辣木籽脫殼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于植物或藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種辣木籽脫殼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]辣木，白花菜目辣木科，辣木屬喬木，高3?12米，樹皮軟木質(zhì)；枝有明顯的皮孔及葉痕，小枝有短柔毛；根有辛辣味，原產(chǎn)于印度，又稱為鼓槌樹，是多年生熱帶落葉喬木，全世界約有14個(gè)品種。辣木作為蔬菜和食品有增進(jìn)營(yíng)養(yǎng)，食療保健的功能；也廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健等方面，被譽(yù)為“生命之樹”，“植物中的鉆石”。辣木的果莢長(zhǎng)20?60公分，每莢含種子12?35粒，種子為褐色，一般13?20mm，其上有三個(gè)紙質(zhì)白翼，3片裂，可榨油，含油約30%。辣木籽的用途廣泛，種子可榨油，供工業(yè)和工藝用。經(jīng)過深加工可以制成辣木茶、辣木精油、辣木膠囊等，具有改善、預(yù)防疾病、改善睡眠、增強(qiáng)記憶力、延緩衰老，還可用來(lái)治療肝臟、脾臟、經(jīng)絡(luò)等特殊部位的疾病，對(duì)高血壓，高血脂，糖尿病，通風(fēng)等也有很好的效果?，F(xiàn)有的辣木籽脫殼作業(yè)時(shí)主要是手工作業(yè)或借用其它設(shè)備進(jìn)行脫殼作業(yè)。手工脫殼工作效率低，生產(chǎn)辰本高；借用其他設(shè)備對(duì)辣木籽進(jìn)行脫殼作業(yè)時(shí)，作業(yè)質(zhì)量差，脫凈率低。因此需要一種辣木籽脫殼機(jī)來(lái)解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種辣木籽脫殼機(jī)。該辣木籽脫殼機(jī)脫殼作業(yè)時(shí)，作業(yè)質(zhì)量高，脫凈率高，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種辣木籽脫殼機(jī)包括機(jī)殼和驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)殼上部設(shè)有入料口，下部設(shè)有出料口，內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有脫殼室和分離室；所述的脫殼室內(nèi)設(shè)有脫殼輥筒，該脫殼輥筒位于所述入料口正下方；所述分離室內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩；脫殼室和分離室之間連接有過濾篩網(wǎng)；所述機(jī)殼頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)，該吸風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道分別與所述的脫殼室和分離室相連通；所述驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力輸出端分別與脫殼輥筒和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入端相連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述脫殼輥筒包括輥筒本體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過該輥筒本體并帶動(dòng)輥筒本體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述輥筒本體表面還設(shè)有與之相切且與輥筒本體運(yùn)動(dòng)方向相同的凸起的擠壓導(dǎo)條。
[0006]較優(yōu)的，所述擠壓導(dǎo)條至少有四條，均部在輥筒本體表面。
[0007]較優(yōu)的，所述脫殼輥筒至少有兩個(gè)。
[0008]較優(yōu)的，所述脫殼輥筒由Crl2MoV或9CrSi材料制成。
[0009]較優(yōu)的，所述機(jī)殼底部還設(shè)有減震橡膠墊。
[0010]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型提供的辣木籽脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械作業(yè)代替手工作業(yè)，節(jié)約了勞動(dòng)力；實(shí)現(xiàn)了辣木籽的破殼擠碎、辣木籽的果仁和其外殼的分離同時(shí)進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量，而且果仁的完整率也較高。通過吸風(fēng)機(jī)和二次篩選，使辣木籽和碎殼分離徹底，脫凈率達(dá)90%以上，脫殼質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，減少了工作量和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為辣木籽脫殼機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為脫殼輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-機(jī)殼，2-驅(qū)動(dòng)裝置，3-脫殼輥筒，31-輥筒本體，32-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，33-擠壓導(dǎo)條，4-入料口，5-脫殼室，6-吸風(fēng)機(jī)，7-過濾篩網(wǎng)，8-分離室，9-振動(dòng)篩，10-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1和圖2所不的一種辣木籽脫殼機(jī)，該辣木籽脫殼機(jī)包括機(jī)殼I和驅(qū)動(dòng)裝置2，機(jī)殼I上部設(shè)有入料口 4，下部設(shè)有出料口 10，內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有脫殼室5和分離室8 ;脫殼室5內(nèi)設(shè)有脫殼輥筒3，該脫殼輥筒3位于入料口 4正下方；分離室8內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩9 ;脫殼室5和分離室8之間連接有過濾篩網(wǎng)7 ;機(jī)殼I頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)6，該吸風(fēng)機(jī)6通過排風(fēng)管道分別與脫殼室(5)和分離室8相連通；驅(qū)動(dòng)裝置2動(dòng)力輸出端分別與脫殼輥筒3和振動(dòng)篩9動(dòng)力輸入端相連接。脫殼輥筒3包括輥筒本體31和轉(zhuǎn)動(dòng)軸32，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸32穿過該輥筒本體31并帶動(dòng)輥筒本體31做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；輥筒本體31表面還設(shè)有與之相切且與輥筒本體31運(yùn)動(dòng)方向相同的凸起的擠壓導(dǎo)條33。擠壓導(dǎo)條33至少有四條，均部在輥筒本體31表面。脫殼輥筒3至少有兩個(gè)。脫殼輥筒3由Crl2MoV或9CrSi材料制成。機(jī)殼I底部還設(shè)有減震橡膠墊，能使該脫殼機(jī)在運(yùn)行中減少振動(dòng)和噪聲。
[0017]本實(shí)用新型的工作過程是:啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)脫殼輥筒3進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)振動(dòng)篩9的振動(dòng)篩進(jìn)來(lái)回行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。將清洗干凈并晾干水的辣木果莢從入料口4倒入脫殼室5，由于脫殼輥筒3的高速旋轉(zhuǎn)，輥筒本體31表面設(shè)有與之相切且與輥筒本體31運(yùn)動(dòng)方向相同的擠壓導(dǎo)條33，利用擠壓導(dǎo)條33與輥筒本體31運(yùn)動(dòng)方向相同的設(shè)置，及擠壓導(dǎo)條33自身凸起的結(jié)構(gòu)，使投入的辣木果莢在輥筒本體31及擠壓導(dǎo)條33與脫殼室5內(nèi)壁之間高速旋轉(zhuǎn)，利用產(chǎn)生的壓力及摩擦力，辣木果莢在輥筒本體31碾壓作用下互相摩擦剝皮，進(jìn)行辣木籽脫殼作業(yè)。同時(shí)啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)6進(jìn)行吸風(fēng)，把產(chǎn)生的大部分碎殼通過排風(fēng)管道吸走，同時(shí)帶走了部分在碾壓過程中產(chǎn)生的熱量。脫離后的物料通過濾篩網(wǎng)7進(jìn)行初次篩選，辣木籽和部分碎殼通過濾篩網(wǎng)7落入分離室8，進(jìn)入振動(dòng)篩9進(jìn)行振動(dòng)分離。吸風(fēng)機(jī)6通過分離室8內(nèi)的排風(fēng)管道將其余碎殼吸走。辣木籽經(jīng)過振動(dòng)篩9 二次篩網(wǎng)，進(jìn)入出料口 10進(jìn)行收集。從出料口 10流出來(lái)的辣木籽經(jīng)過兩次篩選分離，從下口流出光亮、整潔的低溫成品辣木籽。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于，包括機(jī)殼(I)和驅(qū)動(dòng)裝置(2)，所述機(jī)殼(I)上部設(shè)有入料口(4)，下部設(shè)有出料口(10)，內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有脫殼室(5)和分離室(8);所述的脫殼室(5)內(nèi)設(shè)有脫殼輥筒(3)，該脫殼輥筒(3)位于所述入料口⑷正下方；所述分離室(8)內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩(9);脫殼室(5)和分離室(8)之間連接有過濾篩網(wǎng)(7);所述機(jī)殼(I)頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī)出)，該吸風(fēng)機(jī)(6)通過排風(fēng)管道分別與所述的脫殼室(5)和分離室(8)相連通；所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)動(dòng)力輸出端分別與脫殼輥筒(3)和振動(dòng)篩(9)動(dòng)力輸入端相連接。2.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼輥筒(3)包括輥筒本體(31)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)穿過該輥筒本體(31)并帶動(dòng)輥筒本體(31)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述輥筒本體(31)表面還設(shè)有與之相切且與輥筒本體(31)運(yùn)動(dòng)方向相同的凸起的擠壓導(dǎo)條(33)。3.根根據(jù)權(quán)利要求2所述的辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述擠壓導(dǎo)條(33)至少有四條，均部在輥筒本體(31)表面。4.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼輥筒(3)至少有兩個(gè)。5.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述脫殼輥筒(3)由Crl2MoV或9CrSi材料制成。6.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣木籽脫殼機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼(I)底部還設(shè)有減震橡膠墊。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于植物或藥材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種辣木籽脫殼機(jī)。該辣木籽脫殼機(jī)包括機(jī)殼和驅(qū)動(dòng)裝置，機(jī)殼上部設(shè)有入料口,下部設(shè)有出料口，內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有脫殼室和分離室；脫殼室內(nèi)設(shè)有脫殼輥筒,該脫殼輥筒位于所述入料口正下方；分離室內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)篩；脫殼室和分離室之間連接有過濾篩網(wǎng)；機(jī)殼頂部設(shè)有吸風(fēng)機(jī),該吸風(fēng)機(jī)通過排風(fēng)管道分別與所述的脫殼室和分離室相連通；驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)力輸出端分別與脫殼輥筒和振動(dòng)篩動(dòng)力輸入端相連接。該辣木籽脫殼機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、實(shí)現(xiàn)了機(jī)械作業(yè)代替手工作業(yè)，節(jié)約了勞動(dòng)力；實(shí)現(xiàn)了辣木籽的破殼擠碎、辣木籽的果仁和其外殼的分離同時(shí)進(jìn)行，大大提高了生產(chǎn)效率和作業(yè)質(zhì)量。
【IPC分類】A23N5/00
【公開號(hào)】CN204697864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520336986
【發(fā)明人】嚴(yán)世雄
【申請(qǐng)人】麗江云嶺生物科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日