一種清潔型蔬果清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種清潔型蔬果清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、網(wǎng)狀輸送帶，所述清洗槽與網(wǎng)狀輸送帶均安裝于機(jī)架上，所述清洗槽為上端敞口的矩形容器，所述網(wǎng)狀輸送帶包括輸送面和回轉(zhuǎn)面，所述輸送面位于清洗槽的內(nèi)側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面位于清洗槽的外側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)刮板。由于在回轉(zhuǎn)面的外側(cè)設(shè)置刮板，可將網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)的小型碎末或雜質(zhì)從回轉(zhuǎn)面上清除，從而實(shí)現(xiàn)對回轉(zhuǎn)面的深度清潔，因此當(dāng)回轉(zhuǎn)面轉(zhuǎn)動并再次成為輸送面時(shí)，原先的回轉(zhuǎn)面上已不再粘附有雜質(zhì)或碎末，從而有效的避免了二次污染。
【專利說明】
一種清潔型蔬果清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，具體涉及一種可防止清洗槽二次污染的清潔型蔬果清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的食品清洗機(jī)包括機(jī)架、清洗槽、網(wǎng)狀輸送帶以及清洗裝置，所述清洗槽、網(wǎng)狀輸送帶以及清洗裝置均安裝于機(jī)架上，所述網(wǎng)狀輸送帶包括輸送面和回轉(zhuǎn)面，所述清洗裝置設(shè)置在清洗槽的內(nèi)側(cè)。現(xiàn)有食品清洗機(jī)的網(wǎng)狀輸送帶的回轉(zhuǎn)面和輸送面均位于清洗槽底面的上方，食品放置于輸送面上并傳送至其它加工設(shè)備，由于輸送面和回轉(zhuǎn)面均在清洗槽內(nèi)，因此粘附于網(wǎng)狀輸送帶上的雜質(zhì)或食品碎末就會掉落至清洗槽內(nèi)，長時(shí)間使用后，清洗槽內(nèi)便會積聚大量的雜質(zhì)和食品碎末，工作人員需要經(jīng)常對清洗槽進(jìn)行清理，這不僅浪費(fèi)了大量的生產(chǎn)時(shí)間，而其增加了工作人員的工作量。另外，當(dāng)回轉(zhuǎn)面轉(zhuǎn)動并再次變?yōu)檩斔兔鏁r(shí)，起初粘附于回轉(zhuǎn)面上的碎末或雜質(zhì)又會粘附于新的食品上，從而形成二次污染。
[0003]傳統(tǒng)的清洗槽通常為上端敞口的長方體形空腔，其底部會聚集清洗后的清洗液，清洗裝置對蔬果食品進(jìn)行清洗時(shí)會導(dǎo)致積聚在清洗槽底部的雜質(zhì)與食品碎末上竄至網(wǎng)狀輸送帶上，繼而污染食品，形成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種清潔型蔬果清洗機(jī)，通過對網(wǎng)狀輸送帶的回轉(zhuǎn)面進(jìn)行深度清潔，從而抑制清洗槽內(nèi)雜質(zhì)與食品碎末的堆積，解決了對清洗槽二次污染的清潔型蔬果清洗機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種清潔型蔬果清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、網(wǎng)狀輸送帶，所述清洗槽與網(wǎng)狀輸送帶均安裝于機(jī)架上，所述清洗槽為上端敞口的矩形容器，所述網(wǎng)狀輸送帶包括輸送面和回轉(zhuǎn)面，所述輸送面位于清洗槽的內(nèi)側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面位于清洗槽的外側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)刮板。
[0007]進(jìn)一步的，另一種可實(shí)施的技術(shù)方案，所述刮板包括板體與清潔頭，所述清潔斗固定在板體上，并與所述回轉(zhuǎn)面相接觸。
[0008]進(jìn)一步的，另一種可實(shí)施的技術(shù)方案，所述清潔頭為刷毛，刷毛可滲入到網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)進(jìn)行清潔，將陷入網(wǎng)狀輸送帶上網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)和食品碎末清除，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)狀輸送帶的深度清潔，從而防止雜質(zhì)和食品碎末吸附在網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，重新跟隨網(wǎng)狀輸送帶的傳輸，從回轉(zhuǎn)面回到輸送面后對清洗槽進(jìn)行二次污染的問題。
[0009]進(jìn)一步的，另一種可實(shí)施的技術(shù)方案，所述清潔頭為薄板，所述薄板與回轉(zhuǎn)面的接觸端設(shè)有鋸齒，鋸齒可插入到網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)面的移動，薄板上的鋸齒不停的敲打回轉(zhuǎn)面，將陷入網(wǎng)狀輸送帶上網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)和食品碎末震掉，而且鋸齒插入網(wǎng)孔后可將大塊雜質(zhì)或食品碎塊擠出網(wǎng)孔，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)狀輸送帶的深度清潔，從而防止雜質(zhì)或食品碎末吸附在網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，重新跟隨網(wǎng)狀輸送帶的傳輸，從回轉(zhuǎn)面回到輸送面后對清洗槽進(jìn)行二次污染的問題。
[0010]進(jìn)一步的，另一種可實(shí)施的技術(shù)方案，所述板體可拆卸的安裝在橫板上，所述橫板的兩端均固定在所述機(jī)架的架腿上。
[0011]進(jìn)一步的，另一種可實(shí)施的技術(shù)方案，所述清洗槽內(nèi)位于輸送面的下方設(shè)有氣泡清潔裝置，所述氣泡清潔裝置包括氣泡發(fā)生裝置、與氣泡發(fā)生裝置連接的輸送總管以及間隔的設(shè)于清洗槽內(nèi)的氣泡噴射管，所述氣泡噴射管橫向貫穿所述清洗槽的兩個(gè)側(cè)面，所述氣泡噴射管的一端均與輸送管連通，所述氣泡噴射管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的氣泡噴射孔，所述氣泡噴射管的另一端為開口端上設(shè)有閥門或堵頭。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1、由于回轉(zhuǎn)面設(shè)于清洗槽的外側(cè)，因此粘附于回轉(zhuǎn)面上的大塊食品碎塊便會隨著食品清洗機(jī)本身的振動而掉落于清洗槽之外，從而極大的降低了清洗槽內(nèi)食品碎末的積聚速度，進(jìn)而減少了清洗槽的清洗次數(shù)和工人的工作量。
[0014]2、由于在回轉(zhuǎn)面的外側(cè)設(shè)置刮板，可將網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)的小型碎末或雜質(zhì)從回轉(zhuǎn)面上清除，從而實(shí)現(xiàn)對回轉(zhuǎn)面的深度清潔，因此當(dāng)回轉(zhuǎn)面轉(zhuǎn)動并再次成為輸送面時(shí)，原先的回轉(zhuǎn)面上已不再粘附有雜質(zhì)或碎末，從而有效的避免了二次污染。
[0015]3、由于氣泡噴出管遠(yuǎn)離輸送管的一端為開口端，該開口端上設(shè)有閥門或堵頭，因此氣泡噴出管內(nèi)的積聚的雜質(zhì)能較為方便的清洗，清洗時(shí)，只需先將閥門打開或堵頭拿掉，然后直接打開氣泡發(fā)生裝置便可，氣泡發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓氣體能快速的將雜質(zhì)從開口端清理出去。
【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1或2中所述清潔型蔬果清洗機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是圖1中氣泡清潔裝置6的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是圖1中A向局部放大圖。
[0020]圖中:
[0021]1、機(jī)架;2、清洗槽;3、架腿;4、輸送面;5、回轉(zhuǎn)面;6、氣泡清潔裝置;7、氣泡發(fā)生裝置;8、氣泡噴射管;9、輸送總管；10、橫板;11、板體;12、清潔頭。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種清潔型蔬果清洗機(jī)，包括機(jī)架1、清洗槽2及網(wǎng)狀輸送帶，所述清洗槽2與網(wǎng)狀輸送帶均安裝于機(jī)架I上，機(jī)架I的底部兩側(cè)均對稱設(shè)有架腿3，所述清洗槽2為上端敞口的矩形容器，所述網(wǎng)狀輸送帶的工作面分為輸送面4和回轉(zhuǎn)面5，所述輸送面4位于清洗槽2的內(nèi)側(cè)，且用于輸送帶清洗的蔬果食品，所述回轉(zhuǎn)面5位于清洗槽2的底部外側(cè)。
[0023]所述清洗槽2內(nèi)位于輸送面4的下方設(shè)有氣泡清潔裝置6，所述氣泡清潔裝置6包括設(shè)置在清洗槽2外側(cè)的氣泡發(fā)生裝置7、與氣泡發(fā)生裝置7連接的輸送總管9以及間隔的設(shè)于清洗槽2內(nèi)的氣泡噴射管8，所述氣泡噴射管8橫向貫穿所述清洗槽2的兩個(gè)側(cè)面，所述氣泡噴射管8的一端均與輸送管連通，所述氣泡噴射管8的另一端為開口端上設(shè)有閥門或堵頭，所述氣泡噴射管8上設(shè)有多個(gè)均勻分布的氣泡噴射孔。
[0024]所述機(jī)架I的架腿3之間設(shè)有一個(gè)橫板10，所述橫板10位于回轉(zhuǎn)面5的外側(cè)，所述橫板10上設(shè)有與回轉(zhuǎn)面5相對應(yīng)的刮板，優(yōu)選的，所述刮板垂直于回轉(zhuǎn)面5設(shè)置，所述刮板包括板體11與清潔頭12，所述清潔斗固定在板體11上，并與所述回轉(zhuǎn)面5相接觸，所述板體11通過緊固螺栓可拆卸的安裝在橫板10上。
[0025]所述清潔頭12為刷毛，刷毛可滲入到網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)進(jìn)行清潔，將陷入網(wǎng)狀輸送帶上網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)和食品碎末清除，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)狀輸送帶的深度清潔，從而防止雜質(zhì)和食品碎末吸附在網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，重新跟隨網(wǎng)狀輸送帶的傳輸，從回轉(zhuǎn)面5回到輸送面4后對清洗槽2進(jìn)行二次污染的問題。
[0026]若設(shè)置多個(gè)刮板，則沿所述回轉(zhuǎn)面5的輸送方向上從前到后依次設(shè)置的刷毛越來越細(xì)，從而對網(wǎng)狀輸送帶進(jìn)行多級清潔，可提高刷毛的使用壽命，減少工作人員對刷毛的清潔次數(shù)與更換次數(shù)，從而減少使用成本。
[0027]實(shí)施例2
[0028]除以下技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均與實(shí)施例1相同:
[0029]所述機(jī)架I的架腿3之間設(shè)有多個(gè)橫板10，所述橫板10均位于回轉(zhuǎn)面5的外側(cè)，所述橫板10上設(shè)有與回轉(zhuǎn)面5相對應(yīng)的刮板，所述刮板包括板體11與清潔頭12，所述清潔斗固定在板體11上，并與所述回轉(zhuǎn)面5相接觸，所述板體11通過緊固螺栓可拆卸的安裝在橫板10上。
[0030]所述清潔頭12為薄板，所述薄板與回轉(zhuǎn)面5的接觸端設(shè)有鋸齒，鋸齒可插入到網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，隨著回轉(zhuǎn)面5的移動，薄板上的鋸齒不停的敲打回轉(zhuǎn)面5，將陷入網(wǎng)狀輸送帶上網(wǎng)孔內(nèi)的雜質(zhì)和食品碎末震掉，而且鋸齒插入網(wǎng)孔后可將大塊雜質(zhì)或食品碎塊擠出網(wǎng)孔，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)狀輸送帶的深度清潔，從而防止雜質(zhì)或食品碎末吸附在網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔內(nèi)，重新跟隨網(wǎng)狀輸送帶的傳輸，從回轉(zhuǎn)面5回到輸送面4后對清洗槽2進(jìn)行二次污染的問題。
[0031]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清潔型蔬果清洗機(jī)，包括機(jī)架、清洗槽、網(wǎng)狀輸送帶，所述清洗槽與網(wǎng)狀輸送帶均安裝于機(jī)架上，所述清洗槽為上端敞口的矩形容器，所述網(wǎng)狀輸送帶包括輸送面和回轉(zhuǎn)面，其特征在于:所述輸送面位于清洗槽的內(nèi)側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面位于清洗槽的外側(cè)，所述回轉(zhuǎn)面的外側(cè)設(shè)有至少一個(gè)刮板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔型蔬果清洗機(jī)，其特征在于:所述刮板包括板體與清潔頭，所述清潔斗固定在板體上，并與所述回轉(zhuǎn)面相接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔型蔬果清洗機(jī)，其特征在于:所述清潔頭為刷毛。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔型蔬果清洗機(jī)，其特征在于:所述清潔頭為薄板，所述薄板與回轉(zhuǎn)面的接觸端設(shè)有鋸齒。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔型蔬果清洗機(jī)，其特征在于:所述板體可拆卸的安裝在橫板上，所述橫板的兩端均固定在所述機(jī)架的架腿上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔型蔬果清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗槽內(nèi)位于輸送面的下方設(shè)有氣泡清潔裝置，所述氣泡清潔裝置包括氣泡發(fā)生裝置、與氣泡發(fā)生裝置連接的輸送總管以及間隔的設(shè)于清洗槽內(nèi)的氣泡噴射管，所述氣泡噴射管橫向貫穿所述清洗槽的兩個(gè)側(cè)面，所述氣泡噴射管的一端均與輸送管連通，所述氣泡噴射管上設(shè)有多個(gè)均勻分布的氣泡噴射孔，所述氣泡噴射管的另一端為開口端上設(shè)有閥門或堵頭。
【文檔編號】A23N12/02GK205585281SQ201620199380
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】劉昚
【申請人】北京齋堂生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司