一種海蜇皮甩干機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種海蜇皮甩干機。
【背景技術(shù)】
[0002]在海蜇皮生產(chǎn)過程中，通常需要將海蜇皮中所含的水分去除以進行后續(xù)加工，尤其是當海蜇皮經(jīng)過了冷凍或浸泡處理時，其解凍或從浸泡池中撈出后會附帶大量的液體，這時就需要用到甩干機將液體甩除后才能進行后續(xù)加工處理。傳統(tǒng)的甩干機主要由內(nèi)桶和外桶組成，內(nèi)桶的桶壁上設(shè)有密集的網(wǎng)孔，帶液體的物料在放入內(nèi)桶后，隨著內(nèi)桶的高速轉(zhuǎn)動其液體通過網(wǎng)孔甩出到外桶內(nèi)，由外桶統(tǒng)一收集后通過排液管排出。這種甩干機通常只能甩除物料表面的大部分液體，除液效果差，能源損耗大，且在處理解凍物料時，如果不等到物料完全解凍就甩干，則未解凍的液體部分就很難從物料上甩除，造成甩干后的物料仍然含有較高的含液量，后續(xù)還要另行烘干處理等問題，費時費力。而且海蜇皮在甩干后還需要按重量分選，目前使用的海蜇皮甩干機只能實現(xiàn)甩干，分選則需要另外人工單一的過秤，然后再經(jīng)人工分選好檔次，最后記錄所分選的各種規(guī)格，人工成本高，工人工作量巨大，而且分選效率低下，容易出現(xiàn)差錯，影響分選效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可自動對海蜇皮進行甩干和分選的海蜇皮甩干機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種海蜇皮甩干機，包括機架，所述機架上設(shè)有送料裝置、甩干裝置、分選裝置和電控箱；
[0006]所述送料裝置包括電機和由電機驅(qū)動的輸送帶；
[0007]所述甩干裝置設(shè)置在輸送帶上方且靠近輸送帶的進料端，所述甩干裝置包括可轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒和套在內(nèi)筒外的外筒，內(nèi)筒和外筒之間留有間隙，所述內(nèi)筒的筒壁上分布有一個以上的網(wǎng)孔，所述內(nèi)筒內(nèi)豎直設(shè)置有固定桿，所述固定桿上安裝有一個以上的遠紅外線加熱器，所述內(nèi)筒的底面向一側(cè)傾斜，所述固定桿的一端連接在內(nèi)筒的底面上，所述內(nèi)筒的底面最低處開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口上設(shè)置有電控閘門，所述外筒的底面上對應于第一出料口開設(shè)有第二出料口，所述第一出料口通過出料管和第二出料口連接，所述外筒的側(cè)面底部開設(shè)有排水口，所述排水口上連接有排水管；
[0008]所述分選裝置設(shè)置在甩干裝置的后方，所述分選裝置包括支撐架、升降驅(qū)動氣缸、水平驅(qū)動氣缸、真空吸盤、真空栗、紅外發(fā)射器、紅外接收器和分選槽，所述支撐架設(shè)置在輸送帶上方，所述支撐架的底面沿輸送帶的輸送方向間隔設(shè)置有多個垂直于輸送帶的水平導軌，每個水平導軌上可滑動地設(shè)置有一個升降驅(qū)動氣缸，每個升降驅(qū)動氣缸對應設(shè)置有一個水平驅(qū)動氣缸，所述水平驅(qū)動氣缸設(shè)置在支撐架上且驅(qū)動所述升降驅(qū)動氣缸沿水平導軌滑動，每個升降驅(qū)動氣缸的活塞桿上固定有一個真空吸盤，每個真空吸盤通過管路連接有一個真空栗，每個真空吸盤的下方對應設(shè)置有一個紅外發(fā)射器、一個紅外接收器和一個分選槽，所述紅外發(fā)射器和紅外接收器一一對應設(shè)置在輸送帶的兩側(cè)，所述分選槽設(shè)置在輸送帶的一側(cè)；
[0009]所述電機、遠紅外線加熱器、電控閘門、升降驅(qū)動氣缸、水平驅(qū)動氣缸、真空栗、紅外發(fā)射器和紅外接收器分別與電控箱電連接。
[0010]其中，所述內(nèi)筒的筒蓋上對應于所述固定桿處設(shè)置有與固定桿的另一端相匹配的凹槽，所述固定桿的另一端嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0011 ] 其中，所述固定桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述內(nèi)筒的底面上。
[0012]其中，所述遠紅外線加熱器均勻分布在所述固定桿的桿壁上。
[0013]其中，所述真空吸盤的吸盤材質(zhì)為硅橡膠。
[0014]其中，所述輸送帶為不銹鋼輸送網(wǎng)帶。
[0015]其中，所述管路上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥。
[0016]其中，所述機架的底部設(shè)有滾輪。
[0017]其中，所述真空栗固定在支撐架上。
[0018]本實用新型的有益效果在于:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的海蜇皮甩干機可先后對海蜇皮進行甩干和分選，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；甩干裝置的內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有遠紅外線加熱器，可以使物料在甩干過程中同時受到加熱作用，水分去除更徹底，處理效率更高，尤其適用于解凍物料的甩干處理，可以在甩干過程中邊甩邊加熱解凍，充分去除物料表面及內(nèi)部所含的液體，達到快速解凍和甩干的目的，甩干完成后，遠紅外線加熱器還可以將殘留在內(nèi)筒筒壁上的液體烘干，以盡快投入下一次使用且不會污染其他物料；分選裝置采用多個真空吸盤對海蜇皮進行分選，通過控制各個真空吸盤所對應的真空栗的抽真空狀態(tài)，使各個真空吸盤的吸力由輸送帶的進料端向出料端方向逐漸增大，從而利用不同吸力的真空吸盤將海蜇皮按重量分選到不同的分選槽內(nèi)，完成自動分選過程，工作效率高，準確度高，人工成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為本實用新型實施例的海蜇皮甩干機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2所示為圖1的左側(cè)視圖。
[0021]圖3所示為圖1中的甩干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]標號說明:
[0023]1-機架；2_電控箱；3_輸送帶；4_支撐架；5_升降驅(qū)動氣缸；6_水平驅(qū)動氣缸；7-真空吸盤；8_真空栗；9_紅外發(fā)射器；10_紅外接收器；11_分選槽；12_滾輪；13_甩干裝置；14_內(nèi)筒；15_外筒；16_網(wǎng)孔；17_固定桿；18_遠紅外線加熱器；19_電控閘門；20-出料管；21_排水管。
【具體實施方式】
[0024]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。
[0025]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:將甩干裝置和分選裝置同時設(shè)置在一個機架上，并利用不同吸力的真空吸盤進行海蜇皮的分選。
[0026]具體的，請參照圖1至圖3所示，本實用新型的海蜇皮甩干機，包括機架1，所述機架1上設(shè)有送料裝置、甩干裝置13、分選裝置和電控箱2 ;
[0027]所述送料裝置包括電機(圖上未示出)和由電機驅(qū)動的輸送帶3 ;
[0028]所述甩干裝置13設(shè)置在輸送帶3上方且靠近輸送帶3的進料端，所述甩干裝置13包括可轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒14和套在內(nèi)筒14外的外筒15，內(nèi)筒14和外筒15之間留有間隙，所述內(nèi)筒14的筒壁上分布有一個以上的網(wǎng)孔16，所述內(nèi)筒14內(nèi)豎直設(shè)置有固定桿17，所述固定桿17上安裝有一個以上的遠紅外線加熱器18，所述內(nèi)筒14的底面向一側(cè)傾斜，所述固定桿17的一端連接在內(nèi)筒14的底面上，所述內(nèi)筒14的底面最低處開設(shè)有第一出料口，所述第一出料口上設(shè)置有電控閘門19，所述外筒15的底面上對應于第一出料口開設(shè)有第二出料口，所述第一出料口通過出料管20和第二出料口連接，所述外筒15的側(cè)面底部開設(shè)有排水口，所述排水口上連接有排水管21 ;
[0029]所述分選裝置設(shè)置在甩干裝置13的后方，所述分選裝置包括支撐架4、升降驅(qū)動氣缸5、水平驅(qū)動氣缸6、真空吸盤7、真空栗8、紅外發(fā)射器9、紅外接收器10和分選槽11，所述支撐架4設(shè)置在輸送帶3上方，所述支撐架4的底面沿輸送帶3的輸送方向間隔設(shè)置有多個垂直于輸送帶3的水平導軌，每個水平導軌上可滑動地設(shè)置有一個升降驅(qū)動氣缸5，每個升降驅(qū)動氣缸5對應設(shè)置有一個水平驅(qū)動氣缸6，所述水平驅(qū)動氣缸6設(shè)置在支撐架4上且驅(qū)動所述升降驅(qū)動氣缸5沿水平導軌滑動，每個升降驅(qū)動氣缸5的活塞桿上固定有一個真空吸盤7，每個真空吸盤7通過管路連接有一個真空栗8，每個真空吸盤7的下方對應設(shè)置有一個紅外發(fā)射器9、一個紅外接收器10和一個分選槽11，所述紅外發(fā)射器9和紅外接收器10 —一對應設(shè)置在輸送帶3的兩側(cè)，所述分選槽11設(shè)置在輸送帶3的一側(cè)；
[0030]所述電機、遠紅外線加熱器18、電控閘門19、升降驅(qū)動氣缸5、水平驅(qū)動氣缸6、真空栗8、紅外發(fā)射器9和紅外接收器10分別與電控箱2電連接。
[0031]本實用新型海蜇皮甩干機的工作過程如下:
[0032]步驟1、關(guān)閉甩干裝置13的內(nèi)筒14的第一出料口上的電控閘