魚面集成加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種魚面集成加工設(shè)備
【背景技術(shù)】
[0002]魚面是指以鮮魚為原料，加工成肉漿后與面粉、鹽、純堿和清水等攪拌均勻，壓成薄面皮，上甑蒸熟，取出攤晾，折疊切絲，便可以貯存攜帶的傳統(tǒng)食品。魚面在國(guó)內(nèi)已經(jīng)有著千年的歷史，例如在我國(guó)湖北云夢(mèng)和長(zhǎng)壽湖等地，成為眾多魚食菜品中最受歡迎的招牌熟食之一。魚面產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間大，原材料資源豐富，因而具備廣闊的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景。
[0003]現(xiàn)有的魚面加工裝置往往采取手工操作，即便部分加工環(huán)節(jié)引入了加工機(jī)械，它們往往存在功能單一、不便操控和加工效果不佳的缺陷。例如，檢索發(fā)現(xiàn)，CN20071016360.8公開了一種魚面條定形機(jī)及其定形方法，其中通過將魚面漿通過送料栗從噴頭直接送入煮面槽中，由此形成條狀的面條，但該設(shè)備的功能僅只能解決面條的成型問題；章梁在“雙螺桿擠壓機(jī)生產(chǎn)魚糜面條的研究”一文中提出采用雙螺桿擠壓機(jī)將喂料、輸送、加熱和混合成型等集成為一體，并重點(diǎn)分析了分區(qū)溫度對(duì)加工過程的影響，但仍然缺乏對(duì)魚面整體生產(chǎn)系統(tǒng)的一體化研究。
[0004]更進(jìn)一步的研究表明，魚面的筋性或柔性遠(yuǎn)不如水餃或包子皮，不宜在現(xiàn)有壓面機(jī)中直接進(jìn)行壓制，直接壓制會(huì)導(dǎo)致魚面四分五裂，無(wú)法形成完整的片體;而且魚面生產(chǎn)的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):和面、搟面、蒸制、切片等操作均會(huì)影響到其加工效率、以及最終制得的產(chǎn)品質(zhì)量。相應(yīng)地，本領(lǐng)域中亟需研究設(shè)計(jì)新型的相關(guān)加工設(shè)備，以便更好地滿足魚面加工操作的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實(shí)用新型提供了一種魚面集成加工設(shè)備，其中通過對(duì)其整體構(gòu)造的布置方式、多個(gè)關(guān)鍵組件的結(jié)構(gòu)組成和相互聯(lián)接方式進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)，相應(yīng)能夠以便于操控、提高加工質(zhì)量的方式執(zhí)行對(duì)魚面流水線加工，同時(shí)具備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)能高效等優(yōu)點(diǎn)，因而尤其適用于魚面大批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用場(chǎng)合。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本實(shí)用新型，提供了一種魚面集成加工設(shè)備，其特征在于，該魚面集成加工設(shè)備包括作為整體安裝框架的機(jī)架，以及沿著水平方向依次安裝在該機(jī)架上的進(jìn)料單元、壓制單元、蒸制單元和切割單元，其中：
[0007]該機(jī)架的上表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶安裝在皮帶輪組上，由此在動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下執(zhí)行對(duì)被加工對(duì)象的水平輸送；
[0008]該進(jìn)料單元包括進(jìn)料漏斗，它沿著豎直方向固定設(shè)置在所述傳動(dòng)皮帶的上部，用于將魚面原料予以導(dǎo)入；
[0009]該壓制單元包括第一壓制組件和第二壓制組件，對(duì)于第一壓制組件而言，它由第一壓面輥和水平調(diào)節(jié)座共同組成，其中所述第一壓面輥相對(duì)設(shè)置在所述進(jìn)料漏斗水平兩偵U，通過所述水平調(diào)節(jié)座對(duì)所述第一壓面輥進(jìn)行間距調(diào)節(jié)來(lái)獲得第一厚度，并將輸送至此的魚面原料沿著豎直方向執(zhí)行初步壓制；對(duì)于第二壓制組件而言，它由第二壓面輥和豎直調(diào)節(jié)座共同組成，其中第二壓面輥相對(duì)設(shè)置在所述傳動(dòng)皮帶的上下兩側(cè)，通過所述豎直調(diào)節(jié)座對(duì)第二壓面輥進(jìn)行間距調(diào)節(jié)來(lái)獲得第二厚度，并將輸送至此的魚面原料沿著水平方向執(zhí)行二次壓制；
[0010]該蒸制單元包括蒸汽爐和蒸汽閥，其中蒸汽爐通過多個(gè)蒸汽入口與外部的蒸汽源相連;蒸汽閥用于操作所述蒸汽爐的蒸汽入口個(gè)數(shù)及其進(jìn)氣量大小，由此實(shí)現(xiàn)蒸汽爐內(nèi)部的蒸汽量調(diào)節(jié)；
[0011 ]該切割單元包括切面輥，它設(shè)置在所述蒸制單元的出口端附近，并用于將完成蒸制后的魚面原料切割為所需的形狀，由此獲得魚面成品。
[0012]作為優(yōu)選地，所述動(dòng)力單元安裝在所述機(jī)架的下端內(nèi)部，并包括用于使得整體設(shè)備運(yùn)作的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、由第一傳動(dòng)軸、主動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸和齒輪組組成的減速機(jī)構(gòu)，以及聯(lián)接鏈條。
[0013]作為優(yōu)選地，所述蒸制單元還包括水循環(huán)單元，該水循環(huán)單元設(shè)置在所述蒸汽爐的下方，用于對(duì)蒸汽爐內(nèi)部的冷凝水和多余的蒸汽予以收集，然后通過過濾裝置和抽水栗輸送至外部的蒸汽源進(jìn)行循環(huán)利用。
[0014]作為優(yōu)選地，所述水平調(diào)節(jié)座和豎直調(diào)節(jié)座分別具備12mm的最大調(diào)節(jié)間距，其最小調(diào)節(jié)精度設(shè)定為0.5mm，由此在豎直方向或水平方向上實(shí)現(xiàn)對(duì)魚面厚度的調(diào)節(jié)，同時(shí)防止魚面厚度不均和堆積。
[0015]作為優(yōu)選地，在所述壓制單元下游側(cè)還有撒粉器，該撒粉器用于對(duì)壓好的魚面進(jìn)行重新鋪粉。
[0016]作為優(yōu)選地，在所述蒸制單元的下游側(cè)，還配備有電風(fēng)扇用于對(duì)完成蒸制后的魚面快速冷卻。
[0017]作為優(yōu)選地，所述蒸汽爐的內(nèi)部還具有報(bào)警器，該報(bào)警器用于對(duì)蒸汽爐內(nèi)部的蒸汽溫度達(dá)到上限時(shí)予以報(bào)警提醒。
[0018]總體而言，通過本實(shí)用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要具備以下的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
[0019]I、通過充分考慮結(jié)合魚面及其加工過程的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備整體構(gòu)造進(jìn)行研究和設(shè)計(jì)，相應(yīng)能夠在魚面輸送-多次壓制-蒸制-切割等一體化概念下實(shí)現(xiàn)高度集成和便于操控的流水線作業(yè)，由此不僅高效率、高質(zhì)量自動(dòng)化執(zhí)行魚面制作過程，而且能有效減少中間過程的資源浪費(fèi)，無(wú)需人工干擾，提高了通用化程度；
[0020]2、通過對(duì)流水生產(chǎn)線中的壓制單元進(jìn)行了針對(duì)性設(shè)計(jì)，相應(yīng)獲得的坯料配合撒粉操作，測(cè)試表明能夠更好地適用于蒸制工序及提高蒸制質(zhì)量;此外，通過對(duì)蒸汽爐中的冷凝裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)研究，以實(shí)現(xiàn)對(duì)水的循環(huán)利用，冷凝裝置收集多余的水蒸氣和冷凝水，進(jìn)一步提尚節(jié)能效果；
[0021]3、按照本實(shí)用新型的集成式魚面加工設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊、便于操控，節(jié)能性好，能夠在對(duì)魚面的自動(dòng)加工的同時(shí)獲得滿意的魚面加工質(zhì)量，因而尤其適用于魚面大批量生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用場(chǎng)合。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖I是按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所構(gòu)建的魚面集成加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的動(dòng)力單元俯視圖；
[0024]圖3是按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的蒸制單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0026]圖I是按照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例所構(gòu)建的魚面集成加工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I中所示，該魚面集成加工設(shè)備包括作為整體安裝框架的機(jī)架，以及沿著水平方向依次安裝在該機(jī)架上的進(jìn)料單元、壓制單元、撒粉器、蒸制單元和切割單元，相應(yīng)通過對(duì)其整體構(gòu)造的布置、以及關(guān)鍵組件的特定結(jié)的設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到自動(dòng)化地執(zhí)行對(duì)魚面的加工操作，并實(shí)現(xiàn)蒸汽量和水的合理利用。
[0027]下面將對(duì)各個(gè)主要組成部件分別更為具體地進(jìn)行解釋說(shuō)明。
[0028]機(jī)架4譬如成臥式框架結(jié)構(gòu)，它的上表面設(shè)置有傳動(dòng)皮帶5，所述傳動(dòng)皮帶5安裝在皮帶輪組6上且配備有螺旋拉緊裝置19，由此在動(dòng)力單元的驅(qū)動(dòng)下執(zhí)行對(duì)被加工對(duì)象的水平輸送。
[0029]動(dòng)力單元被設(shè)置在機(jī)架4的下端，并包括用于使整個(gè)裝置運(yùn)作的電機(jī)24，與該電機(jī)24相連并有第一傳動(dòng)軸22、主動(dòng)軸23、第二傳動(dòng)軸25和齒輪組26組成的減速機(jī)構(gòu)，以及與加工單元聯(lián)接的鏈條20。由于動(dòng)力單元采用減速電機(jī)24，可以通過電機(jī)24設(shè)定低、中、高三檔，針對(duì)不同魚面實(shí)現(xiàn)裝置速度控制；減速機(jī)構(gòu)進(jìn)行減速，以精確達(dá)到裝置所需速