專利名稱：切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草切絲機(jī)刀輥的裝置，特別是一種切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置。
技術(shù)背景安裝在煙草切絲機(jī)刀輥上的切絲刀片，通過刀輥旋轉(zhuǎn)，將切絲機(jī)排鏈輸送來的煙餅切割成用于卷煙的煙絲。其中某一切絲刀片耗損后必須立即進(jìn)行更換，否則將嚴(yán)重影響切絲質(zhì)量，而更換的刀片必須依靠手動調(diào)刀裝置調(diào)至與其它刀片外伸長度相同?，F(xiàn)在的直刃斜置式切絲機(jī)(KT C系列、SQ2系列)和曲刃水平式切絲機(jī)(SQ3系列)設(shè)有側(cè)面手動調(diào)刀裝置，安裝和調(diào)整分布于刀輥的每一把切絲機(jī)刀片時(shí)都必須在側(cè)面調(diào)整刀片，而在側(cè)面調(diào)刀是無法看清刀片的伸出長度，需要一人在側(cè)面調(diào)整刀片，另一人在正面觀察刀片的伸出長度，操作不方便，效率低，強(qiáng)度大，由于切絲刀片刃口很鋒利，操作者相互配合稍有不當(dāng)時(shí)，極易被割傷。而現(xiàn)在的直刃水平式切絲機(jī)(RC4)雖有正面手動調(diào)刀裝置，但沒有側(cè)面調(diào)刀裝置，無法在側(cè)面進(jìn)行維修和排除故障，且RC4的正面手動調(diào)刀裝置采用的是棘輪棘爪釋放機(jī)構(gòu)，在手動調(diào)刀時(shí)，要先行釋放棘爪，才能調(diào)刀，操作復(fù)雜耗時(shí)、故障率高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種新的切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置。本實(shí)用新型只需一人就能在刀輥正面方便的安裝、更換及調(diào)整切絲機(jī)刀片，還能在側(cè)面調(diào)刀，且操作方便快捷，安全可靠。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是，切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置，其結(jié)構(gòu)主要是每根進(jìn)刀軸(15)上均連接有調(diào)刀裝置(19)，其特征在于，在進(jìn)刀軸(15)上固定連接有錐齒輪(7)超越離合器(18)，刀輥(12)上可轉(zhuǎn)動的連接有正面調(diào)刀軸(1)，該軸上固定連接有錐齒輪(2)，錐齒輪(2)和錐齒輪(7)相互嚙合，每根進(jìn)刀傳動軸、正面調(diào)刀軸的外露端均設(shè)有調(diào)刀位(5)。
本實(shí)用新型的超越離合器是傳動齒輪內(nèi)孔中設(shè)橢圓嚙合套，該齒輪端面設(shè)一下凹的臺階，臺階與橢圓的嚙合套外徑組成一內(nèi)圈為橢圓的凹槽，在槽內(nèi)橢圓的短軸處各設(shè)一鋼球，鋼球直徑大于凹槽最小寬度，小于凹槽最大寬度，在另一錐齒輪上固定連接有2個(gè)銷，銷的外露端插入凹槽。該結(jié)構(gòu)使得傳動軸逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球契入凹槽較窄處帶動齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，傳動軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，鋼球?qū)⒒氚疾圩顚捥?，嚙合套與齒輪分離，進(jìn)刀軸與嚙合套空轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型重新設(shè)計(jì)了側(cè)面調(diào)刀軸的結(jié)構(gòu)，在進(jìn)刀軸上固定連接有錐齒輪和超越離合器，超越離合器使得進(jìn)刀軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球楔緊而機(jī)動進(jìn)刀，順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)鋼球松脫則手動調(diào)刀。在刀輥的相應(yīng)位置設(shè)有可轉(zhuǎn)動連接的正面調(diào)整軸，該軸上的錐齒輪與側(cè)面調(diào)整軸上的錐齒輪相嚙合，兩根軸的外露端均調(diào)有調(diào)刀位。本實(shí)用新型在使用正面調(diào)刀軸時(shí)是正對刀片，可以清楚的看清刀片的伸出長度，故能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快捷、方便的調(diào)整刀片。本實(shí)用新型仍然保留了側(cè)面調(diào)刀的功能，這樣可以滿足一些人們的習(xí)慣操作和在側(cè)面進(jìn)行維修及排除故障。本實(shí)用新型可廣泛適用于直刃刀輥或曲刃刀輥，也可適用于水平刀輥或斜置刃輥。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便安全、適用性強(qiáng)，且大大提高了工作效率，是一種新型的切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的所處位置結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的A向視圖圖4為本實(shí)用新型的B-B示意圖，即超越離合器的原理圖具體實(shí)施方案現(xiàn)有技術(shù)中，刀輥(12)上配有n把切絲刀片(20)，每把刀片配有各自的推刀裝置(16)，刀輥主軸(11)上的固定連接的齒輪(10)同時(shí)與n個(gè)行星齒輪(13)嚙合，齒輪(13)與各自的進(jìn)刀軸(15)固定連接，進(jìn)刀軸與各自的推刀裝置(16)通過蝸輪副(17)連接。本實(shí)用新型是在該軸一端通過鍵(3)連接有錐齒輪(7)，用鎖緊螺母(6)固定軸向位置，進(jìn)刀軸(15)上還連接有超越離合器(18)，超越離合器的結(jié)構(gòu)是，嚙合套(14)通過鍵(3)與進(jìn)刀軸(15)固定連接，嚙合套外徑為橢圓，與齒輪(13)內(nèi)孔為動配合連接，齒輪(13)與錐齒輪(7)相對的端面上設(shè)一下凹的臺階，臺階與橢圓的嚙合套外徑組成一內(nèi)圈為橢圓的凹槽(23)，在槽內(nèi)橢圓的短軸處各設(shè)一鋼球(9)，鋼球直徑大于凹槽最小寬度，小于凹槽最大寬度，在錐齒輪(7)端面固定連接有2個(gè)銷(8)，銷的外露端插入凹槽(23)，在銷(8)與鋼球(9)之間設(shè)有彈簧(22)如圖4位置，彈簧兩端設(shè)彈簧座(21)，彈簧直徑小于凹槽。進(jìn)刀軸的右端為截面互為90度的四邊形調(diào)刀位(5)，在與進(jìn)刀軸(15)相垂直的刀輥(12)上通過軸承可轉(zhuǎn)動的連接正面調(diào)刀軸(1)，該軸上端為截面互為90度的四邊形調(diào)刀位(5)，下端通過鍵(3)固定連接有錐齒輪(2)，下端部用鎖緊螺釘(4)限位，錐齒輪(2)、(7)相互嚙合。
切絲機(jī)刀片機(jī)動進(jìn)刀的工作原理是，當(dāng)各刀片安裝調(diào)整達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，切絲機(jī)正常工作，需要各刀片同時(shí)外伸進(jìn)刀時(shí)，刀輥主軸(11)固定連接的齒輪(10)同時(shí)與n個(gè)行星齒輪(13)嚙合，齒輪(13)通過超越離合器(18)與各推刀裝置的進(jìn)刀軸(15)連接，各推刀裝置(16)上均安裝有切絲刀片(20)，調(diào)刀裝置(19)設(shè)在刀輥(12)的一端。當(dāng)切絲機(jī)機(jī)動進(jìn)刀時(shí)，刀輥((12)在動力源帶動下轉(zhuǎn)動，刀輥主軸(11)帶動齒輪(10)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，齒輪(13)順時(shí)針轉(zhuǎn)動，同時(shí)超越離合器中的鋼球轉(zhuǎn)至凹槽(23)寬度小于鋼球直徑處，使齒輪(13)和嚙合套(14)楔緊，通過鍵(3)帶動進(jìn)刀軸(15)轉(zhuǎn)動，再帶動刀輥(12)上均布的各套推刀裝置(16)推動各自的刀片進(jìn)給；當(dāng)?shù)遁佒鬏S反向旋轉(zhuǎn)，齒輪(13)和嚙合套松脫，各刀片不進(jìn)給。
切絲機(jī)刀片手動進(jìn)刀的工作原理是，當(dāng)切絲刀片第一次安裝或當(dāng)切絲刀片在使用后，其中1片或幾片刀片受損，需要單獨(dú)調(diào)整，在切絲機(jī)正面手動調(diào)刀時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動正面調(diào)刀軸(1)上的調(diào)刀位(5)，帶動固定連接的錐齒輪(2)、錐齒輪(7)、進(jìn)刀軸(15)轉(zhuǎn)動，進(jìn)刀軸(15)為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，鋼球(9)轉(zhuǎn)至橢圓凹槽寬度大于鋼球直徑時(shí)，鋼球脫離嚙合套，進(jìn)刀軸(15)與齒輪(13)脫開，進(jìn)刀軸帶動需調(diào)整刀片的推刀裝置(16)推動刀片前進(jìn)。在切絲機(jī)側(cè)面手動調(diào)刀時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)刀軸(15)上的調(diào)刀位，通過鍵(3)帶動錐齒輪(7)轉(zhuǎn)動，鋼球(9)轉(zhuǎn)至橢圓凹槽寬度大于鋼球直徑時(shí)，鋼球脫離嚙合套，使齒輪(13)與進(jìn)刀軸(15)脫開，進(jìn)刀軸(15)帶動需要調(diào)整刀片的推刀裝置(16)推動刀片前進(jìn)；當(dāng)調(diào)刀軸反向旋轉(zhuǎn)，超越離合器具松脫，各刀片不前進(jìn)。
權(quán)利要求1.切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置，其結(jié)構(gòu)主要是每根進(jìn)刀軸(15)上均連接有調(diào)刀裝置(19)，其特征在于，在進(jìn)刀軸(15)上固定連接有錐齒輪(7)超越離合器(18)，刀輥(12)上可轉(zhuǎn)動的連接有正面調(diào)刀軸(1)，該軸上固定連接有錐齒輪(2)，錐齒輪(2)和錐齒輪(7)相互嚙合，每根進(jìn)刀軸、正面調(diào)刀軸的外露端均設(shè)有調(diào)刀位(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置，其特征在于，超越離合器的結(jié)構(gòu)為嚙合套(14)與進(jìn)刀軸(15)不可轉(zhuǎn)動的連接，嚙合套外徑為橢圓，與齒輪(13)內(nèi)孔為動配合連接，齒輪(13)與錐齒輪(7)相對的端面上設(shè)一下凹的臺階，臺階與橢圓的嚙合套外徑組成一內(nèi)圈為橢圓的凹槽(23)，在槽內(nèi)橢圓的短軸處各設(shè)一鋼球(9)，在錐齒輪(7)上固定連接有2個(gè)銷(8)，銷的外露端插入凹槽(23)，在銷(8)與鋼球(9)之間設(shè)有彈簧(22)。
專利摘要切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置，其結(jié)構(gòu)主要是每根進(jìn)刀軸上均連接有調(diào)刀裝置，其特征在于，在進(jìn)刀軸上固定連接有錐齒輪超越離合器，刀輥上可轉(zhuǎn)動的連接有正面調(diào)刀軸，該軸上固定連接有錐齒輪，錐齒輪和錐齒輪相互嚙合，每根進(jìn)刀軸、正面調(diào)刀軸的外露端均設(shè)有調(diào)刀位。本實(shí)用新型可以正面調(diào)刀軸，仍然保留了側(cè)面調(diào)刀的功能，能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、快捷、方便的調(diào)整刀片，且構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便安全、適用性強(qiáng)，工作效率高，是一種新型的切絲機(jī)刀輥調(diào)刀裝置。
文檔編號A24B7/00GK2691276SQ200420051489

公開日2005年4月13日 申請日期2004年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月29日
發(fā)明者朱金鐘, 邱寶昆, 楊曉春 申請人:昆明煙機(jī)集團(tuán)二機(jī)有限公司