專利名稱：用于將有機植物材料尤其是煙草傳送到切割設備的切割區(qū)的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于將有機植物材料，尤其是煙草傳送到切割設備的切割區(qū)的裝置。
該技術方案涉及一種用于切割/壓碎有機材料，主要是植物材料，尤其是煙草的裝置。
切割設備的傳送材料為各種形式的煙草，例如，煙葉或者其一部分，煙葉的梗，煙紙、煙草的粉末，片和/或屑，以及上述煙草材料的各種形式任意組合。在將煙草材料傳送到切割設備之前先對該煙草材料進行加工是值得推薦的，這樣，使被傳送材料中水分含量相對整體而言是均衡的，并占重量百分比的至少13～14％，優(yōu)選至少為16％，最好為大于19％。上述用于增加濕度的加工在現(xiàn)有技術中是公知的。
將潮濕的煙草通過公知技術，尤其是現(xiàn)有方法傳送到切割設備的傳送裝置/運輸機中。在專利申請文件US5722431中公開了一種典型的用于煙草加工的方法。
用于形成待傳送材料流的裝置/組件構成了切割/壓碎加工的一部分，其中，在保證材料的均勻和同質以及滿足煙草加工領域普通技術人員公知的其它要求的情況下將材料傳送到一切割/壓碎區(qū)，是確保精確切割/壓碎加工的一個條件。
根據(jù)需要以及技術參數(shù)的要求，切割設備對煙草(產品)進行諸如切割煙草，切割和/或壓碎煙草的操作。
在公知的技術方案中，將輸送—成形煙草的裝置固定地連接到設備的主體上，其中，在該主體中設有旋轉式刀具滾筒。
在現(xiàn)有的切割設備中僅能接近刀盤及其部件。
公知的用于將植物材料，尤其是煙草等材料傳送到切割設備的切割/壓碎區(qū)的裝置包括一傳輸裝置，該傳輸裝置用于將潮濕的煙草傳輸?shù)角懈?壓碎區(qū)并包括至少一個通常具有一傳送帶的運輸機。該傳送帶由非鐵的金屬合金制成。本發(fā)明裝置的特征在于將傳輸裝置與構成導向件的自支承承重結構相連。將主運輸機的傳送帶的工作表面設置成相對于水平方向成-10°到+10°范圍內的一β角，在該裝置處于一維修位置時，傳輸裝置和切割設備的刀盤的固定體之間形成一檢修空間。
傳輸裝置具有位于主運輸機之上的一上運輸機。
可優(yōu)選的是，該主運輸機是一個振動板。
主運輸機和上運輸機設有環(huán)形傳送帶。
可優(yōu)選的是，該環(huán)形傳送帶具有模件(modular)結構。
該傳送帶由非鐵金屬以外的材料制成。
前輥和后輥的位置可在預定的范圍內獨立地調節(jié)，優(yōu)選至少沿垂直軸方向從0到一預定的最大值之間進行調節(jié)。
可優(yōu)選的是，主運輸機和上運輸機朝傳送材料的出口方向以彼此成α角的可控會聚的方式而定位。
可優(yōu)選的是，振動部被設置在主運輸機的傳送帶的上表面之下，使該上表面產生具有這樣的振動參數(shù)的振動，即該振動參數(shù)優(yōu)選影響被傳送材料的微粒的偏振和緊密性。
可優(yōu)選的是，β角是在0°到5°的范圍內。
此外，β角是朝出口沿傳送方向而傾斜。
將導向件設置在至少等于上運輸機的高度上。
可優(yōu)選的是，上運輸機是一個振動板，該振動板與主運輸機獨立地和/或一起運動。根據(jù)本發(fā)明，上運輸機可以完全僅用一適當形狀的板就被取代或者拆除下來，該板可以與下運輸機或者一運輸機組件獨立地和/或一起運動，并且該板可以產生具有這樣的振動參數(shù)的振動，即該振動參數(shù)優(yōu)選影響被傳送材料的微粒的偏振和緊密性。
可優(yōu)選的是，將主運輸機的驅動器設置在后輥上。
可優(yōu)選的是，將主運輸機的驅動器設置在前輥上。
可優(yōu)選的是，將上運輸機的驅動器設置在后輥上。
可優(yōu)選的是，將上運輸機的驅動器設置在前輥上。
傳輸裝置與接口(mouthpiece)的下刀片相連，該刀片的刀刃被設置在與一圓柱表面的距離幾乎為零的工作位置上，其中該圓柱表面由刀盤的刀片的邊緣形成。
另外，將接收來自切割/壓碎區(qū)材料的一運輸機設置在自支承承重結構和地面之間。
本發(fā)明技術方案的一個優(yōu)點在于，將潮濕的煙草傳輸?shù)角懈?壓碎區(qū)的傳輸裝置/組件不是永久固定地連接到刀盤主體上。
在本發(fā)明中，材料傳送組件的結構可使運輸機和自支承承重結構一起在切割/壓碎加工之前，在導向件上從一維修位置向一工作位置移動，并且在按照技術作業(yè)處理的要求完成或者中斷處理之后，再次收回到維修位置，其中，將導向件設置在等于或者高于上運輸機的高度的位置上。
本發(fā)明的技術方案具有優(yōu)選、完全、安全并直接地從地面/底座接近整個操作空間和切割設備模件的優(yōu)點，并影響裝置操作的質量和通道，尤其是，在將一具有運輸機(用于傳送和/或構成一股煙草)的可動體移走之后，可直接并容易地接近維修空間，其中該可動體可從具有刀盤的固定體處移動到切割/壓碎區(qū)。由于具有該特征，顯著地簡化、提高和合理化所有的、周期性操作，從而可以實現(xiàn)切割設備正常、無故障運行。
將兩個運輸機彼此會聚成α角是現(xiàn)有技術中公知的；但是，使下傳送帶朝出口方向傾斜是一個明顯的改進之處，而且對設備的維修而言也具有優(yōu)勢，同時對植物材料，尤其是煙草材料的切割/壓碎加工以及傳輸、壓實效果會產生有利影響。
本發(fā)明技術方案的一個優(yōu)點在于下運輸機的驅動器可以從前輥轉移到后輥，這樣，就使傳送帶的上表面受一驅動力而縮小，而不是像公知方案中一樣伸展。類似的技術方案還涉及上運輸機，其中，驅動器可選擇地放置在前輥或者后輥上。
運輸機組件的結構確保被傳送的材料在傳輸?shù)恼麄€路徑上都不與由非鐵材料和/或其合金制成或涂覆的部件相接觸。
作為本發(fā)明改進的一個結果，設備在材料的切割/壓碎方面獲得了更好的效果，并能明顯地簡化設備的維修和操作處理。
下面結合附圖對本發(fā)明的一個實施例進行描述。


圖1為本發(fā)明裝置在移開防護元件之后切割設備的簡化的側視圖；圖2為圖1中作標記部分的放大視圖；圖3為具有檢修空間的切割設備的簡化的側視圖；以及圖4為將傳輸裝置移至主體附近的切割設備的簡化的側視圖。
在圖1所示的技術方案中，該裝置包括傳輸裝置5，其將潮濕的煙草材料輸送到切割/壓碎區(qū)；該裝置及其整體并不是永久固定地連接到刀盤2的主體1上?？蓛?yōu)選的是，傳輸裝置5設有位于主運輸機5a之上的上運輸機5b。
主運輸機5a和上運輸機5b都設有傳送帶。
如圖2所示，主運輸機5a和上運輸機5b的主要任務是有利地構成并傳送一股材料到一附近點和/或傳送到切割/壓碎區(qū)。
主運輸機5a和上運輸機5b的位置具有可調節(jié)的彼此會聚點，該會聚點具有朝傳送材料的出口方向成α的角度，主運輸機5a的傳送帶的工作(上)表面相對于水平方向成-10°到+10°范圍的一角度(β)，優(yōu)選為0°到5°，而且最好朝向傳送方向，即朝向出口方向，運輸機設有環(huán)形傳送帶14，15，其用于將材料傳輸?shù)揭环忾]的附近點和/或傳送到切割/壓碎區(qū)。該傳送帶與傳送材料直接接觸并且用除通常使用的金屬合金之外的材料來制成，諸如青銅/黃銅。為了便于適當?shù)牟僮骱途S修，傳送組件的結構和自支承承重結構一起能夠在切割/壓碎加工之前，優(yōu)選如圖1所示在導向件7上移動運輸機的位置，從如圖3所示的維修位置移動到如圖4所示的工作位置，并且在按照技術作業(yè)處理的要求完成或者中斷處理之后，再次收回到維修位置。其中，該導向件的高度等于或者高于上運輸機5b的高度。
如圖3所示，當處于一維修位置時，在傳輸裝置5和切割設備的刀盤2的固定體1之間形成一檢修空間P。
主運輸機5a和上運輸機5b為模件結構的環(huán)形傳送帶。
上運輸機5b的前輥17和后輥19的位置可在一預定范圍內獨立地調節(jié)，可優(yōu)選的是，至少沿垂直軸在0至一預定的最大值之間進行調節(jié)。
振動部20a，20b，20c位于主運輸機5a的傳送帶14的上表面之下(在2002.4.12日提交的在前申請P353387中公開了具體的細節(jié))，該振動部可使載有材料的上表面產生具有這樣的振動參數(shù)的振動，即該振動參數(shù)優(yōu)選影響被傳送材料的微粒的偏振和緊密性。
在附圖未示出的一個實施例中，上運輸機5b可以完全僅用一適當形狀的板就被取代或者拆除下來，該板可以與主運輸機5a或者運輸機組件獨立地和/或一起運動，并且該板可以產生具有這樣的振動參數(shù)的可控振動，即該振動參數(shù)優(yōu)選影響被傳送材料的微粒的偏振和緊密性。
在本發(fā)明的實施例中，主運輸機5a的驅動器可從前輥16轉移動后輥18，這樣，就使傳送帶14的上表面受一驅動力而縮小，而不是像公知方案中一樣伸展。類似的技術方案還涉及上運輸機5b，其中如圖1所示，驅動器可選擇地放置在前輥17或者后輥19上。
傳輸裝置5的懸掛/支承支架結構允許在地面和支承支架之間留有一自由空間P，該自由空間有助于安裝諸如一用于接收來自切割/壓碎區(qū)材料的運輸機。
而且，傳輸區(qū)5確保被傳送的材料在傳輸?shù)恼麄€路徑上都不與由非鐵材料和/或其合金制成或涂覆的部件相接觸。
傳輸裝置5不是永久固定地連接到具有旋轉式刀盤2的設備的主體上。如圖1所示，導向件7是該技術方案的一個例子，而且也可相對于傳輸裝置5的主體設置在滾筒的固定體1的優(yōu)選、適當?shù)南鄬ξ恢蒙?。如圖2所示，在本發(fā)明的技術方案中，傳輸裝置5與接口的下刀片12相連，該刀片的刀刃被設置在距離一圓柱表面幾乎為零的工作位置上，其中該圓柱表面由刀盤2的刀片13的邊緣形成。
如圖3所示，傳輸裝置5可向遠離刀盤2的主體方向運動，例如在位于主體之上的導向件7上運動，以形成一可直接通向地面/底座的維修空間P，從而適當并安全地接近刀片13(如圖3箭頭所示)和安裝在圖2所示接口(即切割/壓碎區(qū))中的所謂下刀片。
在該技術方案中，用于將煙草傳輸?shù)角懈?壓碎區(qū)的傳輸裝置5是環(huán)形傳送帶。在煙草加工工藝的一步驟中使用由非鐵金屬合金以外的材料制成的環(huán)形傳送帶是一個新方案。通過改進維修通道和有利地影響傳送、緊密以及植物材料，尤其是煙草材料的切割/壓碎處理，證明該傳送帶朝材料的出口方向傾斜是正確的。
具有傳輸裝置的切割設備包括一個如圖3和4所示的整體控制系統(tǒng)EC(電柜)。
權利要求
1.一種用于將有機植物材料、尤其是煙草傳送到切割設備的切割/壓碎區(qū)的裝置，該裝置包括一用于將潮濕的煙草材料傳輸?shù)角懈?壓碎區(qū)的傳輸裝置，并包括至少一個具有至少一個傳送帶的運輸機，其特征在于，該傳輸裝置(5)與一個最好由導向件(7)構成的自支承承重結構相配合，而且主運輸機(5a)的傳送帶(14)的工作表面被設置成相對于水平方向具有從-10°到+10°范圍內的一角度(β)，在該裝置處于一維修位置時，傳輸裝置(5)和切割設備的刀盤(2)的固定體(1)之間形成一檢修空間(P)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，該傳輸裝置(5)具有一位于主運輸機(5a)之上的上運輸機(5b)。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，該上運輸機(5b)是一個振動板。
4.根據(jù)權利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，該主運輸機(5a)和上運輸機(5b)具有環(huán)形傳送帶(14，15)。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，該環(huán)形傳送帶(14，15)具有模件結構。
6.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其特征在于，該環(huán)形傳送帶(14，15)由非鐵金屬合金以外的材料制成。
7.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，該上運輸機的前輥(17)和后輥(19)的位置可在預定的范圍內獨立地調節(jié)，優(yōu)選至少沿垂直軸從0到一預定的最大值之間進行調節(jié)。
8.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，該主運輸機(5a)和上運輸機(5b)朝傳送材料的出口方向以彼此成一角度(α)的可控相對會聚方式而相互定位。
9.根據(jù)權利要求1或者8所述的裝置，其特征在于，振動部(20a，20b，20c)被設置在主運輸機(5a)的傳送帶(14)的上表面之下。
10.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，該角度(β)是在0°到5°的范圍內。
11.根據(jù)權利要求1或者10所述的裝置，其特征在于，該角度(β)的傾斜方向是沿傳送方向朝出口傾斜。
12.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，該導向件(7)設置在至少等于上運輸機(5b)的高度的位置上。
13.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，該上運輸機(5b)是一個振動板，該振動板與主運輸機(5a)獨立地和/或一起運動。
14.根據(jù)權利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，主運輸機(5a)的一驅動器設置在后輥(18)上。
15.根據(jù)權利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，主運輸機(5a)的一驅動器設置在前輥(16)上。
16.根據(jù)權利要求2或者7所述的裝置，其特征在于，上運輸機(5b)的一驅動器設置在后輥(19)上。
17.根據(jù)權利要求2或者7所述的裝置，其特征在于，上運輸機(5b)的一驅動器設置在前輥(17)上。
18.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，傳輸裝置(5)與接口的下刀片(12)相連，該刀片的刀刃被設置在與一圓柱表面的距離(a)幾乎為零的工作位置上，其中該圓柱表面由刀盤(2)的刀片(13)的邊緣形成。
19.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，接收來自切割/壓碎區(qū)材料的一運輸機設置在傳輸裝置(5)的自支承承重結構和地面之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將有機植物材料、尤其是煙草傳送到切割設備的切割/壓碎區(qū)的裝置，該裝置包括一用于將潮濕的煙草材料傳輸?shù)角懈?壓碎區(qū)的傳輸裝置，該傳輸裝置包括至少一個具有至少一個環(huán)形傳送帶的運輸機。該傳輸裝置(5)與一個構成導向件(7)的自支承承重結構相配合，而且主運輸機(5a)的傳送帶(14)的工作表面被設置成相對于水平方向具有從－10°到+10°范圍內的一角度(β)，在該裝置處于一維修位置時，傳輸裝置(5)和切割設備的刀盤(2)的固定體(1)之間形成一檢修空間(P)。
文檔編號A24B7/14GK1668217SQ02829599
公開日2005年9月14日 申請日期2002年11月27日 優(yōu)先權日2002年9月12日
發(fā)明者J·W·霍伊納茨基, R·卡喬爾 申請人:國際煙草機械波蘭有限公司