一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，包括固定架、箱體、第一進(jìn)料斗、傳輸裝置，箱體的頂部設(shè)有抽濕口，箱體的底部安裝有加熱器，腔室包括輸送腔和碾碎腔，輸送腔和碾碎腔通過(guò)第二進(jìn)料斗相連通，箱體的底部安裝有出料斗，碾碎腔內(nèi)安裝有碾碎部件,碾碎部件包括安裝在碾碎腔內(nèi)的碾碎模和碾碎輥，碾碎模和碾碎輥呈相對(duì)設(shè)置，碾碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在碾碎腔內(nèi)，碾碎模在靠近碾碎輥的一側(cè)設(shè)有空腔，碾碎輥的外圓周壁形成有與空腔相匹配的環(huán)形腔，空腔和環(huán)形腔配合形成有容納花生仁的容納腔，空腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第一穿刺部，環(huán)形腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第二穿刺部。本實(shí)用新型可較好地保證花生仁被充分碾碎，顯著提高花生仁的碾碎效果。
【專利說(shuō)明】
一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]據(jù)國(guó)外資料介紹，使用花生油，可使人體內(nèi)膽固醇分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上，花生油中還含有留醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、膽堿等對(duì)人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護(hù)血管壁，防止血栓形成，有助于預(yù)防動(dòng)脈硬化和冠心病。
[0003]為了給花生仁創(chuàng)造良好的出油條件，需要將花生仁碾碎。目前，雖然市場(chǎng)上有用于碾碎花生仁的設(shè)備，但是其一般將大量地花生仁一起倒入至碾碎腔內(nèi)，然后通過(guò)碾碎工具對(duì)其進(jìn)行集體碾碎，這樣很容易導(dǎo)致部分花生仁無(wú)法被充分碾碎，其碾碎效果非常差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型目的旨在于提供一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，可較好地保證花生仁被充分碾碎，顯著提高花生仁的碾碎效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，包括固定架、固定安裝在固定架上且?guī)в星皇业南潴w、安裝在箱體上且與腔室相連通的第一進(jìn)料斗、用于將花生仁輸送至第一進(jìn)料斗內(nèi)的傳輸裝置，所述箱體的頂部設(shè)有抽濕口，所述箱體的底部安裝有加熱器，所述腔室包括輸送腔和碾碎腔，所述輸送腔和碾碎腔通過(guò)第二進(jìn)料斗相連通，所述箱體的底部安裝有與碾碎腔相連通的出料斗，所述碾碎腔內(nèi)安裝有用于碾碎花生仁的碾碎部件；
[0007]所述碾碎部件包括安裝在碾碎腔內(nèi)的碾碎模和碾碎輥，所述碾碎模和碾碎輥呈相對(duì)設(shè)置，所述碾碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在碾碎腔內(nèi)，所述碾碎模在靠近碾碎輥的一側(cè)設(shè)有空腔，所述碾碎輥的外圓周壁形成有與空腔相匹配的環(huán)形腔，所述空腔和環(huán)形腔配合形成有容納花生仁的容納腔，所述空腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第一穿刺部，所述環(huán)形腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第二穿刺部。
[0008]所述傳輸裝置包括支架、安裝在支架上的第一傳輸架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一傳輸架上的第二傳輸架、固定安裝在第一傳輸架上的物料框、用于驅(qū)動(dòng)第二傳輸架上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一傳輸架的兩側(cè)通過(guò)第一樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一滑輪，所述第二傳輸架的兩側(cè)通過(guò)第二樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二滑輪，所述支架的兩側(cè)形成有供第一滑輪和第二滑輪滑動(dòng)的滑軌。
[0009]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架上部的主動(dòng)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架下部的從動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)，所述主動(dòng)軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述從動(dòng)軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪上套繞有傳輸鏈，所述第二傳輸架與傳輸鏈固定連接。
[0010]所述出料斗的下端安裝有連接管，所述連接管上套裝有套管，所述連接管內(nèi)插裝有彈性套，所述彈性套的上端與出料斗相套接，所述彈性套的下端連接有多個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)，每相鄰調(diào)節(jié)環(huán)的邊緣相互重疊，所述套管上螺紋連接有螺栓，所述調(diào)節(jié)環(huán)上固定連接有連接套，所述連接套的內(nèi)壁上形成有供螺栓螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0011]所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位部，所述彈簧的上端連接在限位部上，所述彈簧的下端連接在調(diào)節(jié)環(huán)上。
[0012]所述輸送腔內(nèi)從上至下依次安裝有第一履帶傳輸裝置、第二履帶傳輸裝置和第三履帶傳輸裝置，所述第一履帶傳輸裝置的始端和第一進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，所述第三履帶傳輸裝置的末端和第二進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，所述第一履帶傳輸裝置和第二履帶傳輸裝置的輸送方向相反，所述第一履帶傳輸裝置和第三履帶傳輸裝置的輸送方向相同，所述第二履帶傳輸裝置的始端可承接從第一履帶傳輸裝置的末端掉落的花生仁，所述第三履帶傳輸裝置的始端可承接從第二履帶傳輸裝置的末端掉落的花生仁。
[0013]所述空腔和環(huán)形腔的數(shù)量均為多個(gè)，且空腔和環(huán)形腔呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0014]所述第一穿刺部和第二穿刺部均由彈性材料制成。
[0015]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，待碾碎的花生仁可通過(guò)傳輸裝置輸送至第一進(jìn)料斗內(nèi)，掉落至輸送腔內(nèi)，在輸送腔內(nèi)可得到加熱和抽濕的處理，接著從第二進(jìn)料斗內(nèi)掉落至碾碎腔內(nèi)，在碾碎模和碾碎輥的共同作用下可將花生仁進(jìn)行碾碎，碾碎后的花生仁可從出料斗處流出，每一顆花生仁都需要落入至容納腔內(nèi)進(jìn)行碾碎，這樣可較好地保證所有的花生仁被充分碾碎，得到加熱和除濕處理后的花生仁在受到碾碎輥的擠壓、碾磨的同時(shí)還在第一穿刺部和第二穿刺部的穿刺作用下，其碾碎效果非常好。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型去除傳輸裝置后的主視示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的碾碎部件的俯視示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的碾碎模的剖面示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的傳輸裝置的初始狀態(tài)和進(jìn)料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的側(cè)視不意圖；
[0022]圖6為圖4中I處的放大不意圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型的螺栓、調(diào)節(jié)環(huán)、套管、彈簧、限位部和連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，1、固定架；2、箱體;3、第一進(jìn)料斗；4、抽濕口；5、加熱器;6、輸送腔；7、碾碎腔;8、第二進(jìn)料斗;9、出料斗；1、碾碎模；11、碾碎輥；12、空腔；13、環(huán)形腔；14、容納腔；15、板件；16、軸承座；17、第一履帶傳輸裝置；18、第二履帶傳輸裝置；19、連接管;20、套管;21、螺栓;22、調(diào)節(jié)環(huán);23、彈簧;24、連接套;25、物料框;26、電機(jī);27、支架;28、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪；29、主動(dòng)軸;30、傳輸鏈;31、從動(dòng)軸;32、第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪;33、第一傳輸架;34、第二傳輸架;35、滑軌；36、第二樞軸；37、第二滑輪;38、第一滑輪；39、第一樞軸；40、限位部;41、第三履帶傳輸裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0026]如圖1-7所示，為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，包括固定架1、固定安裝在固定架I上且?guī)в星皇业南潴w2、安裝在箱體2上且與腔室相連通的第一進(jìn)料斗3、用于將花生仁輸送至第一進(jìn)料斗3內(nèi)的傳輸裝置，所述箱體2的頂部設(shè)有抽濕口 4，所述箱體2的底部安裝有加熱器5，所述腔室包括輸送腔6和碾碎腔7，所述輸送腔6和碾碎腔7通過(guò)第二進(jìn)料斗8相連通，所述箱體2的底部安裝有與碾碎腔7相連通的出料斗9，所述碾碎腔7內(nèi)安裝有用于碾碎花生仁的碾碎部件；
[0027]所述碾碎部件包括安裝在碾碎腔7內(nèi)的碾碎模10和碾碎輥11，所述碾碎模10和碾碎輥11呈相對(duì)設(shè)置，所述碾碎輥11可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在碾碎腔7內(nèi)，所述碾碎模10在靠近碾碎輥11的一側(cè)設(shè)有空腔12，所述碾碎輥11的外圓周壁形成有與空腔12相匹配的環(huán)形腔13，所述空腔12和環(huán)形腔13配合形成有容納花生仁的容納腔14，所述空腔12的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第一穿刺部(圖中未示出)，所述環(huán)形腔13的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第二穿刺部(圖中未示出)。碾碎輥11在安裝時(shí)，可通過(guò)軸承座16安裝在碾碎腔7內(nèi)，碾碎輥11的旋轉(zhuǎn)工作可通過(guò)安裝馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。碾碎模10和碾碎輥11可以通過(guò)板件15安裝在碾碎腔7內(nèi)，第二進(jìn)料斗8也可以安裝在板件15上。
[0028]花生仁在輸送腔6內(nèi)，在加熱器5的作用下，可得到加熱處理，然后連接外界的抽濕設(shè)備，通過(guò)抽濕口 4可將輸送腔6內(nèi)的濕氣抽出，使得花生仁得到干燥處理，花生仁在得到加熱和干燥處理后，其碾碎效果非常好。加熱器5是現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備，只要能提高輸送腔6內(nèi)的溫度即可。在實(shí)際操作時(shí)，可將溫度控制在30度-40度。
[0029]第一穿刺部和第二穿刺部為現(xiàn)有技術(shù)，其可以是呈錐形狀，通過(guò)其錐部可將花生仁進(jìn)行穿刺工作?？涨?2的橫截面可呈弧形狀，方便花生仁的碾碎工作。
[0030]所述傳輸裝置包括支架27、安裝在支架27上的第一傳輸架33、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一傳輸架33上的第二傳輸架34、固定安裝在第一傳輸架33上的物料框25、用于驅(qū)動(dòng)第二傳輸架34上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一傳輸架33的兩側(cè)通過(guò)第一樞軸39可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一滑輪38，所述第二傳輸架34的兩側(cè)通過(guò)第二樞軸36可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二滑輪37，所述支架27的兩側(cè)形成有供第一滑輪38和第二滑輪37滑動(dòng)的滑軌35。
[0031]具體地，圖4和圖5的底部為傳輸裝置的初始狀態(tài)，圖4和圖5的頂部為傳輸裝置的進(jìn)料狀態(tài)。在初始時(shí)，第一滑輪38是位于第二滑輪37的上方，驅(qū)動(dòng)裝置在開(kāi)始驅(qū)動(dòng)第二傳輸架34時(shí)，由于第一滑輪38沒(méi)有受限制，使得第一傳輸架33和第二傳輸架34同步向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝换?8運(yùn)動(dòng)至滑軌35的末端時(shí)，第一滑輪38不能再向前運(yùn)動(dòng)了，而此時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第二傳輸架34的向上運(yùn)動(dòng)，由于第二傳輸架34的上端是可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第一傳輸架33相連接，第二傳輸架34開(kāi)始繞著第二樞軸36旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一傳輸架33繞著第一樞軸39旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)物料框25的同步旋轉(zhuǎn)，使得物料框25內(nèi)的花生仁進(jìn)入至第一進(jìn)料斗3內(nèi)。
[0032]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架27上部的主動(dòng)軸29、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架27下部的從動(dòng)軸31、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸29旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)26，所述主動(dòng)軸29上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪28，所述從動(dòng)軸31上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪28和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32上套繞有傳輸鏈30，所述第二傳輸架34與傳輸鏈30固定連接。
[0033]通過(guò)電機(jī)26可帶動(dòng)主動(dòng)軸29的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪28的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)傳輸鏈30的上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二傳輸架34的上下滑動(dòng)，操作非常簡(jiǎn)便。在實(shí)際制作時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪28和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪32的數(shù)量可以均為兩個(gè)。
[0034]所述出料斗9的下端安裝有連接管19，所述連接管19上套裝有套管20，所述連接管19內(nèi)插裝有彈性套(圖中未示出)，所述彈性套的上端與出料斗9相套接，所述彈性套的下端連接有多個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)22，每相鄰調(diào)節(jié)環(huán)22的邊緣相互重疊，所述套管20上螺紋連接有螺栓21，所述調(diào)節(jié)環(huán)22上固定連接有連接套24，所述連接套24的內(nèi)壁上形成有供螺栓21螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0035]通過(guò)擰動(dòng)螺栓21，使得螺栓21朝著調(diào)節(jié)環(huán)22運(yùn)動(dòng)，當(dāng)螺栓21的端頭部連接至連接套24的底部時(shí)，繼續(xù)擰動(dòng)螺栓21，繼續(xù)朝著調(diào)節(jié)環(huán)22運(yùn)動(dòng)的螺栓21將帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)22朝著連接管19的中心線位置運(yùn)動(dòng)，使得物料流出的流量變小;反向擰動(dòng)螺栓21時(shí)，將使得物料流出的流量變大。通過(guò)正反擰動(dòng)螺栓21，便可帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)22沿著靠近或者遠(yuǎn)離連接管19的中心線方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整物料流出的流量大小，操作非常方便。通過(guò)調(diào)整螺栓21，也可將物料流出的流量大小調(diào)整為零，這樣可方便收集花生仁的收集袋裝滿需更換新的收集袋時(shí)的操作。
[0036]在實(shí)際制作時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)22的數(shù)量可以是三個(gè)，其分布位置可以是如圖7所示。
[0037]所述螺栓21上套裝有彈簧23，所述螺栓21的上部形成有限位部40，所述彈簧23的上端連接在限位部40上，所述彈簧23的下端連接在調(diào)節(jié)環(huán)22上。在彈簧23的反彈力作用下，可更方便的帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)22朝著連接管19的中心線位置運(yùn)動(dòng)，而且也方便螺栓21的復(fù)位工作。
[0038]所述輸送腔6內(nèi)從上至下依次安裝有第一履帶傳輸裝置17、第二履帶傳輸裝置18和第三履帶傳輸裝置41，所述第一履帶傳輸裝置17的始端和第一進(jìn)料斗3相對(duì)應(yīng)，所述第三履帶傳輸裝置41的末端和第二進(jìn)料斗8相對(duì)應(yīng)，所述第一履帶傳輸裝置17和第二履帶傳輸裝置18的輸送方向相反，所述第一履帶傳輸裝置17和第三履帶傳輸裝置41的輸送方向相同，所述第二履帶傳輸裝置18的始端可承接從第一履帶傳輸裝置17的末端掉落的花生仁，所述第三履帶傳輸裝置41的始端可承接從第二履帶傳輸裝置18的末端掉落的花生仁。
[0039]第一履帶傳輸裝置17、第二履帶傳輸裝置18和第三履帶傳輸裝置41可以是現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)備，可帶動(dòng)花生仁在其履帶上進(jìn)行橫向輸送即可。
[0040]在第一履帶傳輸裝置17、第二履帶傳輸裝置18和第三履帶傳輸裝置41的作用下，可有效延長(zhǎng)花生仁在輸送腔6內(nèi)的時(shí)間，也可增大花生仁與輸送腔6內(nèi)的空氣的接觸空間，從而使得花生仁可以得到更為充分的加熱和抽濕。
[0041]所述空腔12和環(huán)形腔13的數(shù)量均為多個(gè)，且空腔12和環(huán)形腔13呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，可顯著提高本實(shí)用新型的工作效率。
[0042]所述第一穿刺部和第二穿刺部均由彈性材料制成，可更好地方便花生仁的碾碎工作。
[0043]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，其特征在于:包括固定架、固定安裝在固定架上且?guī)в星皇业南潴w、安裝在箱體上且與腔室相連通的第一進(jìn)料斗、用于將花生仁輸送至第一進(jìn)料斗內(nèi)的傳輸裝置，所述箱體的頂部設(shè)有抽濕口，所述箱體的底部安裝有加熱器，所述腔室包括輸送腔和碾碎腔，所述輸送腔和碾碎腔通過(guò)第二進(jìn)料斗相連通，所述箱體的底部安裝有與碾碎腔相連通的出料斗，所述碾碎腔內(nèi)安裝有用于碾碎花生仁的碾碎部件； 所述碾碎部件包括安裝在碾碎腔內(nèi)的碾碎模和碾碎輥，所述碾碎模和碾碎輥呈相對(duì)設(shè)置，所述碾碎輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在碾碎腔內(nèi)，所述碾碎模在靠近碾碎輥的一側(cè)設(shè)有空腔，所述碾碎輥的外圓周壁形成有與空腔相匹配的環(huán)形腔，所述空腔和環(huán)形腔配合形成有容納花生仁的容納腔，所述空腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第一穿刺部，所述環(huán)形腔的內(nèi)壁設(shè)置有多個(gè)第二穿刺部； 所述傳輸裝置包括支架、安裝在支架上的第一傳輸架、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一傳輸架上的第二傳輸架、固定安裝在第一傳輸架上的物料框、用于驅(qū)動(dòng)第二傳輸架上下滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述第一傳輸架的兩側(cè)通過(guò)第一樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第一滑輪，所述第二傳輸架的兩側(cè)通過(guò)第二樞軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有第二滑輪，所述支架的兩側(cè)形成有供第一滑輪和第二滑輪滑動(dòng)的滑軌； 所述驅(qū)動(dòng)裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架上部的主動(dòng)軸、可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架下部的從動(dòng)軸、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)工作的電機(jī)，所述主動(dòng)軸上安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述從動(dòng)軸上安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪和第二轉(zhuǎn)動(dòng)輪上套繞有傳輸鏈，所述第二傳輸架與傳輸鏈固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，其特征在于:所述輸送腔內(nèi)從上至下依次安裝有第一履帶傳輸裝置、第二履帶傳輸裝置和第三履帶傳輸裝置，所述第一履帶傳輸裝置的始端和第一進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，所述第三履帶傳輸裝置的末端和第二進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，所述第一履帶傳輸裝置和第二履帶傳輸裝置的輸送方向相反，所述第一履帶傳輸裝置和第三履帶傳輸裝置的輸送方向相同，所述第二履帶傳輸裝置的始端可承接從第一履帶傳輸裝置的末端掉落的花生仁，所述第三履帶傳輸裝置的始端可承接從第二履帶傳輸裝置的末端掉落的花生仁。3.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，其特征在于:所述空腔和環(huán)形腔的數(shù)量均為多個(gè)，且空腔和環(huán)形腔呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型花生仁的碾碎裝置，其特征在于:所述第一穿刺部和第二穿刺部均由彈性材料制成。
【文檔編號(hào)】A23N15/00GK205492530SQ201620129554
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月21日
【發(fā)明人】劉麗華
【申請(qǐng)人】劉麗華