專利名稱：利用煙草粉末的設備和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及利用在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的方法，其中該煙草粉末被收集起來。本發(fā)明還涉及在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的設備，包括用于收集煙草粉末的裝置。
在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末達到了不能不考慮的程度，特別是在香煙的生產(chǎn)中。該粉末代表一個大的損失和必須在昂貴的除粉末裝置(過濾器、旋風收塵器等)中從相應的生產(chǎn)機器的排氣中分離出來，并且進行加工和處理。處理或利用煙草粉末的過程，例如形成煙草薄片，較高地增加了花費，這是由于其中產(chǎn)生的花費昂貴的處理加工步驟。
因此，本發(fā)明的目的是使在本說明書前面所述的這種設備和方法的花費降低。
在本說明書前面所述的這種方法中，可以借助于集聚或擠壓的處理來收集煙草粉末，從而實現(xiàn)前述目的。
在本說明書前面所述的這種裝置中，可以通過提供用于集聚煙草的集聚裝置來實現(xiàn)前述目的。
本發(fā)明的有利之處更特別是在于煙草粉末的集聚，其特別優(yōu)選通過壓聚的操作來實現(xiàn)，這意味著煙草粉末可以通過簡便和經(jīng)濟的方式加以利用。因為可以容易處理和加工經(jīng)過壓聚的產(chǎn)物。
本發(fā)明可以以特別經(jīng)濟和特別有利的方式起作用，如果集聚的顆粒被添加到將要稱為產(chǎn)品的煙草中。根據(jù)本發(fā)明的煙草粉末回收過程將可能消除粉末的大型中央收集，煙草粉末的處理。與此相反，即使當生產(chǎn)例如香煙的相應產(chǎn)品時，可以節(jié)約一定數(shù)量的高質(zhì)量的昂貴的香煙，因為部分所要求香煙的數(shù)量可以被通過壓聚生產(chǎn)的優(yōu)選為顆粒型式的產(chǎn)品所替代。為了這個目的，本發(fā)明的設備具有回收經(jīng)過集聚的煙草粉末以生產(chǎn)產(chǎn)品的裝置。
因此，本發(fā)明是直接對在煙草加工機產(chǎn)生的煙草粉末進行處理，然后將處理過的煙草粉末回收利用為香煙。在這個方面，煙草粉末優(yōu)選以特定品牌的形式被收集，處理和再結(jié)合成為香煙。
本發(fā)明的有利之處還在于在本發(fā)明的處理過程中，煙草粉末可以來自正在生產(chǎn)的香煙品牌，從而不會由于不同的成分而造成在最終產(chǎn)品口味上的差異。此外，特別是在壓聚集聚的煙草粉末的情況下，有利之處在于不需要對煙草粉末作任何附加的處理，也就是說進行加濕、用添加劑或粘接劑進行處理或者再進行干燥處理。本發(fā)明的方法能夠完全消除這個方法的添加劑和輔助測量。
本發(fā)明也能夠在煙草加工機之外使用本發(fā)明的步驟，例如對于在煙草加工業(yè)中的生產(chǎn)工廠中使用的中央粉末處理，以便需要將粉末聚合變大進行處理。
本發(fā)明的另一個有利之處在于對于產(chǎn)品來說預定的顆粒尺寸是預先設置的，然后通過壓聚聚合體形成粒狀的顆粒以對產(chǎn)品進行處理，最后如果顆粒的尺寸超過預定的顆粒尺寸，則通過尺寸減少或壓碾裝置使顆粒的尺寸等于或略小于預定的顆粒尺寸。這樣，本發(fā)明由于可以根據(jù)對所給定香煙的制造及其容量的不同的需要而進行的顆粒尺寸的選擇，具有大的適用性。
本發(fā)明對于如果在用于生產(chǎn)產(chǎn)品的煙草被脫離之后顆粒被回收用于香煙的生產(chǎn)，特別是在用于將在用于將煙草葉脈從煙草上分離之后的情況下，是特別有利的。本發(fā)明成功的確保集聚的產(chǎn)品并不排出于產(chǎn)品生產(chǎn)的煙草的流，其可能在脫離處理中，在香煙加工機中的分配器，以及和諸如葉脈的麻煩和不需要的部分一起。所述的分配器在諸如專利DE 3624260A1或DE 4 206 054 A1中被公開。
本發(fā)明方法的核心在于已經(jīng)從煙草纖維中分離出來的煙草粉末的壓聚的步驟，還可能帶有隨后減小尺寸和返回顆粒的生產(chǎn)以便顆粒的尺寸不會引起在香煙生產(chǎn)線上的困難。上述顆粒的尺寸應當不能太大以至于最終產(chǎn)品的重量上的波動，也應當不能太小以至于在隨后的步驟中以煙草粉末的形式被去除。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)優(yōu)選的顆粒尺寸為直徑在1和3mm之間。此外，本發(fā)明方法的重要考慮之處在于，被制造細粒狀顆粒是足夠緊密的，以便在隨后的諸如切削和碾磨加工的尺寸減小步驟之中不會重新成為煙草粉末。如果在減小顆粒尺寸的步驟中產(chǎn)生的粉末又重新被回收到集聚步驟之中，應當盡可能選擇減小和碾磨裝置，超過50％的煙草粉末被保留為所需尺寸的集聚體。
本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了根據(jù)最終生產(chǎn)產(chǎn)品的股線的密度值對輸送到用于生產(chǎn)產(chǎn)品的煙草中的集聚顆粒的計量數(shù)量控制。這樣在最終產(chǎn)品中的集聚顆粒的份額能夠被設置到需要的值。
在另一個有利的實施例中，集聚顆粒在具有均勻統(tǒng)一尺寸的條件下被輸送到用于產(chǎn)品生產(chǎn)的煙草流中。
下面將參考附圖描述本發(fā)明的實施例，其中

圖1是顯示了本發(fā)明利用煙草粉末的具有一個整體設備的香煙生產(chǎn)機器的分配器的示意側(cè)視圖；圖2顯示了圖1中的設備，該設備用于將煙草粉末在另一個地點聚集；圖3示意地顯示了描述本發(fā)明方法的流程圖。
圖1顯示了香煙生產(chǎn)機器的分配器1，該機器的其它方面沒有顯示出來，用于將煙草2輸送到示意顯示的吸收式股線傳送器4上。分配器1在這個組件中的操作如下煙草2被引入到鎖止室裝置6中。從此，煙草2經(jīng)過預分配器8在預分配器8中，煙草2被一個梳出輪10沿著蓋板12被輸送到一個主儲存容器14中。被一個平衡器或限位裝置(未示出)在吸收式股線傳送器4的末端除去的過量的煙草18借助于一個振蕩傳送器16也經(jīng)過該主儲存容器14。
煙草2借助于一個陡峭的升降機22被從主儲存容器14中輸送出去，該升降機22設置有夾帶元件20，沿著箭頭24的方向在分配器1中向上到達陡峭的升降機22的方向改變輪26。在陡峭的升降機22的夾帶元件20的運動方向被方向改變輪26改變之后，煙草2下落經(jīng)過一個用于吸收金屬的磁體28，到達在一個葉片輪30上。煙草2從葉片輪30經(jīng)過一個集聚豎井32，在此處形成一個煙草2的存積。上述的分配器1的分配器結(jié)構(gòu)的進一步詳細描述可見美國專利第4373538號的實施例，該分配器1是布置在集聚豎井32的上游。
從集聚豎井32，煙草2經(jīng)過一個計量和分離輪34。該分離輪34具有尖頭36。該分離輪34與攪拌器輪40一起形成一個分離設備，該攪拌器輪40裝備有銷38并相對較快地旋轉(zhuǎn)。通過上述分離設備產(chǎn)生的大量煙草經(jīng)過通道46，該通道46具有窄的漏斗狀結(jié)構(gòu)。在路徑46的端部，一個吹氣噴嘴48相對于通道46的傳輸運動方向橫截地吹動空氣流。吹動的空氣將包括有長煙草纖維和短煙草纖維的輕煙草纖維從沉重的葉脈52上分離開，并將它們橫向地向?qū)虮砻?4排出。
一些輕的煙草纖維50與葉脈52一起下降。它們經(jīng)過一個單元輪鎖止裝置56到達后移動豎井60，其中重的葉脈繼續(xù)下降并被排出，而較輕的煙草纖維50則向上經(jīng)過通道58，結(jié)果由于從噴嘴(未示出)的噴出的空氣流動的作用，也將這些輕的煙草纖維50吹向?qū)虮砻?4。
從導向表面54，輕的煙草纖維50被直接吹到吸收式股線傳送器4上。
然后通過本發(fā)明的方法，借助于本發(fā)明的設備72，經(jīng)過壓制的集聚物74被輸送到包括有輕的煙草纖維50的疏松的放置床70上，以利用在香煙生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末(未示出)。它是通過以下方式完成的煙草粉末借助于收集裝置(未示出)被收集并被輸送到壓制集聚裝置(未示出)用于壓聚煙草粉末。通過尺寸減少或壓碾裝置(未示出)，經(jīng)過壓聚的煙草粉末體74的尺寸被減小到預定的顆粒尺寸。上述尺寸減少的壓聚體74被輸送到儲存器76中。從儲存器76，壓聚體74借助于計量輪78被輸送到振動通道輸送器80，該振動通道輸送器80被用作使壓聚體74的流動均勻穩(wěn)定。從振動通道輸送器80，已經(jīng)是均勻穩(wěn)定的壓聚體74的流動經(jīng)過漏斗82并從此處到達通道84。從通道84，壓聚體74借助于噴射器86被噴射到通道88中，從此處壓聚體74到達輕煙草纖維50的疏松的煙草放置床70上，從而從此處，由上面所顯示的可知，它被輸送到吸收式股線傳送器4上。
為了控制壓聚體74到煙草床70在數(shù)量上的計量輸送，一個控制單元90對用于驅(qū)動計量輪78的電機92的轉(zhuǎn)速預設一個參考值。為了計算該參考值，控制單元90通過測量傳感器94探測香煙生產(chǎn)機的操作循環(huán)并借助于測量傳感器96探測所生產(chǎn)香煙流或線的密度。借助于預設置裝置還可預先設置香煙的長度，為此確定該參考值。
圖2顯示了本發(fā)明的另一個將設備72與分配器1合為一體的實施例。在圖2中與圖1的相同部件用相同的附圖標記來表示。
在圖2所示的實施例中，設備72是這樣被合為一體的，即壓聚體74被計量輪78排出到振動輸送器16中，從振動輸送器16，壓聚體74經(jīng)過與剩余物18相混合到達主存儲容器14。從此處，壓聚體74跟隨路徑可參考圖1的分配器1中的對煙草2所述的路徑。
另外，在這個可替換的實施例中，至少部分的壓聚體74與已經(jīng)選出的葉脈52一起被向下排出到篩選通道60中，在這個實施例中，壓聚體74借助于分選裝置100從葉脈52和壓聚體74的混合物中分離出來，然后從此處被輸送到已經(jīng)在圖1中描述的漏斗82中。以下壓聚體74的輸送路徑可參考圖1的路徑。
圖3是示意地顯示了本發(fā)明方法的實施例的操作步驟地框圖。該步驟如下在框1V中，首先進行粉末分離操作，也就是說從香煙生產(chǎn)機的排氣中分離出固體物質(zhì)，例如通過旋風分離器或網(wǎng)式過濾器。然后，如框2V所示，已經(jīng)被分離出的粉末被進一步加工以分離出好煙草顆粒和粉末，例如通過振動和篩選。直徑小于1mm的粉末回到對粉末進行壓聚的操作，如箭頭4V所示。對直徑超過1mm的煙草纖維返回到收集煙草中，如箭頭6V所示或進入輸送的煙草中，如框8V所示。
在框10V處，執(zhí)行一個壓聚直徑小于1mm的粉末的操作，在高壓力下粉末被壓聚成大的固體顆粒。從此處，如箭頭12V和框14V所示，上述壓聚體經(jīng)過切割碾磨或粉碎以便將壓聚體減小到在大約1和3mm顆粒尺寸之間的適合加工的尺寸。從此，如箭頭16V和框18V所示，尺寸減小的壓聚體經(jīng)過篩選裝置用于將在壓碾和粉碎壓聚體操作中產(chǎn)生的粉末成分以及過大尺寸的顆粒分離出來，例如使用滾轉(zhuǎn)篩子裝置。如箭頭20V所示，例如直徑大于在2和3mm之間的尺寸的過大的顆粒被返回到由框14V所代表的尺寸減小和粉碎裝置。與此相比，直徑小于1mm的過小顆粒如箭頭22V所示被返回到在框10V的壓聚處理。最后，如箭頭24V所示，適合加工的顆粒尺寸到達用于將它們結(jié)合在一起成為如框26V所示的香煙操作步驟。以這樣方式得到的分離出來的壓聚體，如框26V所示，如此前通過參考圖1和2進行的描述。
權(quán)利要求
1．一種利用在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的方法，包括步驟-收集煙草粉末；其特征在于收集的煙草粉末通過聚集或擠壓以形成較大的顆粒(74)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于通過壓聚來實現(xiàn)聚集。
3．根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于包括步驟-預定顆粒(74)的顆粒尺寸；-加工顆粒(74)以形成細粒狀的顆粒；和-如果顆粒(74)的尺寸超過預定的顆粒尺寸，顆粒(74)就要被減小到或低于預定的顆粒尺寸。
4．根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于包括步驟-顆粒(74)被輸送到用于產(chǎn)品生產(chǎn)的煙草(50)中。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于在篩選過用于產(chǎn)品生產(chǎn)的煙草(2)之后，特別是在用于將煙草葉脈(52)從煙草中分離的步驟之后，顆粒(74)被輸送到產(chǎn)生產(chǎn)品的步驟過程中。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于顆粒實質(zhì)上被直接添加到松散放置的煙草床(50)上或用于輸送煙草(2)的分配器(1)中的大量煙草被輸送到煙草制造機的股線傳送器(4)上。
7．根據(jù)權(quán)利要求4到6之一所述的方法，其特征在于顆粒(74)以計量的方式被輸送。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于根據(jù)產(chǎn)生產(chǎn)品的股線的密度來控制計量動作。
9．根據(jù)權(quán)利要求4到8之一所述的方法，其特征在于顆粒(74)在具有均勻統(tǒng)一尺寸的條件下被輸送。
10．一種利用在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的設備，包括一個用于收集煙草粉末的收集裝置；其特征在于一個用于集聚和優(yōu)選用于壓聚煙草粉末的集聚裝置。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的設備，其特征在于包括一個用于減小被集聚的煙草粉末(74)的尺寸的尺寸減小裝置。
12．根據(jù)權(quán)利要求10和11之一所述的設備，其特征在于包括一個用于將集聚的煙草粉末返回到產(chǎn)品生產(chǎn)中的回收裝置(74,78,80,82,86,88)。
13．根據(jù)權(quán)利要求10到12之一所述的設備，其特征在于回收裝置(74,78,80,82,86,88)被設置在分配器(1)的篩選裝置(48,62)的下游，與用于將煙草(72)輸送到股線傳送器(4)設備(72)相關。
14．根據(jù)權(quán)利要求10到13之一所述的設備，其特征在于提供了一種用于計量回收到生產(chǎn)步驟之中的集聚的煙草粉末(74)的量的計量裝置(78)。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的方法,其中該煙草粉末被收集起來。本發(fā)明還涉及在煙草加工業(yè)的生產(chǎn)中出現(xiàn)的煙草粉末的設備,包括用于收集煙草粉末的裝置。本發(fā)明的區(qū)別之處在于,所收集的煙草粉末借助于集聚裝置被集聚處理以形成較大的顆粒。
文檔編號A24C5/00GK1308905SQ0110404
公開日2001年8月22日 申請日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月18日
發(fā)明者齊爾克·迪特馬爾 申請人:豪尼機械工程股份公司