用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]猴魁是扁茶中的高檔綠茶，盛產(chǎn)于黃山市黃山區(qū)，深受茶客喜愛。目前猴魁的加工制作，仍沿襲著傳統(tǒng)的手工制作工藝，其存在一些問題。例如，其制得茶葉的顏色取決于茶葉原色和殺青的控制，往往制得茶葉顏色發(fā)灰、發(fā)黑，影響茶葉的品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其可有效提尚猴魁綠茶的品質(zhì)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置，用于對茶葉進行殺青的殺青裝置，用于對茶葉進行理條的理條機，用于對茶葉進行壓扁整形的茶葉壓扁機，用于對茶葉進行一級烘干處理的烘箱，用于對一級烘干處理后的茶葉進行攤涼的攤涼席，用于對茶葉進行二級烘干處理的烘籠，用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置，用于對茶葉進行提香的提香機以及真空包裝機；殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機，滾筒殺青裝置和微波殺青機之間設(shè)置有攤涼裝置，微波殺青機包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相同，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶的進料端和下輸送帶的出料端分別延伸至第三箱體兩端部的外側(cè)，上輸送帶卸料端延伸至下輸送帶進料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板和布風板，集風板位于上輸送帶的上側(cè)，布風板位于下輸送帶的下側(cè)，集風板和布風板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；翻料板的傾斜角度為45?60°，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm ;上輸送帶的卸料端還設(shè)置有風管，上輸送帶包括上輸送帶體和下輸送帶體，風管位于上、下輸送帶體之間且風管沿上輸送帶的寬度范圍設(shè)置，風管與噴氣裝置相連接，風管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板的一側(cè)。
[0006]通過微波殺青機和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色蒼綠云潤。
[0007]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于扁形綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，提高茶葉生產(chǎn)效率和提升茶葉的色澤。
【附圖說明】
[0008]圖1為用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖；
[0009]圖2為微波殺青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為燙青機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為輸送網(wǎng)帶進料端的示意圖；
[0014]圖7為風箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0016]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。
[0019]本實用新型提供的用于有機扁茶微波殺青的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置90，用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10，用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20，用于對茶葉進行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進行理條的理條機40、用于對茶葉進行壓扁整形的茶葉壓扁機50、用于對茶葉進行一級烘干處理的烘箱61、用于對一級烘干處理后的茶葉進行攤涼的攤涼席62、用于對茶葉進行二級烘干處理的烘籠63、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置70、用于對茶葉進行提香的提香機80以及真空包裝機；殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機W10之間設(shè)置有攤涼裝置。具體的如圖2所示，微波殺青機W10包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相同，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進料端位于第三箱體的內(nèi)部，上輸送帶Wlla的進料端和下輸送帶Wllb的出料端分別延伸至第三箱體的兩端部外偵h上輸送帶Wlla的卸料端延伸至下輸送帶Wllb進料端的內(nèi)側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13位于上輸送帶Wl 1 a的上側(cè)，布風板W14位于下輸送帶Wllb的下側(cè)，集風板W13和布風板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風口 W15和送風口 W16，集風口 W15和送風口 W16之間通過風送管道相連接，風送管道上設(shè)置有除濕機和第三風機。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風機將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0020]另外，上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18與茶葉在上輸送帶Wlla卸料端下落的路徑相交布置，翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面呈隔離狀布置。雖然微波殺青能夠?qū)Σ枞~進行均勻的加熱，但是茶葉下部與輸送帶相貼附，使得茶葉下部受熱蒸發(fā)的水汽無法迅速的散開，因此設(shè)置上、下輸送帶Wlla、Wllb以及翻料板W18，通過茶葉在上、下輸送帶Wlla、Wllb之間進行轉(zhuǎn)送時，對茶葉進行翻料，使得茶葉的上下面進行對調(diào)，保證茶葉蒸發(fā)的水汽能夠有效散去，避免輸送帶上積水影響茶葉品質(zhì)和提升茶葉微波殺青效果。優(yōu)選將翻料板W18的傾斜角度設(shè)置為45?60°，翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm。其次，上輸送帶Wlla的卸料端還設(shè)置有風管W17,上輸送帶Wlla包括上輸送帶體和下輸送帶體，風管W17位于上、下輸送帶體之間且風管沿上輸送帶Wlla的寬度范圍設(shè)置，風管W17與噴氣裝置相連接，風管W17的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近翻料板W18的一側(cè)。風管W17的設(shè)置可以使得上輸送帶上的茶葉都能落至下輸送帶上，其次可以促進茶葉翻料的效果，盡量保證所有茶葉都完成翻轉(zhuǎn)動作。
[0021]理條機、冷藏裝置、提香機均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機設(shè)備使用，茶葉壓扁機50可為一般壓輥壓扁機，滾筒殺青機可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機。相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。攤放裝置、攤涼裝置均為竹篩或者竹匾構(gòu)成。
[0022]采用上述設(shè)備生產(chǎn)扁茶的具體工藝為:
[0023]—種有機扁茶微波殺青生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0024]攤放:將采摘的一芽兩葉的鮮葉置于攤放裝置上通風攤放lh，使其青草氣散盡，期間翻動茶葉2次，茶葉品種為柿大茶；
[0025]燙青:將茶葉置于燙青裝置中燙青處理70?80s (由于柿大茶茶葉肥壯，因此燙青時間較一般綠茶長20s)，控制熱水的溫度為95?98°C，
[0026]殺青:燙青后將茶葉晾干，晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內(nèi)180?185°C —級殺青處理2.5?3min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼5?8min，使得茶葉復(fù)蘇，發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng)，發(fā)展香型和香味；將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機進行二次殺青，二次殺青時間2.5?3min，功率10KW(微波輸出功率);
[0027]理條、整形:微波殺青后將茶葉冷卻并置于槽式理條機中進行理條，理條結(jié)束后將茶葉送至茶葉壓扁機中進行壓扁整形(至茶汁開始溢出)；
[0028]烘干:將整形后的茶葉送至烘箱內(nèi)，140°C —級烘干處理使得茶葉的含水率降至30?35%，一級烘干處理后再將茶葉置于攤放席上進行攤涼；將攤涼后的茶葉倒入烘籠上進行二級烘干處理，控制烘籠頂部溫度為70?75°C，足火烘干茶葉至含水率降至3?5%，烘籠采用栗碳火焙烘；
[0029]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中3?5°C、冷藏熟化2個月；
[0030]提香、包裝:將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內(nèi)90?95°C提香5?8min，提香結(jié)束后冷卻并真空包裝。
[0031]上述工藝制取的猴魁型扁茶，扁平壯實，蒼綠勻潤，湯色嫩綠清澈明亮，滋味鮮醇，茶色較傳統(tǒng)猴魁有較大提升。
[0032]燙青裝置10如圖3、4所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機架11，料斗12的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一偵牝弧形面的最低處設(shè)置有出料接口 122a，料斗12繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機架11上，料斗12與驅(qū)動其進行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)相連接，料斗12的口部設(shè)置有熱水管121，熱水管121為倒圓錐螺旋