一種蜜餞果的浸料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品加工機械領(lǐng)域，特別是一種蜜餞果的浸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蜜餞果在糖漬浸料的工藝環(huán)節(jié)中，一般會采用將蜜餞果放置于盛有糖液的缸內(nèi)一段時間，然后將蜜餞果撈出進入下一道工序；由于糖液在浸料缸內(nèi)的上下濃度不一致，從而得到的蜜餞果的品質(zhì)就有了很大的區(qū)別。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種蜜餞果的浸料裝置，通過該裝置可以讓浸料缸內(nèi)蜜餞果浸料均勻，得到品質(zhì)一樣蜜餞。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是按如下方式實現(xiàn)的:本實用新型所述一種蜜餞果的浸料裝置包括頂蓋、料槽、料筒和底蓋，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪料葉片;所述料槽為空心圓柱體，底部及頂部開口，料槽的圓柱面上設(shè)置有若干透料孔;所述料槽的頂部設(shè)置有環(huán)形凸臺，料槽的環(huán)形凸臺固定于頂蓋及料筒的上端面之間，頂蓋、料槽、料筒和底蓋同軸線設(shè)置;所述頂蓋的中心固定連接有頂部軸承座，轉(zhuǎn)軸上端與頂部軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定，轉(zhuǎn)軸位于頂蓋下方的圓柱面上固定連接有螺旋攪料葉片。
[0005]所述料槽的外圓柱面與料筒的內(nèi)圓柱面之間留有間隙。
[0006]所述底蓋固定連接于料筒的下端，底蓋的中心設(shè)置有底部支撐座，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸入底部支撐座的中心孔內(nèi)，并可在中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0007]所述轉(zhuǎn)軸伸出頂蓋外的端部與減速箱體的動力輸出端連接，減速箱體的動力輸入端與電機的動力輸出端連接。
[0008]所述頂蓋上設(shè)置有入料口；所述料筒底部的圓柱面上設(shè)置有排料口。
[0009]所述螺旋攪料葉片位于料槽內(nèi)腔，螺旋攪料葉片的邊緣與料槽的內(nèi)腔圓柱面留有間隙。
[0010]本實用新型的積極效果:本實用新型所述一種蜜餞果的浸料裝置可以使得料槽內(nèi)的蜜餞果在充滿糖液的料筒內(nèi)，由于螺旋攪料葉片的驅(qū)動，由下而上運動，在到達頂部時從螺旋攪料葉片的邊緣與料槽的內(nèi)腔圓柱面留有間隙中落入料筒底部，周而復(fù)始的運動，使得料筒內(nèi)的每粒蜜餞果都可以跟不同深度的糖液充分接觸，得到的蜜餞果糖漬效果均勻，品質(zhì)保持一樣。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中，1頂蓋2料槽3透料孔4排料口5底部支撐座6底蓋7螺旋攪料葉片8料筒9頂部軸承座10轉(zhuǎn)軸11入料口
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，作為具體的實施案例，本實用新型所述一種蜜餞果的浸料裝置包括頂蓋(1)、料槽(2)、料筒(8)和底蓋(6)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸(10)及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(10)上的螺旋攪料葉片(7);所述料槽(2)為空心圓柱體，底部及頂部開口，料槽(2)的圓柱面上設(shè)置有若干透料孔(3);所述料槽(2)的頂部設(shè)置有環(huán)形凸臺，料槽(2)的環(huán)形凸臺固定于頂蓋(1)及料筒(8)的上端面之間，頂蓋(1)、料槽(2)、料筒(8)和底蓋(6)同軸線設(shè)置;所述頂蓋(1)的中心固定連接有頂部軸承座(9)，轉(zhuǎn)軸(10)上端與頂部軸承座(9)內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定，轉(zhuǎn)軸(10)位于頂蓋(1)下方的圓柱面上固定連接有螺旋攪料葉片(7)。
[0016]所述料槽(2)的外圓柱面與料筒(8)的內(nèi)圓柱面之間留有間隙。
[0017]所述底蓋(6)固定連接于料筒(8)的下端，底蓋(6)的中心設(shè)置有底部支撐座(5)，所述轉(zhuǎn)軸(10)的下端伸入底部支撐座(5)的中心孔內(nèi)，并可在中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0018]所述轉(zhuǎn)軸(10)伸出頂蓋外的端部與減速箱體的動力輸出端連接，減速箱體的動力輸入端與電機的動力輸出端連接。
[0019]所述頂蓋(1)上設(shè)置有入料口(11);所述料筒(8)底部的圓柱面上設(shè)置有排料口⑷。
[0020]所述螺旋攪料葉片(7)位于料槽(2)內(nèi)腔，螺旋攪料葉片(7)的邊緣與料槽(2)的內(nèi)腔圓柱面留有間隙。
[0021]工作時，料槽內(nèi)的蜜餞果在充滿糖液的料筒內(nèi)，由于螺旋攪料葉片的驅(qū)動，由下而上運動，在到達頂部時從螺旋攪料葉片的邊緣與料槽的內(nèi)腔圓柱面留有間隙中落入料筒底部，周而復(fù)始的運動，使得料筒內(nèi)的每粒蜜餞果都可以跟不同深度的糖液充分接觸;在浸料流程完成后，從排料口將糖液排除，最后通過底蓋將蜜餞果取出即可。
[0022]上面所述的只是用圖解說明本實用新型相關(guān)的一種蜜餞果的浸料裝置的一些功能結(jié)構(gòu)原理，由于對相同技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說很容易在此基礎(chǔ)上進行若干的修改，因此本說明書并非要將本實用新型所述的一種蜜餞果的浸料裝置局限在所示或者所述的具體機構(gòu)及適用范圍內(nèi)，故凡是可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實用新型專利的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種蜜餞果的浸料裝置，包括頂蓋、料槽、料筒和底蓋，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪料葉片;所述料槽為空心圓柱體，底部及頂部開口，料槽的圓柱面上設(shè)置有若干透料孔;所述料槽的頂部設(shè)置有環(huán)形凸臺，料槽的環(huán)形凸臺固定于頂蓋及料筒的上端面之間，頂蓋、料槽、料筒和底蓋同軸線設(shè)置;所述頂蓋的中心固定連接有頂部軸承座，轉(zhuǎn)軸上端與頂部軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定，轉(zhuǎn)軸位于頂蓋下方的圓柱面上固定連接有螺旋攪料葉片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜜餞果的浸料裝置，其特征在于:所述料槽的外圓柱面與料筒的內(nèi)圓柱面之間留有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜜餞果的浸料裝置，其特征在于:所述底蓋固定連接于料筒的下端，底蓋的中心設(shè)置有底部支撐座，所述轉(zhuǎn)軸的下端伸入底部支撐座的中心孔內(nèi)，并可在中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜜餞果的浸料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸伸出頂蓋外的端部與減速箱體的動力輸出端連接，減速箱體的動力輸入端與電機的動力輸出端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜜餞果的浸料裝置，其特征在于:所述頂蓋上設(shè)置有入料口 ；所述料筒底部的圓柱面上設(shè)置有排料口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜜餞果的浸料裝置，其特征在于:所述螺旋攪料葉片位于料槽內(nèi)腔，螺旋攪料葉片的邊緣與料槽的內(nèi)腔圓柱面留有間隙。
【專利摘要】本實用新型涉及一種蜜餞果的浸料裝置，包括頂蓋、料槽、料筒和底蓋，還包括轉(zhuǎn)軸及設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的螺旋攪料葉片；所述料槽為空心圓柱體，底部及頂部開口，料槽的圓柱面上設(shè)置有若干透料孔；所述料槽的頂部設(shè)置有環(huán)形凸臺，料槽的環(huán)形凸臺固定于頂蓋及料筒的上端面之間，頂蓋、料槽、料筒和底蓋同軸線設(shè)置；所述頂蓋的中心固定連接有頂部軸承座，轉(zhuǎn)軸上端與頂部軸承座內(nèi)的軸承內(nèi)圈固定，轉(zhuǎn)軸位于頂蓋下方的圓柱面上固定連接有螺旋攪料葉片。由于螺旋攪料葉片的驅(qū)動，由下而上運動，在到達頂部時從螺旋攪料葉片的邊緣與料槽的內(nèi)腔圓柱面留有間隙中落入料筒底部，周而復(fù)始的運動，使得料筒內(nèi)的每粒蜜餞果都可以跟不同深度的糖液充分接觸。
【IPC分類】A23G3/24
【公開號】CN205124933
【申請?zhí)枴緾N201520849738
【發(fā)明人】鐘清良
【申請人】漳州蒂妮食品有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月30日