專利名稱:一種新的煙草陳化加料液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本專利涉及一種新型煙草加料劑,可以在煙草陳化中使用,也可以作為加料液在加香加料中使用,從而提升煙草品質(zhì)。
背景技術(shù):
煙草是國際市場上最重要的經(jīng)濟(jì)作物之一,是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。從世界范圍來看,卷煙的消費(fèi)量仍在增長。
卷煙的加工是一個(gè)復(fù)雜的過程,須經(jīng)過煙葉的調(diào)制、陳化以及加香加料等工藝。煙草加工工藝約有十八個(gè)過程,即煙葉選購入廠—去梗前回潮—去?!獜?fù)烤—裝桶或打包—陳化發(fā)酵—回潮—配葉—回潮—加料—切絲—干燥—冷卻—加香—儲絲—卷制—包裝—成品儲存。其中陳化發(fā)酵對煙草質(zhì)量有重要影響,煙草采摘后,其細(xì)胞雖已死亡,但殘存于其內(nèi)的各種酶仍起作用。其中主要為水解酶的作用。水解酶使多糖轉(zhuǎn)化為單糖,使蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為各種多肽和游離氨基酸,使果膠和戊聚糖轉(zhuǎn)化為果膠酸、尿酸和甲醇,使淀粉轉(zhuǎn)化為糖類等。經(jīng)過陳化發(fā)酵,煙草中發(fā)生一系列有助于煙草品質(zhì)提升的生化反應(yīng)。發(fā)酵可分為自然發(fā)酵和人工發(fā)酵,煙片中生化反應(yīng)在自然條件下極其緩慢,因此自然發(fā)酵一般需要1-2年。人工發(fā)酵時(shí)間較短,一般為幾個(gè)月。因此,以外加生物活性物質(zhì)加速陳化正被越來越多的研究人員所關(guān)注。一般認(rèn)為,加入的生物活性物質(zhì)可以激活煙葉本身的多種生化反應(yīng),加速煙葉陳化過程;此外也可能與煙葉中本身的多種化學(xué)成分反應(yīng),有助于煙草品質(zhì)提升。
加香和加料也是卷煙加工過程中的重要步驟,對煙葉加工性能和改善卷煙煙氣吸味有重要意義。通過加香加料,煙氣的強(qiáng)度和感觀刺激性有所緩和,而且其最重要的作用是賦予卷煙獨(dú)特的香韻,是煙草的各種香氣化合物相互配和,從而達(dá)到煙氣充實(shí)、豐滿、協(xié)調(diào)的效果。加香加料通常以甘油、丙二醇等作為保潤劑,輔以水、各種碳水化合物、果汁和其他料劑等成分,達(dá)到增香、改善煙草品質(zhì)的作用。但是傳統(tǒng)的加香加料只能掩蓋煙草中的缺陷,不能從根本上改善煙草的品質(zhì)。隨著生物技術(shù)在更越來越廣泛領(lǐng)域中的使用,針對不同產(chǎn)地、不同等級的煙葉,有針對性的添加部分商品酶,以促進(jìn)煙葉中某些成分的轉(zhuǎn)化。如針對某等級煙葉中不溶性碳水化合物含量偏高,燃燒時(shí)可能導(dǎo)致焦油含量增加,并產(chǎn)生雜氣,因此在煙葉上噴灑適量淀粉糖化酶,使不溶性碳水化合物降解成可溶性碳水化合物;此外,在煙片上施加蛋白酶的也有文獻(xiàn)報(bào)道。商品酶雖然有一定效果,但是其使用也有局限性,一方面產(chǎn)業(yè)化的商品酶數(shù)量有限,而且價(jià)格不菲;另一方面,商品酶僅能對已知的少數(shù)化合物發(fā)生作用,煙草中有幾千種成分,控制不當(dāng)有可能導(dǎo)致煙草協(xié)調(diào)性的破壞。本發(fā)明就是針對目前煙草陳化和加料加香過程的局限性,將生物活性物質(zhì)引入該工藝,既可以在陳化中使用,縮短陳化時(shí)間,也可以在加香加料中使用,增強(qiáng)煙草香氣,而且不破壞卷煙原有的香氣協(xié)調(diào)性。
發(fā)明內(nèi)容
通過煙草浸膏培養(yǎng)基培養(yǎng)微生物(真菌或細(xì)菌),收集細(xì)胞,細(xì)胞懸浮在0.02mol/L,pH 7.0的磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液中,通過高壓均質(zhì)進(jìn)行破碎,經(jīng)過低溫高速離心收集粗蛋白液,粗蛋白液中含有細(xì)胞的各種生理組分,包括各種蛋白、氨基酸、可溶性碳水化合物、各種有機(jī)酸和種類繁多的酶類。粗蛋白液中加入35%的丙二醇、1.25%的高果糖漿作為穩(wěn)定劑,以免粗蛋白液發(fā)生沉淀。使用時(shí),按照陳化或加香加料的方式噴灑到煙絲(片)表面,在恒溫恒濕箱中培養(yǎng)1-2天,取樣滅活評吸。
本發(fā)明主要針對上部煙葉中雜氣重、煙氣粗糙、刺激性強(qiáng)等特點(diǎn),添加的細(xì)胞生理成分可以對其進(jìn)行有針對性的補(bǔ)充。粗蛋白液中的可溶性碳水化合物燃燒時(shí)產(chǎn)生酸性化合物,與各種有機(jī)酸一起中和煙堿等物質(zhì)燃燒時(shí)產(chǎn)生的堿性化合物,維持煙氣的酸堿平衡,降低刺激性,同時(shí)添加的高果糖漿也起到一定的補(bǔ)充作用。
適量添加的蛋白和氨基酸對煙片香氣改善也有重要作用。一般認(rèn)為,蛋白和部分氨基酸不利于煙草吸味,但是烤煙中的蛋白相對較少,游離氨基酸主要是在煙葉烘烤過程中由蛋白水解產(chǎn)生的,含量極低,有些氨基酸對煙葉是有益的。它們提供的氨基可以與還原糖發(fā)生Mallard反應(yīng)生成多種香氣成分。例如脯氨酸可以與葡萄糖反應(yīng)生成阿莫多瑞(Amatory)化合物,該化合物在低溫降解生成麥芽酚的可能前體,而麥芽酚是煙葉中最重要的揮發(fā)性香味化合物之一。
細(xì)胞破碎液中包含了幾乎包涵了細(xì)胞內(nèi)所有酶類,這些酶類雖然含量較低,但是在煙片特殊的環(huán)境中,仍能夠催化煙片表面某些化合物的降解和合成,對煙草香氣也有重要貢獻(xiàn)。
本發(fā)明所得到的煙草加料液在云南煙葉上作為加料使用,培養(yǎng)兩天后評吸,香氣濃度增加,香氣量提高,雜氣減少,刺激降低。此加料液也可作為煙草陳化使用,陳化時(shí)間可縮短到幾個(gè)周。
本發(fā)明所用粗蛋白液主要針對雜氣重,刺激性大的煙葉,如果選用不同的微生物細(xì)胞,可以對其他不同產(chǎn)地和等級的煙葉進(jìn)行處理。
具體實(shí)施例方式
下面以一株酵母為例說明本發(fā)明的實(shí)施從本實(shí)驗(yàn)室保存菌種中選取一株酵母,在錐形瓶中以液體培養(yǎng)基培養(yǎng)20小時(shí),離心(5,000轉(zhuǎn)/分,10分鐘)收集菌體并稱其濕重。濕菌體盛于凍干瓶中,-20℃冰箱中預(yù)凍2hrs以上,使容器中無液態(tài)水存在,凍干瓶掛于凍干機(jī)上凍干10hrs以上,收集菌體干粉,以適當(dāng)濃度(2%)懸浮于磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液中,經(jīng)高壓均質(zhì)機(jī)破碎(800bar循環(huán)6次),破碎液迅速離心(4℃,12,000轉(zhuǎn)/分,20分鐘),收集粗蛋白液,以考馬斯亮蘭G-250檢測蛋白濃度。加入丙二醇、高果糖漿配制成煙草加料液,其組成和含量如下粗蛋白液50%丙二醇 35%高果糖漿1.25%水 10%加香加料時(shí),取0.3%煙草加料液溶于9.7%水(與煙絲重量比)中,混合均勻,噴灑在煙絲表面,60℃恒溫恒濕箱中放置48hrs,作用后煙絲在100℃烘炒至水分為12%左右,制成卷煙評吸。
權(quán)利要求
1.一種新的煙草陳化和加料液,其特征在于以具有生物活性的細(xì)胞破碎液為加料液的主要成分,加入丙二醇、高果糖漿作為穩(wěn)定劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙草陳化和加料液,其特征在于所述具有生物活性的細(xì)胞破碎液的制備方法為通過煙草浸膏培養(yǎng)基培養(yǎng)微生物(真菌或細(xì)菌),收集細(xì)胞,細(xì)胞懸浮在磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液中,通過細(xì)胞破碎,再收集具有生物活性的粗蛋白液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型煙草陳化和加料液,其特征在于所述緩沖液磷酸氫二鈉-檸檬酸的濃度為0.02mol/L;pH為7.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型煙草陳化和加料液,其特征在于通過高壓均質(zhì)進(jìn)行細(xì)胞破碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的新型煙草陳化和加料液,其特征在于通過低溫高速離心收集具有生物活性的粗蛋白液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型煙草陳化和加料液,其特征在于丙二醇的加入比例為35%,高果糖漿加入比例為1.25%。
全文摘要
一種新的煙草陳化加料液,通過煙草浸膏培養(yǎng)基培養(yǎng)微生物(真菌或細(xì)菌),收集細(xì)胞,細(xì)胞懸浮在0.02mol/L,pH 7.0的磷酸氫二鈉-檸檬酸緩沖液中,通過高壓均質(zhì)進(jìn)行破碎,經(jīng)過低溫高速離心收集粗蛋白液,粗蛋白液中含有細(xì)胞的各種生理組分,包括各種蛋白、氨基酸、可溶性碳水化合物、各種有機(jī)酸和種類繁多的酶類。粗蛋白液中加入35%的丙二醇、1.25%的高果糖漿作為穩(wěn)定劑,以免粗蛋白液發(fā)生沉淀。使用時(shí),按照陳化或加香加料的方式噴灑到煙絲(片)表面,在恒溫恒濕箱中培養(yǎng)1-2天,取樣滅活評吸。優(yōu)點(diǎn)是香氣濃度增加,雜氣減少,刺激降低,陳化時(shí)間可縮短到幾周。
文檔編號A24B15/00GK1771845SQ20041006813
公開日2006年5月17日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者杜毅, 陳洪, 馬清儀, 王國橋, 許平 申請人:上海愛普香料有限公司