專利名稱:向煙絲施加液態(tài)泡沫添加劑的設(shè)備和方法
本發(fā)明涉及一種煙草加工設(shè)備和方法，更具體地說，涉及在香煙制造過程中向煙草施加液態(tài)泡沫添加劑所用的設(shè)備和方法。
1986年2月26日以0172654號公開的我們的歐洲專利申請(申請?zhí)?5305139)描述了一種方法，它是在香煙制造過程中向煙草施加一種液態(tài)泡沫添加劑，也就是在香煙制造機的通道中，尤其在通道的皮帶引導裝置部分，或者當煙草堆積在運動的附屬帶上時，或者在修剪組件(ecreteur)和短舌(short tongue)之間，或者在短舌(short tongue)處向煙草施加一種液態(tài)泡沫添加劑。該申請還公開了一種方法，就是用一個針頭，通過煙卷的一端將液體泡沫添加劑注射入成品香煙的煙卷中。
因為添加劑材料是以泡沫形式被使用的，所以少量添加劑材料就能十分均勻地施加到大量的煙草絲上。此外，與早期施加添加劑材料的方法相比，該方法所需要使用的液體或溶劑要少得多。
然而，即使在液態(tài)泡沫添加劑中使用少量液體就能損壞已裝上處理過的煙絲的香煙成品的包裝紙。此外，在液態(tài)泡沫添加劑是粘結(jié)劑，而試圖提高成品煙的堅固性時，如果在泡沫放入之前就壓縮煙絲來制造香煙，就不能充分增強粘結(jié)劑的堅固性。
能干燥和硬化在香煙制造機中加到煙絲中的液態(tài)泡沫添加劑是合乎需要的，上述干燥和硬化發(fā)生在煙絲裝成成品香煙之前。
因此，本發(fā)明的一個目的是能夠干燥和硬化在香煙制造機中已加到煙絲中的液態(tài)泡沫添加劑，上述干燥和硬化發(fā)生在煙絲裝成成品香煙之前。
按照本發(fā)明提供的制造香煙的設(shè)備，包括一臺具有提供煙草物流運動裝置的香煙制造機，一個接受切好的煙絲的輸入通道，一個修剪組件(ecreteur)，一條附屬的并可移動的附屬帶和能把上述煙絲裝入煙卷上的短舌(short tongue)。該設(shè)備還包括制造液態(tài)泡沫添加劑的裝置，向上述運動的煙草物流施加上述液態(tài)泡沫添加劑的裝置以及干燥和硬化上述液態(tài)泡沫添加劑的裝置。
按照本發(fā)明的香煙制造方法包括提供運動的煙草物流，制造一種液態(tài)泡沫添加劑，向上述運動的煙草物流施加上述液態(tài)泡沫添加劑以及干燥和硬化上述液態(tài)泡沫添加劑。
本發(fā)明包括使用一種以液態(tài)泡沫添加劑形式加入的香料或其他材料來處理煙絲。由于泡沫的特殊滲透能力，通過使用液態(tài)泡沫添加劑可使煙絲充分浸潤。泡沫的低密度，也使施加一定量的材料，使其足以浸潤煙絲而不沾污煙紙。液態(tài)泡沫添加劑可以在香煙制造機的通道中，在煙草離開真空帶之前，煙草落到真空帶上時，在短舌裝置處，或者在煙草條卷入煙紙中之前的任何其他合適的位置加入煙絲中。在短舌裝置之前施加液態(tài)泡沫添加劑時，可以利用熱空氣，室溫空氣，降低濕度的室溫空氣或微波輻射來干燥和硬化處理過的煙絲。也可以在煙絲送入香煙制造機之前把液態(tài)泡沫添加劑施加到煙絲中或通過一個空心管施加到成品香煙中。
依據(jù)下述詳細的內(nèi)容，結(jié)合參照附圖，本發(fā)明的上述和其他的目的及優(yōu)點將顯而易見，在這些附圖中全部都是用相同的符號來表示同樣相同的部件，其中圖1是香煙制造機通道部分的垂直橫截面圖，它是用來改進干燥和硬化所加的液態(tài)泡沫添加劑。
圖2是香煙制造機通道部分的垂直橫截面圖，它是以第二種變型方式干燥和硬化所加的液態(tài)泡沫添加劑。
圖3是香煙制造機通道部分的垂直橫截面圖，它是以第三種變型方式干燥和硬化所施加的液態(tài)泡沫添加劑。
圖4是香煙制造機修剪組件(ecreteur)的垂直橫截面圖，它是另一種變型用來干燥和硬化所施加的液態(tài)泡沫添加劑。
圖5是圖4的一種改型。
如我們的歐洲專利申請0172654所述(參照上述)，在發(fā)泡材料加入煙絲之后，最好蒸發(fā)在泡沫中所含的液體或溶劑，以便干燥和硬化泡沫物質(zhì)，如上所述，干燥可減少香煙低的污染，這種污染甚至可由泡沫中的少量液體或溶劑引起。此外，如果需要一個特殊的最終濕度水平，干燥本身能允許添加更多的添加劑同時實現(xiàn)相同的最終濕度水平。固化泡沫物質(zhì)能使其增加堅固性的能力為最佳。
圖1和圖2的實施設(shè)備使用調(diào)節(jié)加壓空氣干燥和硬化發(fā)泡材料。這種調(diào)節(jié)空氣被加熱至合適的溫度，使之能干燥和硬化所使用的全部發(fā)泡材料，并且可以被濕潤來防止過干燥或烤焦煙絲。另一方面，可使用室溫空氣或降低了濕度的空氣。
在圖1的實施例中，干燥和硬化在香煙制造機8的通道10中進行，如歐洲專利0172654中圖1所表示。
煙絲是從通道10送到帶孔真空傳送帶12上，帶12是由滾輪14和16帶動的，把煙絲送到修剪組件18(ecreteur)上。泡沫發(fā)生器50通過供管51向噴咀58提供更多的泡沫添加劑，而噴咀58向帶12平行地噴出添加劑。
香煙制造機通常包括一臺鼓風機120，該鼓風機通過管道121將空氣壓送到通道10以輸送煙絲?？諝庋丶瘹夤?22移動并經(jīng)管道123返回鼓風機120。可以通過位于管道123中的中間調(diào)節(jié)器124加熱通道10中的空氣流并將其濕潤到適當程度，或用其他的方法調(diào)節(jié)，然后可使一部分經(jīng)調(diào)節(jié)的空氣噴到由位于泡沫噴涂噴嘴58之后的真空帶12托住的煙絲上。以箭頭標志A表示流入通道10的空氣。
在圖2所示的實施例中，真空帶12′延伸到修剪組件(ecreteur)之外，在滾輪14′和16上移動，而附屬帶22′(在歐洲專利0172654中表示)直到真空帶12′的末端還未出現(xiàn)。按上述方法調(diào)節(jié)的空氣源130提供能使修剪組件(ecreteur)18和附屬帶22之間的發(fā)泡材料干燥和硬化的氣流?？諝庠?30可以來自鼓風機120或者可以是獨立氣源。
依賴已加熱或已調(diào)節(jié)的空氣進行干燥和硬化發(fā)泡材料的，圖1和圖2中的實施例可以實現(xiàn)暴露于空氣中的眾多煙絲外層適當?shù)母稍锏挠不?，那么，即使在調(diào)節(jié)空氣具有相應(yīng)濕度水平的條件下，也會引起這些煙絲的外層過于干燥或烤焦。這一點之所以發(fā)生，是由于當潮濕時，發(fā)泡材料在煙絲的煙葉碎片之間的相交處堆積的結(jié)果。因此在圖3和4的實施例中，通過將煙絲曝露在微波輻射中來干燥和硬化加到煙絲中的發(fā)泡材料，微波輻射能夠在它到達并加熱煙草團外層的發(fā)泡材料中的水分的基本上同一時間內(nèi)就到達并加熱煙草團內(nèi)部的發(fā)泡材料中的水分。
象圖2一樣，圖3的實施例中的真空帶12′伸出到修剪組件18之外，在滾輪14′和16上移動，而附屬帶22(未畫出)直到真空帶12′的末端還未出現(xiàn)。在修剪組件18和附屬帶22之間的真空帶12′部分穿過一個微波諧振腔140，以使含有潮濕發(fā)泡材料的煙絲在穿過微波諧振腔140時受到微波輻射而使發(fā)泡材料受到干燥和硬化。微波輻射的功率大小根據(jù)真空帶12′的速度和充分干燥并硬化發(fā)泡材料可需的總能量來確定。例如，如果需要480瓦秒的能量，而真空帶12′以每分鐘400英尺的速度移動，而且如果微波諧振腔140的長度是0.4英尺，為使煙草在0.06秒通過諧振腔140，則功率大小應(yīng)規(guī)定為8000瓦。
如圖4中的實施例，使用了向煙絲中加泡沫添加劑的另一種方法。分離葉片63按圖中表示的方向轉(zhuǎn)動，葉片63的外邊的線速度大于或者等于帶12上煙草前進的速度。葉片63分開煙絲流使發(fā)生器50中的泡沫添加劑能通過噴咀58加在煙絲床上。
在隋輪24d上移動的附屬帶22把煙絲送入短舌30之下，該短舌包括一個裝在臂34上的壓腳32，壓腳有一個半圓筒形的軸向通道，與發(fā)生器(未示出)一起把煙絲裝進圓卷中。煙紙26供入附屬帶22用來包裝煙絲卷。微波諧振腔140設(shè)置在真空帶12之后和短舌30之前，并使附屬帶22通過其中。
此時，功率級和微波腔140的長度是根據(jù)附屬帶22的速度決定的，而不是根據(jù)真空帶。
圖5表示圖4中實施例的一種改型，其中，煙絲在送到附屬帶22之前經(jīng)過微波諧振腔140。如果潮潤的煙絲置于圖4中裝置上時會導致污染時，這種改進方案是有優(yōu)越性的。這也避免了煙紙進入微波諧振腔。從真空帶12下落的煙絲被繞滾輪161和162移動的帶160托住，向前通過帶160上的腔140，然后送入位于腔140之后的附屬帶22。
由于需要盡可能有效地使用微波能來干燥和硬化泡沫劑，防止損壞微波腔140，圖3，4和5中的實施例應(yīng)該是這種結(jié)構(gòu)，使得僅是微波兼容的材料可以通過微波諧振腔140。微波兼容的意思是輻射可穿透，也就是既不是微波可吸收的，又不是微波可反射的。使用可吸收微波的材料勢必浪費能量，因為應(yīng)用來干燥和硬化泡沫物的能量會被微波腔中的其它物質(zhì)吸收。如使用微波反射材料，特別是金屬，會引起微波室140內(nèi)的微波能量內(nèi)反射，從而損壞微波室。
尤其是圖3中的實施例真空帶12應(yīng)是非金屬的。另外，至少穿過諧振室140的引導帶62部分(圖3中未示出)也應(yīng)該是非金屬的。圖4中的實施例穿過諧振室140的附屬帶22，以及至少附屬帶20(圖中未示出)應(yīng)該是非金屬的。圖5中的實施例，帶160也應(yīng)該是非金屬的。上述三種實施例中，最好使用微波可穿透的(即不吸收微波的)非金屬材料。
權(quán)利要求
1.制造香煙的設(shè)備，該設(shè)備包括一臺具有提供煙草運動流的裝置的香煙制造機，該香煙制造機包括一個接收切好的煙絲的輸入通道，一個修剪組件(ecretur)，一條可移動的附屬帶和使上述煙絲裝進煙卷的短舌。制造液態(tài)泡沫添加劑的裝置；向上述煙草運動流施加上述液態(tài)泡沫添加劑的裝置；以及干燥并硬化上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的設(shè)備，其中所述干燥和硬化裝置包括用于加熱上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑的裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2的設(shè)備，其中所述加熱裝置包括用熱流接觸上述煙絲和上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑的裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3的設(shè)備，其中所述的流體是空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求
2的設(shè)備，其中所述的加熱裝置包括使上述煙絲和上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑受到微波輻射的裝置。
6.一種制造香煙的方法，該方法包括提供煙草運動流;制造一種液態(tài)泡沫添加劑;向上述煙草運動流施加上述液態(tài)泡沫添加劑;以及干燥并硬化上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6的方法，其中所述干燥和硬化步驟包括加熱上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7的方法，其中所述加熱步驟包括用一種熱流接觸上述煙絲和上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8的方法，其中所述接觸步驟用熱空氣接觸上述煙絲和上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求
7的方法，其中所述加熱步驟包括使上述填充煙絲和上述已施加的液態(tài)泡沫添加劑經(jīng)受微波輻射。
專利摘要
一種制造香煙的設(shè)備，其中煙草流自修剪組件18開始經(jīng)過切割刀63而運動，液態(tài)泡沫添加劑通過噴嘴58施于其上。潮濕的煙草流從真空帶12移至傳送帶160以通過微波腔140，該微波腔則干燥并硬化上述泡沫添加劑。煙草然后被送至附屬帶22以使其成型并卷成煙卷。本發(fā)明的實例可有一個泡沫噴嘴58置于修剪刀18之前，而在刀18之前或之后干燥并硬化泡沫添加劑。熱空氣也可用于替代微波加熱。
文檔編號A24C5/00GK87105867SQ87105867
公開日1988年6月29日 申請日期1987年8月28日
發(fā)明者古斯·D·克里特希斯, 約斯·G·尼波穆賽諾, 道格拉斯·E·阿爾伯特森, 魯威斯·A·哈斯 申請人:菲利普莫里斯公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan