一種熱風(fēng)干燥箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤指用于干燥設(shè)備，具體是涉及一種熱風(fēng)干燥箱。
【背景技術(shù)】
[0002]蔥、姜、蒜、椒在采集之后為了延長(zhǎng)保存期限，通常需要進(jìn)行干燥，日前干燥所使用的設(shè)備多為熱風(fēng)干燥箱，現(xiàn)有技術(shù)中的熱風(fēng)干燥箱四周封閉，在干燥箱的內(nèi)部設(shè)置有流風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)機(jī)的作用下使空氣強(qiáng)制流動(dòng)，空氣經(jīng)過(guò)干燥箱后被加熱后通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流至熱風(fēng)干燥箱每層干燥臺(tái)，穿過(guò)熱風(fēng)干燥箱中的物料層后排出。但是，這一技術(shù)的缺點(diǎn)是在與干燥箱上下的溫差大，熱空氣的風(fēng)阻大，流速慢，出現(xiàn)中部的物料被蒸煮的現(xiàn)象，干燥速度慢，干燥周期長(zhǎng)，被干燥的物料的品質(zhì)差，能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)在干燥過(guò)程中能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面干燥，熱風(fēng)循環(huán)使用的熱風(fēng)干燥箱。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種熱風(fēng)干燥箱，包括箱體，所述箱體由上蓋和熱風(fēng)區(qū)所組成，所述上蓋密封于熱風(fēng)區(qū)上方；所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、物料承載臺(tái)、熱風(fēng)循環(huán)通道、熱風(fēng)主管和熱風(fēng)噴頭，所述承載臺(tái)連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)通道設(shè)置于物料承載臺(tái)兩偵牝所述熱風(fēng)主管兩端分別連接熱風(fēng)循環(huán)通道和熱風(fēng)噴頭，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置包括伺服電機(jī)和傳動(dòng)皮帶。在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，結(jié)合循環(huán)熱風(fēng)使得材料干燥效果俱佳，節(jié)能環(huán)保。
[0006]具體的說(shuō)，物料放置于物料承載臺(tái)上方，物料承載臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)用于姜、蒜、椒干燥時(shí)，姜、蒜、椒能夠在物料承載臺(tái)上實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，結(jié)合循環(huán)熱風(fēng)使得姜、蒜、椒干燥完全，再者，由于熱風(fēng)在熱風(fēng)循環(huán)通道內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，使其箱體內(nèi)部溫度持續(xù)恒定，提高干燥效率；
[0007]在蔥干燥過(guò)程中，無(wú)需開(kāi)啟動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置只需將蔥放入物料承載臺(tái)上方，由于物料承載臺(tái)之間存有間隙，在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)能夠通過(guò)物料承載臺(tái)進(jìn)行層層干燥，干燥效果一致。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸與物料承載臺(tái)數(shù)量比為1:1，所述物料承載臺(tái)至少為一個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶相互連接。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，所述箱體底部設(shè)置有除臭吸附器，在使用過(guò)程中，能夠防止蔥、姜、蒜、椒在干燥的同時(shí)容易產(chǎn)生大量刺激性氣體，從而導(dǎo)致粘附于物料上，降低物料品味，同時(shí)工作人員在收集過(guò)程中易于操作。
[0010]進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱風(fēng)噴頭包括圓形導(dǎo)流板，所述圓形導(dǎo)流板上設(shè)有多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱風(fēng)噴頭上的多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔與熱風(fēng)噴頭的多個(gè)噴嘴一一對(duì)應(yīng)。這樣能夠使得熱風(fēng)噴頭所噴出氣體均勻化，提高干燥效率。
[0012]具體的說(shuō)，當(dāng)氣體由熱風(fēng)主管進(jìn)入氣體擴(kuò)散空間，在氣體擴(kuò)散空間中，由于反應(yīng)氣體在經(jīng)過(guò)每個(gè)噴嘴時(shí)其總量必將減少，這將導(dǎo)致壓力的變化；并且反應(yīng)氣體在擴(kuò)散空間中還存在沿程壓力損失。由于壓力不同，進(jìn)入各噴嘴的氣體總量不同，從而導(dǎo)致最后各噴嘴噴射出去的氣體不均勻。
[0013]為此，參照?qǐng)D4，該熱風(fēng)噴頭包括圓形導(dǎo)流板本體，該導(dǎo)流板本體上開(kāi)有按要求設(shè)計(jì)的不同大小的長(zhǎng)條形導(dǎo)流孔，在上述典型的熱風(fēng)噴頭中，所述導(dǎo)流裝置安裝于氣體擴(kuò)散空間中，即，熱風(fēng)主管與噴嘴之間。所述的圓形導(dǎo)流板上設(shè)有一系列與導(dǎo)流裝置一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔，安裝有導(dǎo)流板后，導(dǎo)流板針對(duì)各噴嘴設(shè)計(jì)了面積不同的導(dǎo)流孔，因此可以使各氣體噴嘴之間氣體的分配比例最佳，保證各噴嘴的噴射氣體的均勻性。從而起到優(yōu)化熱風(fēng)干燥效果；再者，結(jié)合熱風(fēng)輔管對(duì)循環(huán)熱風(fēng)的作用，進(jìn)一步提升熱風(fēng)均勻性。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔為長(zhǎng)條形。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔為異型孔。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔面積由熱風(fēng)噴頭兩邊至中間逐漸變大。
[0017]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018](I)、本實(shí)用新型在使用過(guò)程中干燥效果明顯，同時(shí)熱風(fēng)干燥過(guò)程中能夠循環(huán)使用，能夠吸附干燥過(guò)程中所產(chǎn)生的氣味，同時(shí)，在干燥過(guò)程中對(duì)物料能夠進(jìn)行全方位干燥，效率高；
[0019](2)、本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，熱風(fēng)噴頭克服了原有噴頭氣體噴出不均勻的缺陷，結(jié)合上述技術(shù)特點(diǎn)，能夠達(dá)到最佳干燥效果從而提升干燥物料的質(zhì)量，為此具有較強(qiáng)的推廣性，便于廣泛推廣普及使用。
[0020]綜上，使用本實(shí)用新型能夠使噴淋頭內(nèi)部反應(yīng)前體氣體的總流量按設(shè)計(jì)要求在各噴嘴之間均勻分布。從而能夠使噴淋頭噴射進(jìn)入到反應(yīng)室的反應(yīng)前體氣體氣流能夠更好的滿(mǎn)足薄膜沉積要求。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖；
[0024]圖3本實(shí)用新型之熱風(fēng)噴頭俯視圖；
[0025]圖4本實(shí)用新型之熱風(fēng)噴頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0027]一種熱風(fēng)干燥箱，包括箱體1，所述箱體I由上蓋和熱風(fēng)區(qū)所組成，所述上蓋密封于熱風(fēng)區(qū)上方；其特征在于:所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4、物料承載臺(tái)5、熱風(fēng)循環(huán)通道10、熱風(fēng)主管7和熱風(fēng)噴頭6，所述承載臺(tái)5連接轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4連接動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)通道10設(shè)置于物料承載臺(tái)5兩側(cè)，所述熱風(fēng)主管7兩端分別連接熱風(fēng)循環(huán)通道10和熱風(fēng)噴頭6，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置包括伺服電機(jī)2和傳動(dòng)皮帶3。在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)能夠?qū)ζ溥M(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)能夠?qū)Σ牧线M(jìn)行翻轉(zhuǎn)，結(jié)合循環(huán)熱風(fēng)使得材料干燥效果俱佳，節(jié)能環(huán)保。
[0028]具體的說(shuō)，物料放置于物料承載臺(tái)5上方，物料承載臺(tái)5通過(guò)轉(zhuǎn)軸4傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，在運(yùn)用于姜、蒜、椒干燥時(shí)，姜、蒜、椒能夠在物料承載臺(tái)5上實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，結(jié)合循環(huán)熱風(fēng)使得姜、蒜、椒干燥完全，再者，由于熱風(fēng)在熱風(fēng)循環(huán)通道10內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，使其箱體I內(nèi)部溫度持續(xù)恒定，提高干燥效率；
[0029]在蔥干燥過(guò)程中，無(wú)需開(kāi)啟動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置只需將蔥放入物料承載臺(tái)5上方，由于物料承載臺(tái)5之間存有間隙，在干燥過(guò)程中，熱風(fēng)能夠通過(guò)物料承載臺(tái)5進(jìn)行層層干燥，干燥效果一致。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸4與物料承載臺(tái)5數(shù)量比為1:1，所述物料承載臺(tái)5至少為一個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸4之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶3相互連接。
[0031]進(jìn)一步優(yōu)選，所述箱體I底部設(shè)置有除臭吸附器8，在使用過(guò)程中，能夠防止蔥、姜、蒜、椒在干燥的同時(shí)容易產(chǎn)生大量刺激性氣體，從而導(dǎo)致粘附于物料上，降低物料品味，同時(shí)工作人員在收集過(guò)程中易于操作。
[0032]進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱風(fēng)噴頭6包括圓形導(dǎo)流板6c，所述圓形導(dǎo)流板6c上設(shè)有多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔6a。
[0033]進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱風(fēng)噴頭6上的多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔6a與熱風(fēng)噴頭6的多個(gè)噴嘴6b —一對(duì)應(yīng)。這樣能夠使得熱風(fēng)噴頭6所噴出氣體均勻化，提高干燥效率。
[0034]具體的說(shuō)，當(dāng)氣體由熱風(fēng)主管7進(jìn)入氣體擴(kuò)散空間6d，在氣體擴(kuò)散空間6d中，由于反應(yīng)氣體在經(jīng)過(guò)每個(gè)噴嘴時(shí)其總量必將減少，這將導(dǎo)致壓力的變化；并且反應(yīng)氣體在擴(kuò)散空間6d中還存在沿程壓力損失。由于壓力不同，進(jìn)入各噴嘴6b的氣體總量不同，從而導(dǎo)致最后各噴嘴噴射出去的氣體不均勻。
[0035]為此，參照?qǐng)D4，為此，該熱風(fēng)噴頭6包括圓形導(dǎo)流板本體，該導(dǎo)流板本體上開(kāi)有按要求設(shè)計(jì)的不同大小的長(zhǎng)條形導(dǎo)流孔，在上述典型的熱風(fēng)噴頭中，所述導(dǎo)流裝置6b安裝于氣體擴(kuò)散空間6d中，S卩，熱風(fēng)主管7與噴嘴之間。所述的圓形導(dǎo)流板6c上設(shè)有一系列與導(dǎo)流裝置6b —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流孔6a，安裝有導(dǎo)流板后，導(dǎo)流板針對(duì)各噴嘴設(shè)計(jì)了面積不同的導(dǎo)流孔6a，因此可以使各氣體噴嘴之間氣體的分配比例最佳，保證各噴嘴的噴射氣體的均勻性。從而起到優(yōu)化熱風(fēng)干燥效果；再者，結(jié)合熱風(fēng)輔管7a對(duì)循環(huán)熱風(fēng)的作用，進(jìn)一步提升熱風(fēng)均勻性。
[0036]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔6a為長(zhǎng)條形。
[0037]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔6a為異型孔。
[0038]進(jìn)一步優(yōu)選，所述導(dǎo)流孔6a面積由熱風(fēng)噴頭6兩邊至中間逐漸變大。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱風(fēng)干燥箱，包括箱體(I)，所述箱體(I)由上蓋和熱風(fēng)區(qū)所組成，所述上蓋密封于熱風(fēng)區(qū)上方；其特征在于:所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)、物料承載臺(tái)(5)、熱風(fēng)循環(huán)通道(10)、熱風(fēng)主管(7)和熱風(fēng)噴頭￠)，所述承載臺(tái)(5)連接轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)連接動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)通道(10)設(shè)置于物料承載臺(tái)(5)兩側(cè)，所述熱風(fēng)主管(7)兩端分別連接熱風(fēng)循環(huán)通道(10)和熱風(fēng)噴頭￠)，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置包括伺服電機(jī)(2)和傳動(dòng)皮帶⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(4)與物料承載臺(tái)(5)數(shù)量比為1:1，所述物料承載臺(tái)(5)至少為一個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸(4)之間通過(guò)傳動(dòng)皮帶(3)相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述箱體(I)底部設(shè)置有除臭吸附器⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述熱風(fēng)噴頭(6)包括圓形導(dǎo)流板(6c)，所述圓形導(dǎo)流板(6c)上設(shè)有多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔(6a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述熱風(fēng)噴頭(6)上的多個(gè)大小不同的導(dǎo)流孔(6a)與熱風(fēng)噴頭(6)的多個(gè)噴嘴(6b)--對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述導(dǎo)流孔^a)為長(zhǎng)條形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述導(dǎo)流孔^a)為異型孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)干燥箱，其特征在于:所述導(dǎo)流孔^a)面積由熱風(fēng)噴頭(6)兩邊至中間逐漸變大。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱風(fēng)干燥箱，包括箱體(1)，所述箱體(1)由上蓋和熱風(fēng)區(qū)所組成，所述上蓋密封于熱風(fēng)區(qū)上方；所述熱風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)、物料承載臺(tái)(5)、熱風(fēng)循環(huán)通道(10)、熱風(fēng)主管(7)和熱風(fēng)噴頭(6)，所述承載臺(tái)(5)連接轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)連接動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置，所述熱風(fēng)循環(huán)通道(10)設(shè)置于物料承載臺(tái)(5)兩側(cè)，所述熱風(fēng)主管(7)兩端分別連接熱風(fēng)循環(huán)通道(10)和熱風(fēng)噴頭(6)，所述動(dòng)力旋轉(zhuǎn)裝置包括伺服電機(jī)(2)和傳動(dòng)皮帶(3)。本實(shí)用新型的目的是旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，同時(shí)在干燥過(guò)程中能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行全面干燥，熱風(fēng)循環(huán)使用的熱風(fēng)干燥箱。
【IPC分類(lèi)】A23N12-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204579831
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520175234
【發(fā)明人】趙輝明, 趙如能
【申請(qǐng)人】賓川縣清水河進(jìn)出口有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日