海白菜脆片生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海白菜脆片生產(chǎn)線，按順序設(shè)置有進(jìn)料傳送帶、切斷機(jī)構(gòu)、上料室、烘烤室、冷卻室、包裝室?？梢灾苯臃奖憧旖莸纳a(chǎn)出海白菜脆片，且根據(jù)海白菜本身富含大量水分的特性采用干粉上料，可以有效的節(jié)省上料的時(shí)間，節(jié)約人力物力。
【專利說(shuō)明】
海白菜脆片生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種海白菜脆片生產(chǎn)線，屬于食品加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的海白菜產(chǎn)品一般是采用腌制或者其他方式的濕加工方式進(jìn)行生產(chǎn)，但是現(xiàn)有的市場(chǎng)腌制類的海白菜產(chǎn)品已經(jīng)品種非常之豐富，在這塊市場(chǎng)領(lǐng)域已經(jīng)越來(lái)越狹隘了，因此，研制海白菜脆片這種即食食品的生產(chǎn)有利于拓展我司的市場(chǎng)占有率，因此如何高效率生產(chǎn)出海白菜脆片是本實(shí)用新型研究的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種海白菜脆片生產(chǎn)線，可以較好的解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0005]海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:按順序設(shè)置有進(jìn)料傳送帶、切斷機(jī)構(gòu)、上料室、烘烤室、冷卻室、包裝室，其中切斷機(jī)構(gòu)與上料室之間設(shè)有第一傳送帶，上料室與烘烤室之間設(shè)有第三傳送帶，烘烤室與冷卻室之間設(shè)有第四傳送帶，所述上料室內(nèi)部設(shè)置有第二傳送帶，且第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶為階梯型設(shè)置，其中第一傳送帶、第二傳送帶、第四傳送帶為網(wǎng)格狀帶面，所述的第三傳送帶的帶面為鋼面。
[0006]所述上料室包含噴粉機(jī)構(gòu)、噴氣機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且上料室底部設(shè)有集料槽，集料槽底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，出料管的另一端連接有噴粉機(jī)構(gòu);其中噴氣機(jī)構(gòu)與噴粉機(jī)構(gòu)相連接的地方設(shè)有過(guò)濾層。
[0007]所述冷卻室包含設(shè)于第四傳送帶末端的冷氣進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接有設(shè)于第四傳送帶上下方的出氣管，出氣管設(shè)有若干出氣口，其中冷卻室頂部設(shè)有第二排氣管。
[0008]所述烘烤室設(shè)有沿第三傳送帶上下設(shè)置的加熱管，所訴烘烤室頂部設(shè)有第一排氣管O
[0009]所述進(jìn)料傳送帶的傳送速度小于第一傳送帶的傳送速度。
[0010]從上述描述可知，本實(shí)用新型可以直接方便快捷的生產(chǎn)出海白菜脆片，且根據(jù)海白菜本身富含大量水分的特性采用干粉上料，可以有效的節(jié)省上料的時(shí)間，節(jié)約人力物力。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型的一種最基本的實(shí)施例，如圖1所示，海白菜脆片生產(chǎn)線，按順序設(shè)置有進(jìn)料傳送帶1、切斷機(jī)構(gòu)2、上料室4、烘烤室7、冷卻室8、包裝室10，其中切斷機(jī)構(gòu)2與上料室4之間設(shè)有第一傳送帶3，上料室4與烘烤室7之間設(shè)有第三傳送帶6，烘烤室7與冷卻室8之間設(shè)有第四傳送帶9，所述上料室4內(nèi)部設(shè)置有第二傳送帶5，且第一傳送帶3、第二傳送帶5和第三傳送帶6為階梯型設(shè)置，其中第一傳送帶3、第二傳送帶5、第四傳送帶9為網(wǎng)格狀帶面，所述的第三傳送帶6的帶面為鋼面。
[0013]所述上料室4包含噴粉機(jī)構(gòu)41、噴氣機(jī)構(gòu)42和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)44，且上料室4底部設(shè)有集料槽45，集料槽45底部設(shè)有出料管46，出料管46上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)47，出料管47的另一端連接有噴粉機(jī)構(gòu)41;其中噴氣機(jī)構(gòu)42與噴粉機(jī)構(gòu)41相連接的地方設(shè)有過(guò)濾層43。
[0014]所述冷卻室8包含設(shè)于第四傳送帶9末端的冷氣進(jìn)氣管81，進(jìn)氣管81連接有設(shè)于第四傳送帶9上下方的出氣管82，出氣管82設(shè)有若干出氣口，其中冷卻室8頂部設(shè)有第二排氣管83。
[0015]所述烘烤室7設(shè)有沿第三傳送帶6上下設(shè)置的加熱管71，所訴烘烤室7頂部設(shè)有第一排氣管72。
[0016]所述進(jìn)料傳送帶I的傳送速度小于第一傳送帶3的傳送速度。
[0017]工作方式如下:
[0018]1、條形海白菜11由進(jìn)料傳送帶I送入，到達(dá)切斷機(jī)構(gòu)2進(jìn)行切斷，切成塊狀的海白菜隨著第一傳送帶3進(jìn)入上料室4，上料室4進(jìn)行干粉上料；
[0019]2、上完料后的海白菜塊通過(guò)第三傳送帶6進(jìn)入烘烤室7進(jìn)行烘烤，由于第三傳送帶6的帶面為鋼面，因此更為節(jié)能，且加熱速度快；
[0020]3、烘烤后的第三傳送帶6由于剛從烘烤室7出來(lái)，帶面溫度高，因此烘烤后的塊狀海白菜轉(zhuǎn)移到第四傳送帶9，隨著第四傳送帶9進(jìn)入冷卻室8進(jìn)行冷卻，冷卻后的即食海白菜進(jìn)入包裝室10進(jìn)行包裝。
[0021]本實(shí)用新型可以直接方便快捷的生產(chǎn)出海白菜脆片，且根據(jù)海白菜本身富含大量水分的特性采用干粉上料，可以有效的節(jié)省上料的時(shí)間，節(jié)約人力物力。
[0022]上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型并不局限于此，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:按順序設(shè)置有進(jìn)料傳送帶、切斷機(jī)構(gòu)、上料室、烘烤室、冷卻室、包裝室，其中切斷機(jī)構(gòu)與上料室之間設(shè)有第一傳送帶，上料室與烘烤室之間設(shè)有第三傳送帶，烘烤室與冷卻室之間設(shè)有第四傳送帶，所述上料室內(nèi)部設(shè)置有第二傳送帶，且第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶為階梯型設(shè)置，其中第一傳送帶、第二傳送帶、第四傳送帶為網(wǎng)格狀帶面，所述的第三傳送帶的帶面為鋼面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:所述上料室包含噴粉機(jī)構(gòu)、噴氣機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且上料室底部設(shè)有集料槽，集料槽底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，出料管的另一端連接有噴粉機(jī)構(gòu);其中噴氣機(jī)構(gòu)與噴粉機(jī)構(gòu)相連接的地方設(shè)有過(guò)濾層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:所述冷卻室包含設(shè)于第四傳送帶末端的冷氣進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接有設(shè)于第四傳送帶上下方的出氣管，出氣管設(shè)有若干出氣口，其中冷卻室頂部設(shè)有第二排氣管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:所述烘烤室設(shè)有沿第三傳送帶上下設(shè)置的加熱管，所訴烘烤室頂部設(shè)有第一排氣管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海白菜脆片生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料傳送帶的傳送速度小于第一傳送帶的傳送速度。
【文檔編號(hào)】A23L17/60GK205648860SQ201520937056
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日 公開(kāi)號(hào)201520937056.X, CN 201520937056, CN 205648860 U, CN 205648860U, CN-U-205648860, CN201520937056, CN201520937056.X, CN205648860 U, CN205648860U
【發(fā)明人】劉建欽
【申請(qǐng)人】漳州金浦三源食品實(shí)業(yè)有限公司