專利名稱：一種生物降解煙堿的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2降解煙堿的方法，屬于一種生物降解煙堿的生產(chǎn)方法，專用于生物降解煙堿。
背景技術(shù)：
煙堿是普通煙草中的生物堿，俗稱尼古丁(nicotine)，其主要作用在于它所產(chǎn)生的生理強(qiáng)度，即通常所說(shuō)的勁頭，該強(qiáng)度與煙堿含量成正比。煙堿對(duì)人的中樞神經(jīng)有強(qiáng)烈的刺激和麻痹作用，少量使人興奮，大量會(huì)引起眩暈、嘔吐甚至中毒死亡，成人一次攝入40mg～60mg尼古丁，就可能致命。因此，煙草中的煙堿含量過(guò)高，就會(huì)嚴(yán)重危害煙民的健康。
我國(guó)部分煙區(qū)所產(chǎn)煙葉，尤其是上部煙葉煙堿含量偏高。據(jù)報(bào)道，目前我國(guó)烤煙煙堿平均含量為3％～4％，白肋煙高達(dá)6％，而正常情況下烤煙應(yīng)低于3％，白肋煙應(yīng)在2％～4％。國(guó)內(nèi)各大煙廠貯存的上部煙葉較多，一般因其煙堿含量較高，而不易用于葉組配方中。對(duì)于上述煙堿含量高的上部煙葉，卷煙生產(chǎn)廠家一般是通過(guò)逐步消化的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)其應(yīng)用。但由于消化速度慢，仍然有大量的上部煙葉得不到有效的利用而造成浪費(fèi)。也有的廠家為了回收煙葉的收購(gòu)成本，干脆就用這些上部煙葉來(lái)生產(chǎn)低檔次的卷煙，使上部煙葉的工業(yè)可用性和商業(yè)附加值得不到充分體現(xiàn)。近年來(lái)，隨著世界范圍反吸煙運(yùn)動(dòng)的不斷深入和消費(fèi)者對(duì)自身健康的更加關(guān)注，幾乎所有類型的卷煙產(chǎn)品都在向低焦油和低煙堿的淡味型卷煙方向發(fā)展，且其發(fā)展速度十分迅猛。目前我國(guó)強(qiáng)制規(guī)定，對(duì)于卷煙煙氣中煙堿的含量大于15mg/支的烤煙型卷煙不得生產(chǎn)和流通，且這個(gè)規(guī)定的值將來(lái)還會(huì)降低。此外，為創(chuàng)收外匯，我國(guó)也有少量的卷煙出口，這些卷煙的煙堿含量一般都很低。出口卷煙的生產(chǎn)廠家為了生產(chǎn)低煙堿的卷煙，除了配方上的改進(jìn)外，通常需要精挑細(xì)選“上乘煙葉”來(lái)滿足其生產(chǎn)需求，費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)財(cái)，且不能保證大量生產(chǎn)此類卷煙對(duì)原料的需求。因此降低卷煙中煙堿的含量已經(jīng)成為卷煙生產(chǎn)廠家的當(dāng)務(wù)之急。雖然目前已有一些降低煙草中煙堿含量的方法，如農(nóng)業(yè)措施和浸提法，但這些技術(shù)在降低煙堿的同時(shí)，也會(huì)降低那些對(duì)香煙品質(zhì)有貢獻(xiàn)的成分。
煙堿也是一種環(huán)境有毒物質(zhì)，煙氣環(huán)境中就含有大量的煙堿。在煙草制品的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的固體，液體和氣體廢棄物，其中煙堿的平均含量高達(dá)18g煙堿/kg干重。在歐洲，當(dāng)每千克廢棄物(干重)中煙堿含量超過(guò)500mg時(shí)，就被歸類為“有毒和有害物質(zhì)”。1994年以來(lái)，美國(guó)一直把煙堿列在美國(guó)排放毒性化學(xué)品目錄(Toxics ReleaseInventory，TRI)中。據(jù)報(bào)道，我國(guó)每年產(chǎn)生的煙草廢棄物約100萬(wàn)噸。這些廢棄物如果不加處理就投放到環(huán)境中，會(huì)嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，危害人類的健康。
綜上所述，有效地控制和降低卷煙制品和環(huán)境中的煙堿含量，對(duì)于保護(hù)環(huán)境、維護(hù)人類健康有著深遠(yuǎn)的意義。目前，國(guó)外研究者已從環(huán)境中分離了多種煙堿降解菌。文摘利用Deharyomyces nicotianae和Micrococcus nicotianae的培養(yǎng)液進(jìn)行工業(yè)發(fā)酵處理煙草，試驗(yàn)表明，這兩種菌液既能改善煙草的風(fēng)味和香氣，也能分別使煙草的煙堿含量降解了0.45％和0.83％，而兩種混合菌液處理的煙草煙堿含量降低了0.61％。Tobacco，1947，516-15。文摘在合成介質(zhì)上，用由土壤中分離出的假單胞菌屬(Pseudomonas)第41小種處理煙堿溶液24h后，煙堿含量大幅度降低，由于pH值的降低和菌落數(shù)的增大，煙堿的分解停止，約有75％的起始煙堿發(fā)生降解。Arch Biochem Biophys，1958，72(2)145-162。文摘從煙葉中分離出可將煙堿氧化成γ-氨基丁酸的細(xì)菌。Journal of Bacterial，1958，(75)474～479。文摘從煙葉倉(cāng)庫(kù)中分離出煙草節(jié)細(xì)菌(Arthrobacter nicotianae)，該菌在煙堿-瓊脂上大量繁殖并使煙堿降解。Coresta，1959，32595。文摘使用0.2％煙堿作為唯一碳源的培養(yǎng)基，從煙草生長(zhǎng)土壤和煙葉表面上分離出能夠降解煙堿的細(xì)菌爭(zhēng)論產(chǎn)堿菌(Alcaligenes paradoxus)和球形節(jié)桿菌(Arthrobacter globiformils)，若培養(yǎng)基中有葡萄糖存在，它們會(huì)具有高煙堿降解活性，但是在煙堿濃度為0.5％時(shí)，菌的生長(zhǎng)受到抑制；當(dāng)把爭(zhēng)論產(chǎn)堿菌噴灑到潮濕的煙葉上時(shí)，五天內(nèi)都沒(méi)有產(chǎn)生明顯的降解；但是若同時(shí)在培養(yǎng)基中加入葡萄糖，將在兩天之內(nèi)產(chǎn)生明顯降煙堿的效果。Science Paper，1976，118197-201。文摘從干煙葉表面分離出一株能夠降解煙堿的菌株，經(jīng)鑒定為陰溝腸桿菌(Enterobacter cloacae)E-150。在含有煙堿(小于5g/L)的培養(yǎng)基中34℃、pH7.0的條件下進(jìn)行發(fā)酵，此發(fā)酵過(guò)程中該菌降煙堿的能力得到誘導(dǎo)。另外，這種菌還能代謝煙酸，但不能降解去甲煙堿和新煙堿。Degrader(Spain)，1983，2285-98。文摘布朗威&廉森公司從Puerto Rican雪茄煙葉上分離出可降解煙堿的惡臭假單胞菌(Pseudomonas putida)和可同時(shí)除去煙堿和硝酸鹽的纖維單胞菌屬(Cellulomana ssp)。將此微生物接種到白肋煙葉片上，同時(shí)添加足量的水和氨水，使煙葉的水分含量和pH值分別達(dá)到65％～75％和6.1。而后于30℃下堆積發(fā)酵，16h白肋煙葉片中的煙堿已基本耗盡。化學(xué)分析和評(píng)吸結(jié)果表明，與未處理煙葉加工的卷煙相比，由處理煙葉加工的卷煙配方及其煙氣中的煙堿分別降低48％和42％，其感官評(píng)吸結(jié)果優(yōu)良。US Patent，No.4037609文摘用假單胞菌降解煙塵廢料中煙堿的研究。其實(shí)驗(yàn)是，取1kg煙塵樣品(煙堿2.0％～2.5％)，加2.0～2.5L含有假單胞菌的水溶液浸潤(rùn)，使之完全浸透煙粉，室溫下放置數(shù)天，并偶爾攪拌一下，約一周后，煙堿含量在4.0×10-4～7.0×10-4之間。國(guó)內(nèi)在這方面的研究較少。Information Bulletin of Coresta Congress，1994，ST8。文摘王革從煙葉上分離3株降解煙堿能力較強(qiáng)的菌株。供試菌株在無(wú)蛋白質(zhì)培養(yǎng)基上生長(zhǎng)至一定濃度后，將菌液均勻噴淋在供試煙葉上，處理樣與對(duì)照樣放置于40℃培養(yǎng)箱中發(fā)酵。試驗(yàn)結(jié)果表明，煙葉經(jīng)微生物發(fā)酵后，所有處理煙樣煙堿含量較對(duì)照樣均有不同程度減少，最高減少60.15％，最低也能減少5.90％，平均減少21.35％。煙草科學(xué)研究，2001，(2)66-68。
實(shí)踐證明，生物降解法是去除或減少煙草廢棄物中煙堿的有效途徑。通過(guò)降低煙葉中煙堿的含量，可以解決我國(guó)上部煙葉的工業(yè)可用性問(wèn)題，增加煙葉的附加值；通過(guò)生物降解法可以使生產(chǎn)低煙堿卷煙的原料來(lái)源具有一般性，節(jié)約生產(chǎn)成本，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯；降解煙草廢棄物中的煙堿，可以保護(hù)環(huán)境，維護(hù)人類健康。因此，利用生物降解煙堿具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2是從土壤中分離的煙堿降解細(xì)菌，我們報(bào)道了該菌的分離和鑒定結(jié)果(微生物學(xué)報(bào)，2005，45(2)181-184)。該菌的生物學(xué)特性為革蘭氏染色陰性，無(wú)芽孢，短桿狀，2根端生鞭毛；在牛肉膏蛋白胨瓊脂平板上菌落白色，光滑，邊緣整齊；接觸酶、氧化酶反應(yīng)呈陽(yáng)性，嚴(yán)格好氧，能以煙堿為唯一碳源進(jìn)行生長(zhǎng)，最適生長(zhǎng)溫度和pH分別為30℃、7.0，氧化葡萄糖產(chǎn)酸，硝酸鹽還原陽(yáng)性，V.P.、M.P.反應(yīng)陰性；在金氏培養(yǎng)基B中不產(chǎn)生水溶性色素，該菌不水解淀粉和明膠，能夠利用葡萄糖、麥芽糖等，對(duì)黏菌素不敏感。但是目前尚未報(bào)道Ochrobactrum intermedium DN2降解煙堿的工藝。利用其為菌種降解煙堿可以運(yùn)用于煙草制造、煙葉造紙以及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的目的在于提供一種生物降解煙堿的方法，利用煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2或Ochrobactrum intermedium DN2的尼古丁降解酶降解煙堿，使復(fù)烤煙葉的煙堿降解40～48％；煙絲中的煙堿降解降低35～56％；煙草抽提液中的煙堿降解75～98％。通過(guò)降低煙葉或煙草抽提液中煙堿的含量，可以既可以解決我國(guó)上部煙葉的工業(yè)可用性問(wèn)題，也可以解決煙草廢棄物中煙堿對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題。
技術(shù)方案本發(fā)明一種生物降解煙堿的方法，其特征在于1)煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2的擴(kuò)大培養(yǎng)普通培養(yǎng)基g/L胰蛋白胨11.34、牛肉膏3.00、NaCl5.00、MgSO4·7H2O3.71、pH值7.23；基礎(chǔ)培養(yǎng)基g/LNH4NO31.00、MgSO4·7H2O 0.50、(NH4)2SO40.50、KH2PO40.50、NaCl 0.50、K2HPO41.50、pH值7.0；煙草抽提液煙草廢棄物和水按1∶10的比例混合成水提液，過(guò)夜，水提液用4N NaOH或1N HCl將pH值調(diào)到7.0；以上培養(yǎng)基121℃高壓蒸汽滅菌30min；2)菌懸液的制備菌體的普通培養(yǎng)將Ochrobactrum intermedium DN2接種到普通培養(yǎng)基中，32℃、120r/min搖床培養(yǎng)34h，獲得普通培養(yǎng)液，10000r/min離心10min，收集菌體，用50mM，pH7.0的PBS將上述菌體配制菌懸液，獲得普通培養(yǎng)的菌懸液；菌體的誘導(dǎo)培養(yǎng)將32℃、120r/min條件下培養(yǎng)34h的普通培養(yǎng)液以5％的比例接入煙堿濃度為500mg/L的基礎(chǔ)培養(yǎng)基中，30℃、120r/min搖床培養(yǎng)36h，然后將培養(yǎng)液10000r/min離心10min，收集菌體，用50mM，pH7.0PBS將上述菌體配制菌懸液，獲得誘導(dǎo)培養(yǎng)的菌懸液；3)粗酶液的的制備采用以上方法獲得的誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液，按1000mL培養(yǎng)菌懸液加60mL 50mM，pH7.0PBS緩沖液超聲波破碎，超聲波條件為400w，超聲5s，間歇10s，90次，4℃、10000r/min離心10min，上清液即為粗酶液；4)煙堿的生物降解在復(fù)烤煙草中煙堿的生物降解為用無(wú)菌水將復(fù)烤煙葉的水分調(diào)節(jié)到60％-85％后，分別將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入復(fù)烤煙葉中，充分混勻菌體，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣；或者在煙絲中煙堿的生物降解為用無(wú)菌水將煙絲的水分調(diào)節(jié)到60％-85％后，分別將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入煙絲中，充分混勻菌體，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣；或者在煙草抽提液中煙堿的生物降解為分別將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入煙草抽提液中，30℃、120r/min搖床培養(yǎng)。
有益效果本發(fā)明對(duì)首次從環(huán)境中分離一株具有較強(qiáng)的煙堿降解能力的細(xì)菌Ochrobactrumintermedium DN2進(jìn)行開發(fā)利用。利用Ochrobactrum intermedium DN2或Ochrobactrumintermedium DN2的尼古丁降解酶降解煙堿，使復(fù)烤煙葉的煙堿降解40～48％；煙絲中的煙堿降解降低35～56％；煙草抽提液中的煙堿降解75～98％。
通過(guò)降低煙葉中煙堿的含量，可以解決上部煙葉的工業(yè)可用性問(wèn)題，增加煙葉的附加值；通過(guò)生物降解法可以使生產(chǎn)低煙堿卷煙的原料來(lái)源具有一般性，節(jié)約生產(chǎn)成本，擴(kuò)大出口創(chuàng)匯；降解煙草廢棄物中的煙堿，可以保護(hù)環(huán)境，維護(hù)人類健康。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1將Ochrobactrum intermedium DN2接種到普通培養(yǎng)基(g/L)胰蛋白胨11.34、牛肉膏3.00、NaCl5.00、MgSO4·7H2O 3.71、pH值7.23，32℃、120r/min搖床培養(yǎng)34h，10000r/min離心10min，收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液，以15g/L的接種量接入煙草抽提液(煙草廢棄物和水按1∶10的比例混合，過(guò)夜，水提液用4N NaOH或1N HCl將pH值調(diào)到7.0)中，于pH6.5～8.5，28～40℃下攪拌反應(yīng)2～4d，煙堿降解率為85～98％。
實(shí)施例2Ochrobactrum intermedium DN2經(jīng)過(guò)普通培養(yǎng)基擴(kuò)大培養(yǎng)(方法同實(shí)施例1)后，10000r/min離心10min，收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液，以10％接種量接入含水量為60～85％的復(fù)烤煙葉中，于28～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為40～48％。
實(shí)施例3Ochrobactrum intermedium DN2經(jīng)過(guò)普通培養(yǎng)基擴(kuò)大培養(yǎng)(方法同實(shí)施例1)后，10000r/min離心10min，收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液，以18％接種量接入含水量為60～85％的煙絲中，于28～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為40～56％。
實(shí)施例4將Ochrobactrum intermedium DN2在普通培養(yǎng)基(同實(shí)施例1)中32℃、120r/min條件下培養(yǎng)34h，以5％的比例接入基礎(chǔ)培養(yǎng)基(g/L，NH4NO31.00、MgSO4·7H2O 0.50、(NH4)2SO40.50、KH2PO40.50、NaCl0.50、K2HPO41.50、pH值7.0，煙堿為0.5)中，30℃、120r/min搖床培養(yǎng)36h，然后將培養(yǎng)液10000r/min離心10min，收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液，接入含煙堿的基礎(chǔ)培養(yǎng)基中進(jìn)行誘導(dǎo)培養(yǎng)，離心收集菌體，以15g/L的接種量接入煙草抽提液中，于pH6.5～8.5，25～40℃下攪拌反應(yīng)2～4d，煙堿降解率為85～98％。
實(shí)施例5Ochrobactrum intermedium DN2先在普通培養(yǎng)基培養(yǎng)，后接入含煙堿的基礎(chǔ)培養(yǎng)基中進(jìn)行誘導(dǎo)培養(yǎng)，離心收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液(方法同實(shí)施例4)，以10-20％接種量接入含水量為60～85％的復(fù)烤煙葉中，于28～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為40～48％。
實(shí)施例6Ochrobactrum intermedium DN2先在普通培養(yǎng)基培養(yǎng)，后接入含煙堿的基礎(chǔ)培養(yǎng)基中進(jìn)行誘導(dǎo)培養(yǎng)，離心收集菌體，用PBS(50mM，pH7.0)將上述菌體配制菌懸液(方法同實(shí)施例4)，以10-20％接種量接入含水量為60～85％的煙絲中，于28～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為40～56％。
實(shí)施例7將Ochrobactrum intermedium DN2經(jīng)煙堿誘導(dǎo)培養(yǎng)后(同實(shí)施例4)，按1000mL培養(yǎng)液菌體細(xì)胞加60mLPBS緩沖液(50mM，pH7.0)超聲波破碎，超聲波條件為400w，超聲5s，間歇10s，90次。4℃、10000r/min離心10min，上清液即為粗酶液，將粗酶液或粗酶液以10-20％接種量接入煙草抽提液中，于pH6.5～8.5，25～40℃下攪拌反應(yīng)2～4d，煙堿降解率為75～86％。
實(shí)施例8將Ochrobactrum intermedium DN2經(jīng)煙堿誘導(dǎo)培養(yǎng)后，采用超聲波破壁獲得粗酶液(方法同實(shí)施例7)，將粗酶液以10-20％接種量入含水量為65～85％的復(fù)烤煙葉中，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為40～48％。
實(shí)施例9將Ochrobactrum intermedium DN2經(jīng)煙堿誘導(dǎo)培養(yǎng)后，采用超聲波破壁獲得粗酶液(方法同實(shí)施例7)，將粗酶液以10-20％接種量接入含水量為65～85％的煙絲中，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣。2～4d的煙堿降解率為35～45％。
權(quán)利要求
1.一種生物降解煙堿的方法，其特征在于1)煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2的擴(kuò)大培養(yǎng)普通培養(yǎng)基g/L胰蛋白胨11.34、牛肉膏3.00、NaCl 5.00、MgSO4·7H2O 3.71、pH值7.23；基礎(chǔ)培養(yǎng)基g/LNH4NO31.00、MgSO4·7H2O 0.50、(NH4)2SO40.50、KH2PO40.50、NaCl0.50、K2HPO41.50、pH值7.0；煙草抽提液煙草廢棄物和水按1∶10的比例混合成水提液，過(guò)夜，水提液用4N NaOH或1N HCl將pH值調(diào)到7.0；以上培養(yǎng)基121℃高壓蒸汽滅菌30min；2)菌懸液的制備菌體的普通培養(yǎng)將Ochrobactrum intermedium DN2接種到普通培養(yǎng)基中，32℃、120r/min搖床培養(yǎng)34h，獲得普通培養(yǎng)液，10000r/min離心10min，收集菌體，用50mM，pH7.0的PBS將上述菌體配制菌懸液，獲得普通培養(yǎng)的菌懸液；菌體的誘導(dǎo)培養(yǎng)將32℃、120r/min條件下培養(yǎng)34h的普通培養(yǎng)液以5％的比例接入煙堿濃度為500mg/L的基礎(chǔ)培養(yǎng)基中，30℃、120r/min搖床培養(yǎng)36h，然后將培養(yǎng)液10000r/min離心10min，收集菌體，用50mM，pH7.0 PBS將上述菌體配制菌懸液，獲得誘導(dǎo)培養(yǎng)的菌懸液；3)粗酶液的的制備采用以上方法獲得的誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液，按1000mL培養(yǎng)菌懸液加60mL 50mM，pH7.0PBS緩沖液超聲波破碎，超聲波條件為400w，超聲5s，間歇10s，90次，4℃、10000r/min離心10min，上清液即為粗酶液；4)煙堿的生物降解在復(fù)烤煙草中煙堿的生物降解為用無(wú)菌水將復(fù)烤煙葉的水分調(diào)節(jié)到60％-85％后，將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入復(fù)烤煙葉中，充分混勻菌體，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣；或者在煙絲中煙堿的生物降解為用無(wú)菌水將煙絲的水分調(diào)節(jié)到60％-85％后，將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入煙絲中，充分混勻菌體，于25～40℃固體發(fā)酵，每隔6h翻抖通氣；或者在煙草抽提液中煙堿的生物降解為將上述方法獲得的普通培養(yǎng)菌懸液、誘導(dǎo)培養(yǎng)菌懸液或粗酶液以10-20％接種量接入煙草抽提液中，30℃、120r/min搖床培養(yǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生物降解煙堿的方法，它是以煙堿降解細(xì)菌(Ochrobactrum intermedium)DN2為菌種，利用Ochrobactrum intermedium DN2或Ochrobactrum intermedium DN2的尼古丁降解酶作用于復(fù)烤煙葉、煙絲、工農(nóng)業(yè)煙草下腳料以及煙草廢棄物以及上述各種對(duì)象的水提液，使煙堿發(fā)生部分或全部的降解。采用本發(fā)明可使復(fù)考煙葉的煙堿降解40～ 48％；煙絲中的煙堿降解降低35～56％；煙草抽提液中的煙堿降解75～98％。該法屬于生物降解法，特異性強(qiáng)，效果顯著，生產(chǎn)成本低，可用于煙草加工，煙草造紙以及環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。
文檔編號(hào)A24B15/20GK1800361SQ20051012283
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者陸兆新, 袁勇軍, 呂鳳霞, 別小妹, 李穎 申請(qǐng)人:南京農(nóng)業(yè)大學(xué)