一種雙向攪拌炒鍋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種炒鍋，特別涉及一種雙向攪拌炒鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品餡料的加工生產(chǎn)過程中，餡料的攪拌及烘炒是一個必要的步驟。炒鍋是餡料攪拌及加熱的重要設(shè)備，炒鍋內(nèi)設(shè)置攪拌桿，通過攪拌桿的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而實現(xiàn)鍋內(nèi)餡料的攪拌。同時，炒鍋也具有加熱功能，在攪拌餡料的同時對餡料進(jìn)行加熱烘干，使餡料中的水分散發(fā)。目前市場上的炒鍋通常為單桿攪拌，餡料在攪拌桿的推動下順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，存在的問題是餡料在攪拌桿的作用下只能單方向運(yùn)動，若炒鍋內(nèi)餡料較多，則會出現(xiàn)餡料結(jié)團(tuán)的現(xiàn)象，致使餡料攪拌不均勻。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本申請公開了一種雙向攪拌炒鍋，可對餡料攪拌更加均勻徹底。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種雙向攪拌炒鍋，其特征在于，包括:
[0006]支架；
[0007]設(shè)置在所述支架上的可加熱的鍋體；
[0008]動力輸出裝置；
[0009]穿過所述鍋體中心與所述動力輸出裝置連接的第一攪拌桿；
[0010]通過軸承套接在所述第一攪拌桿上，穿過所述鍋體中心與所述動力輸出裝置連接的第二攪拌桿；
[0011]在所述動力輸出裝置的作用下，所述第一攪拌桿與所述第二攪拌桿在所述鍋體內(nèi)反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選的，所述動力輸出裝置包括:
[0013]電機(jī)；與所述電機(jī)的動力輸出軸連接的第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一攪拌桿連接并驅(qū)動所述第一攪拌桿轉(zhuǎn)動；與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪；與所述第二齒輪嚙合的第三齒輪，所述第三齒輪與所述第二攪拌桿連接并驅(qū)動所述第二攪拌桿轉(zhuǎn)動。
[0014]優(yōu)選的，還包括:設(shè)置在所述電機(jī)的動力輸出軸與所述第一齒輪之間的減速器。
[0015]優(yōu)選的，所述第一攪拌桿包括:
[0016]第一橫桿；
[0017]與所述第一橫桿平行設(shè)置的第二橫桿；
[0018]設(shè)置在所述第一橫桿與所述第二橫桿之間的多個豎桿。
[0019]優(yōu)選的，所述鍋體包括:
[0020]加熱層；
[0021]設(shè)置在所述加熱層上的受熱鍋體；
[0022]將所述加熱層、所述受熱鍋體包裹的保溫層。
[0023]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在加熱層上的泄壓閥。
[0024]優(yōu)選的，還包括:
[0025]設(shè)置在所述第二攪拌桿上的至少一個銅鏟，所述第二攪拌桿設(shè)置在所述第一攪拌桿的下方，所述銅鏟在所述第二攪拌桿的驅(qū)動下沿所述鍋體底面及鍋體內(nèi)壁鏟動。
[0026]優(yōu)選的，還包括:
[0027]設(shè)置在所述鍋體一側(cè)，將所述鍋體一側(cè)向上頂起的兩個液壓缸；
[0028]設(shè)置在所述鍋體另一側(cè)，與所述兩個液壓缸形成的直線平行且作為鍋體旋轉(zhuǎn)支點的兩個轉(zhuǎn)軸。
[0029]優(yōu)選的，還包括:分別與所述電機(jī)及所述液壓缸連接并控制所述電機(jī)及所述液壓缸工作狀態(tài)的控制器。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請包括以下優(yōu)點:
[0031]本申請?zhí)峁┑碾p向攪拌炒鍋，可加熱的鍋體設(shè)置在支架上，第一攪拌桿穿過鍋體的中心與動力輸出裝置連接，第二攪拌桿通過軸承套接在第一攪拌桿上，并且與動力輸出裝置連接。動力輸出裝置為第一攪拌桿及第二攪拌桿提供轉(zhuǎn)動動力，并且在動力輸出裝置的作用下，第一攪拌桿與第二攪拌桿反向運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝粩嚢钘U與第二攪拌桿反向運(yùn)轉(zhuǎn)時，鍋體內(nèi)的餡料被從不同方向上進(jìn)行攪拌翻轉(zhuǎn)，不會形成結(jié)團(tuán)，對餡料攪拌更加均勻。
[0032]當(dāng)然，實施本申請的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本申請?zhí)峁┑囊环N雙向攪拌炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本申請?zhí)峁┑碾p向攪拌炒鍋的動力輸出裝置、第一攪拌桿及第二攪拌桿的連接示意圖；
[0036]圖3為本申請?zhí)峁┑恼羝訜徨侒w的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0038]請參見圖1至圖2，圖1為本申請?zhí)峁┑碾p向攪拌炒鍋的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本申請?zhí)峁┑碾p向攪拌炒鍋的動力輸出裝置、第一攪拌桿及第二攪拌桿的連接示意圖。
[0039]本申請?zhí)峁┑碾p向攪拌炒鍋主要包括支架1，鍋體2，動力輸出裝置3，第一攪拌桿4及第二攪拌桿5。鍋體2設(shè)置在支架I上并且為可加熱型的鍋體，在鍋體2中心軸的方向上豎直設(shè)置第一攪拌桿4。第一攪拌桿4穿過鍋體2中心與動力輸出裝置3連接，并且可在動力輸出裝置3的驅(qū)動下在鍋體2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對鍋體2內(nèi)餡料的攪拌。第二攪拌桿5與第一攪拌桿4之間通過軸承6連接，并且第二攪拌桿5套在第一攪拌桿4的外側(cè)，第一攪拌桿4穿過鍋體2中心與動力輸出裝置3連接，在動力輸出裝置3的驅(qū)動下在鍋體2內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實現(xiàn)對鍋體2內(nèi)餡料的攪拌。其中，第一攪拌桿4與第二攪拌桿5在動力輸出裝置3的作用下進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0040]請參見圖2，動力輸出裝置3主要包括電機(jī)301，第一齒輪302，第二齒輪303及第三齒輪304，第一齒輪302與電機(jī)301的動力輸出軸連接，并且第一齒輪302與第一攪拌桿4固定連接。因此，電機(jī)301的動力輸出軸通過驅(qū)動第一齒輪302進(jìn)而驅(qū)動第一攪拌桿4轉(zhuǎn)動。第二齒輪303設(shè)置在第一齒輪302與第三齒輪304之間，起動力傳輸作用。具體的，第二齒輪303分別與第一齒輪302及第三齒輪304嚙合，將第一齒輪302的動力傳輸至第三齒輪304。第三齒輪304與第二攪拌桿5緊固連接，當(dāng)?shù)谌X輪304被驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，第二攪拌桿5也同時被驅(qū)動轉(zhuǎn)動。同時，由上述結(jié)構(gòu)可以看出，當(dāng)?shù)谝积X輪302被以順時針方向驅(qū)動轉(zhuǎn)動時，第二齒輪303與第一齒輪302相向轉(zhuǎn)動，同時，第三齒輪304與第二齒輪303也相向轉(zhuǎn)動，即第三齒輪304做逆時針轉(zhuǎn)動。第二攪拌桿5通過軸承6套接在第一攪拌桿4上，在第一齒輪302及第三齒輪304的驅(qū)動下，第一攪拌桿4與第二攪拌桿5做反向運(yùn)動。
[0041]通常電機(jī)301動力輸出軸的轉(zhuǎn)速較高，若直接驅(qū)動第一攪拌桿4及第二攪拌桿5，則會由于第一攪拌桿4及第二攪拌桿5轉(zhuǎn)速過高而造成設(shè)備壽命的減短，因此通常設(shè)置第一攪拌桿4及第二攪拌桿5的轉(zhuǎn)動速度小于電機(jī)301的轉(zhuǎn)速。為了實現(xiàn)該目的，還可以在電機(jī)301的動力輸出軸與第