一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆分離蛋白是以低溫脫溶大豆柏為原料生產(chǎn)的一種全價(jià)蛋白類食品添加劑。大豆分離蛋白生產(chǎn)工藝過(guò)程中，豆柏經(jīng)堿性萃取進(jìn)入離心機(jī)，豆渣和蛋白液分離后，蛋白液進(jìn)入酸沉罐，濕豆渣則可以進(jìn)行后續(xù)加工。目前，濕豆渣輸送到膳食纖維車間時(shí)，主要采用皮帶輸送和車輛運(yùn)輸，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本高；而且，由于輸送距離遠(yuǎn)，豆渣容易腐敗變質(zhì)，對(duì)后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響，嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，解決傳統(tǒng)豆渣輸送過(guò)程中易腐敗變質(zhì)、輸送成本高的問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐、堿罐、離心機(jī)和酸沉罐，所述萃取罐頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述堿罐通過(guò)泵將堿液打入萃取罐頂部，所述萃取罐底部設(shè)有出料管，出料管通過(guò)泵把混合物料打入離心機(jī)中，所述離心機(jī)底端側(cè)面設(shè)有排液管，所述排液管連接在所述酸沉罐上，所述離心機(jī)底部設(shè)有排料管，所述排料管另一端連接在攪拌罐的頂部，所述攪拌罐頂部還設(shè)有進(jìn)水管，攪拌罐底部的輸送管道經(jīng)離心泵將料液輸送至膳食纖維車間。
[0005]進(jìn)一步的，所述萃取罐底端罐體的側(cè)面設(shè)有取樣閥，用于檢測(cè)萃取罐內(nèi)料液的pH值。
[0006]進(jìn)一步的，所述萃取罐底部的出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，用于控制萃取罐內(nèi)料液流出的速度。
[0007]進(jìn)一步的，所述萃取罐罐體的底部呈錐形，方便待分離料液的流出。
[0008]進(jìn)一步的，所述離心機(jī)采用臥式螺旋沉降離心機(jī)。
[0009]進(jìn)一步的，所述離心泵為開式葉輪離心泵。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在分離蛋白車間的離心機(jī)下增加一個(gè)攪拌罐，把離心機(jī)排出的豆渣加水?dāng)嚢枵{(diào)質(zhì)后，再利用離心泵通過(guò)管道把液體渣料輸送到膳食纖維車間利用。此種設(shè)計(jì)，能夠防止豆渣變質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，使膳食纖維的產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯改善，還節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用，大大降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-堿罐，2、8_泵，3-萃取罐，4-進(jìn)料管，5-取樣閥，6-流量調(diào)節(jié)閥，7-出料管，9-離心機(jī)，10-排液管，11-酸沉罐，12-排料管，13-進(jìn)水管，14-攪拌罐，15-離心泵，16-膳食纖維車間。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]如圖所示:一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐3、堿罐1、離心機(jī)9和酸沉罐11，所述萃取罐3頂部設(shè)有進(jìn)料管4，所述堿罐I通過(guò)泵2將堿液打入萃取罐3頂部，所述萃取罐3底部設(shè)有出料管7，出料管7通過(guò)泵8把混合物料打入離心機(jī)9中，所述離心機(jī)9底端側(cè)面設(shè)有排液管10，所述排液管10連接在所述酸沉罐11上，所述離心機(jī)9底部設(shè)有排料管12，所述排料管12另一端連接在攪拌罐14的頂部，所述攪拌罐14頂部還設(shè)有進(jìn)水管13，攪拌罐14底部的輸送管道經(jīng)離心泵15將料液輸送至膳食纖維車間16。
[0015]進(jìn)一步的，所述萃取罐3底端罐體的側(cè)面設(shè)有取樣閥5，用于檢測(cè)萃取罐3內(nèi)料液的pH值。
[0016]進(jìn)一步的，所述萃取罐3底部的出料管7上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥6，用于控制萃取罐3內(nèi)料液流出的速度。
[0017]進(jìn)一步的，所述萃取罐3罐體的底部呈錐形，方便待分離料液的流出。
[0018]進(jìn)一步的，所述離心機(jī)9采用臥式螺旋沉降離心機(jī)，
[0019]進(jìn)一步的，所述離心泵15為開式葉輪離心泵，
[0020]豆柏進(jìn)入萃取罐3后，利用泵2將堿罐I中的氫氧化鈉溶液打入萃取罐3中，使進(jìn)入萃取罐3內(nèi)的脫脂豆柏與堿液充分混合溶解，將萃取罐3內(nèi)料液的pH值調(diào)整到8.0?9.0，然后將混合料液泵入離心機(jī)9內(nèi)，將豆渣與蛋白液分離，分離后的蛋白液進(jìn)入酸沉罐11中，豆渣則進(jìn)入攪拌罐14中與水進(jìn)行充分混合調(diào)質(zhì)后，從攪拌罐14底部排出，經(jīng)離心泵15通過(guò)輸送管道輸送到膳食纖維車間16去。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐、堿罐、離心機(jī)和酸沉罐，其特征在于:所述萃取罐頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述堿罐通過(guò)泵將堿液打入萃取罐頂部，所述萃取罐底部設(shè)有出料管，出料管通過(guò)泵把混合物料打入離心機(jī)中，所述離心機(jī)底端側(cè)面設(shè)有排液管，所述排液管連接在所述酸沉罐上，所述離心機(jī)底部設(shè)有排料管，所述排料管另一端連接在攪拌罐的頂部，所述攪拌罐頂部還設(shè)有進(jìn)水管，攪拌罐底部的輸送管道經(jīng)離心泵將料液輸送至膳食纖維車間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，其特征在于:所述萃取罐底端罐體的側(cè)面設(shè)有取樣閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，其特征在于:所述萃取罐底部的出料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，其特征在于:所述萃取罐罐體的底部呈錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，其特征在于:所述離心機(jī)采用臥式螺旋沉降離心機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，其特征在于:所述離心泵為開式葉輪離心泵。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種大豆分離蛋白濕豆渣輸送裝置，包括萃取罐、堿罐、離心機(jī)和酸沉罐，所述萃取罐頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述堿罐通過(guò)泵將堿液打入萃取罐頂部，所述萃取罐底部設(shè)有出料管，出料管通過(guò)泵把混合物料打入離心機(jī)中，所述離心機(jī)底端側(cè)面設(shè)有排液管，所述排液管連接在所述酸沉罐上，所述離心機(jī)底部設(shè)有排料管，所述排料管另一端連接在攪拌罐的頂部，所述攪拌罐頂部還設(shè)有進(jìn)水管，攪拌罐底部的輸送管道經(jīng)離心泵將料液輸送至膳食纖維車間。本實(shí)用新型在離心機(jī)下增加一個(gè)攪拌罐，把離心機(jī)排出的豆渣加水?dāng)嚢枵{(diào)質(zhì)后，再利用離心泵通過(guò)管道把液體渣料輸送到膳食纖維車間利用，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】A23J1/14
【公開號(hào)】CN204616963
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520322716
【發(fā)明人】邵波, 岳坤林, 齊茂理, 李艷忠
【申請(qǐng)人】山東御馨生物科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日