專利名稱：輸送卷煙至包裝機的單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用來饋送卷煙至一包裝機或打包機的單元。
在傳統(tǒng)的制造和包裝卷煙的系統(tǒng)中，卷煙機借助于饋送通道連接到容納大量卷煙的一料斗的頂部入口。料斗呈現(xiàn)有多個出口，成組的卷煙從出口循環(huán)地被收集，并輸送到卷煙機的包裝線上。
傳統(tǒng)上來講，料斗起作在饋送通道和上述出口之間操作的暫時的儲存單元，所述饋送通道供應連續(xù)的卷煙流，而成組的卷煙從所述出口被循環(huán)地收集。
背景技術(shù)：
在上述類型的系統(tǒng)中，其特征在于高速操作，在相當高的頻率下，相當大量的卷煙將循環(huán)地被收集。因此，連續(xù)的收集循環(huán)趨于在占據(jù)料斗的卷煙質(zhì)量群中形成相當大的空缺，特別是，料斗靠近出口的部分。在一給定的收集循環(huán)過程中，這些空缺產(chǎn)生不能自己糾正的不平衡，其結(jié)果，致使卷煙呈現(xiàn)不正確的位置排列，可能危及下一循環(huán)的出路。特別是，某些卷煙可變得橫向于其余卷煙，因此，引起料斗內(nèi)部的堵塞。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個方案，上述問題可以得到矯正，即，使用一料斗，其中直接位于出口上方的部分，體積特別地放大。這確保上述的不平衡將對位于出口上的卷煙群產(chǎn)生很少的影響，因為在卷煙群中產(chǎn)生空缺的全部體積，相對于位于出口上方的卷煙群的體積小得可忽略不計。
盡管如此，所述方案仍顯露出其缺點，其來自于這樣情況直接鄰近料斗出口的卷煙受到位于出口上方的相當大量的卷煙群的壓迫。因此，卷煙遭受被壓碎和損壞的危險，一部分煙草填料從非過濾嘴端散落，或者，失去其正當?shù)膱A柱形的形狀。
本發(fā)明的目的是提供一用來將卷煙饋送到包裝機的單元，其中，對應的料斗不受上述的諸多缺點的影響。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，上述的目的在一輸送卷煙到一包裝機的單元中實現(xiàn)，其包括一用來容納卷煙質(zhì)量群的料斗，它呈現(xiàn)一頂部饋送入口和多個底部出口，與各出口相連的逐出裝置，它能以下列的方式循環(huán)運動它從質(zhì)量群中移置各組的卷煙，以及容器裝置，成組的卷煙被容器裝置吸納并傳送到包裝機，其中，它包括位于料斗內(nèi)部的補償裝置，其用來響應于因移置卷煙組在卷煙質(zhì)量群中引起的變化，來變化該料斗的容量。
附圖的簡要說明現(xiàn)將借助于附圖，通過舉例來詳細描述本發(fā)明，其中

圖1和2示出根據(jù)本發(fā)明的饋送卷煙的單元的一部分的示意的正視圖，為清晰起見，某些部分切去，另一些部分略去，并表示為兩個不同的操作結(jié)構(gòu)；圖3示出圖2的細節(jié)，其為沿圖2的線III-III截取的示意的俯視截面圖，某些部分已略去，其它部分顯示為截面圖；圖4示出圖1和2的放大的詳圖，某些部分已切去，并略去其它部分。
具體實施例方式
參照諸附圖中的圖1和2，標號1整體表示用來饋送卷煙2到包裝機(未示出)的一單元。
單元1包括一容納卷煙2的質(zhì)量群4的料斗3，借助于連接到一上游機器，即，一卷煙機(未示出)的水平通道6，卷煙2被傳送到該料斗3的頂部入口5。
水平設置的卷煙2，當它們行進通過料斗3時，它們橫向于其各自的軸線并排地前進，所述料斗相對于垂直的縱向軸線A呈現(xiàn)為一對稱的結(jié)構(gòu)，其包括一垂直地由前壁9和后壁10限定的一頂部部分7和一底部部分8。
從圖1和2中可見，占據(jù)料斗的卷煙群4中的某些卷煙2已被略去，這純粹是為了簡化視圖，而實際上，卷煙群4基本上是密實的和均勻的，并從頂部部分7流到底部部分8，而無因缺少卷煙2引起的空缺或間隙。
料斗的底部部分8提供互相等距離排列的多個底部出口11，在圖1和2的實例中出口數(shù)量為六個，其詳圖示于圖4中。諸出口11由相應的水平底板12關(guān)閉，出口11由各側(cè)壁13界定，內(nèi)部由多個隔板14分隔而形成諸通道15，其中，基本上以垂直堆跺的方式容納卷煙2。
圖1和2還示出一水平的帶輸送機16，其行進通過在前垂直壁9的一側(cè)上的出口11；帶環(huán)繞各自滑輪(未示出)呈環(huán)形，并攜帶多個容器裝置17，容器裝置17是多個單獨的盒18，其各自的縱向軸線平行于單支卷煙2的軸線延伸。盒18用來容納各組的卷煙2，并沿垂直于卷煙2的軸線的預定的方向D1前進，這樣，在傳送帶16標識的每一步驟中，致使一空盒18與各自的出口11對齊。
如圖3所示，其中示出六個出口11中的三個，位于與傳送帶16相對的料斗3的一側(cè)上的是一傳送裝置19，其包括多個逐出裝置20，其數(shù)量上等于出口11的數(shù)量，各與對應的出口相關(guān)連，特別是，體現(xiàn)為各自的指形的推出器21。該推出器21能夠往復地運動，該運動循環(huán)地產(chǎn)生為前進行程和返回行程，并借助于示意地表示為一方塊22的致動器裝置，沿垂直于傳送帶16所循的方向D1的預定的方向D2運動。
各個指形推出器21包括多個叉子23，其數(shù)量上等于上述出口11的通道15的數(shù)量，因此，在前進的行程過程中，它們能接合形成在對應的出口11的底板12上的卷煙2的一組24，并引導其進入到傳送帶16上的對應的盒內(nèi)，借此，各組24卷煙被傳送到包裝機。
參照圖1和2，料斗3的頂部部分7在入口5處，分為兩個通道，分別分為左通道25和右通道26。兩個通道25和26顯現(xiàn)有對應的第一腿27和28，其分叉地向下延伸，并進入到對應的第二腿29和30，其又會聚地朝向匯合區(qū)域31延伸，該匯合區(qū)域被下降的卷煙2的質(zhì)量群填充，并與直接在出口11上方的料斗3的底部部分8相一致。
通道25和26的第一腿27和28被對應的第一對固定的外側(cè)壁32和固定的內(nèi)側(cè)壁33包圍，而第二腿29和30被第二對外側(cè)壁34和內(nèi)側(cè)壁35包圍。
料斗3的頂部部分7呈現(xiàn)一基本上為菱形幾何形的結(jié)構(gòu)，上述的垂直軸線A構(gòu)成其對稱軸，并與菱形圖形的較長的對角線相一致。
如圖1和2所示，各第二內(nèi)側(cè)壁35包括一對應的第一可移動板36。第一板36在其第一端的公共鉸鏈37處互相可樞轉(zhuǎn)地連接在一起，公共鉸鏈37構(gòu)成一楔38，在對應的第二端處還鉸接到第二可移動板39，第二可移動板也構(gòu)成第二內(nèi)側(cè)壁35的一部分。
各個第二板39借助于一固定鉸鏈，可樞轉(zhuǎn)地連接到由對應的內(nèi)側(cè)壁35代表的短的固定部分40的端部上。固定部分40剛性地連接到由對應的第一腿27和28代表的內(nèi)側(cè)壁33的底端。
第一板36，楔38和第二板39呈現(xiàn)一橫向的尺寸，即，垂直于圖1和2的觀察平面，該尺寸基本上與料斗3的垂直壁9和10之間的距離相同。兩個第一板36和兩個第二板39組合還建立一可移動壁41，其連同楔38一起限定上述的在最上側(cè)上的匯合區(qū)域31。壁41形成一環(huán)接機構(gòu)42的部分，其中，楔38對應于朝向出口11的該可移動壁41的頂部。
環(huán)接機構(gòu)42關(guān)于料斗3的垂直軸線A對稱，并包括一導向桿43，導向桿的軸線設置成垂直，且平行于料斗的軸線A。桿43的底端固定到楔38上，并自由地承載在一支承和滑動元件44內(nèi)，該元件以未示出的方式連接到料斗3上。
環(huán)接機構(gòu)42能在一第一上限位置和一第二下限位置之間運動，所述第一上限位置示于圖1中，并對應子料斗3的最大容量，所述第二下限位置示于圖2中，并對應于料斗3的最小容量。
在朝向上述的第一上限位置的運動中，兩對第一和第二板36和39一個朝向另一個樞轉(zhuǎn)，圍繞公共鉸鏈轉(zhuǎn)動，楔38呈現(xiàn)離料斗出口11最大距離的提升位置。
在朝向上述的第二下限位置的運動中，兩對第一和第二板36和39一個背離另一個樞轉(zhuǎn)，圍繞公共鉸鏈轉(zhuǎn)動，呈現(xiàn)基本上互相對齊的位置，楔38呈現(xiàn)離料斗出口11最小距離的下降位置。
環(huán)接機構(gòu)朝向第二下限位置的運動，由重力而發(fā)生。隨著環(huán)接機構(gòu)42的運動，桿43同樣地被呈現(xiàn)兩個極限位置，一個提升位置和一個下降位置，下降位置由一環(huán)形阻擋43a確定。
一安裝在桿43上的傳感器45起作識別該桿43相對于支承和滑動元件44呈現(xiàn)的位置。
仍參照圖1和2，第二會聚腿29和30的外側(cè)壁34由對應的帶傳送器47的直線性的頂部分支46提供，各帶傳送器繞對應的滑輪48和49形成環(huán)形。
兩個滑輪48定位在低于其余兩個滑輪49的位置，且各用作形成互連對應的第二腿29和30和料斗3的底部部分8的側(cè)壁50的一表面。
滑輪49在最上面處，連接由料斗3的兩個分叉的腿27和28代表的外側(cè)壁32的底端。
各個帶傳送器47的兩個滑輪48和49中的一個，例如，如圖1和2所示的滑輪48與一示意地由方塊51表示的電機連接。該傳送器47由電機51驅(qū)動，使對應的頂部分支46朝向?qū)ΨQ軸線A沿箭頭F1的方向移動。因此，兩個傳送器47構(gòu)成一推動卷煙2的質(zhì)量群4朝向匯合區(qū)域31前進的裝置52。
環(huán)接機構(gòu)42和導向桿43與帶傳送器47組合而形成補償裝置53，通過該裝置，料斗3的容量可發(fā)生變化，以便適應因傳送裝置19移置卷煙組24引起的卷煙2的質(zhì)量群4的變化。
在運行中，沿饋送通道6前進的卷煙2的質(zhì)量群4，通過入口5進入料斗3。首先假定，料斗3被完全填充到如圖1所示的最大容量，傳送裝置19處于圖3的縮回的位置，而傳送器16攜帶六個空盒18，并與出口11和指形推出器21對齊。傳送裝置19的致動器22進行其前進行程，其結(jié)果，六個組24的卷煙2從出口11被逐出，并導向?qū)暮?8；當傳送裝置19返回到其初始的位置時，使叉子23從出口11的通道15縮回，剛移置的卷煙2的缺席，將引起占據(jù)料斗3的底部部分8的卷煙2的質(zhì)量群4部分的減少。然而，這減少的質(zhì)量群立即由環(huán)接機構(gòu)42加以補償，環(huán)接機構(gòu)在重力的作用下移動，呈現(xiàn)對應于料斗3的最小容量的圖2的位置；同樣地，桿43呈現(xiàn)下降的位置，下降到由傳感器45探測到的一低的水平，傳感器將信號傳送到控制器54。連接到電機51上的控制器54立即響應，致使傳送器47的頂部分支46沿饋送方向F1加速。
其結(jié)果，占據(jù)料斗的第二腿29和30的卷煙2的質(zhì)量群4，將借助于傳送器47，沿著這些腿更快地前進。因此，卷煙2的質(zhì)量群4在可移動臂41上產(chǎn)生一橫向推力，這樣，成對的第一和第二板36和39將逐漸地重新獲得原先占據(jù)的位置，而使桿43位于提升的位置；料斗3呈現(xiàn)最大容量的結(jié)構(gòu)，補償了由傳送裝置19逐出的卷煙2的質(zhì)量群4的一部分之后形成的空缺，消除這樣的可能性由料斗3的底部部分8的傳送引起的任何不平衡，將影響料斗3的頂部部分7和輸入通道6。
從上述的描述中可見，傳送器47被連續(xù)地驅(qū)動，根據(jù)由傳送裝置19移置的卷煙2引起質(zhì)量群4中的變化，傳送器的速度可以發(fā)生變化。
特別是，如圖3所示，傳送裝置19的致動器22也互連在控制器54上，這樣，傳送裝置19和補償裝置53的操作可合適地進行協(xié)調(diào)。
權(quán)利要求
1.一用來將卷煙饋送到一包裝機的單元，其包括一用來容納卷煙(2)的質(zhì)量群(4)的料斗(3)，它呈現(xiàn)一頂部饋送入口(5)和多個底部出口(11)，與各出口(11)相連的逐出裝置(20)，它能以下列的方式循環(huán)運動它從質(zhì)量群(4)中移置卷煙的各組(24)，以及容器裝置(17)，成組(24)的卷煙被容器裝置吸納并傳送到包裝機，其特征在于，它包括位于料斗(3)內(nèi)部的補償裝置(53)，其用來響應于因移置卷煙組(24)在卷煙(2)的質(zhì)量群(4)中引起的變化而變化該料斗的容量。
2.如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，補償裝置(53)包括至少一個可移動的壁(41)，其能在分別對應于料斗(3)的最大容量和最小容量的兩個限值位置之間運動，運動的時間有選擇地與逐出裝置(20)的循環(huán)運動相協(xié)調(diào)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的單元，其特征在于，補償裝置(53)定位在靠近和直接在出口(11)的上方。
4.如權(quán)利要求2或3所述的單元，其特征在于，料斗(3)分為至少兩個離開饋送入口(5)的通道(25，26)，并在位于出口(11)上方的匯合區(qū)域(31)處相遇。
5.如權(quán)利要求4所述的單元，其特征在于，補償裝置(53)包括至少一個包含可移動壁(41)的環(huán)接機構(gòu)(42)，可移動壁(41)又至少部分地限定匯合區(qū)域(31)。
6.如權(quán)利要求5所述的單元，其特征在于，兩個通道(25，26)包括對應的第一分叉的腿(27，28)，其被包圍在對應的第一對固定的內(nèi)側(cè)壁(33)和固定的外側(cè)壁(32)之間，還包括會聚在匯合區(qū)域(31)的第二腿(29，30)，并由對應的第二對內(nèi)側(cè)壁(35)和外側(cè)壁(34)界定。
7.如權(quán)利要求6所述的單元，其特征在于，由環(huán)接機構(gòu)(42)形成的可移動壁(41)包括第二內(nèi)側(cè)壁(35)的至少對應的終端部分，其包括至少對應的第一板(36)，它的一端可樞轉(zhuǎn)地連接到公共鉸鏈(37)上，這樣，形成一朝向底部出口(11)的可移動壁(41)的頂點。
8.如權(quán)利要求7所述的單元，其特征在于，可移動壁(41)包括第二板(39)，各借助于第一端可樞轉(zhuǎn)地與一對應的第一板(36)的自由端連接，且借助于第二端與對應的固定鉸鏈連接。
9.如權(quán)利要求7或8所述的單元，其特征在于，環(huán)接機構(gòu)(42)關(guān)于料斗(3)的縱向軸線(A)對稱，并包括一導向桿(43)，導向桿的軸線設置成平行于料斗(3)的縱向軸線(A)，桿的一端固定到公共鉸鏈(37)上，還包括可支承和滑動地容納桿(43)的裝置(44)，以使桿(43)能沿其自己的軸線在一提升位置和一下降位置之間運動，所述提升位置對應于料斗(3)的最大容量，所述下降位置對應于料斗(3)的最小容量。
10.如權(quán)利要求9所述的單元，其特征在于，還包括傳感器裝置(45)，其與支承和滑動裝置(44)相連，并用來探測桿(43)的位置。
11.如權(quán)利要求10所述的單元，其特征在于，補償裝置(53)包括裝置(52)，通過該裝置(52)使鄰近于外側(cè)壁(34)的卷煙(2)的質(zhì)量群(4)前進，所述外側(cè)壁(34)限定料斗(3)的通道(25，26)的第二腿(29，30)。
12.如權(quán)利要求11所述的單元，其特征在于，推進卷煙(2)的質(zhì)量群(4)的裝置(52)結(jié)合環(huán)接機構(gòu)(42)一起操作，并互連到傳感器裝置(45)。
13.如權(quán)利要求12所述的單元，其特征在于，推進卷煙(2)的質(zhì)量群(4)的裝置(52)包括環(huán)形的帶傳送器(47)，其對應的頂部分支(46)與外側(cè)壁(34)相一致，所述外側(cè)壁(34)限定料斗(3)的通道(25，26)的第二腿(29，30)。
14.如權(quán)利要求13所述的單元，其特征在于，帶傳送器(47)由互連到傳感器裝置(45)上的驅(qū)動裝置(51)致動而運動。
15.如權(quán)利要求14所述的單元，其特征在于，帶傳送器(47)以某一速度連續(xù)地被驅(qū)動，該速度響應于占據(jù)料斗(3)的卷煙(2)的質(zhì)量群(4)的體積的變化而變化。
全文摘要
一用來輸送卷煙到包裝機的單元，其裝備有一容納卷煙(2)的質(zhì)量群(4)的料斗(3)，以及一裝置(53)，當成組的卷煙(2)從料斗(3)移置，并導向到由傳送器(16)攜帶和傳輸?shù)亩鄠€盒(18)中時，該裝置(53)用來補償質(zhì)量群(4)的損耗。補償裝置(53)位于料斗(3)的內(nèi)部，并包括一用來形成一可移動壁(41)的環(huán)接機構(gòu)(42)，此外，一對朝向環(huán)接機構(gòu)(42)會聚的側(cè)向傳送器(47)，它的操作與從料斗(3)移置成組的卷煙(2)的另一裝置(19)的操作相協(xié)調(diào)，這樣，根據(jù)移置的卷煙(2)的體積來變化料斗的容量。
文檔編號A24C5/32GK1501879SQ02808160
公開日2004年6月2日 申請日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月17日
發(fā)明者M·斯帕塔夫拉, M 斯帕塔夫拉 申請人:吉地股份公司