消減谷物粉末中重金屬含量并對廢液進行處理的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種消減谷物粉末中重金屬含量并對廢液進行處理的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]重金屬是一種對人體有重大危害的物質(zhì)，可經(jīng)農(nóng)作物進入食物鏈。
[0003]稻米是我國最主要的糧食品種之一，我國65%以上的人口以稻米為主食。研究表明，水稻對鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬具有強吸收等特征，這種固有特性也解釋了近年來時有發(fā)生的大米重金屬污染事件。根據(jù)報道，稻米加工后的重金屬含量會大大提高，這也增加稻米粉末及其面制品的金屬污染。目前，亟需一種能有效消減谷物粉末中鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬含量并對廢液進行處理的設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能有效消減谷物粉末中鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬含量并對廢液進行處理的設(shè)備。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種消減谷物粉末中重金屬含量并對廢液進行處理的設(shè)備，包括反應(yīng)釜、輸送栗1、壓濾機、PH調(diào)節(jié)槽、輸送栗Π、樹脂吸附柱和回收槽，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器、溫度探頭，所述反應(yīng)釜外設(shè)有冷卻系統(tǒng)和超聲波振子，所述超聲波振子位于反應(yīng)釜底部，所述反應(yīng)釜的物料出口通過設(shè)有控制閥的管道與輸送栗I相連，所述輸送栗I通過設(shè)有控制閥的管道與壓濾機相連，所述壓濾機通過設(shè)有控制閥的管道與PH調(diào)節(jié)槽相連，所述pH調(diào)節(jié)槽通過設(shè)有控制閥的管道與輸送栗Π相連，所述輸送栗Π通過設(shè)有控制閥的管道與樹脂吸附柱相連，所述樹脂吸附柱通過設(shè)有控制閥的管道與回收槽相連。
[0006]進一步，還設(shè)有儲液槽和循環(huán)栗，所述儲液槽的一端通過設(shè)有控制閥的管道與樹脂吸附柱的一端相連，另一端通過設(shè)有控制閥的管道與循環(huán)栗相連，所述循環(huán)栗通過設(shè)有控制閥的管道與樹脂吸附柱的另一端相連。
[0007]進一步，所述樹脂吸附柱為串聯(lián)式樹脂吸附柱。
[0008]進一步，所述串聯(lián)式樹脂吸附柱為六聯(lián)式樹脂吸附柱。
[0009]進一步，所述六聯(lián)式樹脂吸附柱中的單個樹脂吸附柱由兩個以上雙層濾網(wǎng)包裹著的樹脂組成。
[0010]進一步，所述攪拌器為可拆卸的渦輪槳葉式攪拌器。
[0011 ]進一步，所述冷卻系統(tǒng)為循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
[0012]進一步，所述壓濾機由料液進管、濾板、壓緊板、液壓器和廢液出管組成。
[0013]進一步，所述pH調(diào)節(jié)槽上設(shè)有廢液進口、pH探頭、pH調(diào)節(jié)劑進口、攪拌器、回收液出口和緊急排放口。
[0014]本實用新型具有操作流程簡單，加工費用低，環(huán)保性好等優(yōu)勢。本實用新型能實現(xiàn)廢液處理工序，可回收鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬，不污染環(huán)境，具有環(huán)保、資源利用率高等優(yōu)點。
[0015]在谷物中重金屬主要與蛋白質(zhì)形成不溶于水的螯合物，而本實用新型利用消減劑的酸化、螯合作用將這些不溶于水的螯合物直接轉(zhuǎn)化為可溶于水的重金屬螯合物，反應(yīng)過程中超聲可加快重金屬螯合物溶出，提高反應(yīng)速率與產(chǎn)品的重金屬消減效率，并利用樹脂對重金屬離子的吸附作用，對廢液中重金屬進行回收，避免重金屬對環(huán)境的再污染。
[0016]利用本實用新型，可大大降低谷物粉末中鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬含量，如大米粉末鎘的去除率達80%以上，糙米粉末鎘的去除率達70%以上，可使鎘、鉻、鉛、汞、砷、銅等重金屬含量控制在國家限量標(biāo)準(zhǔn)以下，大幅度提高產(chǎn)品的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示實施例的反應(yīng)爸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1所示實施例的壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖1所不實施例的pH調(diào)節(jié)槽的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖5為圖1所示實施例的六聯(lián)式樹脂吸附柱單個樹脂吸附柱的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]參照圖1-圖5，本實施例包括反應(yīng)釜1、輸送栗12-1、壓濾機3、pH調(diào)節(jié)槽4、輸送栗Π2-2、串聯(lián)式樹脂吸附柱5和回收槽7，所述反應(yīng)釜I內(nèi)設(shè)有攪拌器1-1、溫度探頭1-2，所述反應(yīng)釜I外設(shè)有冷卻系統(tǒng)1-3和超聲波振子1-4，所述超聲波振子1-4位于反應(yīng)釜I底部，所述反應(yīng)釜I的物料出口 1-5通過設(shè)有控制閥的管道與輸送栗12-1相連，所述輸送栗12-1通過設(shè)有控制閥的管道與壓濾機3相連，所述壓濾機3通過設(shè)有控制閥的管道與pH調(diào)節(jié)槽4相連，所述PH調(diào)節(jié)槽4通過設(shè)有控制閥的管道與輸送栗Π 2-2相連，所述輸送栗Π 2-2通過設(shè)有控制閥的管道與串聯(lián)式樹脂吸附柱5相連，所述串聯(lián)式樹脂吸附柱5通過設(shè)有控制閥的管道與回收槽7相連。
[0024]本實施例中，還設(shè)有儲液槽6和循環(huán)栗2-3，所述儲液槽6的一端通過設(shè)有控制閥的管道與串聯(lián)式樹脂吸附柱5的一端相連，另一端通過設(shè)有控制閥的管道與循環(huán)栗2-3相連，所述循環(huán)栗2-3通過設(shè)有控制閥的管道與串聯(lián)式樹脂吸附柱5的另一端相連。
[0025]本實施例中，所述攪拌器1-1為可拆卸的渦輪槳葉式攪拌器。
[0026]本實施例中，所述冷卻系統(tǒng)1-3為循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
[0027]本實施例中，所述壓濾機3由料液進管3-1、濾板3-2、壓緊板3_3、液壓器3_4和廢液出管3-5組成。
[0028]本實施例中，所述pH調(diào)節(jié)槽上設(shè)有廢液進口 4-1、pH探頭4-2、pH調(diào)節(jié)劑進口 4-3、攪拌器4-4、回收液出口 4-5和緊急排放口 4-6。
[0029]本實施例中，所述串聯(lián)式樹脂吸附柱5為六聯(lián)式樹脂吸附柱。所述六聯(lián)式樹脂吸附柱中的單個樹脂吸附柱由兩個以上雙層濾網(wǎng)5-1包裹著的樹脂組成。
[0030]應(yīng)用實施例1
[0031 ] (I)取鎘含量為0.6220mg/kg(干基)的糙米粉末5kg于反應(yīng)釜I內(nèi)，添加50L水后，加入相當(dāng)于水重量0.2%的檸檬酸，得料液；
[0032](2)將步驟(I)的料液進行攪拌超聲處理，超聲頻率40kHz，攪拌速率為6r/min，時間2h，控制溫度在為40°C以下；
[0033](3)將經(jīng)步驟(2)處理的料液用輸送栗12-1抽到壓濾機3內(nèi)，壓濾，用水洗滌，反復(fù)操作3次，每次壓力為2MPa，每次用水量為20L;
[0034](4)將經(jīng)步驟(3)處理后所得的糙米進行烘干處理，烘干的溫度為50°C，烘干的時間為8h;
[0035](5)將步驟(3)所得的洗滌廢液在pH調(diào)節(jié)槽4內(nèi)用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH值至7后，用輸送栗Π 2-2抽到串聯(lián)式樹脂吸附柱5內(nèi)進行重金屬離子的吸附，時間為2h;吸附過程中，可利用循環(huán)栗2-3循環(huán)，最終送入回收槽7。
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