滾筒?微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒?微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過泵送裝置與毛香提取液儲罐相連接；通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進(jìn)行清洗和初級殺青進(jìn)行定色；滾筒殺青進(jìn)行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展香型；微波殺青進(jìn)行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
【專利說明】
滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及茶葉生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當(dāng)然也有其他花香型。通過對岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發(fā)性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產(chǎn)工藝或系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案進(jìn)行實(shí)施:
[0005]—種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，其特征在于，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置、用于對茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)、用于對茶葉進(jìn)行一級烘干處理的第一烘箱、用于對一級烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置、用于對茶葉進(jìn)行二級烘干處理的第二烘箱、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置、用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)以及真空包裝機(jī)；
[0006]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接；
[0007]殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾;微波殺青機(jī)包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板和布風(fēng)板分置于第三輸送帶的上、下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶和布風(fēng)板之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。
[0008]通過微波殺青機(jī)和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進(jìn)行清洗和初級殺青進(jìn)行定色;滾筒殺青進(jìn)行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進(jìn)非酶性化學(xué)反應(yīng)，提升茶湯品質(zhì)，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發(fā)展香型;微波殺青進(jìn)行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
[0009]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于毛香型綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，增加茶葉的香型和促進(jìn)茶葉有益物質(zhì)的溶出。
【附圖說明】
[0010]圖1為滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)的示意圖；
[0011]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為A處放大示意圖；
[0014]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0016]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0018]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本實(shí)用新型的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對本實(shí)用新型具體請求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0021]本實(shí)用新型提供了一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱90、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對茶葉進(jìn)行一級烘干處理的第一烘箱51、用于對一級烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置52、用于對茶葉進(jìn)行二級烘干處理的第二烘箱53、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)70以及真空包裝機(jī)。殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示，微波殺青機(jī)WlO包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶Wll，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板Wl 3和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板Wl 3和布風(fēng)板W14分置于第三輸送帶Wl I的上、下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶Wl I和布風(fēng)板W14之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時，茶葉內(nèi)的水分會散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。另外微波發(fā)生器W12設(shè)置在第三輸送帶Wll與布風(fēng)板W14之間，可以避免水汽對電路的影響，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和延長使用壽命，第三輸送帶Wll選用食品級的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0022]攤放裝置、烘箱、第一、二烘箱、理?xiàng)l機(jī)、冷藏裝置、提香機(jī)均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用。如攤放裝置可以為竹片編織的竹篩或竹床;烘箱、第一、二烘箱可為熱風(fēng)烘箱。滾筒殺青機(jī)可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機(jī)。
[0023]采用上述系統(tǒng)生產(chǎn)綠茶的具體工藝為:
[0024]—種茅香型茶葉的生產(chǎn)工藝，包括如下操作步驟:
[0025]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進(jìn)行攤放直至茶葉顏色開始轉(zhuǎn)暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0026]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內(nèi)，熱風(fēng)翻動干燥4?5min;
[0027]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?950C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0028]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機(jī)內(nèi)120?130°C—級殺青處理2?2.5min;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼10?15min，使得茶葉復(fù)蘇，發(fā)生非酶性化學(xué)反應(yīng)，發(fā)展香型和香味;將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機(jī)進(jìn)行二次殺青，二次殺青時間1.8?2min，功率12KW(微波輸出功率)；
[0029]理?xiàng)l、烘干:將茶葉置于理?xiàng)l機(jī)中進(jìn)行理?xiàng)l、理?xiàng)l結(jié)束后攤放于烘床上，將烘床推入第一烘箱內(nèi)先140°C進(jìn)行一級烘干處理至茶葉的含水率降至25%，一級烘干處理結(jié)束后將茶葉取出置于攤涼裝置的竹匾上，通過布?xì)夤艽邓屠錃饬鬟M(jìn)行冷卻，冷卻后通過布液管向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后拌勻?qū)⑵渫迫氲诙嫦鋬?nèi)90 °C 二級烘干處理，直至含水率降至3?5 % ；毛香提取液的制取方法為:將新鮮茅香破碎壓榨經(jīng)過濾得到茅香母液，將茅香母液與蒸餾水按照1:50的體積比配制得到毛香提取液;毛香提取液的噴灑量為:每公斤一級烘干處理后的茶葉噴灑10?12ml毛香提取液；
[0030]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0031]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機(jī)內(nèi)85°C提香25min，提香結(jié)束后冷卻真空包裝。
[0032]上述工藝制取的綠茶，其條形緊湊平舒，色澤翠綠勻潤，香氣為茅香淡雅型，湯色碧綠明亮，茶湯鮮爽醇甘，為綠茶中精品。茅香(又稱毛香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)，為鼠曲草的一種，較一般的鼠曲草其能夠散發(fā)出淡雅型清香，能清神醒目。茅香提取物為揮發(fā)油組分，其具有良好的清神醒腦、降血壓等功效，能夠與茶葉活性成分相融，起到保健的作用以及促進(jìn)茶葉中氨基酸、茶多酚、咖啡堿、脂多糖等活性組分的溶出。
[0033]攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接。
[0034]燙青裝置10如圖3所示，包括立狀布置用于投加茶葉的料斗12和安裝料斗12的機(jī)架11，料斗12由斗體122和斗體122上部設(shè)置的環(huán)形件121構(gòu)成，斗體122的斗底內(nèi)壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗12口部一側(cè)，弧形面的最低處設(shè)置有出料接口122a，斗體122繞其芯線轉(zhuǎn)動固定在機(jī)架11上，斗體122與驅(qū)動其進(jìn)行轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，環(huán)形件121的下部與斗體122的上部繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，料斗12的下側(cè)設(shè)置有燙青輸送管13，燙青輸送管13的上端與出料接口 122a繞斗體122的芯線構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，燙青輸送管13和環(huán)形件121固定在機(jī)架11上，環(huán)形件121內(nèi)設(shè)置有環(huán)形熱水腔121b，環(huán)形熱水腔121b與熱水罐相連通連接，環(huán)形件121的內(nèi)壁面沿其周向均勻間隔設(shè)置出水孔121a，料斗12的斗腔通過出水孔121a與環(huán)形熱水腔121b相連通連接。
[0035]燙青裝置10中通過將茶葉投入料斗12中，由于第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動斗體122—同旋轉(zhuǎn)，這樣落入斗體122內(nèi)的茶葉將和熱水一同螺旋狀的從出料接口 122a流出進(jìn)入燙青輸送管13，茶葉不會在斗體122內(nèi)滯留，保證所有茶葉都能快速進(jìn)入燙青輸送管13，進(jìn)入燙青輸送管13的每片茶葉都被熱水包圍均勻進(jìn)行燙青，從而提高燙青效果和縮短燙青時間，采用上述燙青機(jī)對茶葉進(jìn)行燙青，茶葉燙青的時間只需50?60s，這樣避免茶葉過燙青和欠燙青，提高茶葉的色澤和避免茶多酚等有益物質(zhì)的溶出，提升茶質(zhì)。
[0036]茶葉燙青的時間可以通過設(shè)置燙青輸送管13的長度和熱水的流速進(jìn)行控制，料斗12內(nèi)的熱水注入流量與燙青輸送管13內(nèi)的最佳輸送流量相一致。從燙青輸送管13下端出來茶葉和熱水通過輸送網(wǎng)帶(篩網(wǎng))進(jìn)行分離，分離后茶葉迅速晾干進(jìn)行下一步操作。
[0037]進(jìn)一步的方案為，如圖4所示:斗體122上端面設(shè)置成臺階狀、包括沿水平方向布置的第一、二臺面和位于第一、二臺面之間沿鉛垂方向布置的第一階面;環(huán)形件121的下端設(shè)置成與斗體122上端面相匹配的臺階狀、包括沿水平方向布置的第三、四臺面和位于第三、四臺面之間沿鉛垂方向布置的第二階面;第一臺面的高度大于第二臺面的高度且位于第二臺面的外側(cè)，第一、三臺面上分別開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)卡設(shè)有用于構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接的滾珠組件122c，第一、二階面之間設(shè)置有構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接的軸承組件，第二臺面上設(shè)置有凸出于其表面的環(huán)形凸部122a，第四臺面上開設(shè)用于容置環(huán)形凸部122a的環(huán)形凹槽，環(huán)形凸部122a與第一階面之間的斗體122斗壁上開設(shè)有排液孔122b。燙青輸送管13為螺旋狀的保溫管構(gòu)成，如圖5所示。由于轉(zhuǎn)動配合需要注入潤滑油，環(huán)形件121與斗體122之間存在接縫，潤滑油會從接縫流入斗體122內(nèi)，污染茶葉；另外，熱水散發(fā)的熱霧氣也會在接縫中冷凝，因此通過上述方案，潤滑油被環(huán)形凸部122a所阻擋，避免潤滑油污染茶葉，接縫中滴落的油滴和冷凝的水將從排液孔122b排出。螺旋狀的保溫管可以減小燙青輸送管13的長度，避免茶葉在燙青輸送管13內(nèi)堵塞。另外，可在斗體122的外周壁設(shè)置支撐板，支撐板搭設(shè)固定在機(jī)架11上，支撐板通過滾珠連接件與機(jī)架11構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)可為電機(jī)構(gòu)成，斗體122通過皮帶與電機(jī)相連接，電機(jī)驅(qū)動斗體122轉(zhuǎn)動。
[0038]對于晾干裝置20，其采取的技術(shù)方案如圖6、7、8所示，晾干裝置20包括水平布置的輸送網(wǎng)帶，輸送網(wǎng)帶的進(jìn)料端與燙青輸送管13的下端出料管口 131相對應(yīng)布置，燙青輸送管13與輸送網(wǎng)帶之間設(shè)置有使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻落至輸送網(wǎng)帶上的布料件24，輸送網(wǎng)帶的中部位于風(fēng)箱25內(nèi)，輸送網(wǎng)帶包括上、下布置的第一、二網(wǎng)帶21、22，第一、二網(wǎng)帶21、22之間設(shè)置有集水槽23，集水槽23與布料件24的落料口相對應(yīng)布置，風(fēng)箱25為長條形的箱體構(gòu)成，箱體的兩端開設(shè)供輸送網(wǎng)帶穿過的空缺部，風(fēng)箱25的底部設(shè)置進(jìn)氣管接口251，風(fēng)箱25的頂部開設(shè)出氣管接口 252，風(fēng)箱25內(nèi)還設(shè)置有水平布置的布?xì)獍?53和集氣板254，布?xì)獍?53和集氣板254均為孔板構(gòu)成，集氣板254位于第一網(wǎng)帶21的上側(cè)，布?xì)獍?53位于第二網(wǎng)帶22的下側(cè)，風(fēng)箱25內(nèi)第一、二網(wǎng)帶21、22之間還設(shè)置有第一、二氣管20a、20b，第一、二氣管20a、20b分別位于輸送網(wǎng)帶的兩邊部(輸送方向的兩邊部)且沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向分別設(shè)置(亦即第一、二氣管20a、20b的長度方向與輸送網(wǎng)帶的輸送方向相一致)，第一、二氣管20a、20b的管身上間隔設(shè)置有第一噴氣嘴，第一噴氣嘴的出氣方向斜向上指向輸送網(wǎng)帶的中部，第一、二網(wǎng)帶21、22之間還設(shè)置有第三氣管20c，第三氣管20c位于輸送網(wǎng)帶的出料端且沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向設(shè)置，第三氣管20c的管身上間隔設(shè)置有第二噴氣嘴，第二噴氣嘴的出氣方向斜向上指向遠(yuǎn)離輸送網(wǎng)帶的一側(cè)，進(jìn)氣管接口 251和第一、二、三氣管均與第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連接。
[0039]由于茶葉不能直接沖擊落至輸送網(wǎng)帶上，因此需要設(shè)置布料件24進(jìn)行緩沖布料，防止茶葉受損和使得茶葉在輸送網(wǎng)帶的帶寬方向均勻布置。通過進(jìn)氣管口向風(fēng)箱25內(nèi)通入熱氣流，熱氣流通過布料件的均勾分布使得輸送網(wǎng)帶的茶葉翻動失水，使得茶葉快速瞭干。第一、二氣管20a、20b的設(shè)置是防止茶葉在第一網(wǎng)帶上翻動時從網(wǎng)帶的邊部掉落以及增加茶葉的翻動效果，縮短茶葉晾干時間。第三噴氣嘴形成的氣流可以使得茶葉從輸送網(wǎng)帶上脫離，進(jìn)入下一工序。如在輸送網(wǎng)帶的落料端設(shè)置第一輸送帶26，第一輸送帶26的上層帶體呈U形，第一輸送帶26和輸送網(wǎng)帶交錯布置，這樣從輸送網(wǎng)帶上落下的茶葉落至第一輸送帶26內(nèi)，由第一輸送帶26輸送至下一工序進(jìn)行其他操作。
[0040]具體的操作為，如圖9所示，布料件24包括布料板和布料板周邊設(shè)置的圍板243，布料板為一折形板體構(gòu)成，折形板體的高度沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向逐漸減小，折形板體的寬度沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向逐漸增大，折形板體包括沿輸送網(wǎng)帶的輸送方向依次布置的第一板體241和第二板體242，第二板體242較低端的側(cè)邊設(shè)置成平齊的刀刃狀，第二板體242與水平面所成的夾角為3?5°，第一板體241與水平面所成的夾角為5?8°，燙青輸送管13的下端進(jìn)料管口與第一板體241相對應(yīng)布置，燙青輸送管13下端出料管口 131的芯線與第一板體241的夾角為8?10°，燙青輸送管13的下端出料管口 131設(shè)置成截面為橢球形的喇叭狀(亦即下端出料管口 131設(shè)置成喇叭狀且下端出料管口 131的截面為橢球形)。上述布料板可以使得茶葉沿輸送網(wǎng)帶的寬度方向均勻分布，提高后續(xù)的茶葉晾干效果。上述角度的控制很有必要，其可以使得茶葉平順的落至輸送網(wǎng)帶上，防止茶葉與輸送網(wǎng)帶撞擊，使得茶葉卡在網(wǎng)孔內(nèi)或者破碎，通過大量實(shí)驗(yàn)優(yōu)化發(fā)現(xiàn)，采用上述角度進(jìn)行實(shí)施，茶葉的破損率可降至
0.8 %以下，大大提高茶葉品質(zhì)。布料件24通過連接件與機(jī)座相固接。
[0041]由于茶葉在燙青過程中，茶葉表面的雜質(zhì)和農(nóng)藥殘留物會溶在熱水中，為了節(jié)能，一般熱水和熱氣流是重復(fù)回收利用，因此，本實(shí)用新型采用如圖10所示方案進(jìn)行實(shí)施:集水槽23的出水口與粗濾裝置1A相連接，粗濾裝置1A的出水口與有機(jī)物去除裝置1B相連接，有機(jī)物去除裝置1B的出水口與加熱器1C相連接，加熱器1C的出水口與熱水罐1D相連接，熱水罐1D的出水口與環(huán)形熱水腔相連通連接;風(fēng)箱的出氣管接口與第一風(fēng)機(jī)20A相連接，第一風(fēng)機(jī)的出氣口與除濕裝置20B相連接，除濕裝置20B的出氣口與加熱裝置20C相連接，加熱裝置20C的出氣口與第二風(fēng)機(jī)20D相連接，第二風(fēng)機(jī)20D的出氣口與風(fēng)箱的進(jìn)氣管接口相連接。粗濾裝置1A可為一般的網(wǎng)過濾裝置，用于去除一些較大的雜質(zhì)，有機(jī)物去除裝置1B主要是用于去除水體中的農(nóng)藥殘留物，可以是活性炭吸附過濾裝置或者其他常用的農(nóng)藥去除裝置;加熱器1C對熱水進(jìn)行加熱，使得熱水的水溫滿足茶葉燙青的需求，粗濾裝置10A、有機(jī)物去除裝置10B、加熱器10C、熱水罐10D、料斗之間通過栗體實(shí)現(xiàn)熱水的輸送。從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能的基礎(chǔ)上保證茶葉的連續(xù)燙青。除濕裝置20B用于除去熱氣流中的水分，加熱裝置20C用于提高熱氣流的溫度以滿足茶葉晾干的需求。
[0042]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實(shí)用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范OO
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒-微波殺青生產(chǎn)茅香型茶葉的系統(tǒng)，其特征在于，包括依序前后相連的用于對茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置、用于對茶葉進(jìn)行烘干的烘箱、用于對茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置、用于對茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置、用于對茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置、用于對茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)、用于對茶葉進(jìn)行一級烘干處理的第一烘箱、用于對一級烘干處理后的茶葉進(jìn)行攤涼并向其表面噴灑茅香提取液的攤涼裝置、用于對茶葉進(jìn)行二級烘干處理的第二烘箱、用于對茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置、用于對茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)以及真空包裝機(jī)；攤涼裝置包括第二輸送帶和其上輸送的竹匾，第二輸送帶的前端上方設(shè)置有布?xì)夤?，布?xì)夤苎氐诙斔蛶У膸挿秶O(shè)置，布?xì)夤苌祥g隔設(shè)置有第三噴氣嘴，布?xì)夤芘c冷氣源相連接，第二輸送帶的后端上方設(shè)置有布液管，布液管沿第二輸送帶的帶寬范圍設(shè)置，布液管上間隔設(shè)置有噴頭，布液管通過栗送裝置與毛香提取液儲罐相連接； 殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼竹匾;微波殺青機(jī)包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進(jìn)行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板和布風(fēng)板分置于第三輸送帶的上、下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，第三輸送帶和布風(fēng)板之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。
【文檔編號】A23F3/06GK205658298SQ201520673956
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年8月31日
【發(fā)明人】王傳財
【申請人】王傳財