專利名稱：卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，特別是卷煙廠卷接包集中供膠系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在卷煙廠的卷煙生產(chǎn)中，需要大量白膠。白膠即聚醋酸乙烯乳液，卷煙用白膠呈弱酸性，PH值一般在3～7之間，對普通金屬材料具有腐蝕性；白膠具有較大的粘度、較強(qiáng)的附著力，其粘度一般在750～6500cp；白膠中含有有機(jī)溶劑和水，當(dāng)白膠暴露于空氣中時(shí)，白膠中的溶劑和水會(huì)很快揮發(fā)，從而使白膠干結(jié)；溫度越高、與空氣接觸的面積越大、空氣流動(dòng)越快，其干結(jié)速度越快。
目前，卷煙廠卷接包生產(chǎn)線一直沿用著人工送膠的原始方法。由于卷接包機(jī)組上原有的儲膠盒均為非密閉容器，所以，需要定期對儲膠盒進(jìn)行清洗。大量白膠粘結(jié)在儲膠盒的四壁，給清洗帶來困難，清洗周期越長清洗難度越大。清洗時(shí)容器中剩余的白膠被白白倒掉，既造成了白膠的大量浪費(fèi)，又污染了環(huán)境。機(jī)組上原配的儲膠盒的安裝位置較高，且離操作面較遠(yuǎn)，一般一桶白膠重量在15～30kg，給倒膠帶來不便，倒膠時(shí)，很容易將白膠潑灑到機(jī)組和地面上。為了減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、減少白膠對卷接包車間及水環(huán)境的污染、提高卷接包生產(chǎn)線的生產(chǎn)管理水平，迫切需要一種能將白膠集中、自動(dòng)輸送供給各卷接包機(jī)組的設(shè)備。由于白膠粘度大、易于干結(jié)，且具有腐蝕性，因此，白膠必須在密閉環(huán)境下、采用高壓輸送，而且，輸送設(shè)備必須防腐。
卷接包機(jī)組由卷煙機(jī)、接裝機(jī)、小包機(jī)和條包機(jī)構(gòu)成，通常卷煙、接嘴、小包和條包用白膠各不相同。在卷接包生產(chǎn)線，卷接包機(jī)組通常在10～20臺之間，單種白膠的耗用量在0.02～0.10L/min之間，如果一臺機(jī)組一種白膠采用一個(gè)輸送單元，將使輸送設(shè)備變得龐雜，使車間管路難以排布。因此，白膠輸送必須采用集中輸送，白膠輸送的平均流量必須大于0.2～1.0L/min，通常為滿足各種情況下的生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)際白膠的輸送流量設(shè)定在1.0～5.0L/min，由于輸送管道的阻力影響，需要采用高壓膠泵輸送白膠，而高壓輸送的白膠又不能與機(jī)組用膠量及允許的壓力匹配。為了緩沖白膠流量及壓力，避免高壓膠泵頻繁起動(dòng)，必須為每臺機(jī)組的每個(gè)供膠點(diǎn)提供一個(gè)白膠的緩沖控制單元。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于為緩沖控制單元提供配套的卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸。
本實(shí)用新型由缸套、連接在缸套兩端的前、后端蓋、以及配合在缸套內(nèi)腔內(nèi)的活塞組成，前端蓋設(shè)有連通缸套內(nèi)腔的通膠孔，該通膠孔在前端蓋外端設(shè)有膠路連接端口，并在前端蓋端部設(shè)置與缸套內(nèi)腔連通的排氣孔；在后端蓋上設(shè)有與缸套內(nèi)腔連通的通氣孔，該通氣孔的外端設(shè)有氣路連接端口；所述活塞沿其長度方向由兩塊塞體組成，在兩塞體間布置磁環(huán)，在缸套外側(cè)沿缸套長度方向固定兩個(gè)磁性開關(guān)。
本實(shí)用新型通過活塞將缸套內(nèi)腔分隔成膠腔和氣腔，當(dāng)白膠經(jīng)前端蓋的通膠孔、由通膠道壓力活塞前端的膠腔時(shí)，活塞的氣腔方向移動(dòng)，當(dāng)活塞接近后端蓋時(shí)，活塞上的磁環(huán)磁場穿透缸套，使位于缸套外側(cè)的一個(gè)磁性開關(guān)附近的磁場強(qiáng)度達(dá)到足夠數(shù)值，而觸發(fā)磁性開關(guān)動(dòng)作，此時(shí)，系統(tǒng)確認(rèn)膠缸內(nèi)白膠已滿，關(guān)閉進(jìn)膠閥，停止進(jìn)膠。當(dāng)卷接包需要白膠時(shí)，打開連接在通膠孔上的出膠閥，壓縮空氣推動(dòng)活塞，擠壓出膠，當(dāng)活塞被推至一定的位置時(shí)，活塞上的磁環(huán)使缸套外側(cè)的另一磁性開關(guān)動(dòng)作，系統(tǒng)確認(rèn)膠缸內(nèi)缺膠，系統(tǒng)繼續(xù)為其供膠。本裝置配套在供膠系統(tǒng)中，而白膠在缸套內(nèi)與空氣隔離，避免了揮發(fā)、干結(jié)的現(xiàn)象，提高包裝送膠自動(dòng)化水平。
為了避免白膠對磁環(huán)的侵蝕，本實(shí)用新型在磁環(huán)的兩側(cè)端的塞體上分別設(shè)置密封圈。
另外，本實(shí)用新型在前、后端蓋間布置與缸套軸向平行的拉桿，一方面用于將缸套兩端的兩個(gè)端蓋緊固在一起，另一方面用于固定磁性開關(guān)，磁性開關(guān)固定在拉桿上的位置可以根據(jù)需要任意調(diào)整，從而得到滿足系統(tǒng)需要的上、下液位。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為卷接包供膠系統(tǒng)白膠緩沖控制單元管路示意圖。
圖中，1排氣孔，2前端蓋，3通膠孔，4膠路連接端口，5 Y型密封圈，6連接螺栓，7磁環(huán)，8 O形密封圈，9缸套，10通氣孔，11氣路連接端口，12后端蓋，13拉桿，14磁性開關(guān)，15塞體(一)，16塞體(二)。
圖2中，V1、V2、V5氣動(dòng)梭閥，V3、V4電磁閥、L為本實(shí)用新型。
具體實(shí)施例本實(shí)用新型的缸套9為圓柱形，由低導(dǎo)磁不銹鋼材料制成，在其兩端面通過四只拉桿13固定，連接方形前端蓋2和后端蓋12，在前端蓋2的中軸處開設(shè)排氣孔1，在前端蓋2的一個(gè)徑向開設(shè)與排氣孔1連通的通膠孔3，并將外端的膠路連接端口4與氣動(dòng)梭閥V2連接。在后端蓋12的內(nèi)側(cè)中軸處設(shè)中孔，在后端蓋12的一個(gè)徑向設(shè)與該中孔連通的通氣孔10，L形通氣孔10外端的氣路連接端口11通過一減壓閥與電磁閥V3連接。
活塞由塞體(一)15和塞體(二)16通過連接螺栓6連接形成，在塞體(一)15和塞體(二)16間壓合一磁環(huán)7，在塞體(一)15外周設(shè)置Y型密封圈5，在塞體(二)16外周設(shè)置O型密封圈8。
在一只拉桿13上分別固定兩個(gè)磁性開關(guān)14。
權(quán)利要求1.卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸，其特征在于由缸套、連接在缸套兩端的前、后端蓋、以及配合在缸套內(nèi)腔內(nèi)的活塞組成，前端蓋設(shè)有連通缸套內(nèi)腔的通膠孔，該通膠孔在前端蓋外端設(shè)有膠路連接端口，并在前端蓋端部設(shè)置與缸套內(nèi)腔連通的排氣孔；在后端蓋上設(shè)有與缸套內(nèi)腔連通的通氣孔，該通氣孔的外端設(shè)有氣路連接端口；所述活塞沿其長度方向由兩塊塞體組成，在兩塞體間布置磁環(huán)，在缸套外側(cè)沿缸套長度方向固定兩個(gè)磁性開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸，其特征在于在磁環(huán)的兩側(cè)端的塞體上分別設(shè)置密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸，其特征在于在前、后端蓋間布置與缸套軸向平行的拉桿，所述磁性開關(guān)固定在拉桿上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙草機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，卷接包供膠系統(tǒng)恒壓膠缸，由缸套、連接在缸套兩端的前、后端蓋、以及配合在缸套內(nèi)腔內(nèi)的活塞組成，前端蓋設(shè)有連通缸套內(nèi)腔的通膠孔，該通膠孔在前端蓋外端設(shè)有膠路連接端口，并在前端蓋端部設(shè)置與缸套內(nèi)腔連通的排氣孔；在后端蓋上設(shè)有與缸套內(nèi)腔連通的通氣孔，該通氣孔的外端設(shè)有氣路連接端口；所述活塞沿其長度方向由兩塊塞體組成，在兩塞體間布置磁環(huán)，在缸套外側(cè)沿缸套長度方向固定兩個(gè)磁性開關(guān)。本裝置配套在供膠系統(tǒng)中，而白膠在缸套內(nèi)與空氣隔離，避免了揮發(fā)、干結(jié)的現(xiàn)象，提高包裝送膠自動(dòng)化水平。
文檔編號A24C5/24GK2680042SQ20032012351
公開日2005年2月23日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者喬維寶, 唐國寶 申請人:喬維寶, 唐國寶