(xù)向左移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至防濺蓋19正下方時(shí)，二號(hào)液壓缸26帶動(dòng)防濺蓋19向下移動(dòng)直至與鍋巴下模24結(jié)合，此時(shí)氣動(dòng)閥門(mén)11打開(kāi)，加熱油桶25內(nèi)的高溫食用油通過(guò)引流管12導(dǎo)向管27流入鍋巴下模24中，對(duì)鍋巴下模24中的預(yù)成形鍋巴進(jìn)行過(guò)油成型處理，食用油通過(guò)鍋巴下模24上的通孔流入回收箱20中，并通過(guò)泵體和回收油管10進(jìn)入加熱油桶25繼續(xù)加熱利用。
[0020]當(dāng)鍋巴下模24經(jīng)過(guò)二號(hào)組合鏈輪21后，由于三號(hào)組合鏈輪8和四號(hào)組合鏈輪6的施力和導(dǎo)向作用，鍋巴下模24在一號(hào)鏈條與二號(hào)鏈條帶動(dòng)下進(jìn)入高溫油爐7，并成型的鍋巴經(jīng)過(guò)高溫油爐7內(nèi)食用油的油炸處理，得到人們需要的鍋巴，當(dāng)鍋巴下模24經(jīng)過(guò)四號(hào)組合鏈輪6后，由于五號(hào)組合鏈輪5和六號(hào)組合鏈輪2的導(dǎo)向作用移出高溫油管，并經(jīng)過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)4進(jìn)行冷卻和除濕，在六號(hào)組合鏈輪2的作用下，鍋巴下模24連同成品鍋巴落入鍋巴收集筐I中完成一個(gè)流程生產(chǎn)；鍋巴下模24支撐座在一號(hào)組合鏈輪17和二號(hào)組合鏈輪21作用下循環(huán)至最右側(cè)重復(fù)利用。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式的限制，上述實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:主要包括電機(jī)、左側(cè)支架、右側(cè)支架、鍋巴成形裝置、鍋巴定型裝置、高溫油爐和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在右側(cè)支架右側(cè)底部，所述右側(cè)支架左右兩側(cè)固定有一號(hào)組合鏈輪和二號(hào)組合鏈輪，所述左側(cè)支架兩側(cè)設(shè)有五號(hào)組合鏈輪和六號(hào)組合鏈輪，所述高溫油爐內(nèi)設(shè)有三號(hào)組合鏈輪和四號(hào)組合鏈輪；一至六號(hào)組合鏈輪各兩個(gè)，分別位于鍋巴生產(chǎn)線前后兩側(cè)平面內(nèi)，一至六號(hào)鏈輪分別連接一號(hào)運(yùn)行鏈條和二號(hào)運(yùn)行鏈條，所述一號(hào)運(yùn)行鏈條和二號(hào)運(yùn)行鏈條之間等距安裝有鍋巴下模支撐座，所述鍋巴下模支撐座內(nèi)放置鍋巴下模，所述鍋巴成形裝置和鍋巴定型裝置固定在右側(cè)支架上，所述高溫油爐位于右側(cè)支架和左側(cè)支架之間，所述高溫油爐內(nèi)盛放有食用油，所述高溫油爐底部設(shè)有電加熱管，通過(guò)三號(hào)鏈輪和四號(hào)鏈輪導(dǎo)向使上側(cè)鍋巴下模支撐座沿高溫油爐內(nèi)食用油液面以下移動(dòng)，所述冷卻風(fēng)機(jī)位于左側(cè)支架頂部，所述冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)口方向指向經(jīng)過(guò)的鍋巴下模支撐座，左側(cè)支架左側(cè)地面上放置有鍋巴收集筐，所述一號(hào)組合鏈輪通過(guò)帶輪和皮帶與電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:所述鍋巴成形裝置包括一號(hào)液壓缸、減速電機(jī)和鍋巴上模，所述減速電機(jī)固定在一號(hào)液壓缸活塞桿上，所述鍋巴上模通過(guò)焊接的方式與減速電機(jī)的電機(jī)軸固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:所述鍋巴定型裝置包括加熱油桶、二號(hào)液壓缸、角架、防濺蓋、回收箱，所述二號(hào)液壓缸通過(guò)螺栓與加熱油桶固連，所述角架固定在所述二號(hào)液壓缸的活塞桿上，所述角架底部通過(guò)導(dǎo)向油管與防濺蓋固連，所述回收箱通過(guò)泵體和回收油管連接至加熱油桶，所述加熱油桶底部通過(guò)引流管連接導(dǎo)向油管，所述引流管上設(shè)有氣動(dòng)閥門(mén)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:所述回收箱位于所述防濺蓋正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:所述引流油管自由端位于導(dǎo)向油管的油管通內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋巴生產(chǎn)線，其特征在于:所述鍋巴下模上設(shè)有通孔。
【專利摘要】一種鍋巴生產(chǎn)線，主要包括電機(jī)、左側(cè)支架、右側(cè)支架、鍋巴成形裝置、鍋巴定型裝置、高溫油爐和冷卻風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)螺栓固定在右側(cè)支架右側(cè)底部，鍋巴下模支撐座內(nèi)放置鍋巴下模，所述鍋巴成形裝置和鍋巴定型裝置固定在右側(cè)支架上，所述高溫油爐位于右側(cè)支架和左側(cè)支架之間，所述高溫油爐內(nèi)盛放有食用油，所述高溫油爐底部設(shè)有電加熱管，所述冷卻風(fēng)機(jī)位于左側(cè)支架頂部，所述冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)口方向指向經(jīng)過(guò)的鍋巴下模支撐座，所述一號(hào)組合鏈輪通過(guò)帶輪和皮帶與電機(jī)相連。通過(guò)機(jī)械化實(shí)現(xiàn)鍋巴的成形、定型、油炸和冷卻，通過(guò)機(jī)械化流水線實(shí)現(xiàn)了鍋巴高效快速的制造，避免了人工制作鍋巴費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況，減少了人工投入，可有效降低鍋巴生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A23L1-164
【公開(kāi)號(hào)】CN204482923
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420850425
【發(fā)明人】盧其龍
【申請(qǐng)人】寧國(guó)龍冠光電有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日