干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]各種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作，干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。食品干燥機(jī)適用于工礦企業(yè)、醫(yī)學(xué)院校、科研單位在真空條件下對(duì)物品進(jìn)行干燥、加熱處理等試驗(yàn)。儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。隨著糧種的改進(jìn)、單產(chǎn)的提高和國(guó)家對(duì)糧食烘干設(shè)備的投資增加，建設(shè)大、中、小型糧食干燥設(shè)施的越來(lái)越多。能否選配品質(zhì)高、使用壽命長(zhǎng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、可靠性好和自動(dòng)化程度高的干燥機(jī)至關(guān)重要。
[0003]目前市場(chǎng)應(yīng)用最為廣泛的就是紅外線糧食干燥設(shè)備。1.干燥時(shí)間及品質(zhì)在谷物達(dá)到安全水分時(shí)，紅外線的干燥時(shí)間將原熱風(fēng)干燥時(shí)間從12h以上縮短到2h以?xún)?nèi)，而且品質(zhì)均未發(fā)生變化(如裂紋、龜裂、色素、味道等)；而熱風(fēng)干燥很難保證谷物品質(zhì)。2.抑制蟲(chóng)害。由于谷物中的昆蟲(chóng)、蟲(chóng)卵含水率比谷物自身含水率要高，根據(jù)紅外線的特點(diǎn)，昆蟲(chóng)首先吸收輻射熱能，使生物體內(nèi)的溫度迅速升高并導(dǎo)致死亡。研究證明，昆蟲(chóng)或蟲(chóng)卵在幾秒鐘即可殺死；而熱風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)流動(dòng)受糧流波動(dòng)而變化，致使機(jī)內(nèi)一部分區(qū)域的溫度較低，不能有效消滅谷物中的昆蟲(chóng)或蟲(chóng)卵。3.加熱方式即能耗紅外線是以輻射能方式直接作用在被加熱物體上，在理想狀態(tài)下，熱能沒(méi)有任何損失。因此，熱效率高且節(jié)能；而熱風(fēng)干燥主要先通過(guò)加熱空氣介質(zhì)(其中有熱能轉(zhuǎn)換損耗大約30% )，然后靠熱空氣對(duì)流來(lái)干燥谷物。由于熱空氣來(lái)不及全部放熱，其中一部分熱能被空氣帶走排出干燥機(jī)外，導(dǎo)致熱效率低，能耗高。實(shí)踐表明紅外線干燥的能耗僅是熱風(fēng)干燥的30%左右。4.環(huán)保效果由于紅外線干燥技術(shù)是電能為能源，直接轉(zhuǎn)換為紅外線，并且產(chǎn)生少量的二氧化碳和水蒸氣，無(wú)廢氣排放，真正做到無(wú)公害環(huán)保；而熱風(fēng)干燥是通過(guò)熱風(fēng)爐燒煤加熱空氣，所以煙塵排放不能徹底根除，不利于環(huán)保。5.安全可靠性。因?yàn)楫a(chǎn)生紅外線干燥溫度不高且均勻，不會(huì)引起干燥物體燃燒；而熱風(fēng)干燥的熱風(fēng)溫度一般在100%以上，最高達(dá)150%左右，一旦操作不當(dāng)，谷物在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，很容易使谷物出現(xiàn)焦糊?；蛑?，而且品質(zhì)極差。在食品加工行業(yè)中，對(duì)土豆、蘿卜、洋蔥、茄子片、豆豉、蔥、西紅柿、食用菌、蜜餞、板栗、茶葉等果蔬進(jìn)行干燥操作，是一項(xiàng)極其重要的任務(wù)。產(chǎn)品中的水分含量過(guò)高，一方面會(huì)大大增加霉變發(fā)生的概率，另一方面也不利于運(yùn)輸和貯存。傳統(tǒng)的干燥方法，通常采用晾曬，效率很低，而且在晾曬過(guò)程中，會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生污染。而干燥機(jī)的出現(xiàn)，恰恰解決了上述的問(wèn)題。
[0004]傳統(tǒng)的干燥機(jī)，通常采用烘干脫水，烘干脫水多采用煤作為燃料，一方面由于煤在燃燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生二氧化硫，附著在物料上，同樣會(huì)對(duì)物料產(chǎn)生污染，另一方面物料在傳送過(guò)程中，位置保持不變，烘干不均勻，達(dá)不到完全干燥的目的。現(xiàn)有技術(shù)的干燥機(jī)有通過(guò)風(fēng)機(jī)均勻去水，但是蔬果含水量高，其干燥效率不高，浪費(fèi)時(shí)間?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的干燥機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:它包含殼體、進(jìn)料口、出料口、刮板提升機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)管、通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、對(duì)輥、傳送帶，所述殼體的左上部設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的右下部設(shè)置有出料口，殼體的頂部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)，排濕風(fēng)機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有排濕風(fēng)管和通風(fēng)管，殼體的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)，數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)之間通過(guò)輸送帶連接，所述輸送帶一端連接進(jìn)料口，輸送帶另一端連接出料口，所述刮板提升機(jī)與進(jìn)料口連接，刮板提升機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置有傳送帶，傳送帶上設(shè)置有數(shù)對(duì)對(duì)輥，所述對(duì)輥的上輥置于傳送帶的上方，所述對(duì)輥的下輥置于傳送帶的下方，所述傳送帶的高度與刮板提升機(jī)的進(jìn)口高度一致。
[0007]本實(shí)用新型操作時(shí)，蔬果通過(guò)傳送帶傳送至對(duì)輥輥壓達(dá)到預(yù)干燥的目的，再通過(guò)刮板提升機(jī)輸送進(jìn)入進(jìn)料口，通過(guò)數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)均勻風(fēng)干，從出料口排出干燥的蔬果。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型所述的干燥機(jī)，能實(shí)現(xiàn)蔬果的預(yù)干燥，均勻干燥，提高蔬果的干燥效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0010]圖2為刮板提升機(jī)4結(jié)構(gòu)圖。
[0011]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0012]1、殼體；2、進(jìn)料口 ；3、出料口 ；4、刮板提升機(jī)；5、排濕風(fēng)機(jī)；6、排濕風(fēng)管；7、通風(fēng)管；8、風(fēng)機(jī)；9、對(duì)輥；10、傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0014]參看如圖1——圖2所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含殼體1、進(jìn)料口 2、出料口 3、刮板提升機(jī)4、排濕風(fēng)機(jī)5、排濕風(fēng)管6、通風(fēng)管7、風(fēng)機(jī)8、對(duì)輥9、傳送帶10，所述殼體I的左上部設(shè)置有進(jìn)料口 2，殼體I的右下部設(shè)置有出料口 3，殼體I的頂部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)5，排濕風(fēng)機(jī)5的兩側(cè)設(shè)置有排濕風(fēng)管6和通風(fēng)管7，殼體I的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)8，數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)8之間通過(guò)輸送帶連接，所述輸送帶一端連接進(jìn)料口 2，輸送帶另一端連接出料口 3，所述刮板提升機(jī)4與進(jìn)料口 2連接，所述刮板提升機(jī)4的進(jìn)口處設(shè)置有傳送帶10，傳送帶10上設(shè)置有數(shù)對(duì)對(duì)輥9，所述對(duì)輥9的上輥置于傳送帶10的上方，所述對(duì)輥9的下輥置于傳送帶10的下方，所述傳送帶10的高度與刮板提升機(jī)4的進(jìn)口高度一致。
[0015]本具體實(shí)施實(shí)施時(shí)，蔬果通過(guò)傳送帶10傳送至對(duì)輥9輥壓達(dá)到預(yù)干燥的目的，再通過(guò)刮板提升機(jī)4輸送進(jìn)入進(jìn)料口 2，通過(guò)數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)8均勻風(fēng)干，從出料口 3排出干燥的蔬果O
[0016]本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果:能實(shí)現(xiàn)蔬果的預(yù)干燥，均勻干燥，提高蔬果的干燥效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
[0017]以上所述僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.干燥機(jī)，它包含殼體(1)、進(jìn)料口(2)、出料口(3)、刮板提升機(jī)(4)、排濕風(fēng)機(jī)(5)、排濕風(fēng)管出)、通風(fēng)管(7)、風(fēng)機(jī)(8)，所述殼體(I)的左上部設(shè)置有進(jìn)料口(2)，殼體(I)的右下部設(shè)置有出料口(3)，殼體(I)的頂部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)(5)，排濕風(fēng)機(jī)(5)的兩側(cè)設(shè)置有排濕風(fēng)管(6)和通風(fēng)管(7)，殼體(I)的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)(8)，數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)(8)之間通過(guò)輸送帶連接，所述輸送帶一端連接進(jìn)料口(2)，輸送帶另一端連接出料口(3)，所述刮板提升機(jī)(4)與進(jìn)料口(2)連接，其特征在于它還包含對(duì)輥(9)、傳送帶(10)，所述刮板提升機(jī)(4)的進(jìn)口處設(shè)置有傳送帶(10)，傳送帶(10)上設(shè)置有數(shù)對(duì)對(duì)輥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述對(duì)輥(9)的上輥置于傳送帶(10)的上方，所述對(duì)輥(9)的下輥置于傳送帶(10)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥機(jī)，其特征在于:所述傳送帶(10)的高度與刮板提升機(jī)(4)的進(jìn)口高度一致。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干燥機(jī)，包含殼體、進(jìn)料口、出料口、刮板提升機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)、排濕風(fēng)管、通風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、對(duì)輥、傳送帶，所述殼體的左上部設(shè)置有進(jìn)料口，殼體的右下部設(shè)置有出料口，殼體的頂部設(shè)置有排濕風(fēng)機(jī)，排濕風(fēng)機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有排濕風(fēng)管和通風(fēng)管，殼體的內(nèi)部設(shè)置有數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)，數(shù)個(gè)風(fēng)機(jī)之間通過(guò)輸送帶連接，所述輸送帶一端連接進(jìn)料口，輸送帶另一端連接出料口，所述刮板提升機(jī)的進(jìn)口處設(shè)置有傳送帶，傳送帶上設(shè)置有數(shù)對(duì)對(duì)輥，所述對(duì)輥的上輥置于傳送帶的上方，所述對(duì)輥的下輥置于傳送帶的下方，所述傳送帶的高度與刮板提升機(jī)的進(jìn)口高度一致。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)蔬果的預(yù)干燥，均勻干燥，提高蔬果的干燥效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。
【IPC分類(lèi)】A23N12/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204811929
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520363765
【發(fā)明人】王國(guó)萍
【申請(qǐng)人】王國(guó)萍
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日