一種壓緊茶生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠?qū)⒉枞~壓制成茶餅、茶塊、茶磚等壓緊茶的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]普洱茶的傳統(tǒng)制作過程，首先對(duì)茶葉進(jìn)行稱重，蒸制加濕，然后進(jìn)行茶餅的制作，放入布袋并整型，再放到石模上進(jìn)行緊壓定形，拆去布袋后進(jìn)行烘烤干燥。隨著工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有的加工方式在傳統(tǒng)的方式上進(jìn)行了以下改進(jìn):1)將過去傳統(tǒng)的用蒸籠蒸制改為了用鍋爐產(chǎn)生蒸氣進(jìn)行蒸制加濕；2)將過去用石頭模具的自重進(jìn)行緊壓及定型改為了用壓力機(jī)配以相應(yīng)的簡(jiǎn)易金屬或非金屬模具進(jìn)行緊壓及定形。如，中國(guó)實(shí)用新型專利:茶餅制備設(shè)備及其制備工藝(申請(qǐng)?zhí)?014107934661)，其公開的制備設(shè)備中，通過設(shè)置蒸軟裝置、擠壓柱和升降液壓缸，分別進(jìn)行蒸制、布袋并整型、緊壓定形三個(gè)步驟。這種加工方法只是在傳統(tǒng)的工作步驟中引入一些現(xiàn)代技術(shù)元素，其存在最大的問題就是需要采用多種設(shè)備組合，每道工序都要由人工參與才能完成整個(gè)生產(chǎn)過程，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備配置分散、占用場(chǎng)地大，人員使用量大，一般為四至六人，產(chǎn)品的外形與尺寸精度差，產(chǎn)品各部分緊實(shí)度不均勻，且茶葉暴露于環(huán)境中的生產(chǎn)流程過長(zhǎng)，其衛(wèi)生安全難以得到有效的保障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓緊茶生產(chǎn)設(shè)備，將蒸制、裝布袋并整型、緊壓定形，脫去布袋諸個(gè)步驟融合在一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行，減少了設(shè)備的體積，減少生產(chǎn)流程，從而提高工作效率，克服了傳統(tǒng)加工方法中的諸多缺點(diǎn)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種壓緊茶生產(chǎn)設(shè)備，包括壓制模具和蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器的出氣端置于壓制模具的模腔中，與壓制模具固定。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)入壓制模具內(nèi)部，先對(duì)模具內(nèi)的茶葉進(jìn)行蒸制，然后再通過壓制模具進(jìn)行整型、緊壓定形，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)模具內(nèi)完成三個(gè)步驟，無需通過三套不同的設(shè)備來完成，茶葉緊壓成型后無毛邊和工藝痕跡，外形規(guī)整精確，各部分緊實(shí)度均勻一致，節(jié)省了壓制的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率、使壓緊茶的形狀及尺寸精度較傳統(tǒng)的加工方式得到了極大的提高，整個(gè)生產(chǎn)過程基本與外界隔離，產(chǎn)品的衛(wèi)生安全生產(chǎn)得到有效的保證。
[0006]進(jìn)一步地，還包括排冷凝水管道，排冷凝水管道的一端連接到壓制模具的模腔。當(dāng)茶葉在模腔內(nèi)部蒸制過程中，產(chǎn)生的冷凝水能夠通過排冷凝水管道排出，避免冷凝水注入蒸制的原料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，還包括蒸汽室，蒸汽室與壓制模具的模腔之間設(shè)置通道，通道上設(shè)置控制閥，蒸汽室連接蒸汽發(fā)生器的出氣端、排冷凝水管道。蒸汽室的設(shè)置具備以下的功能:1)提高蒸制的效率，其具備足夠的蒸汽量在短時(shí)間內(nèi)對(duì)模腔內(nèi)的茶葉完成蒸制且蒸透、蒸均；
2)作為冷凝水的積存空間，蒸汽流動(dòng)過程產(chǎn)生的冷凝水在蒸汽壓力的作用下，會(huì)被吹入蒸制的原料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，通過蒸汽室使冷凝水直接流到蒸汽室外，不會(huì)積存于模腔內(nèi)；
3)蒸汽室的通道，作為蒸汽的入口，同時(shí)構(gòu)成模具型腔的組成部分。為使通道不在壓緊茶上留下痕跡，通過設(shè)置倒錐形的控制閥。在通入蒸氣時(shí)控制閥開啟讓蒸氣通過，無需通汽時(shí)，控制閥關(guān)閉并自然回落，形成模腔的一部分，使壓緊茶上不存留任何工藝痕跡。
[0008]進(jìn)一步地，壓制模具包括左模、右模和底模，左模與右?；顒?dòng)連接，底模位于左模、右模的下方，與左模、右?；顒?dòng)連接，蒸汽室設(shè)置在底模上。左模、右模之間的配合可以通過左、右模之間的連動(dòng)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，也可以將左模、右模分別設(shè)置為動(dòng)模、靜模，通過動(dòng)模對(duì)靜模的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)配合。底模的運(yùn)動(dòng)獨(dú)立于左、右模的配合。左、右模配合連接后形成模腔的側(cè)壁。底模通過其獨(dú)立的豎直方向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)至與左、右模連接后，底模形成模腔的底部。采用左右運(yùn)動(dòng)的左、右模與豎直方向運(yùn)動(dòng)的底模組合實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的壓制成型，從已有工藝中利用布袋進(jìn)行柔性成型，創(chuàng)新為用剛性模具進(jìn)行強(qiáng)制成型，使傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)得以大大簡(jiǎn)化，使自動(dòng)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，提高生產(chǎn)出來的壓緊茶外形尺寸精度。且蒸汽進(jìn)氣管從底模進(jìn)入模腔的內(nèi)部，蒸汽向上蒸發(fā)，有利于茶葉的蒸制。
[0009]進(jìn)一步地，底模包括底模上和底模下，底模上和底模下連接形成蒸汽室，底模上設(shè)置通道，控制閥設(shè)置在通道上，底模下連接蒸汽發(fā)生器的出氣端、排冷凝水管道。
[0010]進(jìn)一步地，還包括落料成型錐，落料成型錐設(shè)置在壓制模具的上方，落料成型錐的角度方向能夠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整。落料成型錐將落入壓制模具前的茶葉進(jìn)行阻隔，使勾連在一起的茶葉能夠分散開來，保證落入模腔內(nèi)部的茶葉灑落均勻，在模腔內(nèi)堆放出合理的堆形，保證茶葉分布均勻、所壓出來的壓緊茶的緊實(shí)程度一致。
[0011]進(jìn)一步地，還包括套筒和活動(dòng)管，套筒與底?；顒?dòng)連接，底模能夠沿著套筒滑動(dòng)，活動(dòng)管設(shè)置在套筒上方，且能夠與套筒活動(dòng)連接，落料成型錐位于活動(dòng)管內(nèi)部。在加入原料前，活動(dòng)管從套筒上方運(yùn)動(dòng)至與套筒連接并插入套筒內(nèi)，活動(dòng)管將左、右模的模腔隔離開，加入原料時(shí)，原料從活動(dòng)管落入套筒內(nèi)，不會(huì)掉落到左、右?；顒?dòng)的軌道上。左、右模在閉合時(shí)不會(huì)夾壓到落入左、右模內(nèi)的原料，不會(huì)產(chǎn)生左、右模閉合時(shí)不嚴(yán)、產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致本實(shí)用新型不能正常工作的情況。
[0012]進(jìn)一步地，還包括自動(dòng)搓紙機(jī)，自動(dòng)搓紙機(jī)設(shè)置在落料成型錐的上方。普洱茶的傳統(tǒng)制作過程中，需要在壓緊茶的表面入放入一張小票(俗稱內(nèi)扉)，這張小票不但要放在茶餅的表面，還要將其具備文字的一面朝外，并在小票上面壓上少量的面茶。本實(shí)用新型中通過自動(dòng)搓紙機(jī)的搓紙輪，將小票送入壓制模具的模腔中，從而使壓緊茶的表面具備小票。為了保證小票具備文字的一面朝外，可以在小票的兩面均印制相同的文字。
[0013]進(jìn)一步地，還包括工作臺(tái)和推離裝置，工作臺(tái)上開設(shè)工作孔和出餅孔，左模、右模設(shè)置在工作臺(tái)上，左模、右模能夠沿著工作臺(tái)移動(dòng)，套筒設(shè)置在工作孔下方，且套筒的端面高于工作臺(tái)，推離裝置設(shè)置在工作臺(tái)上，且推離裝置能夠沿著工作孔、出餅孔移動(dòng)。左模、右模沿著工作臺(tái)移動(dòng)，并在工作孔上方連接，底模沿著套筒豎直運(yùn)動(dòng)，并在工作孔內(nèi)與左、右模連接。推離裝置沿著工作孔、出餅孔移動(dòng)，將壓制完成的壓緊茶從工作孔上推送到出餅孔中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化脫模。同時(shí)，左、右模與工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生的摩擦污垢，套筒的端面高于工作臺(tái)，使這些摩擦污垢不會(huì)落入套筒內(nèi)部，即不會(huì)落入壓制模具的模腔內(nèi)，保證壓緊茶不會(huì)受到因加工過程而帶來的二次污染。
[0014]進(jìn)一步地，還包括下料斗、風(fēng)送管道、電子秤、原料箱和調(diào)速風(fēng)機(jī)，下料斗開設(shè)落票孔，自動(dòng)搓紙機(jī)的出紙端連接落票孔，下料斗的一端與活動(dòng)管活動(dòng)連接，另一端連接風(fēng)送管道，電子秤的兩端通過風(fēng)送管道分別連接到下料斗、原料箱，調(diào)速風(fēng)機(jī)設(shè)置在電子秤的兩端。
[0015]茶葉通過風(fēng)送管道來輸送，比傳送帶能減少茶葉間的勾連。同時(shí)，風(fēng)送管道的風(fēng)速、風(fēng)送管道與下料斗之間的角度配合、落料成型錐的轉(zhuǎn)動(dòng)三者之間的共同配合能夠?qū)崿F(xiàn):I)使撒入模具中的原料分布均勻；2)使落入模具型腔中的原料的堆形合理。批次不同的原料會(huì)存在外形尺寸、比重等諸方面參數(shù)的波動(dòng)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，必須根據(jù)原料參數(shù)的波動(dòng)，通過試生產(chǎn)確定出合理的三者之間的配合關(guān)系。原料箱內(nèi)的茶葉通過風(fēng)送管道輸送到電子秤進(jìn)行稱重，再通過風(fēng)送管道輸送到下料斗。調(diào)速風(fēng)機(jī)用于調(diào)整風(fēng)送管道內(nèi)的風(fēng)力。調(diào)速風(fēng)機(jī)設(shè)置在電子秤與原料箱之間能夠調(diào)節(jié)茶葉從原料箱進(jìn)入電子秤的速度，調(diào)速風(fēng)機(jī)設(shè)置在電子秤與下料斗之間能夠調(diào)節(jié)茶葉進(jìn)入模腔的速度。
[0016]壓制模具、活動(dòng)管、自動(dòng)搓紙機(jī)分別連接動(dòng)力裝置，PLC控制柜連接所有的動(dòng)力裝置、蒸汽發(fā)生器、控制閥、落料成型錐、推離裝置、電子秤和調(diào)速風(fēng)機(jī)。通過對(duì)PLC控制柜內(nèi)部的PLC進(jìn)行編程，實(shí)現(xiàn)對(duì)與其連接的設(shè)備的自動(dòng)化控制，使整個(gè)生產(chǎn)過程從電子稱稱重，稱重后不同原料投入到模腔中的先后順序及時(shí)間，蒸氣加濕的時(shí)間，壓制模具從各方向的壓緊行程的大小控制、定型時(shí)間及成形后產(chǎn)品從模具中的脫出等一系列復(fù)雜有序的工藝流程動(dòng)作都得到了準(zhǔn)確、有序的控制。而且，PLC控制柜能夠根據(jù)加工對(duì)象參數(shù)的波動(dòng)，手動(dòng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后，將符合加工對(duì)象條件的參數(shù)固定，即可對(duì)同條件的一批原料進(jìn)行批量的自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。
[0017]原料箱的數(shù)量為兩個(gè)，風(fēng)送管道的數(shù)量為四段，電子秤的數(shù)量為兩個(gè)，調(diào)速風(fēng)機(jī)的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)電子秤的兩端均通過風(fēng)送管道分別連接到下料斗、一個(gè)原料箱，四個(gè)調(diào)速風(fēng)機(jī)分別設(shè)置在每個(gè)電子秤的兩端。當(dāng)在進(jìn)行普洱茶茶餅制作時(shí)，撒面茶與芯部茶采用的茶葉等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)不同，因此需要通過兩個(gè)風(fēng)送管道將稱重完成的茶葉根據(jù)需要的順序進(jìn)入模腔，使之分層、按要求的堆形正確地投入到模具中。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]I)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)入壓制模具內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)在一個(gè)模具內(nèi)完成三個(gè)步驟，茶葉緊壓成型后無毛邊和工藝痕跡，外形規(guī)整精確，節(jié)省了壓制的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率、使壓緊茶的形狀及尺寸精度較傳統(tǒng)的加工方式得到了極大的提高；
[0020]2)用左右運(yùn)動(dòng)的左、右模與垂直方向運(yùn)動(dòng)的底模組合實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的壓制成型，從已有工藝中利用布袋進(jìn)行柔性成型，創(chuàng)新為用剛性模具進(jìn)行強(qiáng)制成型，使傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)環(huán)節(jié)得以大大簡(jiǎn)化，使自動(dòng)化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，提高生產(chǎn)出來的壓緊茶外形尺寸精度；
[0021]3)落料成型錐將落入壓制模具前的茶葉進(jìn)行阻隔，使勾連在一起的茶葉能夠分散開來，保證落入模腔內(nèi)部的茶葉灑落均勻，在模腔內(nèi)堆放出合理的堆形，保證撒面茶分布均勻、所壓出來的壓緊茶的緊實(shí)程度一致；
[0022]4)采用套筒和活動(dòng)管的結(jié)構(gòu)，使左、右模在閉合時(shí)不會(huì)夾壓到落入左、右模內(nèi)的原料，不會(huì)產(chǎn)生左、右模閉合時(shí)不嚴(yán)、產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致本實(shí)用新型不能正常工作的情況，同時(shí)，左、右模運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦污垢不會(huì)落入套筒內(nèi)部，即不會(huì)落入壓制模具的模腔內(nèi)，保證壓緊茶不會(huì)受到因加工過程而帶來的二次污染。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明