一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，包括封閉烘干機構(gòu)和封閉供熱機構(gòu)；所述封閉烘干機構(gòu)包括烘干倉，所述烘干倉設(shè)置有糧食投料口、加熱廢汽排出管、加熱蒸汽分布管、加熱蒸汽輸送管；所述封閉供熱機構(gòu)包括燃燒爐，所述燃燒爐設(shè)置有燃料投料管、熱氣供應(yīng)口、傾斜底壁，所述傾斜底壁朝向所述燃料投料管的一端處設(shè)置有助燃空氣排入口，所述助燃空氣排入口連接空氣輸送管；所述封閉供熱機構(gòu)和所述封閉烘干機構(gòu)之間設(shè)置有熱量交換器，所述空氣輸送管與所述加熱廢汽排出管均經(jīng)過所述熱量交換器進行熱量交換。本實用新型能夠提高熱能利用率，降低糧食烘干作業(yè)的能耗。
【專利說明】
一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，屬于糧食烘干機生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]糧食既是國民日常生活的必需品，又是極重要的國家戰(zhàn)略儲備物資，世界各國對糧食生產(chǎn)儲備都非常重視。新收割的糧食自然水分一般在17%?32%左右，存儲糧的安全水分在13%左右，因此如果需要安全儲備糧食，必須將糧食降水達到安全水分方可儲存。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，糧食干燥技術(shù)設(shè)備主要分為連續(xù)式和循環(huán)批式兩大類，糧食的干燥方式主要采用對流干燥法，即以熱空氣作為干燥介質(zhì)。在連續(xù)式和循環(huán)批式糧食干燥機中，糧食均是通過自身重力作用在干燥機內(nèi)自上至下而運動，以熱空氣為干燥介質(zhì)對流動的糧食進行烘干作業(yè)。
[0004]在循環(huán)批式糧食干燥機中通常設(shè)置有供干燥介質(zhì)進入干燥機和流出干燥機的角狀盒或網(wǎng)狀盒等部件，這些角狀盒或網(wǎng)狀盒是固定不動的，會對干燥機內(nèi)糧食的運動產(chǎn)生各種阻力，導(dǎo)致糧食在干燥機內(nèi)的運動出現(xiàn)不均勻。另外，現(xiàn)有技術(shù)中的糧食烘干機對于熱能的利用率較低，導(dǎo)致糧食烘干作業(yè)的能耗成本較高。為此，有必要提供一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，能夠提高熱能利用率，降低糧食烘干作業(yè)的能耗，滿足實際使用要求。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，包括用于對糧食進行烘干作業(yè)的封閉烘干機構(gòu)、以及用于為所述封閉烘干機構(gòu)供熱的封閉供熱機構(gòu)；
[0008]所述封閉烘干機構(gòu)包括烘干倉，所述烘干倉的頂部設(shè)置有糧食投料口和加熱廢汽排出管，所述烘干倉內(nèi)設(shè)置有加熱蒸汽分布管;所述烘干倉的外部設(shè)置有加熱蒸汽輸送管，所述加熱蒸汽分布管連接所述加熱蒸汽輸送管；
[0009]所述封閉供熱機構(gòu)包括燃燒爐，所述燃燒爐的一端設(shè)置有燃料投料管，所述燃燒爐的另一端頂部設(shè)置有熱氣供應(yīng)口，所述燃燒爐的中部設(shè)置傾斜底壁，所述傾斜底壁朝向所述燃料投料管一端的高度高于朝向所述熱氣供應(yīng)口一端的高度，所述傾斜底壁朝向所述燃料投料管的一端處設(shè)置有助燃空氣排入口，所述助燃空氣排入口連接空氣輸送管；
[0010]所述封閉供熱機構(gòu)和所述封閉烘干機構(gòu)之間設(shè)置有熱量交換器，所述空氣輸送管與所述加熱廢汽排出管均經(jīng)過所述熱量交換器進行熱量交換。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進，所述烘干倉為圓筒形，所述烘干倉中設(shè)置有正錐形篩盤和倒錐形篩盤，所述正錐形篩盤的中心高度高于邊緣高度，所述倒錐形篩盤的中心高度低于邊緣高度，且所述正錐形篩盤和所述倒錐形篩盤均為若干個且自上至下同軸交替設(shè)置;所述加熱蒸汽分布管為若干個且設(shè)置于每個相鄰的所述正錐形篩盤和所述倒錐形篩盤之間。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進，所述燃料投料管中設(shè)置有燃料投料蛟龍，所述燃料投料管的一端位于所述燃燒爐中，所述燃料投料管的另一端位于所述燃燒爐外且頂部設(shè)置有燃料投料漏斗。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進，所述燃燒爐的另一端底部還設(shè)置有燃燒廢棄物排閥。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0015]本實用新型所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，在封閉供熱機構(gòu)和所述封閉烘干機構(gòu)之間設(shè)置熱量交換器，能夠充分地利用熱能，以提高熱能利用率，降低糧食烘干作業(yè)的能耗，滿足實際使用要求。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0018]如圖1所示，為本實用新型所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]本實用新型所述一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，包括用于對糧食進行烘干作業(yè)的封閉烘干機構(gòu)、以及用于為所述封閉烘干機構(gòu)供熱的封閉供熱機構(gòu)；
[0020]所述封閉烘干機構(gòu)包括烘干倉2，所述烘干倉2的頂部設(shè)置有糧食投料口21和加熱廢汽排出管22，所述烘干倉2內(nèi)設(shè)置有加熱蒸汽分布管23;所述烘干倉2的外部設(shè)置有加熱蒸汽輸送管24，所述加熱蒸汽分布管23連接所述加熱蒸汽輸送管24;所述烘干倉2為圓筒形，所述烘干倉2中設(shè)置有正錐形篩盤25和倒錐形篩盤26，所述正錐形篩盤25的中心高度高于邊緣高度，所述倒錐形篩盤26的中心高度低于邊緣高度，且所述正錐形篩盤25和所述倒錐形篩盤26均為若干個且自上至下同軸交替設(shè)置;所述加熱蒸汽分布管23為若干個且設(shè)置于每個相鄰的所述正錐形篩盤25和所述倒錐形篩盤26之間。
[0021]所述封閉供熱機構(gòu)包括燃燒爐3，所述燃燒爐3的一端設(shè)置有燃料投料管11，所述燃燒爐3的另一端頂部設(shè)置有熱氣供應(yīng)口 12，所述燃燒爐3的中部設(shè)置傾斜底壁13，所述傾斜底壁13朝向所述燃料投料管11一端的高度高于朝向所述熱氣供應(yīng)口 12—端的高度，所述傾斜底壁13朝向所述燃料投料管11的一端處設(shè)置有助燃空氣排入口 14，所述助燃空氣排入口連接空氣輸送管17;所述燃料投料管11中設(shè)置有燃料投料蛟龍111，所述燃料投料管11的一端位于所述燃燒爐3中，所述燃料投料管11的另一端位于所述燃燒爐3外且頂部設(shè)置有燃料投料漏斗112。所述燃燒爐3的另一端底部還設(shè)置有燃燒廢棄物排閥16。
[0022]所述封閉供熱機構(gòu)和所述封閉烘干機構(gòu)之間設(shè)置有熱量交換器4，所述空氣輸送管16與所述加熱廢汽排出管22均經(jīng)過所述熱量交換器4進行熱量交換。
[0023]工作時，糧食從糧食投料口21落入到第一層的所述正錐形篩盤25上，從而使糧食從中部向邊緣滾動并從所述正錐形篩盤25的網(wǎng)孔中不斷下落，落到第二層的所述倒錐形篩盤26上，從而使糧食從邊緣向中部滾動并從所述倒錐形篩盤26的網(wǎng)孔中不斷下落，落到第三層的所述正錐形篩盤25上，以此類推至落到所述糧食烘干倉2的底部，從而有利于糧食的混合和防結(jié)拱搭橋;所述烘干倉2的所述加熱廢汽排出管22經(jīng)過所述熱量交換器4，將剩余熱量交換給所述空氣輸送管16，從而使所述空氣輸送管16循環(huán)依次進入所述燃燒爐3和所述烘干倉2。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，其特征是，包括用于對糧食進行烘干作業(yè)的封閉烘干機構(gòu)、以及用于為所述封閉烘干機構(gòu)供熱的封閉供熱機構(gòu)； 所述封閉烘干機構(gòu)包括烘干倉(2)，所述烘干倉(2)的頂部設(shè)置有糧食投料口(21)和加熱廢汽排出管(22)，所述烘干倉(2)內(nèi)設(shè)置有加熱蒸汽分布管(23);所述烘干倉(2)的外部設(shè)置有加熱蒸汽輸送管(24)，所述加熱蒸汽分布管(23)連接所述加熱蒸汽輸送管(24); 所述封閉供熱機構(gòu)包括燃燒爐(1)，所述燃燒爐(I)的一端設(shè)置有燃料投料管(U)，所述燃燒爐(I)的另一端頂部設(shè)置有熱氣供應(yīng)口(12)，所述燃燒爐(I)的中部設(shè)置傾斜底壁(13)，所述傾斜底壁(13)朝向所述燃料投料管(11) 一端的高度高于朝向所述熱氣供應(yīng)口(12)—端的高度，所述傾斜底壁(13)朝向所述燃料投料管(11)的一端處設(shè)置有助燃空氣排入口( 14)，所述助燃空氣排入口連接空氣輸送管(17); 所述封閉供熱機構(gòu)和所述封閉烘干機構(gòu)之間設(shè)置有熱量交換器(3)，所述空氣輸送管(16)與所述加熱廢汽排出管(22)均經(jīng)過所述熱量交換器(3)進行熱量交換。2.如權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，其特征是，所述烘干倉(2)為圓筒形，所述烘干倉(2)中設(shè)置有正錐形篩盤(25)和倒錐形篩盤(26)，所述正錐形篩盤(25)的中心高度高于邊緣高度，所述倒錐形篩盤(26)的中心高度低于邊緣高度，且所述正錐形篩盤(25)和所述倒錐形篩盤(26)均為若干個且自上至下同軸交替設(shè)置;所述加熱蒸汽分布管(23)為若干個且設(shè)置于每個相鄰的所述正錐形篩盤(25)和所述倒錐形篩盤(26)之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，其特征是，所述燃料投料管(I I)中設(shè)置有燃料投料蛟龍(I 11)，所述燃料投料管(I I)的一端位于所述燃燒爐(I)中，所述燃料投料管(11)的另一端位于所述燃燒爐(I)外且頂部設(shè)置有燃料投料漏斗(112 )。4.如權(quán)利要求1所述的一種糧食烘干機循環(huán)節(jié)能供熱系統(tǒng)，其特征是，所述燃燒爐(I)的另一端底部還設(shè)置有燃燒廢棄物排閥(16)。
【文檔編號】A23B9/08GK205455728SQ201521091753
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】姚明春, 潘躍忠, 吳文生
【申請人】安徽苜邦農(nóng)業(yè)裝備有限公司