立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于新鮮茶葉殺青時(shí)經(jīng)過(guò)高溫翻炒，殺青后的茶葉溫度很高，這就需要快速冷卻，否則會(huì)引起茶葉變質(zhì)，而且還得手工篩選出雜物和品相較差的茶葉，以利于下一工序的進(jìn)行。傳統(tǒng)的茶葉的搬運(yùn)、篩選等工序都靠人工來(lái)完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大且效率低，還影響茶葉的品質(zhì)，因此需要一種能夠?qū)⑶嗪蟮牟枞~進(jìn)行快速的冷卻以及風(fēng)選的裝置，減少茶葉變質(zhì)的可能性，保證茶葉的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，目的在于提供一種冷卻與風(fēng)選同步進(jìn)行，機(jī)械化程度高、可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度的茶葉冷卻風(fēng)旋機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，包括底架與機(jī)身，機(jī)身左端設(shè)置進(jìn)料口，機(jī)身內(nèi)部由上往下交錯(cuò)設(shè)置四層輸送帶，分為第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶與第四層輸送帶，在機(jī)身內(nèi)部的機(jī)頂處設(shè)有多個(gè)正對(duì)第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層輸送帶沿運(yùn)動(dòng)方向的始端均設(shè)置有勻料機(jī)，每一層輸送帶的末端均與機(jī)身內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶與第三層輸送帶在均沿運(yùn)動(dòng)方向的始端所對(duì)應(yīng)的機(jī)身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。
[0005]進(jìn)一步的，風(fēng)選風(fēng)扇在沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的尾端對(duì)應(yīng)的機(jī)身內(nèi)壁上有對(duì)應(yīng)的出料口，第一風(fēng)選風(fēng)扇對(duì)應(yīng)用于雜物出料的第一出料口，第二風(fēng)選風(fēng)扇對(duì)應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口，在機(jī)身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口。
[0006]進(jìn)一步的，機(jī)身外壁安裝有控制裝置。
[0007]進(jìn)一步的，每一層輸送帶所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)身外壁。
[0008]進(jìn)一步的，勾料機(jī)的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度一致。
[0009]進(jìn)一步的，勻料機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸與在所轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置的長(zhǎng)料棍組成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)設(shè)置四層輸送帶將冷卻風(fēng)選的時(shí)間加長(zhǎng)，能夠使得茶葉冷卻得更加徹底與更加能夠選出更優(yōu)質(zhì)的茶葉，并且將冷卻與風(fēng)選設(shè)置在同一機(jī)身，節(jié)省材料同時(shí)也實(shí)現(xiàn)機(jī)械化程度高、可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖中，1為底架，2為機(jī)身，3為進(jìn)料口，4為第一層輸送帶，5為第二層輸送帶，6為第三層輸送帶，7為第四層輸送帶，8為冷卻風(fēng)扇，9為第一風(fēng)選風(fēng)扇，10為第二風(fēng)選風(fēng)扇，11為勻料機(jī)，12為第一出料口，13為第二出料口，14為第三進(jìn)料口，15為控制裝置，111為轉(zhuǎn)動(dòng)軸，112為長(zhǎng)料棍。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示，該種立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，包括底架1與機(jī)身2，機(jī)身2左端設(shè)置進(jìn)料口 3，機(jī)身2內(nèi)部由上往下交錯(cuò)設(shè)置四層輸送帶1，分為第一層輸送帶4、第二層輸送帶5、第三層輸送帶6與第四層輸送帶7，在機(jī)身2內(nèi)部的機(jī)頂處設(shè)有多個(gè)正對(duì)第一層輸送帶4吹的冷卻風(fēng)扇8，在每一層輸送帶1沿運(yùn)動(dòng)方向的始端均設(shè)置有勻料機(jī)11，勻料機(jī)11由轉(zhuǎn)動(dòng)軸111與在轉(zhuǎn)動(dòng)軸111上設(shè)置的長(zhǎng)料棍112組成，其中轉(zhuǎn)動(dòng)軸112的長(zhǎng)度與輸送帶的寬度一致，保證茶葉得到完全的攤平，每一層輸送帶的末端均與機(jī)身2內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶5與第三層輸送帶6均沿運(yùn)動(dòng)方向的始端所對(duì)應(yīng)的機(jī)身2的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇9與第二風(fēng)選風(fēng)扇10。
[0016]其中風(fēng)選風(fēng)扇在沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的尾端對(duì)應(yīng)的機(jī)身2內(nèi)壁上有對(duì)應(yīng)的出料口，第一風(fēng)選風(fēng)扇9對(duì)應(yīng)用于雜物出料的第一出料口 12，第二風(fēng)選風(fēng)扇10對(duì)應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口 13，在機(jī)身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口 14。
[0017]另外機(jī)身2外壁安裝有控制裝置15，每一層輸送帶所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中未顯示)設(shè)置在機(jī)身2外壁。
[0018]該立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)在操作時(shí)，首先利用控制裝置15開(kāi)啟冷卻風(fēng)扇8、輸送帶、勻料機(jī)11和風(fēng)選風(fēng)扇，其中各部件的速度可以根據(jù)操作時(shí)的實(shí)際情況通過(guò)控制裝置15進(jìn)行控制，將茶葉從進(jìn)料口 3進(jìn)入，經(jīng)過(guò)勻料機(jī)11的均勻打料，將茶葉平攤在第一層輸送帶4上，然后通過(guò)冷卻風(fēng)扇8開(kāi)始進(jìn)行冷卻，在第一層輸送帶4經(jīng)過(guò)充分的冷卻之后進(jìn)入第二層輸送帶5，經(jīng)過(guò)勻料機(jī)11的均勻打料以及第一風(fēng)選風(fēng)扇9的吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選與冷卻，將茶葉內(nèi)的雜物吹到第一出料口 12出料，剩下的茶葉隨之進(jìn)入第三層輸送帶6，經(jīng)過(guò)勻料機(jī)11的均勻打料以及第二風(fēng)選風(fēng)扇10的吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)選與冷卻，將次品茶葉吹到第二出料口 13出料，最終剩下的茶葉為正品茶葉，經(jīng)過(guò)第四層輸送帶7后通過(guò)第三出料口 14出料。
[0019]以上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型方案采取任何等價(jià)的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，包括底架與機(jī)身，所述機(jī)身左端設(shè)置進(jìn)料口，所述機(jī)身內(nèi)部由上往下交錯(cuò)設(shè)置四層輸送帶，分為第一層輸送帶、第二層輸送帶、第三層輸送帶與第四層輸送帶，在所述機(jī)身內(nèi)部的機(jī)頂處設(shè)有多個(gè)正對(duì)所述第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層所述輸送帶沿運(yùn)動(dòng)方向的始端均設(shè)置有勻料機(jī)，每一層所述輸送帶的末端均與所述機(jī)身內(nèi)壁相隔距離，在所述第二層輸送帶與所述第三層輸送帶均沿運(yùn)動(dòng)方向的始端所對(duì)應(yīng)的所述機(jī)身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，所述風(fēng)選風(fēng)扇在沿所述輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的尾端對(duì)應(yīng)的所述機(jī)身內(nèi)壁上有對(duì)應(yīng)的出料口，所述第一風(fēng)選風(fēng)扇對(duì)應(yīng)用于雜物出料的第一出料口，所述第二風(fēng)選風(fēng)扇對(duì)應(yīng)用于次品茶葉出料的第二出料口，在所述機(jī)身左端設(shè)有用于正品茶葉出料的第三出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，所述勻料機(jī)的長(zhǎng)度與所述輸送帶的寬度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，所述機(jī)身外壁安裝有控制裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，每一層所述輸送帶所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)身外壁。6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，其特征在于，所述勻料機(jī)由轉(zhuǎn)動(dòng)軸與在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置的長(zhǎng)料棍組成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種立式茶葉冷卻風(fēng)選機(jī)，包括底架與機(jī)身，機(jī)身左端設(shè)置進(jìn)料口，機(jī)身內(nèi)部由上往下交錯(cuò)設(shè)置四層輸送帶，在機(jī)身內(nèi)部的機(jī)頂處設(shè)有多個(gè)正對(duì)第一層輸送帶吹的冷卻風(fēng)扇，在每一層輸送帶沿運(yùn)動(dòng)方向的始端均設(shè)置有勻料機(jī)，每一層輸送帶的末端均與機(jī)身內(nèi)壁相隔距離，在第二層輸送帶與第三層輸送帶在均沿運(yùn)動(dòng)方向的始端所對(duì)應(yīng)的機(jī)身的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)選風(fēng)扇，分為第一風(fēng)選風(fēng)扇與第二風(fēng)選風(fēng)扇。通過(guò)設(shè)置四層輸送帶將冷卻風(fēng)選的時(shí)間加長(zhǎng)，能夠使得茶葉冷卻得更加徹底與更加能夠選出更優(yōu)質(zhì)的茶葉，并且將冷卻與風(fēng)選設(shè)置在同一機(jī)身，節(jié)省材料同時(shí)也實(shí)現(xiàn)機(jī)械化程度高、可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】A23F3/06, B07B7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205124912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520780933
【發(fā)明人】饒幸霞, 廖優(yōu)優(yōu), 饒富強(qiáng)
【申請(qǐng)人】廣東龍崗馬山茶業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日