應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，屬于拉絲蛋白生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆組織蛋白以優(yōu)質(zhì)大豆豆柏原料，通過對(duì)蛋白分子及物料的組織狀膨化，形成層次纖維結(jié)構(gòu)，具有肉的結(jié)構(gòu)、外觀和口感，是肉制品的最佳替代品，具有強(qiáng)吸水性、吸油性、保濕性與抗氧化性，高復(fù)水率、高強(qiáng)度、口感脆、無豆腥味、性價(jià)比優(yōu)勢特別明顯等特點(diǎn)，替代豬肉、牛肉廣泛應(yīng)用于肉制品、餡料、休閑食品等，既降低了產(chǎn)品的成本又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]其工藝過程為:配料、喂料、膨化、切斷、烘干、冷卻、包裝、入庫，其中膨化工序是讓原料在膨化機(jī)中加熱、加壓的情況下突然減壓而使之膨脹的過程。在膨化機(jī)前端安裝有成型模具，通過模具可獲得不同的截面形狀，拉絲蛋白從模具中擠出后直接暴露在空氣中，瞬間遇冷，蛋白條易發(fā)生彎曲變形，其表面容易產(chǎn)生毛刺，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其目的在于:提高拉絲蛋白出料質(zhì)量，避免瞬間變冷而引起蛋白條彎曲變形及表面毛刺產(chǎn)生。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述整平冷卻裝置包括整平裝置和冷卻裝置;所述整平裝置為一加長的圓柱體，所述圓柱體中間設(shè)置有用于拉絲蛋白通過的圓孔，圓柱體兩端設(shè)置有與模具出料口連接的法蘭盤;所述圓柱體內(nèi)壁布設(shè)有冷卻裝置;所述圓孔內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼耐磨襯套。
[0007]所述圓柱體長度為30_80mm。
[0008]所述不銹鋼耐磨襯套內(nèi)壁表面粗糙粗度為0.8-1.6μπι。
[0009]所述冷卻裝置為循環(huán)冷卻水管，所述循環(huán)冷卻水管內(nèi)部通循環(huán)冷卻水，其在圓柱體內(nèi)壁均布設(shè)置多圈。
[0010]所述冷卻循環(huán)冷卻水管在圓柱體內(nèi)壁均布設(shè)置兩圈。
[0011]所述法蘭盤上設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔與膨化模具出料口連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型通過在擠壓膨化模具前端安裝一段加長的圓柱體并在圓柱體內(nèi)孔中安裝不銹鋼耐磨襯套，在其內(nèi)壁布設(shè)冷卻裝置，可將經(jīng)過其內(nèi)壁的蛋白條進(jìn)行極速冷卻定型，短時(shí)間內(nèi)獲得較高的表面質(zhì)量，通過在膨化模具出料口增加此裝置可有效提高拉絲蛋白條的成型效率和成型質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2:A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1圓柱體2圓孔3法蘭盤4循環(huán)冷卻水管5不銹鋼耐磨襯套6循環(huán)冷卻水7安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:
[0019]如圖1至2所示的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，所述整平冷卻裝置包括整平裝置和冷卻裝置;所述整平裝置為一加長的圓柱體I，所述圓柱體I中間設(shè)置有用于拉絲蛋白通過的圓孔2，圓柱體I兩端設(shè)置有與模具出料口連接的法蘭盤3;所述圓柱體I內(nèi)壁布設(shè)有冷卻裝置;所述圓孔2內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼耐磨襯套5。
[0020]所述圓柱體I長度為30mm。
[0021 ]所述不銹鋼耐磨襯套5內(nèi)壁表面粗糙粗度為0.8μπι。
[0022]所述冷卻裝置為循環(huán)冷卻水管4，所述循環(huán)冷卻水管4內(nèi)部通循環(huán)冷卻水6，其在圓柱體I內(nèi)壁均布設(shè)置多圈。
[0023]所述法蘭盤3上設(shè)置有安裝孔7，通過所述安裝孔7與膨化模具出料口連接。
[0024]實(shí)施例二:
[0025]如圖1至2所示的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，所述整平冷卻裝置包括整平裝置和冷卻裝置;所述整平裝置為一加長的圓柱體I，所述圓柱體I中間設(shè)置有用于拉絲蛋白通過的圓孔2，圓柱體I兩端設(shè)置有與模具出料口連接的法蘭盤3;所述圓柱體I內(nèi)壁布設(shè)有冷卻裝置;所述圓孔2內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼耐磨襯套5。
[0026]所述圓柱體I長度為80_。
[0027]所述不銹鋼耐磨襯套5內(nèi)壁表面粗糙粗度為1.6μπι。
[0028]所述冷卻循環(huán)冷卻水管4在圓柱體I內(nèi)壁均布設(shè)置兩圈。
[0029]所述法蘭盤3上設(shè)置有安裝孔7，通過所述安裝孔7與膨化模具出料口連接。
[0030]具體工作過程:
[0031]將圓柱體通過其上法蘭盤安裝在膨化機(jī)模具出料口處，擠壓膨化時(shí)候從模具中成型出的高溫蛋白條進(jìn)入加長的圓柱體，在圓柱體內(nèi)部不銹鋼耐磨襯套的作用下緩慢擠出，同時(shí)，布設(shè)于圓柱體內(nèi)部的循環(huán)冷卻水管對(duì)進(jìn)入不銹鋼耐磨襯套中的高溫蛋白條進(jìn)行冷卻，不銹鋼耐磨襯套采用0.8-1.6μπι的表面粗糙度，可使經(jīng)過其內(nèi)壁的蛋白條獲得較高的表面質(zhì)量，通過在膨化模具出料口增加此裝置可有效提高拉絲蛋白條的成型效率和成型質(zhì)量。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
[0033]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述整平冷卻裝置包括整平裝置和冷卻裝置;所述整平裝置為一加長的圓柱體，所述圓柱體中間設(shè)置有用于拉絲蛋白通過的圓孔，圓柱體兩端設(shè)置有與模具出料口連接的法蘭盤;所述圓柱體內(nèi)壁布設(shè)有冷卻裝置;所述圓孔內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼耐磨襯套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述圓柱體長度為30_80mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述不銹鋼耐磨襯套內(nèi)壁表面粗糙粗度為0.8-1.6μπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻裝置為循環(huán)冷卻水管，所述循環(huán)冷卻水管內(nèi)部通循環(huán)冷卻水，其在圓柱體內(nèi)壁均布設(shè)置多圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述循環(huán)冷卻水管在圓柱體內(nèi)壁均布設(shè)置兩圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，其特征在于:所述法蘭盤上設(shè)置有安裝孔，通過所述安裝孔與膨化模具出料口連接。
【專利摘要】應(yīng)用于拉絲蛋白膨化機(jī)出料口的整平冷卻裝置，所述整平冷卻裝置包括整平裝置和冷卻裝置；所述整平裝置為一加長的圓柱體，所述圓柱體中間設(shè)置有用于拉絲蛋白通過的圓孔，圓柱體兩端設(shè)置有與模具出料口連接的法蘭盤；所述圓柱體內(nèi)壁布設(shè)有冷卻裝置；所述圓孔內(nèi)部設(shè)置有不銹鋼耐磨襯套，本裝置可將經(jīng)過其內(nèi)壁的蛋白條進(jìn)行極速冷卻定型，短時(shí)間內(nèi)獲得較高的表面質(zhì)量，通過在膨化模具出料口增加此裝置可有效提高拉絲蛋白條的成型效率和成型質(zhì)量。
【IPC分類】A23J3/26, A23J3/16
【公開號(hào)】CN205161789
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520918138
【發(fā)明人】李志杰, 張靜
【申請(qǐng)人】江蘇全盈生物科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日