一種茶葉揉捻機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉加工技術(shù)，特別地涉及一種茶葉揉捻機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]揉捻是茶葉初制的塑型工序，通過揉捻形成其緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響。揉捻壓力應(yīng)掌握“輕、重、輕”，因?yàn)樵谧畛醯臅r候，茶葉還比較脆弱，茶汁還未曾破，未曾被揉捻出來，所以輕壓、待中間時，茶汁出來，茶葉比較濕潤，所以可以重壓、最后茶葉基本成形，防止揉碎條形，要盡量輕揉。裝葉量過多或過少均會影響揉捻效果。裝葉量過多，揉捻機(jī)旋轉(zhuǎn)慢，葉團(tuán)翻轉(zhuǎn)不靈活，容易出現(xiàn)揉捻不均勻和茶條索松弛現(xiàn)象，裝葉量多，揉捻時間長，揉捻葉悶黃，影響品質(zhì)，裝葉量過少，揉捻葉停滯于揉盤中，旋轉(zhuǎn)不靈，起不到揉捻作用。
[0003]茶葉的揉捻工藝有傳統(tǒng)的手工揉捻也有機(jī)器加工，傳統(tǒng)的茶葉揉捻是將茶葉按預(yù)定分量裝入布袋中進(jìn)行手工搓揉，完成揉捻過程，這種傳統(tǒng)的方法揉捻效果好，得到的茶葉也較為純真，但是由其工作效率低下，并且每個人的技術(shù)水平不一，揉捻出來的茶葉不同。市場上一般的茶葉揉捻機(jī)是通過電機(jī)帶動壓盤旋轉(zhuǎn)，壓盤與揉盤之間形成對茶葉進(jìn)行搓揉代替人工，但是這種容易造成壓力過大時直接揉碎茶葉，而失去揉捻的意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種揉捻壓力可調(diào)的茶葉揉捻機(jī)，符合傳統(tǒng)的揉捻工藝，保持良好茶葉味道。
[0005]—種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)體、凹槽、蓋板、彈簧一、彈簧二、彈簧三、壓盤、揉盤、連接軸、控制器、電機(jī)、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八，機(jī)體為圓柱形其上端設(shè)置凹槽，蓋板為圓柱形并與機(jī)體的凹槽對合連接，壓盤通過彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八與揉盤連接并位于機(jī)體內(nèi)部正中間，揉盤設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部正中間位于壓盤下部并通過連接軸與電機(jī)軸連接，電機(jī)安裝在機(jī)體底板上，控制器安裝在機(jī)體底板上，電機(jī)通過電纜與控制器連接。
[0006]進(jìn)一步，上述彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八均與分布安裝在壓盤上。
[0007]進(jìn)一步，上述揉盤上面設(shè)置成凹槽形狀。
[0008]進(jìn)一步，上述揉盤上面的凹槽內(nèi)設(shè)置為紋路。
[0009]通過該技術(shù)手段本實(shí)用新型取得的有益效果為，該茶葉揉捻機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，按照傳統(tǒng)茶葉揉捻工藝，實(shí)現(xiàn)揉捻壓力可調(diào)，保證了茶葉揉捻工序的質(zhì)量，揉捻出來的茶葉比較濕潤，較好地滿足了茶葉成型，提高了揉捻效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的壓盤彈簧分布示意圖；
[0012]在圖中，1、機(jī)體；2、凹槽；3、頂蓋；4、彈簧一 ；5、彈簧二 ；6、彈簧三；7、壓盤；8、揉盤；9、連接軸；10、控制器；11、電機(jī)；12、裝茶袋子；13、彈簧四；14、彈簧五；15、彈簧六；16、彈簧七；17、彈簧八。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)體1、凹槽2、蓋板3、彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、壓盤7、揉盤8、連接軸9、控制器10、電機(jī)11、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17，機(jī)體I為圓柱形其上端設(shè)置凹槽2，蓋板3為圓柱形并與機(jī)體I的凹槽2對合連接，壓盤7通過彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17與揉盤8連接并位于機(jī)體I內(nèi)部正中間，揉盤8設(shè)置在機(jī)體I內(nèi)部正中間位于壓盤7下部并通過連接軸9與電機(jī)11軸連接，電機(jī)11安裝在機(jī)體I底板上，控制器10安裝在機(jī)體I底板上，電機(jī)11通過電纜與控制器10連接。
[0015]為使壓盤7受力均勻，進(jìn)而使揉捻茶葉的力量均勻，上述彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17均與分布安裝在壓盤7上。這樣被揉捻的茶葉受力均勻，揉捻出來的茶葉質(zhì)量得到了保障。
[0016]為使茶葉得到充分揉捻，提高揉捻效果，上述揉盤8上面設(shè)置成凹槽形狀。更優(yōu)的為揉盤8上面的凹槽內(nèi)設(shè)置為紋路。
[0017]該茶葉揉捻機(jī)的工作原理為，將需要揉捻的茶葉按分量用裝茶袋子12好，從機(jī)體I上部放到揉盤8上，然后將蓋板3和通過彈簧連接的壓盤7沿著凹槽2放入機(jī)體I內(nèi)部，此時壓盤7正壓著裝茶袋子12，啟動電機(jī)11帶動揉盤8旋轉(zhuǎn)，然后通過控制器10不斷使電機(jī)11正反轉(zhuǎn)，使揉盤8和壓盤7不斷正反對裝茶袋子12進(jìn)行揉捻，揉捻的壓力隨著彈簧和壓盤7以及蓋板3來回波動，按重力自動調(diào)節(jié)，符合傳統(tǒng)的揉捻要求，當(dāng)揉捻完成后，控制器10控制電機(jī)11關(guān)閉，向上提起蓋板3和壓盤7，便可以提取揉捻完成后的裝茶袋子12，完成整個揉捻過程。這種方式保持了傳統(tǒng)的揉捻效果，揉捻茶葉質(zhì)量得到了良好的保障。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于:所述茶葉揉捻機(jī)包括機(jī)體(I)、凹槽(2)、蓋板(3)、彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6)、壓盤(7)、揉盤(8)、連接軸(9)、控制器(10)、電機(jī)(11)、彈簧四(13 )、彈簧五(14 )、彈簧六(15 )、彈簧七(16 )和彈簧八(17 )，所述機(jī)體(I)為圓柱形其上端設(shè)置凹槽(2)，所述蓋板(3)為圓柱形并與機(jī)體(I)的凹槽(2)對合連接，所述壓盤(7)通過彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6)、彈簧四(13)、彈簧五(14)、彈簧六(15)、彈簧七(16)和彈簧八(17)與揉盤(8)連接并位于機(jī)體(I)內(nèi)部正中間，所述揉盤(8)設(shè)置在機(jī)體(I)內(nèi)部正中間位于壓盤(7 )下部并通過連接軸(9 )與電機(jī)(11)軸連接，所述電機(jī)(11)安裝在機(jī)體(I)底板上，所述控制器(10)安裝在機(jī)體(I)底板上，所述電機(jī)(11)通過電纜與控制器(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于:所述彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6 )、彈簧四(13 )、彈簧五(14 )、彈簧六(15)、彈簧七(16 )和彈簧八(17)均與分布安裝在壓盤(7)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于:所述揉盤(8)上面設(shè)置成凹槽形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉揉捻機(jī)，其特征在于:所述揉盤(8)上面的凹槽內(nèi)設(shè)置為紋路。
【專利摘要】一種茶葉揉捻機(jī)，包括機(jī)體、凹槽、蓋板、彈簧一、彈簧二、彈簧三、壓盤、揉盤、連接軸、控制器、電機(jī)、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八，機(jī)體為圓柱形其上端設(shè)置凹槽，蓋板為圓柱形并與機(jī)體的凹槽對合連接，壓盤通過彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八與揉盤連接并位于機(jī)體內(nèi)部正中間，揉盤設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部正中間位于壓盤下部并通過連接軸與電機(jī)軸連接，電機(jī)安裝在機(jī)體底板上，控制器安裝在機(jī)體底板上，電機(jī)通過電纜與控制器連接。該茶葉揉捻機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，按照傳統(tǒng)茶葉揉捻工藝，實(shí)現(xiàn)揉捻壓力可調(diào)，保證了茶葉揉捻工序的質(zhì)量，揉捻出來的茶葉比較濕潤，較好地滿足了茶葉成型，提高了揉捻效率。
【IPC分類】A23F3/12
【公開號】CN204722175
【申請?zhí)枴緾N201520256030
【發(fā)明人】萬在培
【申請人】余慶縣玉龍茶業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月27日