具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其是具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高，食品攪拌的發(fā)展也日益多樣化，對(duì)食品攪拌機(jī)的衛(wèi)生和性能要求也越來越高。然而現(xiàn)有的食品攪拌機(jī)容易出現(xiàn)死角或攪拌不均勻的情況，并且僅具有攪拌功能，在對(duì)五谷食品的生產(chǎn)加工中，由于各谷料的粘度及粒徑粗細(xì)大小不同，攪拌效果不是很理想，容易生產(chǎn)出殘次品，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況發(fā)生。
[0003]并且時(shí)間久了就會(huì)滋養(yǎng)細(xì)菌，會(huì)造成食品的變味和腐爛，而且不能確定被攪拌食品是否已達(dá)到最佳使用狀態(tài)。不僅如此，一般的食品攪拌機(jī)，效率偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)架上部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌作業(yè)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、第一齒輪、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸、齒輪罩和帶輪罩，電機(jī)的輸出端與第一帶輪相連接，第一帶輪通過傳動(dòng)帶與第二帶輪相連接，傳動(dòng)軸的輸入端與第二帶輪相連接，傳動(dòng)軸的輸出端與第一齒輪相連接，第一齒輪與攪拌機(jī)的輸入端相連接，帶輪罩罩設(shè)在第一帶輪和第二帶輪外部，齒輪罩罩設(shè)在第一齒輪和攪拌機(jī)構(gòu)輸入端的外部；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱、進(jìn)料斗、攪拌軸和第二齒輪，進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌箱上部，攪拌軸設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部，攪拌軸的輸入端伸出于攪拌箱的側(cè)壁，第二齒輪套置在攪拌軸的輸入端上，且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接；在攪拌箱內(nèi)設(shè)置有殺菌系統(tǒng)，所述殺菌系統(tǒng)包括蒸汽殺菌機(jī)構(gòu)和微波殺菌機(jī)構(gòu)；所述蒸汽殺菌機(jī)構(gòu)包括蒸汽發(fā)生器、流量調(diào)節(jié)閥、溫度控制器、進(jìn)氣管、環(huán)形出氣管、過濾網(wǎng)和若干個(gè)出氣噴嘴，蒸汽發(fā)生器的輸出端與進(jìn)氣管的輸入端相連接，流量調(diào)節(jié)閥和溫度控制器設(shè)置在進(jìn)氣管上，進(jìn)氣管的輸出端與環(huán)形出氣管相連接，若干個(gè)出氣噴嘴環(huán)形設(shè)置在環(huán)形出氣管的前側(cè)，在每個(gè)出氣噴嘴上均設(shè)置有一層過濾網(wǎng)；所述微波殺菌機(jī)構(gòu)包括變壓器、若干個(gè)微波發(fā)生器和微波發(fā)射管，若干個(gè)微波發(fā)生器分散設(shè)置在攪拌箱內(nèi)壁上方，每個(gè)微波發(fā)生器均與一個(gè)微波發(fā)射管相連接，變壓器與微波發(fā)生器相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱、進(jìn)料斗、攪拌軸和第二齒輪，進(jìn)料斗設(shè)置在攪拌箱上部，攪拌軸設(shè)置在攪拌箱內(nèi)部，攪拌軸的輸入端伸出于攪拌箱的側(cè)壁，第二齒輪套置在攪拌軸的輸入端上，且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接；所述攪拌軸包括軸體和葉片機(jī)構(gòu)，葉片機(jī)構(gòu)設(shè)置在軸體上，所述葉片機(jī)構(gòu)包括第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第三螺旋葉片、第四螺旋葉片、破碎葉片、擠壓葉片和拌料葉片，第一螺旋葉片、第二螺旋葉片、第三螺旋葉片和第四螺旋葉片由前至后依次間隔設(shè)置在軸體上，破碎葉片設(shè)置在軸體上且位于第一螺旋葉片和第二螺旋葉片之間，擠壓葉片設(shè)置在軸體上且位于第二螺旋葉片和第三螺旋葉片之間，拌料葉片設(shè)置在軸體上且位于第三螺旋葉片和第四螺旋葉片之間。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片的螺距相同，第三螺旋葉片和第四螺旋葉片的螺距相同。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述破碎葉片由若干片交錯(cuò)設(shè)置的三角形葉片組成。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述擠壓葉片由若干片交錯(cuò)設(shè)置的圓盤形葉片組成，在每個(gè)圓盤形葉片的圓周處均設(shè)置有五個(gè)弧形缺口。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述拌料葉片由套筒、棱片和橡膠片組成，套筒套置在軸體上，棱片的數(shù)量有四個(gè)均勻設(shè)置在套筒圓周處，在每個(gè)棱片的前端均設(shè)置有一片柔性橡膠片。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述棱片的截面為三角形。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，具有殺菌功能，保證了食品安全，并且在攪拌均勻度好的同時(shí)還具有破碎和擠壓功能，進(jìn)一步提高了攪拌效果，節(jié)省了加工時(shí)間、降低了加工成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的主視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的殺菌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5是本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)的攪拌軸的拌料葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如附圖所示，本實(shí)用新型具有殺菌功能的五谷米攪拌機(jī)，包括機(jī)架1驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)均設(shè)置在機(jī)架1上部，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌作業(yè)。
[0020]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2、第一帶輪3、第二帶輪4、第一齒輪5、傳動(dòng)帶6、傳動(dòng)軸7、齒輪罩8和帶輪罩9，電機(jī)2的輸出端與第一帶輪3相連接，第一帶輪3通過傳動(dòng)帶6與第二帶輪4相連接，傳動(dòng)軸7的輸入端與第二帶輪4相連接，傳動(dòng)軸6的輸出端與第一齒輪5相連接，第一齒輪5與攪拌機(jī)的輸入端相連接，帶輪罩9罩設(shè)在第一帶輪3和第二帶輪4外部，齒輪罩8罩設(shè)在第一齒輪5和攪拌機(jī)構(gòu)輸入端的外部。當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與電機(jī)2輸出端相連接的第一帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，第一帶輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)纏繞在第一帶輪上的傳動(dòng)帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)帶6轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)帶另一端所纏繞的第二帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與第二帶輪4相連接的傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過傳動(dòng)軸7帶動(dòng)第一齒輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一齒輪5帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌作業(yè)，通過設(shè)置齒輪罩和帶輪罩，一方面可以保證位于內(nèi)部的齒輪和帶輪的潔凈度，防止粉塵鉆入，另一方面具有安全保護(hù)的作用，防止對(duì)工人造成安全隱患。
[0021]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌箱10、進(jìn)料斗11、攪拌軸12和第二齒輪13，進(jìn)料斗11設(shè)置在攪拌箱10上部，攪拌軸12設(shè)置在攪拌箱10內(nèi)部，攪拌軸12的輸入端伸出于攪拌箱的側(cè)壁，第二齒輪13套置在攪拌軸12的輸入端上，且第二齒輪13與第一齒輪5嚙合連接。待攪拌的物料自進(jìn)料斗進(jìn)入到攪拌箱10內(nèi)，并通過位于攪拌箱10內(nèi)部的攪拌軸進(jìn)行攪拌。由于第二齒輪13與第一齒輪5嚙合連接，所以當(dāng)?shù)谝积X輪5在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二齒輪與攪拌軸固定連接，因此當(dāng)?shù)诙X輪在第一齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)落入攪拌箱10內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌。
[0022]所述攪拌軸包括軸體40和葉片機(jī)構(gòu)，葉片機(jī)構(gòu)設(shè)置在軸體40上，所述葉片機(jī)構(gòu)包括第一螺旋葉片41、第二螺旋葉片42、第三螺旋葉片43、第四螺旋葉片44、破碎葉片45、擠壓葉片46和拌料葉片47，第一螺旋葉片41、第二螺旋葉片42、第三螺旋葉片43和第四螺旋葉片44由前至后依次間隔設(shè)置在軸體40上，破碎葉片45設(shè)置在軸體40上且位于第一螺旋葉片41和第二螺旋葉片42之間，擠壓葉片46設(shè)置在軸體40上且位