瓜蔞籽的制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于瓜蔞籽制備，能夠改善制備瓜蔞籽的工作環(huán)境，提高制備瓜蔞籽的工作效率的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)。該制備系統(tǒng)包括酶解系統(tǒng)、瓜蔞洗籽浮選機、烘干裝置以及篩選機；所述酶解系統(tǒng)的物料出口排出的物料輸送到瓜蔞洗籽浮選機的入料口；所述瓜蔞洗籽浮選機的出料口排出的物料輸送到烘干裝置，通過烘干裝置烘干；所述烘干裝置烘干后的物料輸送到篩選機，且通過篩選機篩選。采用上述制備系統(tǒng)，通過酶解系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)瓜蔞瓤的分解，通過瓜蔞洗籽浮選機得到瓜蔞籽；通過烘干裝置將瓜蔞籽烘干，然后通過篩選機選擇出符合要求的瓜蔞籽；從而能夠改善工人的工作環(huán)境，保證瓜蔞籽的質(zhì)量，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
瓜蔞籽的制備系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及瓜蔞籽的制備，尤其是一種瓜蔞籽的制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:瓜蔞為葫蘆科多年生雌雄異株藤本植物，藥食兼用大宗中藥材品種，應用歷史悠久，藥用價值高，在國內(nèi)外久負盛名。瓜蔞不僅具有很高的藥用價值，而且具有較高的營養(yǎng)和保健價值，其果皮、果仁，根均作藥用，常食瓜蔞籽對保護呼吸和心血管系統(tǒng)、抑制癌細胞、治療糖尿病、治療“三高”以及提高肌體免疫功能、調(diào)整內(nèi)分泌有很好的功效。
[0003]隨著人們對瓜蔞認識的深入，其價值越來越得到大家的認可，瓜蔞籽在食用、藥用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山東等地栽培面積也越來越廣，然而在瓜蔞籽的加工過程中瓤難除、籽難選等問題阻礙了瓜蔞籽及時向市場供應，傳統(tǒng)方法將瓜蔞籽，部分地方甚至出現(xiàn)了無人加工瓜蔞籽的情況，限制了瓜蔞籽及相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展和市場推廣。
[0004]在生產(chǎn)實踐中，通常采用人工或分段處理的方式解決去瓤和選籽等問題，藥農(nóng)將帶瓤瓜蔞籽放入編織袋里或用塑料薄膜將其覆蓋密封，澆上水，使瓜蔞瓤腐爛，于12-14天后，通常采用手搓洗或在容器里用木棍攪拌進行洗脫，幫助瓜蔞瓤脫離，從而得到瓜蔞籽。在清洗過程中瓜蔞瓤散發(fā)出強烈的刺鼻臭味，讓人惡心嘔吐，很多人難以忍受，瓜蔞也因此有一個俗名叫“屎瓜籽”。但是即便是經(jīng)過上述處理，瓜蔞瓤還是不易洗脫，通常還需要清洗6 —10遍，才能將瓜蔞籽洗脫出來，如果用手搓洗，對手的傷害很大。
[0005]因此采用傳統(tǒng)的制備瓜蔞籽的方法和設(shè)備，工作人員在制備瓜蔞籽的過程中，工作環(huán)境差，工作效率低，生產(chǎn)成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于瓜蔞籽制備，能夠改善制備瓜蔞籽的工作環(huán)境，提高制備瓜蔞籽的工作效率的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，包括酶解系統(tǒng)、瓜蔞洗籽浮選機、烘干裝置以及篩選機；
[0008]所述酶解系統(tǒng)包括筒體、傳動桿，驅(qū)動裝置，所述筒體具有內(nèi)腔，且頂部開口；所述傳動桿安裝在筒體內(nèi)，所述傳動桿一端穿過筒體的底部，且與驅(qū)動裝置傳動連接;所述傳動桿上設(shè)置有攪拌葉片;所述筒體上方設(shè)置有酶料入口以及入水口 ；所述筒體底部設(shè)置有物料出口 ；所述物料出口設(shè)置有調(diào)節(jié)閥；
[0009]所述瓜蔞洗籽浮選機具有入料口以及出料口；所述酶解系統(tǒng)的物料出口排出的物料輸送到瓜蔞洗籽浮選機的入料口 ；所述瓜蔞洗籽浮選機的出料口排出的物料輸送到烘干裝置，通過烘干裝置烘干;所述烘干裝置烘干后的物料輸送到篩選機，且通過篩選機篩選。
[0010]優(yōu)選的，所述烘干裝置包括烘干室、隔板、鼓風管、第一鼓風機、第二鼓風機、第三鼓風機、排風管、皮帶輸送機；
[0011]所述隔板安裝在烘干室內(nèi)，將烘干室分隔為第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室;所述第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室的底部均設(shè)置有鼓風口，頂部均設(shè)置有出風口 ；所述出風口與排風管連通；
[0012]所述第一鼓風機的排風口與第一烘干室底部的鼓風口通過鼓風管連通;所述第一鼓風機與第一烘干室之間的鼓風管上設(shè)置有第一加熱裝置;所述第二鼓風機的排風口第與二烘干室底部的鼓風口通過鼓風管連通;所述第二鼓風機與第二烘干室之間的鼓風管上設(shè)置有第二加熱裝置；所述第三鼓風機的排風口與第三烘干室底部的鼓風口通過鼓風管連通;所述第三鼓風機與第三烘干室之間的鼓風管上設(shè)置有第三加熱裝置；
[0013]所述皮帶輸送機具有傳輸帶，所述傳輸帶具有透氣孔;所述皮帶輸送機設(shè)置在烘干室下方，且所述皮帶輸送機的傳輸帶位于鼓風口的上方，所述鼓風口內(nèi)的氣流通過傳輸帶上的透氣孔;所述傳輸帶由烘干室的一端貫穿到另一端;所述傳輸帶位于第一烘干室的一端為進料端，另一端為出料端。
[0014]優(yōu)選的，所述篩選機包括機架、物料盒、接料盒、驅(qū)動輪、搖臂、連桿支架、拉桿、第二驅(qū)動裝置;所述物料盒底部設(shè)置為篩網(wǎng);所述機架具有安裝橫梁；
[0015]所述連桿支架的兩端均設(shè)置有搖臂，且所述物料盒的兩側(cè)均設(shè)置有搖臂;所述搖臂的一端與物料盒鉸接;另一端與連桿支架連接;所述搖臂的中間位置與安裝橫梁鉸接;所述物料盒與安裝橫梁之間設(shè)置有接料盒；
[0016]所述拉桿一端與連桿支架鉸接；另一端鉸接在驅(qū)動輪表面的非中心位置上;所述驅(qū)動輪與第二驅(qū)動裝置傳動連接。
[0017]進一步的，所述酶解系統(tǒng)還包括小車，所述筒體以及驅(qū)動裝置均安裝在小車上，所述小車底部設(shè)置有萬向輪。
[0018]進一步的，所述酶解系統(tǒng)還包括輸送栗，所述輸送栗通過調(diào)節(jié)閥與物料出口連通。
[0019]進一步的，所述筒體的頂部設(shè)置有頂蓋。
[0020]進一步的，所述傳輸帶的出料端的下方設(shè)置有導料板。
[0021 ]進一步的，所述排風管的末端設(shè)置有過濾器。
[0022]進一步的，所述烘干裝置具有的烘干室的上方設(shè)置有過濾板。
[0023]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，由于設(shè)置有酶解系統(tǒng)、瓜蔞洗籽浮選機、烘干裝置以及篩選機，因此通過酶解系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)瓜蔞瓤的分解，便于瓜蔞籽從瓜蔞瓤中脫出，通過瓜蔞洗籽浮選機得到瓜蔞籽;通過烘干裝置將瓜蔞籽烘干，然后通過篩選機選擇出符合要求的瓜蔞籽。由于瓜蔞瓤在酶解系統(tǒng)中進行了酶解，從而避免了工作人員忍受瓜蔞瓤腐爛產(chǎn)生的惡臭制備瓜蔞籽，改善工人的工作環(huán)境。通過瓜蔞洗籽浮選機能夠選出足夠飽滿的瓜蔞籽;同時通過烘干裝置以及篩選機能選出風干后飽滿的瓜蔞籽;保證了瓜蔞籽的質(zhì)量。由于瓜蔞籽的整個制備過程完全通過機械設(shè)備實現(xiàn)，因此能夠提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型實施例中瓜蔞籽的制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0025]圖2是本實用新型實施例中瓜蔞籽的制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3是本實用新型實施例中篩選機的傳動結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖中標示:1-酶解系統(tǒng)，11-筒體，12-傳動桿，13-攪拌葉片，14-酶料入口，15-入水口，16-驅(qū)動裝置，17-小車，18-萬向輪，19-物料出口，110-調(diào)節(jié)閥，111-輸送栗，112-頂蓋，2-瓜蔞洗軒浮選機，21_入料口，22-出料口，3-烘干裝置，31-烘干室，32-隔板，33-第一烘干室，34-第二烘干室，35-第三烘干室，36-過濾板，37-排風管，38-傳輸帶，39-鼓風管，310_第一鼓風機，311-第二鼓風機，312-第三鼓風機，313-第一加熱裝置，314-第二加熱裝置，315-第三加熱裝置，316-導料板，317-過濾器，4-篩選機，41-機架，42-物料盒，43-接料盒，44-驅(qū)動輪，45-搖臂，46-連桿支架，47-拉桿，48-第二驅(qū)動裝置，411-安裝橫梁。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，包括酶解系統(tǒng)1、瓜蔞洗籽浮選機2、烘干裝置3以及篩選機4;
[0030]所述酶解系統(tǒng)I包括筒體11、傳動桿12，驅(qū)動裝置16，所述筒體11具有內(nèi)腔，且頂部開口；所述傳動桿12安裝在筒體11內(nèi)，所述傳動桿12—端穿過筒體11的底部，且與驅(qū)動裝置16傳動連接;所述傳動桿12上設(shè)置有攪拌葉片13;所述筒體11上方設(shè)置有酶料入口 14以及入水口 15;所述筒體11底部設(shè)置有物料出口 19;所述物料出口 19設(shè)置有調(diào)節(jié)閥110;
[0031]所述瓜蔞洗籽浮選機2具有入料口21以及出料口 22;所述酶解系統(tǒng)I的物料出口 19排出的物料輸送到瓜蔞洗籽浮選機2的入料口 21;所述瓜蔞洗籽浮選機2的出料口 22排出的物料輸送到烘干裝置3，通過烘干裝置3烘干;所述烘干裝置3烘干后的物料輸送到篩選機4，且通過篩選機4篩選。
[0032]所述瓜蔞洗籽浮選機2主要作用是能夠?qū)先窟M行脫籽，同時對籽粒進行篩選。所述瓜蔞洗籽浮選機2采用中國實用新型專利瓜蔞洗籽浮選機，專利號ZL201420140342.9。所述瓜蔞洗籽浮選機2，通過在洗籽機上設(shè)置浮選裝置，能夠?qū)ο醋褭C從瓜瓤中脫離下來的籽粒進行篩選，將質(zhì)量較大的籽粒和質(zhì)量較小籽粒分開。從而降低了篩選籽粒的成本。同時本實用新型所述的瓜蔞洗籽浮選機，操作簡單，用水量少，節(jié)能、成本低。
[0033]所述烘干裝置3主要作用是烘干由瓜蔞洗籽浮選機2選出的瓜蔞籽。所述烘干裝置3可以采用中國專利公開號為CN 102889763A的專利申請公開的烘干設(shè)備。
[0034]所述篩選裝置主要作用是對烘干后的瓜蔞籽進行篩選，選擇出飽滿的瓜蔞籽。所述篩選裝置可以采用中國專利公開號為CN 104028461A的專利申請公開的糧食風選機。
[0035]所述驅(qū)動裝置16主要作用是為傳動桿12的旋轉(zhuǎn)提供動力，可以采用電機或者液壓馬達。
[0036]如圖1所示，所述酶解系統(tǒng)I包括筒體11，所述筒體11具有內(nèi)腔，同時所述筒體11的頂部開口。所述傳動桿12安裝在筒體11內(nèi)，所述傳動桿12—端穿過筒體11的底部，且與驅(qū)動裝置16傳動連接;所述傳動桿12上設(shè)置有攪拌葉片13;所述筒體11上方設(shè)置有酶料入口 14以及入水口 15;所述筒體11底部設(shè)置有物料出口 19;所述物料出口 19設(shè)置有調(diào)節(jié)閥110。所述筒體11上方設(shè)置有酶料入口 14以及入水口 15中筒體11的上方是指位于筒體11中截面以上的位置。
[0037]所述酶解系統(tǒng)I的主要作用是將瓜瓤從筒體11頂部的開口放入到筒體11內(nèi)，然后通過所述筒體11上方設(shè)置的酶料入口 14以及入水口 15;分別向筒體11添加分解酶和水。添加適量的水和分解酶后，通過驅(qū)動裝置16驅(qū)動傳動桿12轉(zhuǎn)動，因此帶動攪拌葉片13轉(zhuǎn)動，攪拌筒體11內(nèi)的瓜瓤，瓜瓤在分解酶的作用下在筒體11內(nèi)分解，分解完成后瓜蔞籽從瓜瓤上脫落。通過調(diào)節(jié)物料出口 19的調(diào)節(jié)閥110將瓜瓤與瓜蔞籽的混合物排出。
[0038]制備瓜蔞籽的過程中:
[0039]首先將帶有瓜蔞籽的瓜瓤放入到酶解系統(tǒng)I中進行酶解，使得瓜蔞籽從瓜瓤中脫離出來，然后將酶解系統(tǒng)I中得到的瓜瓤、瓜蔞籽和水的混合物送入到瓜蔞洗籽浮選機2內(nèi)，通過瓜蔞洗籽浮選機2選出瓜蔞籽。再將瓜蔞洗籽浮選機2得到的潮濕的瓜蔞籽送入到烘干裝置3中烘干，最后將烘干后的瓜蔞籽送入到篩選機3內(nèi)進行篩選。從而完成對瓜蔞籽的制備。
[0040]綜上所述，上述瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，由于設(shè)置有酶解系統(tǒng)1、瓜蔞洗籽浮選機2、烘干裝置3以及篩選機4，因此通過酶解系統(tǒng)I能夠?qū)崿F(xiàn)瓜蔞瓤的分解，便于瓜蔞籽從瓜蔞瓤中脫出，通過瓜蔞洗籽浮選機2得到瓜蔞籽;通過烘干裝置3將瓜蔞籽烘干，然后通過篩選機4選擇出符合要求的瓜蔞籽。由于瓜蔞瓤在酶解系統(tǒng)I中進行了酶解，從而避免了工作人員忍受瓜蔞瓤腐爛產(chǎn)生的惡臭制備瓜蔞籽，改善工人的工作環(huán)境。通過瓜蔞洗籽浮選機2能夠選出足夠飽滿的瓜蔞籽；同時通過烘干裝置3以及篩選機4能選出風干后飽滿的瓜蔞籽;保證了瓜蔞籽的質(zhì)量。由于瓜蔞籽的整個制備過程完全通過機械設(shè)備實現(xiàn)，因此能夠大大的提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0041]如圖1所示，優(yōu)選的，所述烘干裝置3包括烘干室31、隔板32、鼓風管39、第一鼓風機310、第二鼓風機311、第三鼓風機312、排風管37、皮帶輸送機；
[0042]所述隔板32安裝在烘干室內(nèi)，將烘干室分隔為第一烘干室33、第二烘干室34、第三烘干室35;所述第一烘干室33、第二烘干室34、第三烘干室35的底部均設(shè)置有鼓風口，頂部均設(shè)置有出風口；所述出風口與排風管37連通；
[0043]所述第一鼓風機310的排風口與第一烘干室33底部的鼓風口通過鼓風管39連通；所述第一鼓風機310與第一烘干室33之間的鼓風管39上設(shè)置有第一加熱裝置313;所述第二鼓風機311的排風口第與二烘干室34底部的鼓風口通過鼓風管39連通;所述第二鼓風機311與第二烘干室34之間的鼓風管39上設(shè)置有第二加熱裝置314;所述第三鼓風機312的排風口與第三烘干室35底部的鼓風口通過鼓風管39連通;所述第三鼓風機312與第三烘干室35之間的鼓風管39上設(shè)置有第三加熱裝置315;
[0044]所述皮帶輸送機具有傳輸帶38，所述傳輸帶38具有透氣孔;所述皮帶輸送機設(shè)置在烘干室下方，且所述皮帶輸送機的傳輸帶38位于鼓風口的上方，所述鼓風口內(nèi)的氣流通過傳輸帶38上的透氣孔;所述傳輸帶38由烘干室的一端貫穿到另一端;所述傳輸帶38位于第一烘干室33的一端為進料端，另一端為出料端。
[0045]所述第一加熱裝置313、第二加熱裝置314、第三加熱裝置315均可以采用換熱器實現(xiàn)。
[0046]所述烘干裝置3在工作的過程中:
[0047]首先將瓜蔞籽送入到傳輸帶38的進料端，啟動皮帶輸送機，皮帶輸送機將瓜蔞籽送入到第一烘干室33;制動皮帶輸送機。此時啟動第一鼓風機310和第一加熱裝置313使得第一鼓風機310向第一烘干室33底部鼓入熱風，通過控制第一加熱裝置313可以實現(xiàn)對熱風溫度的調(diào)節(jié)。由于所述傳輸帶38具有透氣孔;所述皮帶輸送機設(shè)置在烘干室31下方，且所述皮帶輸送機的傳輸帶38位于鼓風口的上方，所述鼓風口內(nèi)的氣流通過傳輸帶38上的透氣孔；因此熱風能夠穿過傳輸帶38對傳輸帶38上的瓜蔞籽進行烘干。當烘干到一定時間后，瓜蔞籽中的大部分水分被蒸發(fā)后，重新啟動皮帶輸送機將瓜蔞籽送入到第二烘干室34，然后制動皮帶輸送機，啟動第二鼓風機311和第二加熱裝置314使得第二鼓風機311向第二烘干室34底部鼓入熱風，通過控制第二加熱裝置314可以實現(xiàn)對第二烘干室34內(nèi)熱風溫度的調(diào)節(jié)。在第二烘干室34內(nèi)對瓜蔞籽的濕氣進行排除。排除完成后，重新啟動皮帶輸送機將瓜蔞籽送入到第三烘干室35，然后制動皮帶輸送機，啟動第三鼓風機312和第三加熱裝置315使得第三鼓風機312向第三烘干室35底部鼓入熱風，通過控制第三加熱裝置315可以實現(xiàn)對第三烘干室35內(nèi)熱風溫度的調(diào)節(jié);從而控制第三烘干室35內(nèi)的溫度。在第三烘干室35內(nèi)實現(xiàn)對瓜蔞籽中結(jié)合水的去除。在整過過程中由于鼓風口設(shè)置在烘干室31的底部，同時鼓風口鼓入的空氣為熱空氣，因此瓜蔞籽中的水分蒸發(fā)后形成的水蒸氣與熱風形成向上的氣流由烘干室31頂部的出風口排出。瓜蔞籽徹底被烘干后，啟動皮帶輸送機，將瓜蔞籽運出第三烘干室35，且瓜蔞籽由傳輸帶38的出料端輸出。
[0048]由于上述烘干裝置3的烘干室31被分為第一烘干室33、第二烘干室34、第三烘干室35;因此在瓜蔞籽的烘干的過程中可以進行多狀態(tài)連續(xù)烘干。采用上述烘干裝置可以通過控制加熱裝置實現(xiàn)對烘干室31內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，從而可以避免溫度過高對瓜蔞籽質(zhì)量的影；同時該烘干裝置控制簡單，便于操作。
[0049]如圖1所述，優(yōu)選的，所述篩選機4包括機架41、物料盒42、接料盒43、驅(qū)動輪44、搖臂45、連桿支架46、拉桿47、第二驅(qū)動裝置48;所述物料盒42底部設(shè)置為篩網(wǎng)；所述機架41具有安裝橫梁411;
[0050]所述連桿支架46的兩端均設(shè)置有搖臂45，且所述物料盒42的兩側(cè)均設(shè)置有搖臂45;所述搖臂45的一端與物料盒42鉸接;另一端與連桿支架46連接;所述搖臂45的中間位置與安裝橫梁411鉸接;所述物料盒42與安裝橫梁411之間設(shè)置有接料盒43;
[0051]所述拉桿47—端與連桿支架46鉸接；另一端鉸接在驅(qū)動輪44表面的非中心位置上;所述驅(qū)動輪44與第二驅(qū)動裝置48傳動連接。
[0052]在對瓜蔞籽進行篩選的過程中:首先將瓜蔞籽輸送到物料盒42內(nèi)，同時啟動第二驅(qū)動裝置48驅(qū)動驅(qū)動輪44轉(zhuǎn)動；從而帶動連桿支架46運動。連桿支架46通過擺臂45帶動物料盒42擺動，同時由于物料盒42底部為篩網(wǎng)，因此較小的瓜蔞籽從物料盒42底部落入到接料盒43內(nèi)，從而篩選出顆粒較大的瓜蔞籽。通過上述篩選機4能夠篩選出顆粒較大的瓜蔞籽，保證瓜蔞籽的質(zhì)量。
[0053]為了便于酶解系統(tǒng)I的安裝和移動，如圖1所示，進一步的，所述酶解系統(tǒng)I還包括小車17，所述筒體11以及驅(qū)動裝置16均安裝在小車17上，所述小車17底部設(shè)置有萬向輪18。通過將整個裝置設(shè)置在小車17上通過移動小車實現(xiàn)對整個裝置的移動，能夠便于安裝和改變安裝位置。
[0054]為了便于酶解系統(tǒng)I的到的瓜瓤、水以及瓜蔞籽混合物輸送到浮選機中，所述酶解系統(tǒng)I還包括輸送栗111，所述輸送栗111通過調(diào)節(jié)閥110與物料出口 19連通。通過輸送栗111能夠提高輸送效率。
[0055]為了避免外界的污染物進入到筒體11內(nèi)，對筒體11內(nèi)的分解酶造成影響。進一步的，對所述筒體11的頂部設(shè)置有頂蓋112。當瓜瓤、水以及分解酶放入到筒體11內(nèi)，關(guān)閉頂蓋112，能夠使得瓜瓤在一個密閉的容器內(nèi)進行酶解，能夠避免分解酶受到外界的影響；提高酶解效率，縮短酶解時間。
[0056]為了便于烘干后的瓜蔞籽輸送出烘干裝置3，進一步的所述傳輸帶38的出料端的下方設(shè)置有導料板316。通過導料板316對傳輸帶38出料端的瓜蔞籽進行導向，能夠避免瓜蔞籽灑落。
[0057]為了減少對環(huán)境的危害，避免廢氣中的粉塵直接排放到空氣中，進一步的，所述排風管37的末端設(shè)置有過濾器317。
[0058]為了避免延長排風管37的使用壽命，避免排風管37內(nèi)部積壓太多的粉塵，進一步的，所述烘干裝置3具有的烘干室31的上方設(shè)置有過濾板36。通過過濾板36過濾熱風中的部分粉塵，能夠避免粉塵進入排風管，積壓在內(nèi)壁上。
【主權(quán)項】
1.瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:包括酶解系統(tǒng)(I)、瓜蔞洗籽浮選機(2)、烘干裝置(3)以及篩選機(4); 所述酶解系統(tǒng)(I)包括筒體(U)、傳動桿(12)，驅(qū)動裝置(16)，所述筒體(11)具有內(nèi)腔，且頂部開口；所述傳動桿(12)安裝在筒體(11)內(nèi)，所述傳動桿(12)—端穿過筒體(11)的底部，且與驅(qū)動裝置(16)傳動連接;所述傳動桿(12)上設(shè)置有攪拌葉片(13);所述筒體(11)上方設(shè)置有酶料入口(14)以及入水口(15);所述筒體(11)底部設(shè)置有物料出口( 19);所述物料出口(19)設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(I 10); 所述瓜蔞洗籽浮選機(2)具有入料口(21)以及出料口(22);所述酶解系統(tǒng)(I)的物料出口( 19)排出的物料輸送到瓜蔞洗籽浮選機(2)的入料口( 21);所述瓜蔞洗籽浮選機(2)的出料口( 22)排出的物料輸送到烘干裝置(3)，通過烘干裝置(3)烘干;所述烘干裝置(3)烘干后的物料輸送到篩選機(4)，且通過篩選機(4)篩選。2.如權(quán)利要求1所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置(3)包括烘干室(31)、隔板(32)、鼓風管(39)、第一鼓風機(310)、第二鼓風機(311)、第三鼓風機(312)、排風管(37)、皮帶輸送機； 所述隔板(32)安裝在烘干室內(nèi)，將烘干室分隔為第一烘干室(33)、第二烘干室(34)、第三烘干室(35);所述第一烘干室(33)、第二烘干室(34)、第三烘干室(35)的底部均設(shè)置有鼓風口，頂部均設(shè)置有出風口；所述出風口與排風管(37)連通；所述第一鼓風機(310)的排風口與第一烘干室(33)底部的鼓風口通過鼓風管(39)連通；所述第一鼓風機(310)與第一烘干室(33)之間的鼓風管(39)上設(shè)置有第一加熱裝置(313);所述第二鼓風機(311)的排風口第與二烘干室(34)底部的鼓風口通過鼓風管(39)連通;所述第二鼓風機(311)與第二烘干室(34)之間的鼓風管(39)上設(shè)置有第二加熱裝置(314);所述第三鼓風機(312)的排風口與第三烘干室(35)底部的鼓風口通過鼓風管(39)連通；所述第三鼓風機(312)與第三烘干室(35)之間的鼓風管(39)上設(shè)置有第三加熱裝置(315); 所述皮帶輸送機具有傳輸帶(38)，所述傳輸帶(38)具有透氣孔;所述皮帶輸送機設(shè)置在烘干室下方，且所述皮帶輸送機的傳輸帶(38)位于鼓風口的上方，所述鼓風口內(nèi)的氣流通過傳輸帶(38)上的透氣孔;所述傳輸帶(38)由烘干室的一端貫穿到另一端;所述傳輸帶(38)位于第一烘干室(33)的一端為進料端，另一端為出料端。3.如權(quán)利要求2所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述篩選機(4)包括機架(41)、物料盒(42)、接料盒(43)、驅(qū)動輪(44)、搖臂(45)、連桿支架(46)、拉桿(47)、第二驅(qū)動裝置(48);所述物料盒(42)底部設(shè)置為篩網(wǎng);所述機架(41)具有安裝橫梁(411); 所述連桿支架(46)的兩端均設(shè)置有搖臂(45)，且所述物料盒(42)的兩側(cè)均設(shè)置有搖臂(45);所述搖臂(45)的一端與物料盒(42)鉸接;另一端與連桿支架(46)連接;所述搖臂(45)的中間位置與安裝橫梁(411)鉸接;所述物料盒(42)與安裝橫梁(411)之間設(shè)置有接料盒(43); 所述拉桿(47) —端與連桿支架(46)鉸接;另一端鉸接在驅(qū)動輪(44)表面的非中心位置上;所述驅(qū)動輪(44)與第二驅(qū)動裝置(48)傳動連接。4.如權(quán)利要求1所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述酶解系統(tǒng)(I)還包括小車(17)，所述筒體(11)以及驅(qū)動裝置(16)均安裝在小車(17)上，所述小車(17)底部設(shè)置有萬向輪(18)。5.如權(quán)利要求1所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述酶解系統(tǒng)(I)還包括輸送栗(111)，所述輸送栗(111)通過調(diào)節(jié)閥(110)與物料出口(19)連通。6.如權(quán)利要求1所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述筒體(II)的頂部設(shè)置有頂蓋(112)。7.如權(quán)利要求2所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述傳輸帶(38)的出料端的下方設(shè)置有導料板(316)。8.如權(quán)利要求2所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述排風管(37)的末端設(shè)置有過濾器(317)。9.如權(quán)利要求2所述的瓜蔞籽的制備系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干裝置(3)具有的烘干室(31)的上方設(shè)置有過濾板(36)。
【文檔編號】A23N12/08GK205547247SQ201520908853
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年11月13日
【發(fā)明人】羅雪, 孫芬芬, 伍海全, 廖婉露, 王開東, 馮耀文, 雷濘菲
【申請人】成都理工大學, 四川回春堂藥業(yè)連鎖有限公司