茶葉成形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于一種茶葉成形機(jī)，特別是指一種三軸同動(dòng)的壓制結(jié)構(gòu)，可快速進(jìn)行茶葉壓制成形作業(yè)，其具增加產(chǎn)能及減少工時(shí)的功效茶葉成形機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉本身具有獨(dú)特的清香，且飲茶具有止渴生津、安神、醒酒、通便、利水等諸多益處，因此茶的飲用非常普遍。從茶葉的栽培、采茶、制茶到品茶都富含許多文化內(nèi)涵，而于世界各地發(fā)展出各式的茶文化，形成以茶為載體的物質(zhì)文明和精神文明。產(chǎn)地及氣候會(huì)影響茶葉的品質(zhì)，且后續(xù)的加工技術(shù)也有密切關(guān)系。
[0003]—般采摘下的茶葉還需經(jīng)過數(shù)道加工程序，例如萎雕、炒菁、揉捻、解塊及干燥，萎雕是將茶葉置放于通風(fēng)處使水份揮發(fā)簡(jiǎn)少，并于水分散失過程中產(chǎn)生獨(dú)特的香氣，萎雕后的茶葉經(jīng)炒菁程序以高溫翻炒，可停止發(fā)酵并去除臭青味，接著以手工或機(jī)械方式將茶葉加以揉捻，可破壞茶葉組織，使茶汁與芳香釋出于茶葉表層，同時(shí)使茶葉緊卷成形，以便利包裝與保存，再將揉捻后成塊的茶葉擴(kuò)散并進(jìn)行干燥，便可進(jìn)行篩選及包裝上市。
[0004]使用茶葉成形機(jī)進(jìn)行茶葉揉捻成形的結(jié)構(gòu)已行的多年，借助機(jī)械自動(dòng)化方式進(jìn)行施壓，達(dá)到茶葉揉捻效果，可省時(shí)且省力，并可降低生產(chǎn)成本。
[0005]常見的茶葉成形機(jī)是利用油壓或氣壓方式作動(dòng)壓制件，以推擠壓縮茶葉成塊狀，其依作動(dòng)方式的應(yīng)用又可分為單軸作動(dòng)式或雙軸作動(dòng)式。
[0006]現(xiàn)有單軸式的茶葉成形機(jī)，如中國(guó)臺(tái)灣第100203431號(hào)新型專利所揭露的《茶葉揉捻機(jī)結(jié)構(gòu)(二)》，其包含:一本體，該本體上方是具有一開口，并凹設(shè)有一供茶葉放置預(yù)作揉捻作動(dòng)的容置空間，且該容置空間是往一側(cè)壁貫穿開通設(shè)有一出料口，而該側(cè)壁外部則配合設(shè)有一啟閉閘門，該啟閉閘門是限制于一橫向滑移的線性滑軌內(nèi)，另配合一作動(dòng)件達(dá)到左右位移的啟閉狀態(tài)者，又該同于啟閉閘門的側(cè)壁靠近開口處是至少凹設(shè)有一限位孔，而該相對(duì)于啟閉閘門的另一側(cè)壁則是往上延伸具有一銜接壁，該銜接壁的頂端是具有一樞接部并配合樞設(shè)有一伸縮桿件;一上蓋，該上蓋是配合本體的開口尺寸所構(gòu)成，該上蓋是樞設(shè)于靠近銜接壁的開口處內(nèi)壁，該上蓋前方預(yù)設(shè)位置處另設(shè)有一容槽并具有一隔板，該容槽靠近銜接壁端內(nèi)是設(shè)有一滑板，該滑板是貫穿隔板及上蓋外緣至少延伸有一限位桿，且該限位桿于滑板及隔板間另穿套有一彈性件，使又該上蓋是以滑板與銜接壁頂端的伸縮桿件連接;一推擠件，該推擠件是配合設(shè)于本體的容置空間內(nèi)，該推擠件一側(cè)是具有一呈彎弧狀的接觸面，且該接觸面是設(shè)有數(shù)個(gè)個(gè)推擠凸肋，而另一側(cè)則配合銜接組設(shè)有一主動(dòng)件;一擠壓件，該擠壓件是配合設(shè)于本體的容置空間內(nèi)，且該擠壓件是與出料口呈同一作動(dòng)直線上，而該擠壓件一側(cè)為一弧形的抵觸面，且該抵觸面是凸設(shè)有數(shù)個(gè)個(gè)擠壓凸肋，而另一側(cè)則配合銜接組設(shè)有一主動(dòng)件。
[0007]另一現(xiàn)有雙軸式的茶葉成形機(jī)，如中國(guó)臺(tái)灣第099224083號(hào)新型專利所揭露的《茶葉成形機(jī)》，包含:一成形臺(tái)部，具有一成形空間，該成形臺(tái)部設(shè)置一開放的入料口與一開放的出料口連通該成形空間；一第一壓制單元，包含一第一驅(qū)動(dòng)缸以及一第一壓制件，該第一驅(qū)動(dòng)缸具有一可伸縮的一第一作動(dòng)桿，該第一作動(dòng)桿的自由端伸入該成形空間內(nèi)并連接連動(dòng)該第一壓制件;一第二壓制單元，包含一第二驅(qū)動(dòng)缸以及一第二壓制件，該第二驅(qū)動(dòng)缸具有一可伸縮的一第二作動(dòng)桿，該第二作動(dòng)桿伸入該成形臺(tái)部的成形空間內(nèi)并連接連動(dòng)該第二壓制件，且該第二壓制件與該成形臺(tái)部的出料口為平行相對(duì)設(shè)置;一第三壓制單元，包含一第三驅(qū)動(dòng)缸以及一第三壓制件，該第三驅(qū)動(dòng)缸具有一可伸縮的一第三作動(dòng)桿，該第三作動(dòng)桿的自由端伸入該成形臺(tái)部的成形空間內(nèi)并連接該第三壓制件；以及一擋止單元，包含一擋止單元驅(qū)動(dòng)缸以及一擋止件，該擋止單元驅(qū)動(dòng)缸具有一可伸縮的一擋止單元作動(dòng)桿，該擋止單元作動(dòng)桿的自由端伸入該成形臺(tái)部的成形空間內(nèi)并連接該擋止件，該擋止件可對(duì)應(yīng)封閉該成形臺(tái)部的出料口。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，前者將上蓋旋動(dòng)蓋合于開口上，接著控制推擠件，使茶葉于容置空間內(nèi)被推擠往具有擠壓件的側(cè)端，形成一圓柱狀茶塊，即單軸式作動(dòng)推擠件，最后再受擠壓件的推送而由出料口送出；后者將第一壓制件旋動(dòng)蓋合于入料口，形成上蓋，接著控制第二壓制件及第三壓制件作動(dòng)壓縮容置于成形臺(tái)部?jī)?nèi)的茶葉，并形成一茶磚，第二壓制件及第三壓制件分別為X軸及Z軸方向作動(dòng)，即為雙軸式作動(dòng)，最后再受第二壓制件推送且由出料口推出。
[0009]但是，前者單軸式作動(dòng)的推擠方式，其生產(chǎn)速度慢，且茶葉容易堆積于擠壓件遠(yuǎn)離抵觸面的另側(cè)，又上蓋僅有蓋合效果，整體結(jié)構(gòu)作動(dòng)時(shí)對(duì)茶葉的緊實(shí)效果不佳，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也不佳;后者雙軸式的推擠方式雖較單軸式的生產(chǎn)方式快速，然而其第一壓制件也僅有蓋合效果，作動(dòng)時(shí)對(duì)茶葉的緊實(shí)效果仍有限，整體結(jié)構(gòu)仍有待改良的必要。
[0010]為此，本實(shí)用新型所揭露茶葉成形機(jī)，其包含有:一基座，其一側(cè)上方設(shè)有一支板；一第一壓制件，其一側(cè)設(shè)有一第一壓制面，該第一壓制件上方設(shè)有至少一平臺(tái)，于該平臺(tái)上方設(shè)有一第一驅(qū)動(dòng)件，該第一驅(qū)動(dòng)件的輸出端設(shè)有一第一作動(dòng)桿;一第二壓制件，設(shè)于該平臺(tái)上方，該第二壓制件對(duì)應(yīng)該平臺(tái)的一側(cè)設(shè)有一第二壓制面，且該第一作動(dòng)桿樞接于該第二壓制件的一側(cè);一第三壓制件，設(shè)于該支板上方且與第一壓制件呈相對(duì)設(shè)置，該第三壓制件的一側(cè)對(duì)應(yīng)第一壓制面設(shè)有一第三壓制面，于該支板與第三壓制件之間設(shè)有一第二驅(qū)動(dòng)件，該第二驅(qū)動(dòng)件的輸出端設(shè)有一第二作動(dòng)桿，該第二作動(dòng)桿樞接于第三壓制件遠(yuǎn)離第三壓制面的一側(cè);一第四壓制件，其一側(cè)設(shè)有一第四壓制面，該第四壓制件設(shè)于第三壓制件相鄰的一側(cè)，于該第三壓制件側(cè)緣設(shè)有一第三驅(qū)動(dòng)件，該第三驅(qū)動(dòng)件的輸出端設(shè)有一第三作動(dòng)桿，該第三作動(dòng)桿并樞接于第四壓制件遠(yuǎn)離第四壓制面的一側(cè);一第五壓制件，與該第四壓制件呈相對(duì)設(shè)置，該第五壓制件的一側(cè)對(duì)應(yīng)第四壓制面設(shè)有一第五壓制面，遠(yuǎn)離該第五壓制面的一側(cè)設(shè)有至少一板，于該基座上方位于支板一側(cè)設(shè)有一第四驅(qū)動(dòng)件，該第四驅(qū)動(dòng)件的輸出端設(shè)有一第四作動(dòng)桿，且該第四作動(dòng)桿樞接于該板下方，則各該支板、第一壓制件、第二壓制件、第三壓制件、第四壓制件、及第五壓制件之間形成一容置空間，且該容置空間上方形成有一開口，將茶葉由該開口倒入容置空間內(nèi)，控制該第一驅(qū)動(dòng)件作動(dòng)，以帶動(dòng)該第二壓制件相對(duì)于第一壓制件作X軸方向滑動(dòng)位移，使該開口作開啟或閉合，并控制該第二、第三及第四驅(qū)動(dòng)件作動(dòng)，以帶動(dòng)該第三壓制件與支板間作相對(duì)的X軸向滑動(dòng)位移，同時(shí)帶動(dòng)該第三壓制件與第四壓制件間作相對(duì)的Z軸方向滑動(dòng)位移，且同時(shí)帶動(dòng)該第一壓制件與第五壓制件間作相對(duì)的Z軸方向滑動(dòng)位移，并且同時(shí)帶動(dòng)該第一壓制件、第二壓制件及第五壓制件相對(duì)支板作Y軸方向滑動(dòng)位移，以使茶葉受壓縮成形一茶磚;借助上述構(gòu)件，支板與各壓制件間形成一容置空間以容置茶葉，控制各該驅(qū)動(dòng)件作動(dòng)，配合各該線軌組的滑動(dòng)，以控制各該壓制件朝X、Y、Z三軸方向同時(shí)作動(dòng)的壓制作業(yè)，即可使茶葉快速成形，而有效增加產(chǎn)能且節(jié)省工時(shí)，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，并具有自動(dòng)下料設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)極具創(chuàng)新及實(shí)用便利性。
[0011]其中，該第一壓制件遠(yuǎn)離該第一壓制面上方延伸設(shè)有一第一平臺(tái)，且該第一壓制件上方遠(yuǎn)離該第一平臺(tái)的另側(cè)延伸設(shè)有一第二平臺(tái)，第二平臺(tái)設(shè)于接近第一壓制件側(cè)緣處，該第二平臺(tái)的寬度小于第一平臺(tái)的寬度，且該第一平臺(tái)與第二平臺(tái)間具有相互銜接的部位，于該第一平臺(tái)與第一壓制件間設(shè)有一第一線軌組，該第一線軌組于第一平臺(tái)上方設(shè)有平行的復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)第一滑軌，其中一第一滑軌并延伸至該第二平臺(tái)上，且于該第二壓制件的第二壓制面設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)第一滑塊，其是于該第一平臺(tái)上設(shè)有二第一滑軌，且該第二壓制面對(duì)應(yīng)第一滑軌而設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)第一滑塊，以與該第一滑軌相互嵌接。
[0012]其中，該第一壓制件遠(yuǎn)離該第一壓制面上方延伸設(shè)有一第一平臺(tái)，且該第一壓制件上方遠(yuǎn)離該第一平臺(tái)的另側(cè)延伸設(shè)有一第二平臺(tái)，該第一壓制件遠(yuǎn)離第二平臺(tái)的另端下方設(shè)有一連接板，該連接板與第一壓制件間設(shè)有一第二線軌組，該第二線軌組于第一壓制件遠(yuǎn)離第二平臺(tái)的一端下方設(shè)有一第二滑塊，且于該連接板與第一壓制件相接的端面設(shè)有一第二滑軌，以與該第二滑塊相互嵌接，于該支板與連接板間設(shè)有至少一第三線軌組，該第三線軌組于支板接近第一壓制件的下方設(shè)有一第三滑軌，且于該連接板與第一壓制面相同的一側(cè)設(shè)有一第三滑塊，以與該第三滑軌相互嵌接。
[0013]其中，該第三壓制件遠(yuǎn)離第三壓制面的一側(cè)凸設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)肋，于該復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)肋與支板間設(shè)有一第四線軌組，該第四線軌組于支板上方一側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)第四滑軌，且于該第三壓制件的各該肋底部分別設(shè)有至少一第四滑塊，使各該肋的第四滑塊與各該第四滑軌相互嵌接。
[0014]其中，該第四壓制件上方設(shè)有呈倒L狀的一樞座，其設(shè)有垂直相交的一第一支座及一第二支座，于該樞座與第三壓制件間設(shè)有一第五線軌組及一第六線軌組，該第五線軌組于第三壓制件上方設(shè)有一第五滑軌，且于該樞座第一支座內(nèi)側(cè)設(shè)有一第五滑塊，使該第五滑塊與第五滑軌相互嵌接，該第六線軌組于第三壓制件遠(yuǎn)離第三壓制面的上方設(shè)有一第六滑軌，且于該樞座第二支座內(nèi)側(cè)設(shè)有一第六滑塊，使該第六滑塊與第六滑軌相互嵌接。
[0015]其中，該第五壓制件遠(yuǎn)離該第五壓制面的一側(cè)設(shè)有一第一板，該第一板下方側(cè)緣與第五壓制件側(cè)緣間設(shè)有一第二板，該第一壓制件與第五壓制件間設(shè)有一第七線軌組及一第八線軌組，該第七線軌組于第一板上方與第五壓制件呈垂直的方向設(shè)有至少一第七滑軌，且該第二平臺(tái)下方對(duì)應(yīng)第