專利名稱：攜帶式煙灰缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)一種吸煙用的煙灰缸，特別是有關(guān)一種攜帶式的煙灰缸。
(2)背景技術(shù)現(xiàn)有的煙灰缸用合成樹脂或金屬成型，其開口部設(shè)有開關(guān)自如的煙灰缸蓋，在煙灰缸內(nèi)可以容納煙灰和煙頭。
作為具有上述結(jié)構(gòu)的煙灰缸，在特開2000-116369號公報所公開的日本專利申請的煙灰缸的構(gòu)造為其上面具有開口的盒狀煙灰缸被置于筒型外殼內(nèi)，在煙灰缸的側(cè)部有固定片，在外殼有被固定部，由此煙灰缸在外殼內(nèi)一定的移動距離內(nèi)可滑動，同時，將煙灰缸固定在外殼的一定位置上，保持煙灰缸和外殼的密封狀態(tài)。
作為另外一個例子，特開2000-41653號公報所公開的日本專利申請的煙灰缸的構(gòu)造為用合成樹脂制成的細長扁平盤狀體的容器，在其上面形成開口，在開口部設(shè)有可開關(guān)的、具有相同形狀的細長扁平盤狀體的容器蓋。此外，在容器上設(shè)有支軸安裝板，在容器蓋上裝有支軸，可使容器蓋上以支軸為基點轉(zhuǎn)動，在開口部進行開關(guān)動作。
所述歷來的攜帶式煙灰缸都是在容納煙灰和煙頭的煙灰缸的開口部處用蓋子進行開關(guān)，并且都是利用彈簧等外力使蓋子直接接觸煙灰缸的開口部。所以，由于煙灰缸開口部和蓋子與煙灰缸接觸部的加工精度的問題，不能保持容器的密封性，將尚在燃燒的煙頭放入容器后，即使關(guān)上蓋子，也不能完全將容器與外界隔絕，故導致由于外界空氣的作用，煙頭會繼續(xù)燃燒，以及使煙灰泄漏到外面等密封性問題。
此外，若以熱可塑性合成樹脂制成容納煙頭的煙灰缸，由于其耐熱性有限，煙頭或火柴的殘火等會以其高熱使煙灰缸熔解，導致煙灰缸變形。更有甚者，若以熱可塑性或熱硬化性的合成樹脂制成煙灰缸，由于其熱傳導率比金屬材料差，故煙灰缸內(nèi)的熱量長時間得不到釋放，從而難以放到衣服口袋等處。
若用鋁等金屬作為煙灰缸的材料，不僅熱傳導率好，而且重量輕、成本低，珊還可以將其制造的很薄，但是由此導致煙頭或火柴的殘火的熱量傳到煙灰缸的外面，有時會造成燙傷。
(3)實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有理想密封性的攜帶式的煙灰缸。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的的攜帶式煙灰缸具有如下構(gòu)造它是用合成樹脂壓制而成，其上部設(shè)有開口；在該上部開口處有開關(guān)自如的煙灰缸蓋；在煙灰缸的內(nèi)部設(shè)有金屬制的筒狀體；該金屬筒狀體上方的外周用具有法蘭的彈性體固定；所述彈性體的法蘭的一個面與煙灰缸上部開口處的上面相吻合；在煙灰缸蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時，彈性體的法蘭的另一面與煙灰缸蓋下方開口部的一面相吻合。
此外，本攜帶式煙灰缸還具有如下特征位于其內(nèi)側(cè)的金屬筒狀體由鋁合金的異型擠壓成型材料所制成。
為更清楚理解本實用新型的目的、特點和優(yōu)點，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細說明。
(4)
圖1所示為本實用新型的一較佳實施例其蓋子處于關(guān)閉狀態(tài)的截面圖。
圖2為本實用新型的一較佳實施例其蓋子打開狀態(tài)的截面圖。
圖3是本實施例的分解側(cè)視圖。
(5)具體實施方式
就本攜帶式煙灰缸而言，在由鋁合金的異型擠壓成型材料所制成、被切斷成所需要的長度的金屬筒狀體1的下方開口部嵌有具有耐熱性的用合成樹脂成型而成的底蓋2在該筒狀體1的上方開口部外周的附近裝有用合成橡膠成型而成的彈性體3；將所述裝有底蓋2和彈性體3的筒狀體1從煙灰缸本體4的上方開口部插入；裝在筒狀體1上的彈性體3的法蘭下面3A和筒狀體1的上方開口部端面4A相吻合。
在煙灰缸本體4外面的一個側(cè)面，有彈簧孔4B和連接部4C，在連接部4C穿設(shè)有軸孔4D。在彈簧孔4B插入彈簧5，在彈簧5的上方有其直徑小于彈簧5內(nèi)徑的凸出部，放置將凸出部從彈簧5的上方擇入的襯墊6，襯墊6的上面則通過蓋子7的蓋子連接部7A壓下，在本體4的軸孔4D和蓋子7的蓋子軸孔7B之間，貫穿鉸鏈8，以鉸鏈8為支軸，蓋子7在煙灰缸本體4的開口部可開關(guān)自如。蓋子7的蓋子連接部7A與襯墊6的上面相連接，通過彈簧5從上方被壓住。煙灰缸的開口部處于關(guān)閉狀態(tài)時，蓋子通過蓋子連接部7A和襯墊6上面的接觸角度的設(shè)定，使得蓋子下面7C與安裝于筒狀體1上方的彈性體3的法蘭上面3B緊密接觸。蓋子7打開時，蓋子7的蓋子連接部7A受到彈簧5和襯墊6的壓力作用，以鉸鏈8為支點，可以在蓋子7關(guān)閉時的80度至180度的任意位置上決定打開位置。
如圖1所示，煙灰缸本體4的開口部4A通過蓋子7處于關(guān)閉狀態(tài)時，蓋子下面7C與彈性體3的法蘭上面3B相接觸，筒狀體1和煙灰缸本體4之間具有密封結(jié)構(gòu)，蓋子7使得容納于金屬筒狀體1內(nèi)的煙頭和煙灰不會泄漏到外部。
由于金屬筒狀體1由鋁合金的異型擠壓成型材料所制成，所以可以容易地將筒狀體制造成所希望的截面形狀(包括其具體形狀和抽象形狀等)，而且也可以用低價的模具進行制造。此外，由于金屬筒狀體的材質(zhì)是鋁合金，所以其表面處理可以用陽極氧化膜、涂膜油漆、染色、化學研磨等各種處理方法，改善其外觀。
如圖3的分解側(cè)視圖所示，只要在煙灰缸本體4側(cè)面的一個位置或若干個位置設(shè)置開口部，金屬筒狀體1內(nèi)部的尚未完全熄滅的煙頭、火柴等即使對筒狀體1有加熱作用，但是由于金屬筒狀體1與外部空氣相接觸而被冷卻，在由合成樹脂成型而成的煙灰缸本體4內(nèi)部熱量不會蓄積，故也減少了手等人體部分與被加熱的金屬筒狀體1的接觸。
用于構(gòu)成煙灰缸本體1和蓋子的合成樹脂，可以用ABS樹脂、聚乙烯樹脂等熱可塑性樹脂成型，也可用苯酚樹脂、密胺樹脂等熱硬化性樹脂成型。此外，金屬筒狀體1的下方開口部嵌有用具有耐熱性合成樹脂成型而成的底蓋2。用于底蓋2成型的合成樹脂可以是聚酰胺樹脂、聚丁烯對苯二酸鹽樹脂等耐熱且不易燃燒的熱可塑性樹脂，也可以是苯酚樹脂、密胺樹脂等熱硬化性樹脂成型。也可以是鋅合金、鋁合金的鑄造成型品、金屬板的沖壓成型品。對于其材質(zhì)和成型方法并無限制。
如上所述，采用本實用新型，由于在合成樹脂的煙灰缸本體內(nèi)配置用鋁合金的異型擠壓成型材料做成的金屬筒狀體，該金屬筒狀體可以容納煙頭和煙灰，并且不會因為其熱量而變形、熔解，人的手等不會直接接觸被煙頭的殘火加熱的筒狀體，故可獲得安全性。同時，通過在煙灰缸本體設(shè)置開口部，被加熱的金屬筒狀體可以進行放熱，煙灰缸本體的內(nèi)部熱量不會蓄積。
此外，煙灰缸本體與蓋子關(guān)閉時，在本體上部開口部附近裝有彈性體，彈性體的法蘭部的一個面與本體上方開口部端面相吻合，彈性體法蘭的另一個面與蓋子下縁面相吻合。由于蓋子通過彈簧向彈性體方向依附，所以，金屬筒狀體內(nèi)部的煙頭和煙灰等不會泄漏出開口部，金屬筒狀體內(nèi)部通過彈性體得到密封，而且，由于金屬筒狀體內(nèi)是密封的，所以忘記熄滅的煙頭、火柴等火種也會由于氧氣不足而熄滅，因此可以達到熄火和防灰的效果，并且價格也便宜，可以安心地放在口袋里。本專利就是提供了這樣一種攜帶式煙灰缸。
權(quán)利要求1.一種攜帶式煙灰缸，其特征在于，它是用合成樹脂壓制而成，其上部設(shè)有開口；在該吸煙用煙灰缸的上部開口處設(shè)有開關(guān)自如的煙灰缸蓋；在煙灰缸的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬制的筒狀體；該金屬筒狀體上方的外周用具有法蘭的彈性體固定；所述彈性體的法蘭的一個面與煙灰缸上部開口處的上面相吻合；在煙灰缸蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時，彈性體的法蘭的另一面與煙灰缸蓋下方開口部的一面相吻合。
2.如權(quán)利要求1所述的攜帶式煙灰缸，其特征在于，位于其內(nèi)側(cè)的金屬筒狀體由鋁合金的異型擠壓成型材料所制成。
專利摘要本實用新型提供一種吸煙用攜帶式煙灰缸，其特點是它用合成樹脂壓制而成，其上部設(shè)有開口；在該吸煙用煙灰缸的上部開口處設(shè)有開關(guān)自如的煙灰缸蓋；在煙灰缸的內(nèi)側(cè)設(shè)有金屬制的筒狀體；該金屬筒狀體上方的外周用具有法蘭的彈性體固定；上述彈性體的法蘭的一個面與煙灰缸上部開口處的上面相吻合；在煙灰缸蓋處于關(guān)閉狀態(tài)時，彈性體的法蘭的另一面與煙灰缸蓋下方開口部的一面相吻合。本實用新型的密封性高、可幫助滅火、不漏灰，并具有良好隔熱和耐熱性。
文檔編號A24F19/00GK2590398SQ022925
公開日2003年12月10日 申請日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月3日
發(fā)明者山本靜孝 申請人:東牌株式會社