一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于制餅裝置領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]餅類作為中華民族的傳統(tǒng)美食，在食品領(lǐng)域有著重要的地位。
[0003]現(xiàn)有的餅制品多為手工制作，對(duì)于量小的加工坊或者私人食用，該種方法尚可以滿足需要。但是該方法在大型食品加工企業(yè)中應(yīng)用的話，無法保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一，且生產(chǎn)效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，勞動(dòng)成本高。
[0004]現(xiàn)有的餅類加工系統(tǒng)，多為制作、烤制獨(dú)立化;餅制作完成后，整體放入烤箱進(jìn)行烤制，過程復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在提供一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，能夠機(jī)械化完成餅制品的制作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，包括為整個(gè)系統(tǒng)的工作提供動(dòng)力的動(dòng)力裝置，還包括烤制裝置，所述烤制裝置包括箱體，箱體內(nèi)部設(shè)有不銹鋼輸送帶、加熱裝置和控制加熱裝置的溫度自動(dòng)控制裝置，不銹鋼輸送帶在箱體中循環(huán)傳動(dòng)，不銹鋼輸送帶的末端設(shè)有計(jì)數(shù)器;不銹鋼輸送帶上貫穿設(shè)有透氣孔，透氣孔在不銹鋼輸送帶上均勻分布;溫度自動(dòng)控制裝置包括溫度傳感器、處理單元、繼電器和驅(qū)動(dòng)繼電器動(dòng)作的繼電器驅(qū)動(dòng)電路;溫度傳感器連接處理單元的信號(hào)輸入端，繼電器驅(qū)動(dòng)電路連接處理單元的信號(hào)輸出端，繼電器控制加熱裝置的開啟或者關(guān)閉。
[0007]還包括制餅?zāi)＞吆蛡鬏斞b置，傳輸裝置設(shè)于制餅?zāi)＞吆蟛?，傳輸裝置傾斜設(shè)置，發(fā)酵裝置設(shè)于傳輸裝置末端;傳輸裝置在動(dòng)力裝置的作用下循環(huán)傳動(dòng)。
[0008]制餅?zāi)＞甙姍C(jī)、殼體和位于殼體中的數(shù)個(gè)水平方向間隔設(shè)置的一次擠壓裝置，相鄰的一次擠壓裝置之間預(yù)留有輔料間隙，輔料間隙內(nèi)設(shè)有輔料加入箱，輔料加入箱底部設(shè)有輔料出口，輔料加入箱下方自上而下依次設(shè)有二次擠壓裝置和成型裝置，電機(jī)為制餅?zāi)＞叩倪\(yùn)行提供動(dòng)力。
[0009]所述一次擠壓裝置包括加入口，加入口傾斜設(shè)置，加入口后部配合設(shè)有兩個(gè)一次擠壓輥，兩個(gè)一次擠壓輥之間預(yù)留有一次擠壓間隙，一次擠壓間隙設(shè)于加入口下方，兩個(gè)一次擠壓輥在電機(jī)的作用下做相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]二次擠壓裝置包括兩個(gè)配合設(shè)置的二次擠壓輥，兩個(gè)二次擠壓輥在電機(jī)的作用下做相反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)二次擠壓輥之間預(yù)留有二次擠壓間隙，二次擠壓間隙位于輔料加入箱的輔料出口的下方。
[0011]—次擠壓間隙下方設(shè)有傾斜設(shè)置的連接板，連接板末端位于二次擠壓間隙的上方，兩個(gè)連接板的末端分別位于輔料出口的兩側(cè)。
[0012]所述成型裝置包括兩個(gè)成型輥，兩個(gè)成型輥之間預(yù)留有間隙，傳輸裝置穿設(shè)于間隙內(nèi)；成型輥在電機(jī)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng);在成型輥后部設(shè)有位于傳輸裝置上方或下方的雜料傳輸輥，雜料傳輸輥后部設(shè)有雜料收集箱;所述成型輥上設(shè)置有挖出槽，挖出槽的邊緣處設(shè)有鋒利的刃體。
[0013]所述箱體內(nèi)部還設(shè)有發(fā)酵裝置，發(fā)酵裝置包括架體、溫度控制裝置、濕度控制裝置、加熱裝置和霧化裝置;架體位于箱體內(nèi)部，且位于不銹鋼輸送帶上方；
[0014]溫度控制裝置和濕度控制裝置分別控制加熱裝置和噴霧裝置的開啟或者關(guān)閉；
[0015]霧化裝置包括水容器，水容器上連接有水箱，水容器的直徑為100?300mm，水箱內(nèi)的水平面與水容器的水平面平行；當(dāng)水容器中的水平面下降時(shí)，水箱中的水在壓力的作用下自動(dòng)進(jìn)入水容器；
[0016]架體上沿豎直方向依次設(shè)有數(shù)個(gè)皮帶輸送機(jī);位于最上層的皮帶輸送機(jī)配合傳輸裝置設(shè)置，位于最下層的皮帶輸送機(jī)后部配合烤制裝置傾斜設(shè)有過渡傳輸帶，皮帶輸送機(jī)在水平方向循環(huán)傳動(dòng)；相鄰的皮帶輸送機(jī)的傳輸方向相反，位于上層的皮帶輸送機(jī)在傳輸方向上的末端位于下層皮帶輸送機(jī)在傳輸方向上的初始端的內(nèi)側(cè);皮帶輸送機(jī)的末端處設(shè)有與架體固連的發(fā)酵刮刀，發(fā)酵刮刀臨近皮帶輸送機(jī)設(shè)置，通過發(fā)酵刮刀將皮帶輸送機(jī)上的餅刮下來；
[0017]架體底部設(shè)有回收裝置，回收裝置包括回收槽，回收槽的底面呈坡面，坡底連有回收管和回收箱，回收箱中設(shè)有除雜海綿，回收管末端穿設(shè)于除雜海綿下方。
[0018]所述傳輸裝置末端和第二層皮帶輸送機(jī)的上方均設(shè)有抹油裝置，抹油裝置包括豎直方向依次設(shè)置的油箱和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的抹油轉(zhuǎn)軸，抹油轉(zhuǎn)軸臨近傳輸裝置設(shè)置，抹油轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)有與油箱連通的空腔;空腔側(cè)壁上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)貫穿抹油轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的出油口，抹油轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有吸油海綿;抹油轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有抹油鏈條。
[0019]制餅?zāi)＞吆蠓皆O(shè)有位于傳輸裝置上方的抹糖裝置和芝麻下料箱;抹糖裝置包括儲(chǔ)糖箱，儲(chǔ)糖箱下方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有抹糖轉(zhuǎn)軸，抹糖轉(zhuǎn)軸內(nèi)部與儲(chǔ)糖箱連通，抹糖轉(zhuǎn)軸上貫穿設(shè)有出塘口，抹糖轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上設(shè)有吸糖海綿;抹糖轉(zhuǎn)軸上傳動(dòng)連接有抹糖鏈條;芝麻下料箱內(nèi)部自上而下依次設(shè)有芝麻存放板和帶有網(wǎng)孔的下料板，芝麻存放板兩端與芝麻下料箱的側(cè)壁之間預(yù)留有下料間隙；芝麻下料箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有數(shù)個(gè)周向均勻分布的撥片，撥片配合下料間隙設(shè)置。
[0020]通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021]1、通過制餅?zāi)＞?、發(fā)酵裝置和烤制裝置，同時(shí)通過傳輸裝置實(shí)現(xiàn)制餅?zāi)＞吆桶l(fā)酵裝置之間的物料傳送，實(shí)現(xiàn)了餅類制品的自動(dòng)化生產(chǎn)，易于進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的把控，降低人力成本。
[0022]2、制餅?zāi)＞哌x用一次擠壓裝置、二次擠壓裝置和成型裝置，經(jīng)過了兩個(gè)面片的形成和輔料的加入，最終生成餅狀，易于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行不同消費(fèi)人群的生產(chǎn)。
[0023]3、輔料加入箱的設(shè)置可以向餅中加入輔料，更利于產(chǎn)品口感的提高。
[0024]4、通過連接板將一次擠壓間隙和二次擠壓間隙連接起來，實(shí)現(xiàn)面片運(yùn)行方向的引導(dǎo)，從一次擠壓裝置出來的面片可以在連接板的作用下進(jìn)入二次擠壓裝置，避免了面片在中途出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
[0025]5、一次擠壓裝置和二次擠壓裝置均通過擠壓輥實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單，可以輕松地實(shí)現(xiàn)面片的擠壓，實(shí)現(xiàn)方便，通過功率較小的電機(jī)既可以實(shí)現(xiàn)，耗能較小。
[0026]6、通過挖出槽可以根據(jù)需要得到特定形狀的餅，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)方便。
[0027]7、刃體的設(shè)置可以方便地將餅從面片中切割下來。
[0028]8、豎直方向依次設(shè)置的皮帶輸送機(jī)和其在位置上的交錯(cuò)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了餅在發(fā)酵過程中，由上至下的依次傳輸。
[0029]9、設(shè)置的支撐桿可以避免不銹鋼輸送帶出現(xiàn)變形的情況，保證烤制的正常進(jìn)行、保障烤制的質(zhì)量。
[0030]10、透氣孔的設(shè)置可以使得烤制過程中餅的上下面的受熱均勻。
[0031]11、配合設(shè)置的傳輸裝置、皮帶輸送機(jī)和不銹鋼輸送帶將整個(gè)制餅系統(tǒng)連成一個(gè)流水線，便于自動(dòng)化控制，可以降低人力成本。
【附圖說明】
[0032]圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖2為制餅?zāi)＞呓Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖3為成型輥結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖4為發(fā)酵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為不銹鋼輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖6為抹油轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖7為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]實(shí)施例1，如圖1所示的全自動(dòng)制餅系統(tǒng)，包括制餅?zāi)＞?、發(fā)酵裝置、烤制裝置和傳輸裝置，制餅?zāi)＞呶挥趥鬏斞b置前端，發(fā)酵裝置位于傳輸裝置末端，烤制裝置位于發(fā)酵裝置末端。
[0040]面片經(jīng)過制餅?zāi)＞咝纬娠灎?，進(jìn)入傳輸裝置;在傳輸裝置的作用下，進(jìn)入發(fā)酵裝置，經(jīng)過發(fā)酵裝置的發(fā)酵進(jìn)入烤制裝置，在高溫的作用下烤成餅。
[0041]在本實(shí)施例中傳輸裝置在制餅?zāi)＞吆桶l(fā)酵裝置之間循環(huán)傳動(dòng)，此處為了降低生產(chǎn)成本，傳輸裝置選用皮帶輸送機(jī)即可。
[0042]為了保證傳輸裝置的傳動(dòng)，系統(tǒng)中設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置可以選用電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)傳輸裝置循環(huán)傳動(dòng)，動(dòng)力裝置在圖中沒有顯示。
[0043]因發(fā)酵裝置較高，傳輸裝置包括水平傳輸段21和傾斜傳輸段22，水平傳輸段21位于制餅?zāi)＞?的下方，傾斜傳輸段22的末端位于發(fā)酵裝置的上方。在傾斜傳輸段22的末端設(shè)有抹油裝置。
[0044]抹油裝置如圖6所示包括豎直方向依次設(shè)置的油箱和通過抹油鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的抹油轉(zhuǎn)軸51，抹油轉(zhuǎn)軸51臨近傳輸裝置設(shè)置，抹油轉(zhuǎn)軸51的內(nèi)部設(shè)有與油箱連通的空腔52 ；空腔52側(cè)壁上均勻設(shè)有數(shù)個(gè)貫穿抹油轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁的出油口 53，抹油轉(zhuǎn)軸51外側(cè)壁上設(shè)有吸油海綿54;抹油轉(zhuǎn)軸51通過支撐桿52轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置;油從油箱出來，進(jìn)入抹油轉(zhuǎn)軸51內(nèi)部，隨后從出油口 53出來到吸油海綿54上，當(dāng)吸油海綿54與餅接觸時(shí)，將油抹在餅上。用抹油鏈條帶動(dòng)抹油轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)可以降低摩擦力，保證抹油的均勻性。抹油鏈條和油箱均沒有在圖中顯示。
[0045]為