一種精粗飼料壓塊成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，包括進(jìn)料斗、機(jī)箱、出料斗及傳動(dòng)裝置，還包括一碾磨裝置和一成型裝置，碾磨裝置由磨盤及位于磨盤兩側(cè)的壓輥構(gòu)成，磨盤為圓柱狀結(jié)構(gòu)，磨盤外周面上設(shè)有碾磨緩沖層，碾磨緩沖層由彈性材料制成，碾磨緩沖層的外表面上設(shè)有碾磨顆粒層，壓輥外周面設(shè)有滾齒面，滾齒面及碾磨緩沖層上分別設(shè)置有防粘涂層，成型裝置由壓模及位于壓模下端的切料刀構(gòu)成，壓模位于碾磨裝置下部，切料刀下部連接出料斗，傳動(dòng)裝置連接碾磨裝置和成型裝置。本實(shí)用新型用于精粗飼料的壓塊成型，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、碾磨效果好、成型方便及生成效率高的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種精粗飼料壓塊成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種精粗飼料壓塊成型機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]飼料在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)需求生產(chǎn)成不同大小的方塊或顆粒，但是現(xiàn)有成型設(shè)備在飼料成型過(guò)程中，因飼料存在一定的粘性，導(dǎo)致其需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)及清理，且現(xiàn)有的壓塊成型設(shè)備中，飼料的碾磨效果較差，導(dǎo)致成型后的產(chǎn)品質(zhì)量較差，且影響成型品質(zhì)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足，提供一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、碾磨效果好、成型方便及生成效率高的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種精粗飼料壓塊成型機(jī)，包括進(jìn)料斗、機(jī)箱、出料斗及傳動(dòng)裝置，還包括一碾磨裝置和一成型裝置，所述碾磨裝置由磨盤及位于所述磨盤兩側(cè)的壓輥構(gòu)成，所述磨盤為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述磨盤外周面上設(shè)有碾磨緩沖層，所述碾磨緩沖層由彈性材料制成，所述碾磨緩沖層的外表面上設(shè)有碾磨顆粒層，所述壓輥外周面設(shè)有滾齒面，所述滾齒面及碾磨緩沖層上分別設(shè)置有防粘涂層，所述成型裝置由壓模及位于所述壓模下端的切料刀構(gòu)成，所述壓模位于所述碾磨裝置下部，所述切料刀下部連接所述出料斗，所述傳動(dòng)裝置連接所述碾磨裝置和所述成型裝置。
[0006]所述碾磨緩沖層由熱固化性樹脂制成。
[0007]所述防粘涂層的材料為聚四氟乙烯。
[0008]所述傳動(dòng)裝置由電機(jī)、小帶輪、大帶輪及主軸構(gòu)成，所述小帶輪與所述電機(jī)連接， 所述小帶輪與所述大帶輪之間設(shè)有一傳動(dòng)帶，所述大帶輪上連接設(shè)有所述主軸，所述主軸貫穿連接所述碾磨裝置和所述成型裝置。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型用于精粗飼料的壓塊成型，結(jié)合碾磨裝置和成型裝置可以完成飼料的快速碾磨壓塊，同時(shí)利用防粘涂層防止了飼料出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，方便設(shè)備清潔維護(hù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、碾磨效果好、成型方便及生成效率高的特點(diǎn)?！靖綀D說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，包括進(jìn)料斗1、機(jī)箱2、出料斗5及傳動(dòng)裝置6,還包括一碾磨裝置3和一成型裝置4,碾磨裝置3由磨盤31及位于磨盤31 兩側(cè)的壓輥32構(gòu)成，磨盤31為圓柱狀結(jié)構(gòu)，磨盤31外周面上設(shè)有碾磨緩沖層311，碾磨緩沖層311由彈性材料制成，碾磨緩沖層311由熱固化性樹脂制成，碾磨緩沖層311的外表面上設(shè)有碾磨顆粒層，壓輥32外周面設(shè)有滾齒面321，滾齒面321及碾磨緩沖層311上分別設(shè)置有防粘涂層，防粘涂層的材料為聚四氟乙烯，利用碾磨緩沖層311的彈性擠壓，結(jié)合碾磨顆粒層與滾齒面321的配合，可以有效完成飼料的碾磨，提高了碾磨效率，同時(shí)防粘涂層可以避免飼料發(fā)生粘黏，方便設(shè)備維護(hù)及清理，成型裝置4由壓模41及位于壓模41下端的切料刀42構(gòu)成，壓模41位于碾磨裝置3下部，壓模41完成碾磨后飼料的壓鑄成型，切料刀42下部連接出料斗5,切料刀42完成飼料切割，方便形成塊狀結(jié)構(gòu)或粒狀結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)裝置6連接碾磨裝置3 和成型裝置4,傳動(dòng)裝置6由電機(jī)65、小帶輪64、大帶輪62及主軸61構(gòu)成，小帶輪64與電機(jī)65 連接，小帶輪64與大帶輪62之間設(shè)有一傳動(dòng)帶63,大帶輪62上連接設(shè)有主軸61，主軸61貫穿連接碾磨裝置3和成型裝置4,主軸61驅(qū)動(dòng)碾磨裝置3和成型裝置4的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]本實(shí)用新型用于精粗飼料的壓塊成型，結(jié)合碾磨裝置3和成型裝置4可以完成飼料的快速碾磨壓塊，同時(shí)利用防粘涂層防止了飼料出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，方便設(shè)備清潔維護(hù)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、碾磨效果好、成型方便及生成效率高的特點(diǎn)。[〇〇14]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，包括進(jìn)料斗、機(jī)箱、出料斗及傳動(dòng)裝置，其特征在于:還包 括一碾磨裝置和一成型裝置，所述碾磨裝置由磨盤及位于所述磨盤兩側(cè)的壓輥構(gòu)成，所述 磨盤為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述磨盤外周面上設(shè)有碾磨緩沖層，所述碾磨緩沖層由彈性材料制成， 所述碾磨緩沖層的外表面上設(shè)有碾磨顆粒層，所述壓輥外周面設(shè)有滾齒面，所述滾齒面及 碾磨緩沖層上分別設(shè)置有防粘涂層，所述成型裝置由壓模及位于所述壓模下端的切料刀構(gòu) 成，所述壓模位于所述碾磨裝置下部，所述切料刀下部連接所述出料斗，所述傳動(dòng)裝置連接 所述碾磨裝置和所述成型裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，其特征在于:所述碾磨緩沖層由熱 固化性樹脂制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，其特征在于:所述防粘涂層的材料 為聚四氟乙烯。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精粗飼料壓塊成型機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)裝置由電 機(jī)、小帶輪、大帶輪及主軸構(gòu)成，所述小帶輪與所述電機(jī)連接，所述小帶輪與所述大帶輪之 間設(shè)有一傳動(dòng)帶，所述大帶輪上連接設(shè)有所述主軸，所述主軸貫穿連接所述碾磨裝置和所 述成型裝置。
【文檔編號(hào)】A23N17/00GK205682397SQ201620417930
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日 公開號(hào)201620417930.1, CN 201620417930, CN 205682397 U, CN 205682397U, CN-U-205682397, CN201620417930, CN201620417930.1, CN205682397 U, CN205682397U
【發(fā)明人】朱新書, 王宏博, 包鵬甲
【申請(qǐng)人】中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院蘭州畜牧與獸藥研究所