一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，包括支架、轉(zhuǎn)動齒輪和轉(zhuǎn)動鏈條，轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)動鏈條匹配地設(shè)置在轉(zhuǎn)動齒輪上，轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)置有若干模具，模具包括模具底座、模具支柱和成型加熱器，模具底座設(shè)置在轉(zhuǎn)動鏈條上，模具支柱設(shè)置在模具底座上，成型加熱器設(shè)置在模具支柱上，成型加熱器的形狀、上下位置均和模具底座的形狀、位置相匹配。本實用新型替代現(xiàn)有手動壓桿式生產(chǎn)裝置，既節(jié)省了大量的人力資源，又大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種食品威化筒的生產(chǎn)裝置，特別是一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代人生活觀念的轉(zhuǎn)變，人們對食品威化筒的需求日益提高，而目前生產(chǎn)的裝置中，國內(nèi)大部分為手動壓桿式生產(chǎn)裝置，如申請?zhí)枮?01520541494.4的專利產(chǎn)品，需要人手動進行壓桿、抬起等操作，需要耗費大量的人力資源，并且一個人操作一次加工的食品威化筒的數(shù)量非常有限，這樣大大影響了食品威化筒的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，可替代現(xiàn)有手動壓桿式生產(chǎn)裝置，既節(jié)省了大量的人力資源，又大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為了實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型所采用技術(shù)方案是:
[0005]—種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，包括支架、轉(zhuǎn)動齒輪和轉(zhuǎn)動鏈條，轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置在支架上，轉(zhuǎn)動鏈條匹配地設(shè)置在轉(zhuǎn)動齒輪上，轉(zhuǎn)動鏈條上設(shè)置有若干模具，模具包括模具底座、模具支柱和成型加熱器，模具底座設(shè)置在轉(zhuǎn)動鏈條上，模具支柱設(shè)置在模具底座上，成型加熱器設(shè)置在模具支柱上，成型加熱器的形狀、上下位置均和模具底座的形狀、位置相匹配。
[0006]進一步地，在所述的模具底座上還設(shè)置有模具底座開合支桿，在所述的支架的頂端還設(shè)置有模具底座開合裝置，模具底座開合裝置包括向上滑桿和向下滑桿，向上滑桿和向下滑桿分別固定設(shè)置在支架的頂端，向下滑桿和向上滑桿呈人字形設(shè)置，向下滑桿的頂端要略高于向上滑桿的頂端。
[0007]進一步地，在所述的支架的頂端還設(shè)置吹風(fēng)機。
[0008]進一步地，在所述的模具支柱上由上向下依次設(shè)置有成型加熱器閉合桿、成型加熱器打開桿、成型加熱器閉合支點和成型加熱器打開支點，在所述的成型加熱器的上端還設(shè)置有成型加熱器運動滑輪。
[0009]進一步地，在所述的支架的頂端還設(shè)置有成型加熱閉合裝置，成型加熱閉合裝置包括合滑輪、閉合軌道和閉合鎖桿，閉合鎖桿設(shè)置在支架的頂端，閉合滑輪設(shè)置在閉合軌道的右側(cè)，閉合鎖桿設(shè)置在閉合軌道的左側(cè)。
[0010]進一步地，在所述的支架的底部還設(shè)置有成型加熱打開裝置，成型加熱打開裝置包括打開滑輪、打開軌道和打開鎖桿，打開鎖桿設(shè)置在支架的底部，打開滑輪設(shè)置在打開軌道的左側(cè)，打開鎖桿設(shè)置在打開軌道的右側(cè)。
[0011 ]進一步地，在所述的滑輪軌道底部，還設(shè)置有凹凸點。
[0012]進一步地，在所述的支架的底部還設(shè)置有刮板。
[0013]本實用新型的優(yōu)點:
[0014]1、模具底座可以自動打開，自動關(guān)閉，成型加熱器可以自動加熱成型威化筒，吹風(fēng)機可以將制作完成的威化筒吹離模具底座，實現(xiàn)了食品威化筒的生產(chǎn)裝置的自動化，節(jié)省了大量的人力資源。2、在本裝置中，模具可以有幾十甚至上百個，大大提高了威化筒的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0016]圖1為本實用新型整體示意圖；
[0017]圖2為模具工作狀態(tài)的右視圖；
[0018]圖3為模具靜止狀態(tài)的俯視圖；
[0019]圖4為模具靜止狀態(tài)的主視圖；
[0020]圖5為模具底座開合裝置示意圖；
[0021]圖6為成型加熱閉合裝置示意圖；
[0022]圖7為成型加熱打開裝置示意圖；
[0023]圖中標志為:1-支柱，2-轉(zhuǎn)動齒輪，3-轉(zhuǎn)動鏈條，4-模具底座開合裝置，5-成型加熱閉合裝置，6-成型加熱打開裝置，7-模具，8-模具底座開合支桿，9-模具底座，10-模具支柱，11-成型加熱器打開支點，12-成型加熱器閉合支點，13-成型加熱器，14-成型加熱器閉合桿，15-成型加熱器打開桿，16-成型加熱器運動滑輪，17-向上滑桿，18-向下滑桿，19-閉合滑輪，20-閉合軌道，21-凹凸點，22-閉合鎖桿，23-打開滑輪，24-打開軌道，25-打開鎖桿。
【具體實施方式】
[0024]如圖1，圖2，圖4，一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，包括支架1、轉(zhuǎn)動齒輪2和轉(zhuǎn)動鏈條3，轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置在支架I上，轉(zhuǎn)動鏈條3匹配地設(shè)置在轉(zhuǎn)動齒輪2上，轉(zhuǎn)動鏈條3上設(shè)置有若干模具7，模具7包括模具底座9、模具支柱10和成型加熱器13，模具底座9設(shè)置在轉(zhuǎn)動鏈條3上，模具支柱10設(shè)置在模具底座9上，成型加熱器13設(shè)置在模具支柱10上，成型加熱器13的形狀、上下位置均和模具底座9的形狀、位置相匹配。
[0025]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，在所述的模具底座9上還設(shè)置有模具底座開合支桿8，在所述的支架I的頂端還設(shè)置有模具底座開合裝置4，模具底座開合裝置4包括向上滑桿17和向下滑桿18，向上滑桿17和向下滑桿18分別固定設(shè)置在底端支架I上，向下滑桿18和向上滑桿17呈人字形設(shè)置，向下滑桿18的頂端要略高于向上滑桿17的頂端。
[0026]如圖1，在所述的支架I的頂端還設(shè)置吹風(fēng)機。
[0027]如圖1，圖2，圖3，圖4，在所述的模具支柱10上由上向下依次設(shè)置有成型加熱器閉合桿14、成型加熱器打開桿15、成型加熱器閉合支點12和成型加熱器打開支點11，在所述的成型加熱器13的上端還設(shè)置有成型加熱器運動滑輪16。
[0028]如圖1，圖6，在所述的支架I的頂端還設(shè)置有成型加熱閉合裝置5，成型加熱閉合裝置5包括閉合滑輪19、閉合軌道20和閉合鎖桿22，閉合鎖桿22設(shè)置在支架I的頂端，閉合滑輪19設(shè)置在閉合軌道20的右側(cè)。
[0029]如圖1，圖7，在所述的支架I的底部還設(shè)置有成型加熱打開裝置6，成型加熱打開裝置6包括打開滑輪23、打開軌道24和打開鎖桿25，打開鎖桿25設(shè)置在支架I的底部，打開滑輪23設(shè)置在打開軌道24的左側(cè)。
[0030]如圖1，圖6，在所述的滑輪軌道20底部，還設(shè)置有凹凸點21。
[0031]如圖1，在所述的支架I的底部還設(shè)置有刮板。
[0032]具體實施例1:
[0033]以轉(zhuǎn)動鏈條上的某一個模具為例，來說明本實用新型的工作過程。
[0034]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，本裝置的轉(zhuǎn)動齒輪2和電動機相連接，轉(zhuǎn)動齒輪2開始轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動鏈條3轉(zhuǎn)動，模具7開始轉(zhuǎn)動，當模具7轉(zhuǎn)到到模具底座開合裝置4位置時，模具底座開合支桿8沿著向上滑桿17的上面移動，隨著模具底座開合支桿8的逐步抬起，模具底座9打開，此時支架I的頂端設(shè)置的吹風(fēng)機可以將成型的威化筒吹離模具7，模具7繼續(xù)向前運動，模具底座開合支桿8又沿著向下滑桿18的下面移動，隨著模具底座開合支桿8的逐步降低，模具底座9閉合，這時，將制作威化筒的漿液注入模具底座9，繼續(xù)向前移動。
[0035]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖6，當模具底座9轉(zhuǎn)動到成型加熱閉合裝置位置5時，成型加熱器閉合桿14觸碰閉合滑輪19，模具支柱10旋轉(zhuǎn)，成型加熱器打開支點11離開成型加熱器13邊沿，成型加熱器運動滑輪16進入閉合軌道20，成型加熱器13隨著向下移動，進入模具底座9內(nèi)，開始加熱成型威化筒，當成型加熱器運動滑輪16移動到凹凸點21，隨著成型加熱器運動滑輪16略微向上向下運動，成型加熱器13也略微向上向下運動，此時可以將模具底座9內(nèi)的多余空氣排出，避免威化筒產(chǎn)生氣泡或殘缺，此時，成型加熱器打開桿15碰到閉合鎖桿22，成型加熱器閉合支點12的下端抵住成型加熱器13的上端邊沿，成型加熱器13閉合狀態(tài)被鎖死，開始加熱成型威化筒。
[0036]如圖1，圖2，圖3，圖4，圖7，模具7繼續(xù)向前運動，當移動到成型加熱打開裝置6位置時，成型加熱器閉合桿14觸碰打開滑輪23，模具支柱10旋轉(zhuǎn)，成型加熱器閉合支點12離開成型加熱器13邊沿，成型加熱器運動滑輪16進入打開軌道24，成型加熱器13隨著向下移動，離開模具底座9，支架的底部設(shè)置的刮板可以將模具底座9邊沿多余的食品殘渣刮掉，此時，成型加熱器打開桿15碰到鎖桿22，成型加熱器打開支點11的下端抵住成型加熱器13的上端邊沿，成型加熱器13打開狀態(tài)被鎖死。
[0037]當模具7轉(zhuǎn)到到模具底座開合裝置4位置時，模具底座9打開，威化筒吹離模具7。
[0038]上述過程開始循環(huán)。
【主權(quán)項】
1.一種自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括支架(I)、轉(zhuǎn)動齒輪(2)和轉(zhuǎn)動鏈條(3)，轉(zhuǎn)動齒輪設(shè)置在支架(I)上，轉(zhuǎn)動鏈條(3 )匹配地設(shè)置在轉(zhuǎn)動齒輪(2)上，轉(zhuǎn)動鏈條(3)上設(shè)置有若干模具(7)，模具(7)包括模具底座(9)、模具支柱(10)和成型加熱器(13)，模具底座(9)設(shè)置在轉(zhuǎn)動鏈條(3)上，模具支柱(10)設(shè)置在模具底座(9)上，成型加熱器(13)設(shè)置在模具支柱(10)上，成型加熱器(13)的形狀、上下位置均和模具底座(9)的形狀、位置相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的模具底座(9)上還設(shè)置有模具底座開合支桿(8)，在所述的支架(I)的頂端還設(shè)置有模具底座開合裝置(4)，模具底座開合裝置(4)包括向上滑桿(17)和向下滑桿(18)，向上滑桿(17)和向下滑桿(18)分別固定設(shè)置在支架(I)的頂端，向下滑桿(18)和向上滑桿(17)呈人字形設(shè)置，向下滑桿(18)的頂端要略高于向上滑桿(17)的頂端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的支架(I)的頂端還設(shè)置吹風(fēng)機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的模具支柱(10)上由上向下依次設(shè)置有成型加熱器閉合桿(14)、成型加熱器打開桿(15)、成型加熱器閉合支點(12)和成型加熱器打開支點(11)，在所述的成型加熱器(13)的上端還設(shè)置有成型加熱器運動滑輪(16)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的支架(I)的頂端還設(shè)置有成型加熱閉合裝置(5)，成型加熱閉合裝置(5)包括閉合滑輪(19)、閉合軌道(20)和閉合鎖桿(22)，閉合鎖桿(22)設(shè)置在支架(I)的頂端，閉合滑輪(19)設(shè)置在閉合軌道(20 )的右側(cè)，閉合鎖桿(22 )設(shè)置在閉合軌道(20 )的左側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的支架(I)的底部還設(shè)置有成型加熱打開裝置(6)，成型加熱打開裝置(6)包括打開滑輪(23)、打開軌道(24)和打開鎖桿(25)，打開鎖桿(25)設(shè)置在支架(I)的底部，打開滑輪(23)設(shè)置在打開軌道(24)的左側(cè)，打開鎖桿(25)設(shè)置在打開軌道(24)的右側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的閉合軌道(20)底部，還設(shè)置有凹凸點(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動化食品威化筒的生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述的支架(I)的底部還設(shè)置有刮板。
【文檔編號】A21B3/13GK205596996SQ201620207844
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】李紅彥, 董國嶺
【申請人】李紅彥