一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品烘干機械，具體涉及一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]為了儲存、運輸和銷售，生產(chǎn)出來的濕紅薯粉都需要進行干燥。干燥，主要分為自然干燥和烘干干燥兩種。傳統(tǒng)的紅薯粉的生產(chǎn)中，主要采用的是自然干燥，即采用人工涼曬的方式，而這種人工涼曬的方法，對天氣的依賴程度大，遇到連續(xù)幾天的陰、雨、雪天氣，工廠就不能生產(chǎn)，而生產(chǎn)出的濕粉也會發(fā)霉變質(zhì)，造成浪費。因此為了提高生產(chǎn)效率，解決因天氣造成紅薯粉發(fā)霉的問題，需要研發(fā)一種紅薯粉烘干設備。
[0003]CN203040604U公開了一種紅薯粉自動烘干系統(tǒng)，包括機架、烘烤箱體、供熱鍋爐和傳動機構，烘烤箱體分有上下兩層組成，但是往往兩層的溫度烘烤溫度不均衡，下層靠近散熱管，溫度偏高，上層離散熱管較遠，溫度偏低。溫度的不均衡造成了紅薯粉的干燥程度不一致，且對紅薯粉的品質(zhì)影響較大。此外，由于紅薯粉的獨特性，烘干溫度需要分階段由低溫到高溫進行烘干，而對比文件中的烘干系統(tǒng)不能對溫度進行調(diào)控，也會影響最終紅薯粉的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種烘干溫度均衡，能提高烘干效率、結構簡單的紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)。
[0005]為解決本實用新型的技術問題，所采用的技術方案如下:
[0006]一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)，包括箱體，鋪設于箱體底部的多條散熱管以及設置在箱體外的供熱鍋爐和箱體內(nèi)的物料傳送機構；所述散熱管的一端與供熱鍋爐輸氣管相連，散熱管的另一端與供熱鍋爐的回水管相連接；還包括由設置在箱體頂部的抽風機和排潮孔組成的排潮系統(tǒng)；以及由設置在箱體外圍的熱風循環(huán)管、和設置在箱體頂部的散熱器和鼓風機組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)。所述箱體設有進料口和出料口 ；所述箱體內(nèi)部設有中間隔板，將箱體內(nèi)腔分為上下兩層；所述鼓風機的電機為變頻電機，通過變頻調(diào)節(jié)鼓風機的風速來控制箱體內(nèi)溫度的高低；所述物料傳送機構由電動機，傳動鏈條，轉(zhuǎn)動軸構成，轉(zhuǎn)動軸通過皮帶與電動機相連，所述電動機與變頻控制器相連，該電機的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60轉(zhuǎn)；所述箱體長45m，濕粉從進料口進入到出料口輸出需經(jīng)過2.5h-3ho
[0007]進一步地，所述烘烤箱內(nèi)的散熱管為多個散熱片或多根迂回的散熱管，所述散熱管內(nèi)輸入的供熱鍋爐蒸汽溫度為100°C _120°C，使烘烤箱內(nèi)的溫度保持在40°C -60°C。
[0008]進一步地，所述箱體的進料口和出料口之間上下層各設有2對鏈條，所述鏈條為設有滾珠軸承鏈條，所述鏈條上擱置有多根用于吊掛濕粉的掛吊桿。
[0009]進一步地，所述箱體設于不銹鋼底架上。
[0010]工作時，將濕紅薯粉吊掛在掛吊桿上，從箱體的進料口端進入，通過物料傳送機構往出料口端傳送，傳送速度可以通過與物料傳動機構電動機相連的變頻控制器進行控制。濕粉進入箱體的同時，供熱鍋爐通過輸氣管往散熱管內(nèi)輸入蒸汽，蒸汽加熱散熱管，散熱管散發(fā)熱量到箱體內(nèi)，鼓風機將箱體內(nèi)的熱風抽入熱風循環(huán)管，并在循環(huán)管內(nèi)循環(huán)，平衡箱體上下兩層的溫度，工作人員可以通過變頻電機調(diào)節(jié)鼓風機的風速以實現(xiàn)控制箱體內(nèi)溫度的高低，經(jīng)過烘干系統(tǒng)從其出料口端輸出的紅薯粉即成為干燥的成品紅薯粉。
[0011]本實用新型可以設置成多段，分段對紅薯粉進行烘干，每段都設置有排潮系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)，可以根據(jù)實際的需要，通過各段熱風循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機調(diào)節(jié)各段的溫度，從而實現(xiàn)更好的烘干效果。
[0012]本實用新型的技術效果如下:
[0013]1、本實用新型采用蒸氣烘干，可以降低對天氣的依賴性，且能節(jié)省烘干時間，提高烘干效率，有利于提高生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本。
[0014]2、相比人工涼曬，本烘干過程在烘烤箱體內(nèi)進行，避免了人工晾曬帶來的灰塵等污染，有利于提高紅薯粉的衛(wèi)生標準和質(zhì)量。
[0015]3、本實用新型的箱體內(nèi)部通過中間隔板分為兩層，可上下烘粉，提高了工作效率，占地面積小。
[0016]4、本實用新型通過鼓風機對上下兩層進行風循環(huán)，保證了上下兩層溫度的均衡，保證了紅薯粉的干燥程度一致和紅薯粉的品質(zhì)；同時還可以通過調(diào)節(jié)鼓風機的風速來控制箱體內(nèi)部溫度的高低，以達到很好的烘干效果。
[0017]5、本實用新型的烘干溫度可控制在40°C _60°C，相比現(xiàn)有技術，在實現(xiàn)相同烘干效果的前提下，可實現(xiàn)節(jié)能30%以上。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型進料口結構示意圖；
[0020]圖中:1_箱體；1-1進料口 ；1_2出料口 ；2_散熱管；3_中間隔板；4_1熱風循環(huán)管；4-2散熱器；4-3鼓風機；5-1抽風機；5-2排潮孔；6_轉(zhuǎn)動軸；7_掛吊桿；8_鏈條；9_電動機；10-變頻控制器。
【具體實施方式】
[0021]以下結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0022]一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)，包括箱體I ;鋪設于箱體I底部的多條散熱管2以及設置在箱體I外的供熱鍋爐和箱體I內(nèi)的物料傳送機構；所述散熱管2的一端與供熱鍋爐輸氣管相連，散熱管的另一端與供熱鍋爐的回水管相連接；還包括由設置在箱體I頂部的抽風機5-1和排潮孔5-2組成的排潮系統(tǒng)；以及由設置在箱體I外圍的熱風循環(huán)管4-1、設置在箱體I頂部的散熱器4-2和鼓風機4-3組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)。箱體I設有進料口 1-1和出料口 1-2 ;所述箱體I內(nèi)部設有中間隔板3，將箱體I內(nèi)腔分為上下兩層；鼓風機4-3的電機為變頻電機，可以通過變頻調(diào)節(jié)鼓風機的風速來控制箱體內(nèi)溫度的高低；所述物料傳送機構由電動機9，傳送鏈條8，轉(zhuǎn)動軸6構成，轉(zhuǎn)動軸6通過皮帶與電動機9相連，所述電動機9與變頻控制器10相連；所述箱體I的進料口 1-1和出料口 1-2之間的4條傳送鏈條8為設有滾珠軸承鏈條，該鏈條8上擱置有多根用于吊掛濕粉的掛吊桿7 ;所述箱體I設于不銹鋼底架上。
[0023]工作時，將濕紅薯粉吊掛在掛吊桿7上，從箱體I的進料口 1-1端進入，通過物料傳送機構往出料口 1-2端傳送，傳送速度通過與物料傳動機構的電動機9相連的變頻控制器10控制在每分鐘50-60轉(zhuǎn)。濕粉進入箱體I的同時，供熱鍋爐通過輸氣管往迂回散熱管2內(nèi)輸入蒸汽，供熱鍋爐蒸汽溫度控制在100°C -120°C，使烘烤箱內(nèi)的溫度保持在400C -600C。蒸汽加熱散熱管2，散熱管2散發(fā)熱量到箱體I內(nèi)，鼓風機4-3將箱體I內(nèi)的熱風抽入熱風循環(huán)管4-1，并在循環(huán)管內(nèi)循環(huán)，平衡箱體上下兩層的溫度，工作人員可以通過變頻電機調(diào)節(jié)鼓風機的風速以實現(xiàn)控制箱體內(nèi)溫度的高低。箱體I長45m，濕粉從進料口1-1進入到出料口 1-2輸出需經(jīng)過2.5h-3h，經(jīng)過烘干系統(tǒng)從其出料口端輸出的紅薯粉即成為干燥的成品紅薯粉。
[0024]本實用新型采用蒸汽烘干，可以大大降低對天氣的依賴性，且能節(jié)省烘干時間，提高烘干效率，有利于提高生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力，增加生產(chǎn)效益，降低生產(chǎn)成本；相比人工涼曬，本烘干過程在烘烤箱體I內(nèi)進行，避免了人工晾曬帶來的灰塵等污染，有利于提高紅薯粉的衛(wèi)生標準和質(zhì)量；本實用新型的箱體I內(nèi)部通過中間隔板3分為兩層，可上下烘粉，提高了工作效率，占地面積小；本實用新型通過鼓風機4-3對上下兩層進行風循環(huán)，保證了上下兩層溫度的均衡，保證了紅薯粉的干燥程度一致和紅薯粉的品質(zhì)；同時還可以通過調(diào)節(jié)鼓風機的風速來控制箱體I內(nèi)部溫度的高低，以達到很好的烘干效果；由于本實用新型的烘干溫度控制在40°C -60°C，相比現(xiàn)有技術，在實現(xiàn)烘干效果的前提下，可實現(xiàn)節(jié)能30%以上。
[0025]本實用新型可以設置成多段，分段對紅薯粉進行烘干，每段都設置有排潮系統(tǒng)和熱風循環(huán)系統(tǒng)，可以根據(jù)實際的需要，通過各段熱風循環(huán)系統(tǒng)的鼓風機調(diào)節(jié)各段的溫度，從而實現(xiàn)更好的烘干效果。
[0026]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)，包括箱體(I)，鋪設于箱體(I)底部的多條散熱管(2)以及設置在箱體(I)外的供熱鍋爐和箱體(I)內(nèi)的物料傳送機構，所述散熱管(2)的一端與供熱鍋爐輸氣管相連，散熱管(2)的另一端與供熱鍋爐的回水管相連接，其特征在于， 還包括由設置在箱體(I)頂部的抽風機(5-1)和排潮孔(5-2)組成的排潮系統(tǒng)； 以及由設置在箱體(I)外面的熱風循環(huán)管(4-1)、設置在箱體(I)頂部的散熱器(4-2)和鼓風機(4-3)組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)； 所述箱體⑴設有進料口(1-1)和出料口(1-2);所述箱體內(nèi)部設有中間隔板(3)，將箱體(I)內(nèi)腔分為上下兩層； 所述鼓風機(4-3)的電機為變頻電機，通過變頻調(diào)節(jié)鼓風機的風速來控制箱體內(nèi)溫度的尚低； 所述物料傳送機構由電動機(9)，傳動鏈條(8)，轉(zhuǎn)動軸(6)構成，轉(zhuǎn)動軸(6)通過皮帶與電動機(9)相連，所述電動機(9)與變頻控制器(10)相連，該電機的轉(zhuǎn)速為每分鐘50-60轉(zhuǎn)；所述箱體長45m，濕粉從進料口進入到出料口輸出需經(jīng)過2.5h-3ho2.根據(jù)權利要求1所述的紅薯粉自動烘干系統(tǒng)，其特征是:所述烘烤箱內(nèi)的散熱管(2)為多個散熱片或多根迂回的散熱管，所述散熱管(2)內(nèi)輸入的供熱鍋爐蒸汽溫度為100C _120°C，使烘烤箱內(nèi)的溫度保持在40°C -80°C。3.根據(jù)權利要求1或2任意一項所述的紅薯粉自動烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(I)的進料口(1-1)和出料口(1-2)之間上下層各設有2對鏈條(8)，所述鏈條⑶為設有滾珠軸承鏈條，所述鏈條(8)上擱置有多根用于吊掛濕粉的掛吊桿(7)。4.根據(jù)權利要求1或2任意一項所述的紅薯粉自動烘干系統(tǒng)，其特征在于:所述箱體(I)設于不銹鋼底架上。
【專利摘要】一種紅薯粉低溫烘干系統(tǒng)，包括箱體，鋪設于箱體底部的多條散熱管及設置在箱體外的供熱鍋爐和箱體內(nèi)的物料傳送機構；散熱管一端與供熱鍋爐輸氣管相連，散熱管另一端與供熱鍋爐的回水管相連；還包括由抽風機和排潮孔組成的排潮系統(tǒng)和由熱風循環(huán)管、散熱器和鼓風機組成的熱風循環(huán)系統(tǒng)。箱體設有進料口和出料口；箱體內(nèi)部設有中間隔板，將箱體內(nèi)腔分為上下兩層；物料傳送機構由電動機，傳動鏈條，轉(zhuǎn)動軸構成，電動機與變頻控制器相連，其轉(zhuǎn)速控制在每分鐘50-60轉(zhuǎn)，濕粉從進料口到出料口輸出需2.5h-3h。本實用新型占地面積小、烘干溫度均衡、烘干時間短、效率高，可降低紅薯粉烘干成本，提高烘干質(zhì)量，實現(xiàn)節(jié)能30％以上。
【IPC分類】F26B25/00, A23L1/2165, F26B13/18, F26B21/02
【公開號】CN204682438
【申請?zhí)枴緾N201520383872
【發(fā)明人】皮坤寧, 皮遠忠
【申請人】湖南城頭山紅薯食品科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月4日