一種玉米烘干機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉米烘干機(jī)，包括蒸汽發(fā)生室、烘干室和冷凝室，所述烘干室的頂部和底部分別設(shè)置為進(jìn)料口和出料口，蒸汽發(fā)生室的內(nèi)部固定安裝有蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的出氣口通過(guò)進(jìn)氣管與進(jìn)氣分散管連通，進(jìn)氣分散管貫穿蒸汽發(fā)生室且延伸至烘干室的內(nèi)部與烘干管的一端連通，烘干管的另一端通過(guò)出氣收集管與排氣管的一端連通。本實(shí)用新型玉米烘干機(jī)，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)進(jìn)氣分散管進(jìn)行分散，分散后的氣體進(jìn)入烘干管內(nèi)部，對(duì)烘干管進(jìn)行加熱，玉米從直管間的縫隙中穿過(guò)，增加了物料的受熱面積，達(dá)到均勻干燥的效果，避免了玉米與高溫氣體的直接接觸，烘干效果佳，降低了操作員的工作難度，省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種玉米烘干機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玉米烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)業(yè)機(jī)械是指在作物種植業(yè)和畜牧業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，以及農(nóng)、畜產(chǎn)品初加工和處理過(guò)程中所使用的各種機(jī)械。農(nóng)業(yè)機(jī)械包括農(nóng)用動(dòng)力機(jī)械、農(nóng)田建設(shè)機(jī)械、土壤耕作機(jī)械、種植和施肥機(jī)械、植物保護(hù)機(jī)械、農(nóng)田排灌機(jī)械、作物收獲機(jī)械、農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械、畜牧業(yè)機(jī)械和農(nóng)業(yè)運(yùn)輸機(jī)械等，玉米烘干機(jī)是用來(lái)烘干谷物的理想設(shè)備，但是目前的玉米烘干機(jī)在使用時(shí)多數(shù)是將玉米放入烘干室內(nèi)部，再在烘干室內(nèi)部通入高溫氣體，但是出口處的高溫氣體遇冷會(huì)產(chǎn)生水汽，容易將氣體出口處玉米打濕，烘干效果差，增加操作員的工作難度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玉米烘干機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玉米烘干機(jī)，包括蒸汽發(fā)生室、烘干室和冷凝室，所述烘干室的頂部和底部分別設(shè)置為進(jìn)料口和出料口，所述蒸汽發(fā)生室的內(nèi)部固定安裝有蒸汽鍋爐，所述蒸汽鍋爐的出氣口通過(guò)進(jìn)氣管與進(jìn)氣分散管連通，所述進(jìn)氣分散管貫穿蒸汽發(fā)生室且延伸至烘干室的內(nèi)部與烘干管的一端連通，所述烘干管的另一端通過(guò)出氣收集管與排氣管的一端連通，所述排氣管的另一端貫穿冷凝室且延伸至冷凝室的內(nèi)部與冷凝裝置的進(jìn)氣口連通，所述冷凝裝置的出水口與回流管道的一端連通，所述回流管道的另一端貫穿蒸汽發(fā)生室且延伸至蒸汽發(fā)生室的內(nèi)部與蒸汽鍋爐的第一進(jìn)水口連通，所述蒸汽鍋爐的第二進(jìn)水口通過(guò)補(bǔ)水管道與外設(shè)的輸水管連通。
[0005]優(yōu)選的，所述烘干管包括左固定板和右固定板，所述左固定板與右固定板之間設(shè)置有九個(gè)等距離排列的直管，所述左固定板遠(yuǎn)離直管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管相適配的進(jìn)氣孔，所述右固定板遠(yuǎn)離直管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管相適配的出氣孔，且進(jìn)氣分散管插入進(jìn)氣孔內(nèi)部并與進(jìn)氣孔的內(nèi)壁焊接，所述出氣收集管插入出氣孔內(nèi)部并與出氣孔的內(nèi)壁焊接。
[0006]優(yōu)選的，所述烘干管的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)烘干管中直管之間的間隙由上到下依次減少一毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述烘干室的底部設(shè)置有引料塊，所述引料塊設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，所述引料塊的兩直角邊分別與烘干室內(nèi)壁接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽鍋爐的底部設(shè)置底座，所述底座的底部與蒸汽發(fā)生室的內(nèi)壁底部接觸。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](1)、本實(shí)用新型玉米烘干機(jī)，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)進(jìn)氣分散管進(jìn)行分散，分散后的氣體進(jìn)入烘干管內(nèi)部，對(duì)烘干管進(jìn)行加熱，玉米從直管間的縫隙中穿過(guò)，增加了物料的受熱面積，達(dá)到均勻干燥的效果，避免了玉米與高溫氣體的直接接觸，烘干效果佳，降低了操作員的工作難度，省時(shí)省力。
[0011](2)、本實(shí)用新型玉米烘干機(jī)，從烘干管流出的高溫氣體經(jīng)過(guò)冷凝室內(nèi)部的冷凝裝置進(jìn)行冷凝，冷凝裝置冷凝后的液體經(jīng)過(guò)回流管道重新進(jìn)入蒸汽鍋爐內(nèi)部轉(zhuǎn)化成氣體，循環(huán)使用，降低了成本，造價(jià)低。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型烘干管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I蒸汽發(fā)生室、2烘干室、3冷凝室、4進(jìn)料口、5出料口、6蒸汽鍋爐、7進(jìn)氣管、8進(jìn)氣分散管、9烘干管、10出氣收集管、11排氣管、12冷凝裝置、13回流管道、14補(bǔ)水管道、15左固定板、16右固定板、17直管、18進(jìn)氣孔、19引料塊、20底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種玉米烘干機(jī)，包括蒸汽發(fā)生室
1、烘干室2和冷凝室3，烘干室2的頂部和底部分別設(shè)置為進(jìn)料口 4和出料口 5，烘干室2內(nèi)壁的底部設(shè)置有引料塊19，引料塊19設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，引料塊19的兩直角邊分別與烘干室2內(nèi)壁接觸，蒸汽發(fā)生室I的內(nèi)部固定安裝有蒸汽鍋爐6，蒸汽鍋爐6的底部設(shè)置底座20，底座20的底部與蒸汽發(fā)生室I的內(nèi)壁底部接觸，蒸汽鍋爐6的出氣口通過(guò)進(jìn)氣管7與進(jìn)氣分散管8連通，進(jìn)氣分散管8貫穿蒸汽發(fā)生室I且延伸至烘干室2的內(nèi)部與烘干管9的一端連通，烘干管9的另一端通過(guò)出氣收集管10與排氣管11的一端連通，烘干管9包括左固定板15和右固定板16，左固定板15與右固定板16之間設(shè)置有九個(gè)等距離排列的直管17，左固定板15遠(yuǎn)離直管17的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管17相適配的進(jìn)氣孔18，右固定板16遠(yuǎn)離直管17的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管17相適配的出氣孔，且進(jìn)氣分散管8插入進(jìn)氣孔18內(nèi)部并與進(jìn)氣孔18的內(nèi)壁焊接，出氣收集管10插入出氣孔內(nèi)部并與出氣孔的內(nèi)壁焊接，烘干管9的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)烘干管9中直管17之間的間隙由上到下依次減少一毫米，蒸汽鍋爐6產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)進(jìn)氣分散管8進(jìn)行分散，分散后的氣體進(jìn)入烘干管9內(nèi)部，對(duì)烘干管9進(jìn)行加熱，玉米從直管17間的縫隙中穿過(guò)，增加了物料的受熱面積，達(dá)到均勻干燥的效果，避免了玉米與高溫氣體的直接接觸，烘干效果佳，降低了操作員的工作難度，省時(shí)省力，排氣管11的另一端貫穿冷凝室3且延伸至冷凝室3的內(nèi)部與冷凝裝置12的進(jìn)氣口連通，冷凝裝置12將氣體轉(zhuǎn)化為液體，冷凝裝置12的出水口與回流管道13的一端連通，回流管道13的另一端貫穿蒸汽發(fā)生室I且延伸至蒸汽發(fā)生室I的內(nèi)部與蒸汽鍋爐6的第一進(jìn)水口連通，從烘干管9流出的高溫氣體經(jīng)過(guò)冷凝室3內(nèi)部的冷凝裝置12進(jìn)行冷凝，冷凝裝置12冷凝后的液體經(jīng)過(guò)回流管道13重新進(jìn)入蒸汽鍋爐6內(nèi)部轉(zhuǎn)化成氣體，循環(huán)使用，降低了成本，造價(jià)低，蒸汽鍋爐6的第二進(jìn)水口通過(guò)補(bǔ)水管道14與外設(shè)的輸水管連通，當(dāng)需要對(duì)玉米進(jìn)行烘干時(shí)，先通過(guò)補(bǔ)水管道14將水輸送到蒸汽鍋爐6內(nèi)，當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)部的水體足夠保持整個(gè)過(guò)程時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水管道14。
[0017]工作原理:當(dāng)需要對(duì)玉米進(jìn)行烘干時(shí)，先通過(guò)補(bǔ)水管道14將水輸送到蒸汽鍋爐6內(nèi)，當(dāng)烘干機(jī)內(nèi)部的水體足夠保持整個(gè)過(guò)程時(shí)，關(guān)閉補(bǔ)水管道14，蒸汽鍋爐6產(chǎn)生的高溫氣體通過(guò)進(jìn)氣分散管8進(jìn)行分散，分散后的氣體進(jìn)入烘干管9內(nèi)部，對(duì)烘干管9進(jìn)行加熱，玉米從直管17間的縫隙中穿過(guò)，對(duì)玉米進(jìn)行烘干，從烘干管9流出的高溫氣體經(jīng)過(guò)冷凝室3內(nèi)部的冷凝裝置12進(jìn)行冷凝，冷凝裝置12冷凝后的液體經(jīng)過(guò)回流管道13重新進(jìn)入蒸汽鍋爐6內(nèi)部轉(zhuǎn)化成氣體，循環(huán)使用。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玉米烘干機(jī)，包括蒸汽發(fā)生室(I)、烘干室(2)和冷凝室(3)，所述烘干室(2)的頂部和底部分別設(shè)置為進(jìn)料口(4)和出料口(5)，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生室(I)的內(nèi)部固定安裝有蒸汽鍋爐(6)，所述蒸汽鍋爐(6)的出氣口通過(guò)進(jìn)氣管(7)與進(jìn)氣分散管(8)連通，所述進(jìn)氣分散管(8)貫穿蒸汽發(fā)生室(I)且延伸至烘干室(2)的內(nèi)部與烘干管(9)的一端連通，所述烘干管(9)的另一端通過(guò)出氣收集管(10)與排氣管(11)的一端連通，所述排氣管(11)的另一端貫穿冷凝室(3)且延伸至冷凝室(3)的內(nèi)部與冷凝裝置(12)的進(jìn)氣口連通，所述冷凝裝置(12)的出水口與回流管道(13)的一端連通，所述回流管道(13)的另一端貫穿蒸汽發(fā)生室(I)且延伸至蒸汽發(fā)生室(I)的內(nèi)部與蒸汽鍋爐(6)的第一進(jìn)水口連通，所述蒸汽鍋爐(6)的第二進(jìn)水口通過(guò)補(bǔ)水管道(14)與外設(shè)的輸水管連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干管(9)包括左固定板(15)和右固定板(16)，所述左固定板(15)與右固定板(16)之間設(shè)置有九個(gè)等距離排列的直管(17)，所述左固定板(15)遠(yuǎn)離直管(17)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管(17)相適配的進(jìn)氣孔(18)，所述右固定板(16)遠(yuǎn)離直管(17)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與直管(17)相適配的出氣孔，且進(jìn)氣分散管(8)插入進(jìn)氣孔(18)內(nèi)部并與進(jìn)氣孔(18)的內(nèi)壁焊接，所述出氣收集管(10)插入出氣孔內(nèi)部并與出氣孔的內(nèi)壁焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干管(9)的數(shù)量設(shè)置為三個(gè)，且三個(gè)烘干管(9)中直管(17)之間的間隙由上到下依次減少一毫米。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米烘干機(jī)，其特征在于:所述烘干室(2)內(nèi)壁的底部設(shè)置有引料塊(19)，所述引料塊(19)設(shè)置為三角形結(jié)構(gòu)，所述引料塊(19)的兩直角邊分別與烘干室(2)內(nèi)壁接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玉米烘干機(jī)，其特征在于:所述蒸汽鍋爐(6)的底部設(shè)置底座(20)，所述底座(20)的底部與蒸汽發(fā)生室(I)的內(nèi)壁底部接觸。
【文檔編號(hào)】A23B9/08GK205512013SQ201620098142
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日
【發(fā)明人】張嘉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】張嘉強(qiáng)