專利名稱：一種用于煙葉制絲線的加香/加料方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種添加香/料的方法，尤其是應用于煙葉制絲線上的能夠精確控制的加香/加料方法。
背景技術：
現有的煙葉制絲線上加香/加料系統(tǒng)一般采用的是電磁流量計體積式計量法，此法主要存在以下缺陷(1)采用電磁流量計體積式計量法，由于受密度和筒形的影響，誤差大；(2)其加香(料)精度主要取決于電磁流量計，而電磁流量計校準較為復雜，易受物料的污染和腐蝕以及物料種類的影響；(3)香料房與加香(料)機的距離較長，中途香/料無法估算，不利于庫存控制和生產流程控制，也不能很好地知道桶中還剩多少未用完的物料。
國家煙草專賣局頒發(fā)的卷煙工藝規(guī)范，要求加香精度為0.5％，加料精度為1％，現有技術的以上缺陷為工業(yè)生產中香/料的添加和控制帶來了很大的影響，不能達到所規(guī)定的工藝要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種操作方便、控制精確的用于煙葉制絲線的加香/加料方法。
本發(fā)明所述的用于煙葉制絲線的加香/加料方法由以下步驟組成一、將裝有料液的料桶的底部置于傳感器上，傳感器通過電纜與稱重顯示儀表相連；二、稱重顯示儀表將傳感器輸出的重量信號，轉換為電壓信號，按比例變換成數字信號，并顯示物料重量；三、稱重顯示儀表通過接口與上位機連接，并由上位機對加香/加料量進行自動控制。
所述的上位機為計算機或工藝線控柜，稱重顯示儀表可以通過RS232、RS422/485與計算機直接進行連接，也可以通過模擬量或Profibus網絡或以太網與工藝線控柜進行通訊。
本發(fā)明有以下優(yōu)點本發(fā)明所述方法只與傳感器受力有關，與料液密度和筒形無關，直接測量料液重量；對電磁流量計的精度要求適當降低，甚至可取代電磁流量計。而且可直接顯示當前料液重量，更有利于生產流程控制。本發(fā)明克服了現有技術的不足，提高了加香/加料的控制精度，加強了庫存控制和生產流程控制，而且能判斷料桶內剩料多少，實時物料有多少，檢測可靠，維護安全方便。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
圖2為本發(fā)明所使用裝置圖。
圖中圖中1-加香/加料桶、2-傳感器、3-稱重顯示儀表。
具體實施例方式
本發(fā)明所述的裝有料液的料桶1置于秤臺上，在重力作用下，稱重傳感器2彈性體產生形變，使粘貼于彈性體上的電阻應變計橋路失去平衡，輸出與重量數據成比例的毫伏電壓信號，該信號進入顯示儀表3，經線性放大和A/D轉換后成為數字信號，由微處理器對重量信號進行處理并直接在儀表上顯示香/料的重量數據。料桶的稱重信號直接進入上位機控制系統(tǒng)，直接的稱重數據可判斷料桶內是否料空、剩料多少，并能及時指示料桶內的異常清況，因此有檢測準確、便于維修的特點。該重量信號與料液密度無關，與料桶形狀無關，加香/料桶內香/料通過加香/料泵均勻加入煙絲中，當料桶添加料液時，可直接從稱重儀表上得到桶內裝料的稱重值為W1，隨著香/料加入煙絲，料桶稱重值將會減少，可直接從稱重儀表上得到過一定時間(例如3秒鐘)當前的料液凈重W2，用前后兩次得到的料桶內料液重量相減可得相應時間段內的加香/料量(W1-W2)，再根據在相應時間段內電子秤流過的煙葉重量與設定加香/料比例計算可實時對加香/加料機進行PID調節(jié)，以提高加香/加料精度。加料量設定SP＝K*FF＝入口秤流量，K＝加料比例設定。如果W2＜W1，表示加香/加料系統(tǒng)工作正常，每間隔一定時間判定前后稱重信號的變化量進而進行加香/加料量控制。若W2≥W1則表示加香/加料機非正常狀態(tài)下工作，以報警提示。在正常生產時，若物料過少，加香/加料稱重裝置發(fā)出加料信號到工藝線電控柜停止全線生產，等待加香/料裝置添加完料液后方可再次全線生產。設定加料量的大小由操作人員設定的加料比例和電子秤瞬時流量信號決定，設定加料量與傳感器組成的稱重系統(tǒng)給出的實際加料量相比較，比較結果控制變頻器輸出頻率改變加料泵電機轉速，使泵輸出料液的流量隨電子秤測得的煙葉流量的多少而改變，從而達到按比例定量加香/加料的自動控制。
上述的稱重傳感器選用稱重模塊，稱重模塊的數量是由容器支撐腳的數量決定的。此加香稱重系統(tǒng)采用3點支撐的罐秤結構，載荷作用力可以均勻地分配到每只傳感器上，避免了傳感器因受力不均而導致變形扭曲現象，從而提高了稱重精度。稱重顯示儀表將傳感器輸出的重量信號，轉換為毫伏電壓信號，按比例變換成重量數字，并顯示物料重量，稱重顯示儀表3可提供0-10V、4-20mA信號，還可通過RS232、RS422/485與計算機直接進行連接，也可直接上工藝網絡，如Profibus、InterBus等網絡，直接對料液進行稱重及顯示，并參與香/料配比的控制及料液的庫存管理。
權利要求
1.一種用于煙葉制絲線的加香/加料方法，其特征在于由以下步驟組成(一)、將裝有料液的料桶的底部置于傳感器上，傳感器通過電纜與稱重顯示儀表相連；(二)、稱重顯示儀表將傳感器輸出的重量信號，轉換為電壓信號，按比例變換成數字信號，并顯示物料重量；(三)、稱重顯示儀表通過接口與上位機連接，并由上位機對加香/加料量進行自動控制。
2.按照權利要求1所述的用于煙葉制絲線的加香/加料方法，其特征在于所述的傳感器選用稱重模塊。
3.按照權利要求2所述的用于煙葉制絲線的加香/加料方法，其特征在于所述的傳感器采用3點支撐的罐秤結構。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加香/料的方法，尤其是應用于煙葉制絲線上的能夠精確控制的加香/加料方法。本發(fā)明所述方法由以下步驟組成1.將裝有料液的料桶的底部置于傳感器上，傳感器通過電纜與稱重顯示儀表相連；2.稱重顯示儀表將傳感器輸出的重量信號，轉換為電壓信號，按比例變換成數字信號，并顯示物料重量；3.稱重顯示儀表通過接口與上位機連接，并由上位機對加香/加料量進行自動控制。本發(fā)明克服了現有技術的不足，提高了加香/加料的控制精度，加強了庫存控制和生產流程控制，而且能判斷料桶內剩料多少，實時物料有多少，檢測可靠，維護安全方便。
文檔編號A24B3/12GK1785074SQ20041007960
公開日2006年6月14日 申請日期2004年12月6日 優(yōu)先權日2004年12月6日
發(fā)明者徐信榮, 陳玉山, 邱光普, 羅清敏, 陳祖述, 劉文里, 鄧應生, 馬映紅 申請人:云南昆船電子設備有限公司