連續(xù)投料式茶葉揉捻機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連續(xù)投料式茶葉揉捻機。
【背景技術(shù)】
[0002]揉捻是茶葉加工的塑型工序，通過揉捻形成緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響。傳統(tǒng)工藝中需要人工進行揉捻，現(xiàn)在一般通過揉捻機進行。申請?zhí)枮?00910063960.1的中國發(fā)明專利公開一種“新型茶葉揉捻機”，其將茶葉放入圓柱狀的揉捻裝置內(nèi)，揉捻裝置將茶葉壓在揉捻盤上，通過驅(qū)動揉捻裝置相對揉捻盤轉(zhuǎn)動，從而揉捻茶葉。該技術(shù)方案在每次投入茶葉時，需要先將壓緊茶葉的壓蓋升起，從而投入茶葉，無法連續(xù)加工，操作不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其可以通過揉捻桶上方連續(xù)加入茶葉進行加工，使用方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種連續(xù)投料式茶葉揉捻機，包括支架，支架上設(shè)有揉捻盤、揉捻裝置，所述揉捻裝置通過曲柄搖桿機構(gòu)與所述支架連接，所述揉捻裝置包括揉捻桶，所述揉捻桶上下貫通，所述揉捻桶內(nèi)設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的壓盤、儲料倉，所述壓盤對應(yīng)所述儲料倉底部的位置設(shè)置有茶葉進料口。
[0005]所述壓盤的形狀為十字形，所述壓盤的橫截面積不小于所述揉捻桶橫截面積的三分之二。
[0006]所述揉捻桶上方設(shè)置有用于升降所述壓盤的升降螺桿、導(dǎo)桿，所述揉捻桶內(nèi)設(shè)置有兩個豎直設(shè)置的擋板，所述擋板與所述揉捻桶的桶壁圍成所述儲料倉。
[0007]所述壓盤的下側(cè)面邊緣設(shè)置有圓弧倒角。
[0008]所述揉捻盤的底部為向下凹陷的弧形凹面，所述揉捻盤的底部設(shè)置有若干個弧形的棱骨，所述棱骨呈放射狀沿圓周方向分布。
[0009]所述揉捻盤底部的中部設(shè)置有卸料盤，所述棱骨靠近所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤底部的高度大于所述棱骨遠離所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤底部的高度。
[0010]本實用新型的有益效果是:一種連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其包括支架，支架上設(shè)有揉捻盤、揉捻裝置，所述揉捻裝置通過曲柄搖桿機構(gòu)與所述支架連接，所述揉捻裝置包括揉捻桶，所述揉捻桶上下貫通，所述揉捻桶內(nèi)設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的壓盤、儲料倉，所述壓盤對應(yīng)所述儲料倉底部的位置設(shè)置有茶葉進料口，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)簡單，其可以通過揉捻桶上方加入茶葉，茶葉從茶葉進料口進入壓盤與揉捻盤之間，從而可以連續(xù)加工，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的連續(xù)投料式茶葉揉捻機結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實用新型的壓盤、揉捻桶和擋板的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]附圖標記說明:
[0014]I——支架2——揉捻盤
[0015]3——揉捻裝置31——揉捻桶
[0016]32——壓盤33——儲料倉
[0017]34一一茶葉進料口4一一升降螺桿
[0018]5--導(dǎo)桿6--擋板。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。
[0020]如圖1、圖2所示，本實施例的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其揉臉原理與申請?zhí)枮?00910063960.1的中國發(fā)明專利申請相同，對其揉捻裝置進行了改進。其包括支架I，支架I上設(shè)有揉捻盤2、揉捻裝置3，所述揉捻盤2的底部為向下凹陷的弧形凹面，所述揉捻盤2的底部設(shè)置有若干個弧形的棱骨，所述棱骨呈放射狀沿圓周方向分布，所述揉捻盤2底部的中部設(shè)置有卸料盤，所述棱骨靠近所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤2底部的高度大于所述棱骨遠離所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤2底部的高度，便于將茶葉揉捻后移動至卸料盤進而從卸料盤退出。
[0021]所述揉捻裝置3通過曲柄搖桿機構(gòu)與所述支架I連接，所述揉捻裝置3包括圓形的揉捻桶31，所述揉捻桶31上下貫通，所述揉捻桶31內(nèi)設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的壓盤32、儲料倉33，所述壓盤32對應(yīng)所述儲料倉33底部的位置設(shè)置有茶葉進料口 34，茶葉可以直接從揉捻桶31上方投入，儲存在儲料倉33中，通過壓盤32與揉捻盤2擠壓、相對旋轉(zhuǎn)進行揉捻，儲料倉33中茶葉較為松散，可以從茶葉進料口 34進入壓盤32與揉捻盤2之間進行揉捻。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)簡單，其可以通過揉捻桶31上方加入茶葉，茶葉從茶葉進料口進入壓盤與揉捻盤2之間，從而可以連續(xù)加工，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]圖2為圖1中揉捻桶31及揉捻桶31內(nèi)的壓盤32、擋板6的俯視圖，如圖所示，所述壓盤32的形狀為十字形，所述壓盤32的橫截面積不小于所述揉捻桶31橫截面積的三分之二，該十字形壓盤32的四角為茶葉進料口 34。
[0023]進一步的，為邊緣壓盤32上下移動，從而調(diào)節(jié)揉捻壓力，所述揉捻桶31上方設(shè)置有用于升降所述壓盤32的升降螺桿4、導(dǎo)桿5，所述揉捻桶31內(nèi)設(shè)置有兩個豎直設(shè)置的擋板6，所述擋板6與所述揉捻桶31的桶壁圍成所述儲料倉33。
[0024]進一步的，為避免棱角位置對茶葉造成破碎，所述壓盤32的下側(cè)面邊緣設(shè)置有圓弧倒角。
[0025]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.連續(xù)投料式茶葉揉捻機，包括支架(1)，支架(I)上設(shè)有揉捻盤(2)、揉捻裝置(3)，所述揉捻裝置(3)通過曲柄搖桿機構(gòu)與所述支架(I)連接，其特征在于:所述揉捻裝置(3)包括揉捻桶(31)，所述揉捻桶(31)上下貫通，所述揉捻桶(31)內(nèi)設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的壓盤(32)、儲料倉(33)，所述壓盤(32)對應(yīng)所述儲料倉(33)底部的位置設(shè)置有茶葉進料口(34)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其特征在于:所述壓盤(32)的形狀為十字形，所述壓盤(32)的橫截面積不小于所述揉捻桶(31)橫截面積的三分之二。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉捻桶(31)上方設(shè)置有用于升降所述壓盤(32)的升降螺桿(4)、導(dǎo)桿(5)，所述揉捻桶(31)內(nèi)設(shè)置有兩個豎直設(shè)置的擋板(6)，所述擋板(6)與所述揉捻桶(31)的桶壁圍成所述儲料倉(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其特征在于:所述壓盤(32)的下側(cè)面邊緣設(shè)置有圓弧倒角。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉捻盤(2)的底部為向下凹陷的弧形凹面，所述揉捻盤(2)的底部設(shè)置有若干個弧形的棱骨，所述棱骨呈放射狀沿圓周方向分布。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)投料式茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉捻盤(2)底部的中部設(shè)置有卸料盤，所述棱骨靠近所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤(2)底部的高度大于所述棱骨遠離所述卸料盤的一端相對所述揉捻盤(2)底部的高度。
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)投料式茶葉揉捻機，包括支架，支架上設(shè)有揉捻盤、揉捻裝置，所述揉捻裝置通過曲柄搖桿機構(gòu)與所述支架連接，所述揉捻裝置包括揉捻桶，所述揉捻桶上下貫通，所述揉捻桶內(nèi)設(shè)置有可上下調(diào)節(jié)的壓盤、儲料倉，所述壓盤對應(yīng)所述儲料倉底部的位置設(shè)置有茶葉進料口，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)簡單，其可以通過揉捻桶上方加入茶葉，茶葉從茶葉進料口進入壓盤與揉捻盤之間，從而可以連續(xù)加工，使用方便，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN205233354
【申請?zhí)枴緾N201520949167
【發(fā)明人】張于學(xué)
【申請人】湖北玉皇劍茶業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年11月25日