專利名稱：：一種松散回潮排汽量的控制方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及巻煙原料加工處理的工藝，具體是一種松散回潮排汽量的控制方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
：松散回潮傳統(tǒng)的工藝任務(wù)是增加葉片的水分和溫度，使葉片松散，由于我廠采用特色工藝，松散回潮還有一個重要的功能是準確均勻施加料液，使煙草中的化學(xué)成分更加諧調(diào)，保持或提升香氣值，減少雜氣以改善或提高巻煙吸味。增加葉片的水分、溫度和施加料液主要是通過加入蒸汽和霧化的料液實現(xiàn)的，其中松散回潮筒出料口抽出汽體的總量稱為排汽量，其包括對外排放的廢汽與可利用的循環(huán)熱風(fēng)。排汽量的大小影響到葉片在松散筒內(nèi)的處理時間和處理強度，排汽量過大造成筒內(nèi)氣體流速過快①使部分葉片被快速的氣流推到筒的出料端，減少葉片處理時間；②使噴入的蒸汽和霧狀的料液有一部分被抽出，造成蒸汽和料液的浪費，也造成葉片吸收的料液不足；◎由于排出汽體過多，將使冷卻室內(nèi)(筒外)的冷空氣流入松散回潮的出料罩中，造成蒸汽和糖料微粒的凝結(jié)。排汽量過小筒體內(nèi)廢汽不能及時排出，存在以下問題使葉片雜氣增加，影響巻煙吸味；②筒體內(nèi)冷凝水增加，造成水濕葉增加；③筒體內(nèi)的廢汽將從筒體的進口和出口排出，造成室內(nèi)環(huán)境的污染。傳統(tǒng)的松散回潮排汽量控制方法是在松散回潮筒的出料罩上方安裝有一根對外排放廢汽的管道和一根將筒內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)利用的管道，管道上有一個活門，通過調(diào)節(jié)活門開度控制排廢汽量和循環(huán)熱風(fēng)量的大小。生產(chǎn)時由設(shè)備的操作人員根據(jù)經(jīng)驗手動調(diào)整控制。這樣的控制難以做到準確及時，導(dǎo)致巻煙吸味受到影響，加工成本增加，影響環(huán)境。圖3中表示了現(xiàn)有松散回潮設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡圖?，F(xiàn)有技術(shù)的不足歸納起來有以下幾點1、由于無檢測計量器具，風(fēng)門開度缺乏科學(xué)的參考依據(jù)，全靠操作人員經(jīng)驗控制，控制精確性和準確性差；2、全靠操作人員的主觀能動性，調(diào)整的及時性差；3、由于必須有人在現(xiàn)場實時調(diào)整，不能實現(xiàn)中央集中控制；由此最后導(dǎo)致風(fēng)門開度不準確，從而影響消耗和巻煙吸味。
發(fā)明內(nèi)容針對以上技術(shù)缺陷，本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種松散回潮排汽量的控制方法，能夠自動控制排汽量的裝置。通過控制適當?shù)呐牌?，提高了巻煙的吸味，降低能源消耗。為實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是包括如下步驟1)用溫度檢測裝置檢測松散筒出料口物料溫度Tl和循環(huán)熱風(fēng)溫度T2;2)將檢測的溫度數(shù)據(jù)自動輸入到控制器；3)控制器對溫度Tl和溫度T2進行實時比對，計算差值，輸出執(zhí)行信號，控制循環(huán)熱風(fēng)管道中活門動作，其中a)T2大于Tl時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門關(guān)小，直到T2等于T1為止；b)當T2小于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門開大，直到T2等于T1為止；c)當T2等于Tl時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門不動作。本發(fā)明人通過實驗觀察和總結(jié)，摸索出了松散回潮排汽量是否適當與循環(huán)熱風(fēng)溫度以及筒出口處的葉片溫度的關(guān)系。即可以通過比較循環(huán)熱風(fēng)溫度與筒出口處的葉片溫度的高低來決定活門的調(diào)節(jié)，從而達到調(diào)節(jié)松散筒中葉片的停留時間，使葉片處理達到最佳效果。為實現(xiàn)上述方法，本發(fā)明提供了實現(xiàn)該方法的設(shè)備。該設(shè)備包括檢測松散筒出料溫度T1的檢測裝置(1)和檢測循環(huán)熱風(fēng)溫度T2的檢測裝置(2)，兩個溫度檢測裝置的信號輸入到控制器(5),控制器(5)的輸出端與IP轉(zhuǎn)換器(9)連接，而IP轉(zhuǎn)換器(9)的輸出端與控制活門的伺服裝置連接。所述伺服裝置優(yōu)選帶伺服氣缸的伺服裝置。參照附圖1、2，本發(fā)明的工作原理描述如下首先通過安裝在出料管道(7)的溫度檢測裝置(1)和循環(huán)熱風(fēng)管(8)中的溫度檢測裝置(2)，檢測獲得溫度T1和T2，再通過連接線路將數(shù)據(jù)送到控制器(5)對溫度T1和溫度T2進行實時比對，計算差值，并輸出執(zhí)行動作，最后通過伺服裝置(4)推動循環(huán)熱風(fēng)管道(8)中的活門(3)動作。當T2大于T1時，通過減法器減去一個已經(jīng)設(shè)置好的開度，減小數(shù)值，控制循環(huán)熱風(fēng)管道(8)的活門(3)關(guān)小相應(yīng)幅度，再重復(fù)上述控制過程，直到T2等于T1為止。當T2小于T1時，通過加法器加上一個已經(jīng)設(shè)置好的開度增大數(shù)值，將循環(huán)熱風(fēng)管道(8)中的活門(3)開大相應(yīng)幅度，再重復(fù)上述控制過程，直到T2等于T1為止。當T2等于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道(8)的活門(3)不動作。本發(fā)明能夠自動調(diào)節(jié)松散回潮排汽量，加快了煙葉處理速度，并提高了巻煙的吸味，降低了能源消耗。圖1是本發(fā)明實施例控制原理圖；圖2是本發(fā)明實施例中設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有松散回潮加料機設(shè)備示意圖。1、溫度檢測裝置2-溫度檢測裝置3-活門4-伺服氣缸5-控制器6-松散回潮加料機7-出料管道8-循環(huán)熱風(fēng)管9-IP轉(zhuǎn)換器10-電磁閥TT-溫度變送器TE-溫度傳感器S-控制開關(guān)ZS-限位開關(guān)具體實施方式實施例1參見圖2，本發(fā)明提供的松散回潮排汽量的控制設(shè)備包括兩套由溫度傳感器TE和溫度變送器TT組成的溫度檢測裝置1、2，這兩套溫度檢測裝置分別安裝在出料管道7和循環(huán)熱風(fēng)管8中。這兩套溫度檢測裝置1、2的信號輸出端與控制器5的輸入端連接，而控制器5的輸出端通過IP轉(zhuǎn)換器9與伺服裝置相連;伺服裝置包括伺服氣缸4、電磁閥10、控制開關(guān)S和限位開關(guān)ZS。首先通過安裝在出料管道7和循環(huán)熱風(fēng)管8中的溫度傳感器1和溫度傳感器2，檢測Tl和T2，再通過連接線路將數(shù)據(jù)送到控制器5對溫度Tl和溫度T2進行實時比對，計算差值，并輸出執(zhí)行信號到伺服裝置，通過控制氣缸4推動循環(huán)熱風(fēng)管道8中的活門3動作當T2大于Tl時，循環(huán)熱風(fēng)管道8的活門3關(guān)小，直到T2等于Tl為止；當T2小于Tl時，循環(huán)熱風(fēng)管道8的活門3開大，直到T2等于T1為止；當T2等于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管8道的活門3不動作。運用本發(fā)明和傳統(tǒng)方法進行比較，可得出以下結(jié)論1、物料處理時間用檢測"處理時間"的方法進行試驗，改造前處理時間從2分鐘到4.5分鐘都有，改造后處理時間基本都在3.8-4.5分鐘之間，說明改造前部分煙葉被氣流快速送到出口處，改造后氣流速度與物料速度一致，所有煙葉基本同時到達出口，使所有煙葉處理時間相同。2、吸味影響采用工序評價方法.采用湖南X1F的煙葉進行試驗，比較現(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明提供的方法對所加工的煙葉吸味的影響。評吸結(jié)果如下試驗方法評吸結(jié)果現(xiàn)有手動控制方法煙氣透發(fā)性一般，雜氣稍高，余味一般，煙氣細膩一般；香氣較圓潤，煙氣濕潤感好煙氣透發(fā)性一般，煙氣稍集中，濃度增加，雜氣明顯減少，<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>3、排汽管道殘留物情況按現(xiàn)有技術(shù)的方法時，在排汽管道的濾網(wǎng)上有明顯的糖料堆積痕跡,在排汽管的接口有煙油和糖料流出；實施本發(fā)明提供的方法后檢查，以上兩處有明顯的改善，特別是管道接口無煙油和糖料流出，說明賴料和蒸汽沒有被浪費。權(quán)利要求1、一種松散回潮排汽量的控制方法，其特征在于，包括如下步驟1)用溫度檢測裝置檢測松散筒出料口物料溫度T1和循環(huán)熱風(fēng)溫度T2；2)將檢測的溫度數(shù)據(jù)自動輸入到控制器；3)控制器對溫度T1和溫度T2進行實時比對，計算差值，輸出執(zhí)行信號，控制循環(huán)熱風(fēng)管道中活門動作，其中a)當T2大于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門關(guān)小，直到T2等于T1為止；b)當T2小于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門開大，直到T2等于T1為止；c)當T2等于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門不動作。2、一種松散回潮排汽量的控制裝置，其特征在于包括檢測松散筒出料溫度T1的溫度檢測裝置(1)和檢測循環(huán)熱風(fēng)溫度T2的溫度檢測裝置(2)，兩個傳感器的信號輸入到控制器(5)，控制器(5)的輸出端與IP轉(zhuǎn)換器(9)連接，而IP轉(zhuǎn)換器(9)的輸出端與控制活門的伺服裝置連接。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的松散回潮排汽量的控制裝置，其特征在于所述伺服裝置為伺服氣缸(4)。全文摘要本發(fā)明涉及卷煙原料加工處理的工藝及裝置。本發(fā)明提供的技術(shù)方案是包括如下步驟1)用溫度檢測裝置檢測松散筒出料口物料溫度T1和循環(huán)熱風(fēng)溫度T2；2)將檢測的溫度數(shù)據(jù)自動輸入到控制器；3)控制器對溫度T1和溫度T2進行實時比對，計算差值，輸出執(zhí)行信號，控制循環(huán)熱風(fēng)管道中活門動作，其中T2大于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門關(guān)小，直到T2等于T1為止；當T2小于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門開大，直到T2等于T1為止；當T2等于T1時，循環(huán)熱風(fēng)管道的活門不動作。本發(fā)明能夠自動調(diào)節(jié)松散回潮排汽量，加快了煙葉處理速度，并提高了卷煙的吸味，降低了能源消耗。文檔編號A24B3/04GK101133896SQ20061003214公開日2008年3月5日申請日期2006年8月28日優(yōu)先權(quán)日2006年8月28日發(fā)明者劉建福,尹大鋒,廖文大,浩易,朱雙印,剛陳申請人:湖南中煙工業(yè)公司