專利名稱：煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紙的切割裝置，具體地說，涉及一種用于煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置。
背景技術(shù)：
包裹卷煙過濾咀用的水松紙是由盤裝水松帶紙經(jīng)切割裝置切割而成。在現(xiàn)代的卷煙生產(chǎn)中，水松紙切割裝置是煙草卷接機(jī)的一個(gè)組成部分。目前，PROTOS、PASSIM卷接機(jī)中使用的水松紙切割裝置主要由切紙鼓，與切紙鼓相切的切刀裝置，傳動(dòng)裝置及將它們裝成一體的座架組成，其中切紙鼓的轉(zhuǎn)軸及切刀裝置的轉(zhuǎn)軸通過滾動(dòng)軸承單臂與座架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；切刀裝置包括一個(gè)刀體，連接在刀體上圓周均布的八個(gè)刀具及可調(diào)整每個(gè)刀具徑向位置的八個(gè)調(diào)節(jié)裝置；切紙鼓具有一個(gè)鼓輪，鑲嵌在鼓輪圓周表面與表面一致的八個(gè)均布的合金鑲條，鑲條上有一列小孔，它通過鼓輪上通道、閥與負(fù)壓源接通；傳動(dòng)裝置由互相嚙合分別裝在切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸上的一對齒輪構(gòu)成。工作時(shí)，水松帶紙被切紙鼓中鑲條表面上的多個(gè)小孔內(nèi)的負(fù)壓吸住，當(dāng)切刀裝置的刀具轉(zhuǎn)到與切紙鼓的相切位置時(shí)，水松帶紙?jiān)阼倵l表面上被刀具刃口擠壓切斷。
然而，由于切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸的單臂支撐，以及轉(zhuǎn)軸上的滾動(dòng)軸承的游隙存在，使兩支轉(zhuǎn)軸在斷續(xù)切紙的高頻載荷作用下發(fā)生偏斜、振晃，導(dǎo)致切刀裝置的刀具在相切位置處不能與切紙鼓相切及過相切的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成切割質(zhì)量下降，沖擊切紙，噪聲高，刀具使用壽命縮短，影響切割裝置的運(yùn)行平穩(wěn)性；同時(shí)，傳動(dòng)裝置中的一對嚙合齒輪，在切刀裝置斷續(xù)切紙的高頻載荷作用下發(fā)生沖擊，噪聲增大，切割質(zhì)量亦受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在問題，本實(shí)用新型提供了一種煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其主要目的于解決轉(zhuǎn)軸上的軸承游隙使轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏斜、振晃問題，從而提高切割質(zhì)量，降低運(yùn)行噪聲。
本實(shí)用新型的另一目的在于解決齒輪傳動(dòng)在高頻載荷作用下所引起沖擊噪聲和切割質(zhì)量不佳的問題。
本實(shí)用新型的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的提供一種煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，它包括一個(gè)切紙鼓，一個(gè)可與切紙鼓相切的切刀裝置，一個(gè)傳動(dòng)裝置及一個(gè)座架構(gòu)成，所述傳動(dòng)裝置由分別裝在切紙鼓的轉(zhuǎn)軸及切刀裝置的轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合齒輪組成，所述座架包括互相隔開的一個(gè)端壁和一個(gè)內(nèi)壁以及連接端壁和內(nèi)壁的若干橫條，所述切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸的兩臂分別與所述座架上的端壁及內(nèi)壁滾動(dòng)連接，在所述切紙鼓的轉(zhuǎn)軸與切刀裝置的轉(zhuǎn)軸之間有減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距的調(diào)節(jié)裝置。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，切刀裝置的轉(zhuǎn)軸上的齒輪采用消側(cè)隙齒輪。
上述減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距的調(diào)節(jié)裝置具有分別位于切紙鼓兩側(cè)的兩個(gè)可調(diào)裝置，每個(gè)可調(diào)裝置包括可與切紙鼓轉(zhuǎn)軸滾動(dòng)連接的一個(gè)下收縮件及可與切刀裝置轉(zhuǎn)軸滾動(dòng)連接的一個(gè)上收縮件，在下收縮件與上收縮件之間有一個(gè)連接鉸鏈及一個(gè)可調(diào)連接機(jī)構(gòu)，連接鉸鏈及可調(diào)連接機(jī)構(gòu)分別位于上述兩支轉(zhuǎn)軸軸線構(gòu)成的平面的兩側(cè)。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于座架具有連成一體的互相隔開的端壁和內(nèi)壁，切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸的兩臂通過滾動(dòng)軸承分別與座架上的端壁及內(nèi)壁滾動(dòng)連接，形成了每支轉(zhuǎn)軸的雙支撐結(jié)構(gòu)，這種雙支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在切刀裝置和切紙鼓的斷續(xù)切紙的高頻(每分鐘切紙6000-12000張)載荷作用下，轉(zhuǎn)軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小；同時(shí)在切紙鼓轉(zhuǎn)軸與切刀裝置轉(zhuǎn)軸之間有減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距的調(diào)節(jié)裝置，通過減少中心距的調(diào)節(jié)，可使每支轉(zhuǎn)軸上的軸承向另一支轉(zhuǎn)軸方向的徑向游隙為零，且切紙中最大載荷方向亦在兩支轉(zhuǎn)軸軸線構(gòu)成的平面內(nèi)，因此在工作時(shí)，兩支轉(zhuǎn)軸始終不會(huì)發(fā)生偏斜，從而使切刀裝置的每個(gè)刀具在相切位置上能較好地與切紙鼓相應(yīng)位置上的鑲條表面相切，切割質(zhì)量提高，工作較穩(wěn)定，噪聲低；由于采用了消側(cè)隙齒輪嚙合傳動(dòng)，減輕了高頻載荷對齒面的沖擊，運(yùn)行噪聲降低，傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比恒定，切紙鼓上的切割位置固定不變，切割質(zhì)量有進(jìn)一步提高。
綜上所述，采用本實(shí)用新型的水松紙切割裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，運(yùn)行噪聲可降低5dB以上，切紙質(zhì)量好，刀具使用壽命延長5倍以上，工作平穩(wěn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。


圖1是本實(shí)用新型煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置的結(jié)構(gòu)縱剖圖。
圖2是圖1沿A-A向剖面圖。
圖3是圖1沿B-B向剖視圖，示出了減少兩支轉(zhuǎn)軸中收距調(diào)節(jié)裝置中的可調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)。
圖4是圖1沿C-C向的局部剖視圖，示出了消側(cè)隙齒輪的部分結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
圖1至圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)描述。
如圖1所示，煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置包括一個(gè)切紙鼓1，可與切紙鼓1相切的一個(gè)切刀裝置2，一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3及一個(gè)座架4構(gòu)成。
座架4具有互相隔開一定距離、平行的一個(gè)端壁5及一個(gè)內(nèi)壁6，將端壁及內(nèi)壁連成一體的若干橫條7，其中端壁5與橫條7之間采用緊固件可拆連接，該座架4通過一個(gè)支座8與煙草卷接機(jī)配接。座架采用鑄件制成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
切刀裝置2包括一個(gè)刀體9，連接在刀體上的十二個(gè)圓周均布的刀具10，分別與每個(gè)刀具底部接觸的對相應(yīng)刀具作徑向調(diào)節(jié)的十二個(gè)刀具徑向位置調(diào)節(jié)裝置11及使每個(gè)刀具刃邊在相切位置上自動(dòng)與切紙鼓表面平行的十二個(gè)刀具自動(dòng)找平裝置12構(gòu)成。切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸13的兩臂分別通過滾動(dòng)軸承14及15與座架4上的端壁5及內(nèi)壁6滾動(dòng)連接。
切紙鼓1與切刀裝置2外切，它包括一個(gè)圓柱形鼓輪16，鑲嵌在鼓輪16上與其圓柱表面一致的十二個(gè)圓周均布的鑲條17，任一鑲條在鼓輪圓柱面上的位置具有當(dāng)切刀裝置2的相應(yīng)刀具10刃邊處相切位置時(shí)該鑲條表面與刀具刃邊接觸。鑲條17表面上沿鼓輪16的軸向有一列小孔18，這些小孔與鼓輪16內(nèi)的通道19連通，通道19通過一個(gè)閥20與負(fù)壓源接通(圖中未畫出)。當(dāng)切刀裝置的刀具轉(zhuǎn)到預(yù)定位置時(shí)，與刀具相對應(yīng)的鑲條上的多個(gè)小孔18與負(fù)壓源接通，將送到鼓輪表面上的水松紙牢牢吸住，然后由相應(yīng)的刀具在相切位置上將它切斷。切紙鼓1的轉(zhuǎn)軸21的兩臂亦分別通過滾動(dòng)軸承22及23與座架4上的端壁5及內(nèi)壁6滾動(dòng)連接。
如圖1，圖3所示，在切紙鼓1的轉(zhuǎn)軸21及切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸13之間有減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距調(diào)節(jié)裝置，它具有分別位于切紙鼓1兩側(cè)的兩個(gè)可調(diào)裝置24，25，每個(gè)可調(diào)裝置24或25包括一個(gè)可與切紙鼓1的轉(zhuǎn)軸21滾動(dòng)連接的下收縮件26及一個(gè)可與切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸12滾動(dòng)連接的上收縮件27構(gòu)成，在下收縮件26與上收縮件27之間有一個(gè)連接鉸鏈28及一個(gè)可調(diào)連接機(jī)構(gòu)29，連接鉸鏈28及可調(diào)連接機(jī)構(gòu)29分別位于上述兩支轉(zhuǎn)軸軸線構(gòu)成的平面的兩側(cè)位置。每個(gè)可調(diào)裝置25或24盡量靠近座架4上的端壁5或內(nèi)壁6。以減少可調(diào)裝置對轉(zhuǎn)軸的彎曲力矩。
可調(diào)連接機(jī)構(gòu)29具有上收縮件27端面30上的一個(gè)沉孔31，下收縮件26的端面上與沉孔31相應(yīng)位置處有一個(gè)螺孔32，沉孔31的孔口上有一塊固定在上收縮件27端面30上的帶中心孔34的檔板33，沉孔31內(nèi)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿35，調(diào)節(jié)螺桿35尾部的外螺紋36與下收縮件26的螺孔32內(nèi)螺紋配合在一起。在沉孔31內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿35上有一個(gè)軸環(huán)37，在軸環(huán)37與檔板33之間的螺桿35上套有其兩端分別與軸環(huán)37端面與檔板33接觸的彈性件38，調(diào)節(jié)螺桿35的頭部通過上收縮件27的孔39向外伸出，以方便對調(diào)節(jié)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)。彈性件38采用多個(gè)堆疊的錐形彈性墊圈。當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺桿35時(shí)，彈性件38被壓縮，所產(chǎn)生的回彈力使上收縮件27和下收縮件26繞連接鉸鏈28轉(zhuǎn)動(dòng)而互相靠攏，使之連在上收縮件27上切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸12及連在下收縮件26上的切紙鼓1的轉(zhuǎn)軸20的中心距減少，裝在端壁5或內(nèi)壁6上的轉(zhuǎn)軸的滾動(dòng)軸承向著另一支轉(zhuǎn)軸方向的徑向游隙減少，從而避免了由于軸承的游隙而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)軸偏斜情況的出現(xiàn)。當(dāng)兩支轉(zhuǎn)軸的中心距減少到最小值時(shí)，可調(diào)連接機(jī)構(gòu)24或25中的彈性件38可以避免兩支轉(zhuǎn)軸因溫度變化或不同軸度被卡滯而不能運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
如圖1，圖4所示，傳動(dòng)裝置3由分別裝在切紙鼓1的轉(zhuǎn)軸21及切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸13上的一對嚙合齒輪40，41構(gòu)成，傳動(dòng)比為1∶1，其中裝在切刀裝置2的轉(zhuǎn)軸13上的齒輪41為消側(cè)隙齒輪，該消側(cè)隙齒輪包括一個(gè)母齒輪42及一個(gè)套在母齒輪42輪轂上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的子齒輪43，子齒輪與母齒輪同軸，并且它們的模數(shù)、齒數(shù)及分度圓直徑相同；在母齒輪42的端面上固定有四個(gè)圓周均布的撥桿44，子齒輪的端面上與母齒輪42上的這四個(gè)撥桿44的對應(yīng)位置處有相應(yīng)的四個(gè)腰形槽45，每個(gè)撥桿44的頭部橫截面為方形，撥桿44的方頭伸進(jìn)子齒輪43的腰形槽45中，在腰形槽45端面與相對的撥桿44方頭側(cè)面之間有一個(gè)壓簧46，從而當(dāng)消側(cè)隙齒輪處自由狀態(tài)時(shí)，母齒輪42的齒面與子齒輪43的相應(yīng)齒面互相錯(cuò)開，而當(dāng)該消側(cè)隙齒輪41與切紙鼓1轉(zhuǎn)軸21上的齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，切紙鼓1轉(zhuǎn)軸21上的齒輪40在嚙合處的非工作齒面與子齒輪43的齒面互相接觸，接觸的壓力由腰形槽45內(nèi)的壓簧46回彈力所產(chǎn)生的力矩決定。該消側(cè)隙齒輪41在嚙合傳動(dòng)時(shí)，可減輕切刀裝置2的高頻載荷通過其轉(zhuǎn)軸13對嚙合齒輪副齒面的沖擊，噪聲降低，振動(dòng)小，傳動(dòng)比始終恒定，從而使切刀裝置2的任一個(gè)刀具10在與切紙鼓1相應(yīng)鑲條17相切時(shí)的接觸線位置保持不變，進(jìn)一步提高了切割質(zhì)量。
由于上述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為1∶1，可知切紙鼓1的直徑與切刀裝置2的回轉(zhuǎn)直徑相同，切刀裝置的任一個(gè)刀具在相切位置上僅與切紙鼓上的一個(gè)鑲條表面對應(yīng)，當(dāng)切紙鼓上的鑲條表面存在徑向跳動(dòng)時(shí)，通過切刀裝置2相應(yīng)的刀具徑向位置調(diào)節(jié)裝置11及相應(yīng)的刀具自動(dòng)找平裝置12的調(diào)節(jié)，可使切刀裝置2上的十二個(gè)刀具在相切位置上與切紙鼓1上的各對應(yīng)鑲條表成一一相切，切割質(zhì)量好，工作平穩(wěn)，噪聲降低，刀具使用壽命延長。
本實(shí)用新型所提供的具體實(shí)施例，經(jīng)初步估算，工作噪聲可降低5-8dB，刀具使用壽命延長5-10倍，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。
權(quán)利要求1.一種煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，它包括一個(gè)座架(4)，一個(gè)切紙鼓(1)，與切紙鼓相切的一個(gè)切刀裝置(21)及一個(gè)傳動(dòng)裝置(3)，傳動(dòng)裝置由分別裝在切紙鼓轉(zhuǎn)軸(2)及切刀裝置轉(zhuǎn)軸(13)上的一對嚙合齒輪(40，41)構(gòu)成，其特征在于所述座架(4)包括互相隔開的一個(gè)端壁(5)，一個(gè)內(nèi)壁(6)及連接端壁和內(nèi)壁的若干橫條(7)，所述切紙鼓(1)的轉(zhuǎn)軸(21)及切刀裝置(2)的轉(zhuǎn)軸(13)的兩臂分別與座架(4)上的端壁(5)和內(nèi)壁(6)滾動(dòng)連接；在所述切紙鼓(1)的轉(zhuǎn)軸(21)與切刀裝置(2)的轉(zhuǎn)軸(13)之間有減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距的調(diào)節(jié)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距的調(diào)節(jié)裝置具有分別位于切紙鼓(1)兩側(cè)的兩個(gè)可調(diào)裝置(25，24)，每個(gè)可調(diào)裝置(25)或(24)包括可與切紙鼓(1)的轉(zhuǎn)軸(21)滾動(dòng)連接的下收縮件(26)及可與切刀裝置(2)的轉(zhuǎn)軸(13)滾動(dòng)連接的上收縮件(27)，在下收縮件(26)與上收縮件(27)之間有一個(gè)連接鉸鏈(28)及一個(gè)可調(diào)連接機(jī)構(gòu)(29)，連接鉸鏈(28)和可調(diào)連接機(jī)構(gòu)(29)分別位于切紙鼓轉(zhuǎn)軸(21)及切刀裝置轉(zhuǎn)軸(13)這兩支轉(zhuǎn)軸軸線構(gòu)成的平面的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于切刀裝置(2)的轉(zhuǎn)軸(13)上的齒輪(41)采用消側(cè)隙齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于所述可調(diào)連接機(jī)構(gòu)(29)具有上收縮件(27)端面(30)上的一個(gè)沉孔(31)，下收縮件(26)端面上與沉孔(31)相應(yīng)位置處有一個(gè)螺孔(32)，沉孔(31)的孔口上固定一個(gè)帶中心孔(34)的檔板(33)，沉孔(31)內(nèi)有一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿(35)，調(diào)節(jié)螺桿尾部的外螺紋(36)，從檔板(33)的中心孔(34)向外伸出，伸出的外螺紋(36)與下收縮件(26)的螺孔(32)內(nèi)螺紋配合在一起；在沉孔(31)內(nèi)的調(diào)節(jié)螺桿(35)上有一個(gè)軸環(huán)(37)，在軸環(huán)(37)與檔板(33)之間的調(diào)節(jié)螺桿(35)上套有其兩端分別與軸環(huán)(37)及檔板(33)接觸的彈性件(38)，調(diào)節(jié)螺桿(35)的頭部通過上收縮件(27)的孔(39)向外伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于所述消側(cè)隙齒輪包括一個(gè)母齒輪(42)及一個(gè)套在母齒輪輪轂上的可轉(zhuǎn)動(dòng)的子齒輪(43)，子齒輪(43)與母齒輪(42)同軸，它們的模數(shù)、分度圓直徑、齒數(shù)相同，在母齒輪(42)的端面上固定有四個(gè)圓周均布的拔桿(44)，子齒輪(43)端面上與固定在母齒輪(42)的這四個(gè)拔桿(44)對應(yīng)位置處開有四個(gè)腰形槽(45)，每個(gè)撥桿(44)的頭部橫截面為方形，撥桿(44)的方頭伸進(jìn)子齒輪(43)的腰形槽(45)中，在腰形槽(45)端面與相對的撥桿(44)方頭側(cè)面之間有一個(gè)壓簧(46)，從而當(dāng)消側(cè)隙齒輪處自由狀態(tài)時(shí)，母齒輪(42)的齒面與子齒輪(43)的相應(yīng)齒面互相錯(cuò)開。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(3)的傳動(dòng)比為1∶1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(3)的傳動(dòng)比為1∶1。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，其特征在于所述傳動(dòng)裝置(3)傳動(dòng)比為1∶1。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煙草卷接機(jī)的水松紙切割裝置，它包括一個(gè)座架，一個(gè)切紙鼓，一個(gè)與切紙鼓相切的切刀裝置，一個(gè)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置由裝在切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸上的一對嚙合齒輪構(gòu)成，座架包括互相隔開的一個(gè)端壁，一個(gè)內(nèi)壁以及連接端壁和內(nèi)壁的若干橫條，切紙鼓轉(zhuǎn)軸及切刀裝置轉(zhuǎn)軸的兩臂分別與座架上的端壁及內(nèi)壁滾動(dòng)連接，在切紙鼓轉(zhuǎn)軸與切刀裝置轉(zhuǎn)軸之間有減少兩支轉(zhuǎn)軸中心距調(diào)節(jié)裝置。使用本實(shí)用新型的切割裝置，解決了轉(zhuǎn)軸軸承游隙使轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏斜、振晃以及齒輪副在高頻載荷下所引起的沖擊噪聲問題，從而與現(xiàn)有技術(shù)相比，運(yùn)行噪聲可降低5－8dB，切割質(zhì)量好，刀具使用壽命延長5－10倍，工作平穩(wěn)。
文檔編號A24C5/00GK2726330SQ0321018
公開日2005年9月21日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者石銀海 申請人:徐玲玲