專利名稱：天然纖維香煙濾棒及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種香煙濾棒，尤其涉及一種天然纖維濾棒及其制造方法。
背景技術(shù)：
許多年來，人們?yōu)闇p少香煙中部份有害物質(zhì)，在每支香煙的根部裝一段塑料海棉頭(聚丙烯絲束)濾棒，截去了相當(dāng)一部份有害物質(zhì)(焦油、尼古丁等)。但這種濾棒是塑料聚丙烯做成這種塑料在香煙燒至根部時(接近濾棒)由于溫度的影響，塑料產(chǎn)生的有害物質(zhì)被吸入肺部，長期吸用影響健康。
同時這種塑料不能降解，影響環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服傳統(tǒng)的塑料濾棒的缺點(diǎn)，而提出一種用原料來源廣泛的天然纖維如棉、麻、草、紙等制成的天然纖維香煙濾棒及其制造方法。該香煙濾棒具有過濾效果好，無環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。
實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是一種天然纖維香煙濾棒，其特點(diǎn)是該濾棒包括濾棒基材和在該濾棒基材外層包裹的一層紙質(zhì)層；所述的濾棒基材含有天然纖維、粘合劑、發(fā)泡劑；所述的粘合劑含量為天然纖維重量的3～5％，發(fā)泡劑含量是粘合劑的3～5倍。
上述一種天然纖維香煙濾棒，其中所述天然纖維為棉、麻、紙絲、草、紙中的任一種或幾種組合而成。
上述一種天然纖維香煙濾棒，其中所述粘合劑為植物改性淀粉、涼粉、凍膠、藻酸鈉、瓊脂或動物膠明膠、或食品級聚乙烯醇中的一種或幾種組合而成。
上述一種天然纖維香煙濾棒，其中所述的發(fā)泡劑包括分解型發(fā)泡劑和揮發(fā)性發(fā)泡劑。
上述一種天然纖維香煙濾棒，其中所述的分解型發(fā)泡劑由碳酸化合物發(fā)泡劑構(gòu)成，選自碳酸銨、碳酸氫鈉、銷酸鈉等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一種或幾種。
上述一種天然纖維香煙濾棒，其中所述的揮發(fā)性發(fā)泡劑由有機(jī)化合物發(fā)泡劑酰肼構(gòu)成。
一種制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特點(diǎn)是，包括以下步驟a、先將天然纖維經(jīng)粗紡機(jī)進(jìn)行粗紡成纖維紗；b、添加脫脂溶劑，在20～40℃下黃原酸化20～40分鐘；c、清水洗凈脫脂溶劑，通過第一加熱烘道烘干；d、由牽引機(jī)牽引纖維紗進(jìn)入加熱模腔進(jìn)行拼紗；在拼紗前端由噴膠機(jī)對粗紡后的天然纖維噴粘合劑和發(fā)泡劑；e、進(jìn)入并通過加熱模腔，在100～110℃的溫度下加熱，使發(fā)泡劑發(fā)泡，并使多股纖維紗之間粘合形成濾棒基材，然后出模；f、出模腔后通過保證機(jī)在濾棒基材外層包紙；g、然后經(jīng)第二加熱烘道加熱，并經(jīng)切割機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)長度切斷，再經(jīng)消毒后包裝成產(chǎn)品。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中，c步驟和g步驟中所述的加熱烘道的加熱溫度是100～110℃。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中所述天然纖維為棉、麻、紙絲、草、紙中的任一種或幾種組合而成。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中所述粘合劑為植物改性淀粉、涼粉、凍膠、藻酸鈉、瓊脂或動物膠明膠、或食品級聚乙烯醇中的一種或幾種組合而成。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中所述的發(fā)泡劑包括分解型發(fā)泡劑和揮發(fā)性發(fā)泡劑。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中所述的分解型發(fā)泡劑由碳酸化合物發(fā)泡劑構(gòu)成，選自碳酸銨、碳酸氫鈉、銷酸鈉等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一種或幾種。
上述制造天然纖維香煙濾棒的方法，其中所述的揮發(fā)性發(fā)泡劑由有機(jī)化合物發(fā)泡劑酰肼構(gòu)成。
由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，由天然纖維濾棒替代傳統(tǒng)香煙海棉頭(聚丙烯絲束)，其具有清潔衛(wèi)生，過濾效果好，能夠降解，有利環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的方法流程圖。
具體實施例方式
請參閱圖1。本發(fā)明天然纖維香煙濾棒，包括濾棒基材1和在該濾棒基材外層包裹的一層紙質(zhì)層2。該濾棒基材含有天然纖維11、和添加劑12。其中所述天然纖維為棉、麻、紙絲、草、紙中的任一種或幾種組合而成。添加劑由粘合劑和發(fā)泡劑構(gòu)成，粘合劑含量為天然纖維重量的3～5％，該粘合劑為植物改性淀粉、涼粉、凍膠、藻酸鈉、瓊脂或動物膠明膠、或食品級聚乙烯醇中的一種或幾種組合而成；發(fā)泡劑含量是粘合劑的3～5倍，該發(fā)泡劑包括分解型發(fā)泡劑和揮發(fā)性發(fā)泡劑。分解型發(fā)泡劑由碳酸化合物發(fā)泡劑構(gòu)成，選自碳酸銨、碳酸氫鈉、銷酸鈉等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一種或幾種；揮發(fā)性發(fā)泡劑由有機(jī)化合物發(fā)泡劑酰肼構(gòu)成。
該天然纖維香煙濾棒是通過以下步驟制成的a、先將天然纖維經(jīng)粗紡機(jī)進(jìn)行粗紡成纖維紗；b、添加脫脂溶劑，在20～40℃下黃原酸化20～40分鐘；c、清水洗凈脫脂溶劑，通過第一加熱烘道(溫度100～110℃)烘干；d、由牽引機(jī)牽引纖維紗進(jìn)入加熱模腔進(jìn)行拼紗；在拼紗前端由噴膠機(jī)對粗紡后的天然纖維噴粘合劑和發(fā)泡劑；e、進(jìn)入并通過加熱模腔，在100～110℃的溫度下加熱，使發(fā)泡劑發(fā)泡，并使多股纖維紗之間粘合形成濾棒基材，然后出模；f、出模腔后通過保證機(jī)在濾棒基材外層包紙；g、然后經(jīng)第二加熱烘道加熱(溫度100～110℃)，并經(jīng)切割機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)長度切斷，再經(jīng)消毒后包裝成產(chǎn)品。
請參閱圖2。這是制造本發(fā)明天然纖維濾棒方法的一個實施例。取經(jīng)粗紡后的天然纖維紗2Kg，加脫脂溶劑在25℃下黃原酸化(浸潤)20分鐘，該脫脂溶劑是5％的氫氧化鈉溶液40kg、二硫化碳溶液2.8kg、三硝基甲苯溶液1kg；然后用清水洗凈脫脂溶劑，經(jīng)加熱烘道在100℃的溫度下烘干；經(jīng)牽引機(jī)的牽引輥3將數(shù)十支纖維紗并列(根據(jù)濾棒直徑選擇股數(shù))牽引進(jìn)入加熱模腔5，在即將進(jìn)入加熱模腔的同時采用12萬伏的靜電噴膠機(jī)6在纖維紗上噴上添加劑12，該粘合劑是粘合劑改性淀粉120g和發(fā)泡劑碳酸胺360g；通過加熱模腔5加熱(溫度110℃)，使發(fā)泡劑發(fā)泡，并使多股纖維紗之間粘合形成濾棒基材1，然后出模；出模腔后通過包裝機(jī)7在濾棒基材外層包紙；然后經(jīng)第二加熱烘道8加熱(溫度105℃)，并經(jīng)切割機(jī)9按標(biāo)準(zhǔn)長度切斷，再經(jīng)消毒后包裝成產(chǎn)品。
經(jīng)測試，本發(fā)明制得的濾棒的圓周長為23.5～25.5mm，吸阻2285～2550Pa(濾棒長度是90mm時)或2285～3383Pa(濾棒長度是120mm時)，硬度89％，吸水率小于1％，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于該濾棒包括濾棒基材和在該濾棒基材外層包裹的一層紙質(zhì)層；所述的濾棒基材含有天然纖維、粘合劑、發(fā)泡劑；所述的粘合劑含量為天然纖維重量的3～5％，發(fā)泡劑含量是粘合劑的3～5倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于所述天然纖維為棉、麻、紙絲、草、紙中的任一種或幾種組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于所述粘合劑為植物改性淀粉、涼粉、凍膠、藻酸鈉、瓊脂或動物膠明膠、或食品級聚乙烯醇中的一種或幾種組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于所述的發(fā)泡劑包括分解型發(fā)泡劑和揮發(fā)性發(fā)泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于所述的分解型發(fā)泡劑由碳酸化合物發(fā)泡劑構(gòu)成，選自碳酸銨、碳酸氫鈉、銷酸鈉等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種天然纖維香煙濾棒，其特征在于所述的揮發(fā)性發(fā)泡劑由有機(jī)化合物發(fā)泡劑酰肼構(gòu)成。
7.一種制造權(quán)利要求1所述的天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于，包括以下步驟a、先將天然纖維經(jīng)粗紡機(jī)進(jìn)行粗紡成纖維紗；b、添加脫脂溶劑，在20～40℃下黃原酸化20～40分鐘；c、清水洗凈脫脂溶劑，通過第一加熱烘道烘干；d、由牽引機(jī)牽引纖維紗進(jìn)入加熱模腔進(jìn)行拼紗；在拼紗前端由噴膠機(jī)對粗紡后的天然纖維噴粘合劑和發(fā)泡劑；e、進(jìn)入并通過加熱模腔，在100～110℃的溫度下加熱，使發(fā)泡劑發(fā)泡，并使多股纖維紗之間粘合形成濾棒基材，然后出模；f、出模腔后通過保證機(jī)在濾棒基材外層包紙；g、然后經(jīng)第二加熱烘道加熱，并經(jīng)切割機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)長度切斷，再經(jīng)消毒后包裝成產(chǎn)品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于，c步驟和g步驟中所述的加熱烘道的加熱溫度是100～110℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于所述天然纖維為棉、麻、紙絲、草、紙中的任一種或幾種組合而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于所述粘合劑為植物改性淀粉、涼粉、凍膠、藻酸鈉、瓊脂或動物膠明膠、或食品級聚乙烯醇中的一種或幾種組合而成。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于所述的發(fā)泡劑包括分解型發(fā)泡劑和揮發(fā)性發(fā)泡劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于所述的分解型發(fā)泡劑由碳酸化合物發(fā)泡劑構(gòu)成，選自碳酸銨、碳酸氫鈉、銷酸鈉等、硝酸化合物及偶氮化合物中的一種或幾種。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造天然纖維香煙濾棒的方法，其特征在于所述的揮發(fā)性發(fā)泡劑由有機(jī)化合物發(fā)泡劑酰肼構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明一種天然纖維香煙濾棒及其制造方法，其特點(diǎn)是該濾棒包括濾棒基材和在該濾棒基材外層包裹的一層紙質(zhì)層；所述的濾棒基材含有天然纖維、粘合劑、發(fā)泡劑；所述的粘合劑含量為天然纖維重量的3～5％，發(fā)泡劑含量是粘合劑的3～5倍。本發(fā)明由天然纖維濾棒替代傳統(tǒng)香煙海棉頭(聚丙烯絲束)，因此具有清潔衛(wèi)生、過濾效果好、能夠降解、有利環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A24D3/06GK1423981SQ0113909
公開日2003年6月18日 申請日期2001年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月10日
發(fā)明者侯關(guān)榮, 侯雪炯, 侯雪清 申請人:侯關(guān)榮