一種現(xiàn)榨橙汁設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種果汁的制備工藝流程，尤其涉及一種現(xiàn)榨橙汁設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]以柑橘類為原料經(jīng)過榨汁機(jī)現(xiàn)榨得到的橙汁飲料，味道酸甜可口，營養(yǎng)價(jià)值高，深受廣大消費(fèi)者的青睞。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平日益提高，人們對(duì)食品的衛(wèi)生安全也越來越重視，但是現(xiàn)有的現(xiàn)榨橙汁設(shè)備，是利用獨(dú)立的榨汁機(jī)壓榨或擠壓等簡單工藝，現(xiàn)榨的橙汁從根本上無法保證衛(wèi)生安全，其次現(xiàn)榨的橙汁不能及時(shí)保鮮，很容易口感失真、營養(yǎng)成分丟失，再就是現(xiàn)榨的橙汁以目前市面上的灌裝方式來灌裝，不衛(wèi)生也不方便攜帶，因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種現(xiàn)榨橙汁設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種現(xiàn)榨橙汁設(shè)備，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)貨籃、輸送導(dǎo)向裝置、榨汁機(jī)、供水箱、高壓水栗、即時(shí)加熱器、噴淋輸送管路、噴淋管路、噴淋頭、活動(dòng)式過濾網(wǎng)、橙汁收集斗、灌裝控制閥門、灌裝橢形容器、灌裝輸送管路、高壓氣栗、空氣處理凈化裝置、高壓氣體輸送管路、瓶子、裝瓶容器、瓶子導(dǎo)向裝置、瓶子輸送機(jī)構(gòu)、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)、瓶子入口位檢測(cè)裝置、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置、灌裝位液位檢測(cè)裝置、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)、液體回收導(dǎo)向裝置、液體回收桶、成品接收裝置、UV滅菌裝置、制冷系統(tǒng)、保溫腔體、控制中心及圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)貨籃、輸送導(dǎo)向裝置、榨汁機(jī)、供水箱、高壓水栗、即時(shí)加熱器、噴淋輸送管路、噴淋管路、噴淋頭、活動(dòng)式過濾網(wǎng)、橙汁收集斗、灌裝控制閥門、灌裝橢形容器、灌裝輸送管路、高壓氣栗、空氣處理凈化裝置、高壓氣體輸送管路、瓶子、裝瓶容器、瓶子導(dǎo)向裝置、瓶子輸送機(jī)構(gòu)、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)、瓶子入口位檢測(cè)裝置、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置、灌裝位液位檢測(cè)裝置、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)、液體回收導(dǎo)向裝置、液體回收桶、成品接收裝置、UV滅菌裝置、制冷系統(tǒng)、控制中心及圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)設(shè)于保溫腔體內(nèi)部。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)貨籃設(shè)于榨汁機(jī)的頂部并通過輸送導(dǎo)向裝置與榨汁機(jī)相連接。
[0007]所述供水箱設(shè)于保溫腔體底部并通過栗入口連接管路連接到高壓水栗，所述高壓水栗通過栗出口連接管路順序通過即時(shí)加熱器、噴淋輸送管路并連接到噴淋管路，所述噴淋頭安裝在噴淋管路上。所述噴淋管路通過緊固件連接在榨汁機(jī)內(nèi)部上方。
[0008]所述即時(shí)加熱器內(nèi)設(shè)有溫度控制器和貼片式加熱板，所述溫度控制器用于控制貼片式加熱板通斷，所述貼片式加熱板用于加熱通過即時(shí)加熱器的液體。
[0009]所述灌裝橢形容器連接在灌裝控制閥門下方，所述橙汁收集斗連接在灌裝控制閥門上方，所述橙汁收集斗通過緊固件連接在榨汁機(jī)下方，所述活動(dòng)式過濾網(wǎng)設(shè)于榨汁機(jī)內(nèi)部下方并連接在橙汁收集斗上方。
[0010]所述高壓氣栗設(shè)于保溫腔體底部并通過氣栗出口連接管路連接到空氣處理凈化裝置，所述空氣處理凈化裝置通過高壓氣體輸送管路連接到灌裝橢形容器與灌裝控制閥門連接處。
[0011]所述灌裝橢形容器出口通過灌裝輸送管路連接到瓶子灌裝位。
[0012]所述瓶子設(shè)于裝瓶容器內(nèi)，所述裝瓶容器設(shè)于瓶子輸送機(jī)構(gòu)上方，所述瓶子通過瓶子輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子導(dǎo)向裝置并掉到瓶子入口位，所述瓶子在瓶子入口位通過瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子灌裝位，所述瓶子在瓶子灌裝位通過瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到瓶子上蓋位，所述瓶子通過自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)自動(dòng)上瓶蓋，所述自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)設(shè)于瓶子上蓋位上方，所述瓶子上好瓶蓋后通過瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)輸送到成品接收裝置內(nèi)。
[0013]所述液體回收導(dǎo)向裝置設(shè)于瓶子灌裝位下方并通過螺栓與瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)相連接，所述液體回收桶設(shè)于保溫腔體底部并與液體回收導(dǎo)向裝置出口相連接。
[0014]所述UV滅菌裝置設(shè)于保溫腔體上方靠近旋轉(zhuǎn)貨籃。
[0015]所述保溫腔體由薄內(nèi)壁、薄外壁所構(gòu)成并形成中腔，所述保溫腔體中腔填充發(fā)泡保溫材料。
[0016]所述制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器及溫度控制裝置所構(gòu)成，所述制冷系統(tǒng)冷凝器設(shè)于保溫腔體的中腔且靠薄內(nèi)壁一側(cè)。
[0017]所述控制中心控制所有執(zhí)行部件。
[0018]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)加工控制一條龍作業(yè)，且生產(chǎn)加工設(shè)備自動(dòng)化程度高，而且生產(chǎn)加工過程中無污染，且能保持恒溫狀態(tài)下工作，保證了產(chǎn)品的安全、衛(wèi)生與質(zhì)量。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的工藝流程示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的噴淋清洗工藝流程示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的保溫腔體剖面示意圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型的保溫腔體內(nèi)置冷凝器剖面示意圖。
[0023]其中:1、旋轉(zhuǎn)貨籃，101、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，102、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，103、橙子，2、輸送導(dǎo)向裝置，3、榨汁機(jī)，4、供水箱，5、高壓水栗，6、即時(shí)加熱器，601、溫度控制器，602、貼片式加熱板，7、噴淋輸送管路，701、栗入口連接管路，702、栗出口連接管路，8、噴淋管路，9、噴淋頭，10、活動(dòng)式過濾網(wǎng)，11、橙汁收集斗，12、灌裝控制閥門，13、灌裝橢形容器，1301、灌裝橢形容器出口，14、灌裝輸送管路，15、高壓氣栗，16、空氣處理凈化裝置，17、高壓氣體輸送管路，1701、氣栗出口連接管路，18、瓶子，1801、瓶蓋，19、裝瓶容器，20、瓶子導(dǎo)向裝置，21、瓶子輸送機(jī)構(gòu)，22、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)，23、瓶子入口位檢測(cè)裝置，2301、瓶子入口位，24、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置，2401、瓶子灌裝位，25、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置，2501、瓶子上蓋位，26、灌裝位液位檢測(cè)裝置，27、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置，28、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)，29、液體回收導(dǎo)向裝置，2901、液體回收導(dǎo)向裝置出口，30、液體回收桶，31、成品接收裝置，32、UV滅菌裝置，33、制冷系統(tǒng)，3301、壓縮機(jī)，3302、蒸發(fā)器，3303、冷凝器，3304、溫度控制裝置，34、保溫腔體，3401、薄內(nèi)壁，3402、薄外壁，3403、中腔，3404、發(fā)泡保溫材料，35、控制中心，36、圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，37、內(nèi)腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0025]—種現(xiàn)榨橙汁設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)貨籃1、輸送導(dǎo)向裝置2、榨汁機(jī)3、供水箱4、高壓水栗5、即時(shí)加熱器6、噴淋輸送管路7、噴淋管路8、噴淋頭9、活動(dòng)式過濾網(wǎng)10、橙汁收集斗
11、灌裝控制閥門12、灌裝橢形容器13、灌裝輸送管路14、高壓氣栗15、空氣處理凈化裝置16、高壓氣體輸送管路17、瓶子18、裝瓶容器19、瓶子導(dǎo)向裝置20、瓶子輸送機(jī)構(gòu)21、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)22、瓶子入口位檢測(cè)裝置23、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置24、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置25、灌裝位液位檢測(cè)裝置26、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置27、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)28、液體回收導(dǎo)向裝置29、液體回收桶30、成品接收裝置31、UV滅菌裝置32、制冷系統(tǒng)33、保溫腔體34、控制中心35及圖像數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)36，所述旋轉(zhuǎn)貨籃1、輸送導(dǎo)向裝置2、榨汁機(jī)3、供水箱4、高壓水栗5、即時(shí)加熱器6、噴淋輸送管路7、噴淋管路8、噴淋頭9、活動(dòng)式過濾網(wǎng)10、橙汁收集斗11、灌裝控制閥門12、灌裝橢形容器13、灌裝輸送管路14、高壓氣栗15、空氣處理凈化裝置16、高壓氣體輸送管路17、瓶子18、裝瓶容器19、瓶子導(dǎo)向裝置20、瓶子輸送機(jī)構(gòu)21、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)22、瓶子入口位檢測(cè)裝置23、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置24、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置25、灌裝位液位檢測(cè)裝置26、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置27、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)28、液體回收導(dǎo)向裝置29、液體回收桶30、成品接收裝置31及UV滅菌裝置32設(shè)于保溫腔體34內(nèi)腔體37中，確?，F(xiàn)榨橙汁一直存貯于恒溫狀態(tài)且不受外界的環(huán)境污染。所述旋轉(zhuǎn)貨籃1、榨汁機(jī)3、高壓水栗5、灌裝控制閥門12、高壓氣栗15、瓶子輸送機(jī)構(gòu)21、瓶子橫移輸送機(jī)構(gòu)22、瓶子入口位檢測(cè)裝置23、瓶子灌裝位檢測(cè)裝置24、瓶子上蓋位檢測(cè)裝置25、灌裝位液位檢測(cè)裝置26、瓶蓋鎖緊檢測(cè)裝置27、自動(dòng)上蓋機(jī)構(gòu)28、UV滅菌裝置32及制冷系統(tǒng)33由控制中心35發(fā)出指令統(tǒng)一控制。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)貨籃I設(shè)于榨汁機(jī)3的頂部并通過輸送導(dǎo)向裝置2與榨汁機(jī)3相連接。
[0027]所述供水箱4設(shè)于保溫腔體34底部并通過栗入口連接管路701連接到高壓水栗5，所述高壓水栗5通過栗出口連接管路702順序通過即時(shí)加熱器6、噴淋輸送管路7并連接到噴淋管路8，所述噴淋頭9安裝在噴淋管路8上，所述噴淋管路8通過緊固件連接在榨汁機(jī)3內(nèi)部上方。
[0028]所述即時(shí)加熱器6內(nèi)設(shè)有溫度控制器601和貼片式加熱板602，所述溫度控制器601用于控制貼片式加熱板602通斷，所述貼片式加熱板602用于加熱通過即時(shí)加熱器6的液體。
[0029]所述灌裝橢形容器13連接在灌裝控制閥門12下方，所述橙汁收集斗11連接在灌裝控制閥門12上方，所述橙汁收集斗11通過緊固件連接在榨汁機(jī)3下方，所述活動(dòng)式過濾網(wǎng)10設(shè)于榨汁機(jī)3內(nèi)部下方并連接在橙汁收集斗11上方。
[0030]所述高壓氣栗15設(shè)于保溫腔體34底部并通過氣栗出口連接管路1701連接到空氣處理凈化裝置16，所述空氣處理凈化裝置16通過高壓氣體輸送管路17連接到灌裝橢形容器13與灌裝控制閥門12連接處。
[0031]所述灌裝橢形容器出口 1301通過灌裝輸送管路14連接到瓶子灌裝位2401。